门窗、幕墙合同技术要求

1、附件七：技术要求材料技术要求1、一般要求该项目所使用的各种材料，均应分别来自同一供应商。若因故不能满足此要求，需要说明原因，并经得设计方和业主同意后方可。2、玻璃幕墙所采用玻璃为：热浸双银LOW-口空钢化玻璃，玻璃的外观质量和技术指标应符合现行国家标准 GB/T9963 GB9962和GB/T11944所有钢化玻璃必须要求均质处理。玻璃的厚 度需根据计算确定，并提供相应的详细资料。本项目玻璃幕墙与门玻璃（上述玻璃规格严格按 照招标图纸的要求）.所选用的玻璃应符合中华人民共和国国家规范、标准和法规性文件。玻璃的外观质量及尺寸偏差玻璃在外观上不允许存在气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。玻璃

2、长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为土 2mm玻璃弯曲度不得超过0.3%,玻璃膜层质量：在稳定的光线下检测，玻璃膜层不得有大于1.6mm的针眼，在玻璃四周75mm 范围在直径为100mm勺面积内出现小于1.2mm的针眼不能超过20个。不允许出现斑纹和大于等于1.0mm的斑点。3、铝合金型材：铝合金表面光洁，色泽一致，不易剥落，易清洁，耐久性好。标准机械性能拉伸强度（N/mm2受剪强度（N/mm2伸长率（）HVGB 523784.248.9858型材表面质量不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。由模具造成的纵向挤压痕深度不超过 0.05mm主要受力杆件所用铝合金型材的壁厚应严格按照幕墙招标图纸要求，壁

3、且不得小于 2.5mm金属铝板采用国产优质3mms铝单板。铝板表面需进行氟碳喷涂处理，面层氟碳喷涂三涂工艺。喷涂后表面涂层厚度不小于 45m0膜层符合有关国标实验要求。铝板应达到国家相 关标准及设计的要求，并应有出厂合格证。4、石材采用花岗岩，石材均应为天然石材。石材的厚度应不小于30mm要做好开孔、磨角、倒边处理。确保整个工程每种类型的石材数量、质量和尺寸，来自于同一个采石场的同一矿脉，对本 项目的每种石材都采用同一采石场的石材，不得出现色差，石材工作台面、开孔、石材地 板和铺地。石材的验收需要通过完整的石材测试并满足规定要求。石材的放射性指标应满足国家质量监督检验检疫总局颁布的相关标准，投

4、标人应提供检测 报告。建筑物花岗岩颜色和纹理选择要一致。a.花岗岩的最大吸水率:0.4%b.花岗岩的最小允许密度:2560kG/m3c.花岗岩的最小允许断裂系数：10350KPAd.抗压强度，130986KPAe . 抗弯曲强度8MPa将锚固件间隔距离放谿不得小于规范的最小间隔要求。 石材的放谿方式要允许石材在连接、 滑移、收缩和热胀冷缩的情况下移动。开敞式（不打胶）石材幕墙需采用有效的支撑方式。石材应考虑可以单独更换。5、结构胶及密封胶结构胶和耐候胶选用优质名牌产品。结构胶采用双组份，高抗拉强度高 弹性模量的甲性胶。结构胶与密封胶应使用同一品牌产品，必须有生产厂家及国家权威检测机构出具的粘结

5、性、 相容性的试验合格报告。结构硅酮密封胶：产品必须符合 GB16776硅酮结构密封胶标准及JGJlO2规范要求，硅 胶应采用中高模量中性胶，有良好粘着力的延伸率、抗气候变化，抗紫外线破坏，抗撕裂 和耐老化等数据，必须有国家权威部门的检测报告。耐候密封胶：产品应符合 GB/T14683（或ASTMC92025级，ISO11600 25级）技术要。并有良好粘着力，抗气候变化，抗紫外线破坏，抗撕裂和耐老化等性能。在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面规定。密封胶的颜色需事先经设计单位同意方可采用。结构胶、耐候胶在施工前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的严禁使用。

6、厂家要为此提出质量保证书。6、密封垫和密封胶条密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM制品，并符合中国国家现行标准GB 10711的规定。密封垫挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为705,并具有20豚35%勺压缩度。铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处采用折叠形的三元乙丙橡胶条（ EPDM7、五金件7.1所有外门窗五金配件品牌均采用进口名牌产品。8、钢结构、预埋件、连接件本项目所有钢材采用国产优质钢 Q345或Q235B热浸镀锌处理，除锈Sa2.5以上，连接用 螺栓采用奥氏体不锈钢A2-700预埋件、转接件采用Q235B表面为热浸镀锌防腐蚀处理，镀锌层厚度不小于75微米。螺

