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文档简介

1、ERP期末考试复习资料1、ERP是什么?它是软件还是一种管理理论?ERP是面向企业应用的大型经营与制造管理类应用软件指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集信息技术与先进的管理思想於一身,成为现代企业的运行模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。ERP是一个多学科交叉的技术领域,是当前高技术领域中最引人注目的一个新领域,体现了当今世界上最先进的企业管理理论,是当代制造业企业最具影响力的一种现代管理技术。2、ERP与MRPII有何异同?从系统功能上来看,ERP系统虽然只是比MR

2、PII系统增加了一些功能子系统,但更为重要的是这些子系统的紧密联系以及配合与平衡。其次,传统的MRPII系统把企业归类为几种典型的生产方式来进行管理,如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等,对每一种类型都有一套管理标准。而在80年代末、90年代初期,企业为了紧跟市场的变化,纷纷从单一的生产方式向混合型生产发展,而ERP则能很好地支持和管理混合型制造环境,满足了企业的这种多角化经营需求;最后,MRPII是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程,它的实时性较差,一般只能实现事中控制。而ERP强调企业的事前控制能力,它可以将设计、制造、销售、运输等通过集成来并行地进行各种相关的作业

3、,为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。3、什么是物料编码?物料编码有时也叫物料代码,是计算机系统对物料的惟一识别代码。4、什么是BOM?物料清单(BOMBillOfMaterials)是描述产品结构的文件。5、什么是工作中心?是车间、班组、设备还是人员?工作中心是生产加工单元的统称。工作中心是ERP系统的基本加工单位,是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。工作中心可以是设备,班组和车间,也可以是一个或多个工作人员。6、RCCP是如何计算的?建立关键工作中心的资源清单。进一步确定某工作中心的各具体时段的负荷与能力,找出超负荷时段再确定各时段的负荷有哪些

4、物品引起的,各占用的资源情况如何,然后平衡工作中心的能力,同时要总体平衡MPS的最终产品的各子件的进度(可初步平衡,详细的平衡在物料需求计划与能力需求计划时制订进行)。7、什么是MRP?它主要解决什么问题?物料需求计划(MaterialRequirementPlanning简称为MRP)是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。要解决的问题:要生产什么?生产多少?(来源于MPS)要用到什么?(根据BOM展开)已经有了什么?(根据物品库存信息、即将到货或产出信息)还缺什么?(计算出结果)何时安排?(计算出结果)8、什么是RCCP?它的作用是什么?RCCP是

5、粗能力计划,它的作用是对关键工作中心的能力进行运算,从而对主生产计划进行确认。9、请你画出MRP的计算流程图?10、什么是CRP?它的作用是什么?能力需求计划,是对各生产阶段、各工作中心(工序)所需的各种资源进行精确计算,得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况,并做好生产能力与生产负荷的平衡工作,制订出能力需求计划。11、请绘制CRP的运算流程图?12、你是如何看待有限能力计划与无限能力计划的?无限能力计划是在作物料需求计划时不考虑生产能力的限制,而后对各个工作中心的能力、负荷进行计算得出工作中心的负荷情况,产生能力报告。有限能力计划是认为工作中心的能力是不变的,计划的安排按照优先级安排,先把能

6、力分配给优先级高的物料,当工作中心负荷已满时,优先级别底的物料被推迟加工,即订单被推迟。该方法计算出的计划可以不进行负荷与能力平衡。13、当能力与负荷出现不平衡时,我们应该如何处理?能力一负荷三0,则满足加工要求,能力富余(或刚好)。能力一负荷V