7、栓、螺帽、拉接板（栓）、螺钉、弹簧垫圈等应采用316不锈钢制作，符合国标规定。幕墙支撑体系与主体结构连接应首先考虑预埋件（板槽式）连接，当使用膨胀螺栓连接时 应使用优质不锈钢化学螺栓。预埋件须通过严格的计算确定，且应满足玻璃幕墙工程技术规范JGJ102 -2003的有关要求。并提供预埋件与主体结构连接的大样图。预埋件应牢固，位谿准确。钢材在现场焊接部位清洗后，应采用防锈漆进行防腐处理。9、防火岩棉、保温岩棉本工程保温材料选型保温材料选用50mnS密度不低于60 kg/m3的岩棉板，双面贴铝箔。防火材料选用100mnmJ密度为80kg/m3的防火岩棉；采用1.5mm厚的热轧镀锌钢板承托， 承托板

8、与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封材料。1、外观质量要求：树脂分布均匀，表面平整，不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损，外覆层 与基材的粘结平整牢固。2、渣球含量：粒径大于0.25mm的渣球含量应小于等于10% （质量分数）。3、纤维平均直径：制品中纤维平均直径应小于等于7.0 m310、幕墙技术要求.建筑幕墙的深化设计应满足招标图纸中受力构件部分和建筑构造的要求；.建筑幕墙及其连接件应具有承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力，立柱与主体结构 之间应采用弹性活动连接；.建筑幕墙按7度抗震设计。在设防烈度地震作用下修理后仍可使用，在罕遇地震作用下幕 墙骨架不脱落；.建筑幕墙构件设计

9、时，在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体构件位移影响下， 应考虑其坚固程度，使用寿命与建筑结构同步，保证支撑构件的安全性，美观性和施工可行性； 5.幕墙应按各效应组合中的最不利组合进行设计；.不同电位的金属在直接接触时应用绝缘垫片有效地分隔；.应采取适当的措施尽量减低因金属构件热胀冷缩及因结构构件挠曲产生的爆裂和摩擦噪声；.建筑幕墙应采用同一厂家生产的结构硅酮胶和耐候胶；.玻璃幕墙防火设计应符合现行国家标准高层民用建筑设计防火规范（2005年版）GB50045-95,层间的防火填充材料应保证耐火极限不低于防火规范要求；且防火岩棉（厚度不 低于100 mm）上下均设谿不小于1.5mm的镀

10、锌钢板，并应施打防火密封胶进行封堵。钢结构支 撑体系的防火涂料，须经消防部门的认可；.在层间位谿应设谿2mm厚粉末处理铝板（颜色与玻璃相近）和不少于背衬50mms的保温棉。.玻璃幕墙防雷设计应符合现行国家标准建筑物防雷设计规范 （2000年版）GB50057-94 的有关规定，建筑幕墙应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连接；防雷系统采用柔性铜索连接，每隔35米必须做一个连接，每隔2层做一个防雷均压环。.保温隔热性能应符合现行国家标准公共建筑节能设计标准GB50189-2005.风荷载按建筑结构荷载规范 GB50009-2001（2006修订版），并按有关规范之规定计算；.基本风压

11、按50年一遇，地面粗糙度为B类；.建筑幕墙在风荷载作用下，其主要受力杆件挠度限值：a.铝型材：跨度/180b.钢构件：跨度/250c.玻璃：短边/60d.铝板：短边/9011、加工要求1、玻璃幕墙在加工制作前应与土建设计施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并 应按实测结构对幕墙设计进行必要调整。2、加工幕墙构件所采用的设备、机具应满足幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进 行计量认证。3、采用硅酮结构密封胶粘结固定隐框玻璃幕墙构件时，应在洁净、通风的室内进行注胶， 且环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定；注胶宽度和厚度应符合设计要求。4、除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。5、

12、隐框幕墙的装配组件均应在工厂加工组装。6、低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的粘结性能和其他技术要求，确定加工制作工艺； 镀膜与硅酮结构密封胶不相容时，应除去镀膜层。7、硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。8、用硅酮结构密封胶黏结固定构件时，注胶应在温度15c以上30c以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。9、用硅酮结构密封胶黏结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。10、当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时，应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。12、施工要求一般说明1、图中尺寸标注的单位为毫米，标高的标注单位为米，角度的标注单位为度。2、

13、本项目现场焊缝均为三级焊缝，所有现场角焊缝施焊完毕以后，应清焊渣并涂无机富 锌漆二度。一般要求1、安装建筑幕墙的主体结构，应符合有关结构施工质量验收规范的要求。2、建筑幕墙的施工测量应符合下列要求：建筑幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，具偏差应及时调整，不得积累；应定期对建筑幕墙的安装定位基准进行校核；对高层建筑的测量应在风力不大于 4级时进行。3、幕墙安装过程中，构件存放、搬运、吊装时不应碰撞和损坏；半成品应及时保护；对 型材保护膜应采取保护措施。4、安装镀膜玻璃时，镀膜面的朝向应符合设计要求。5、焊接作业时，应采取保护措施防止烧伤型材或玻璃镀膜。6、安装施工准备安装施工之前，幕墙公司会同土建承包商检查现场清洁情况、脚手架和起重运输设 备，确认是否具备幕墙施工条件。主体结构的施工误差不应大于 25mm由于主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工安装 时，应会同业主和土建承建商采取措施，并在幕墙安装前实施。建筑幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件 的标高偏差不应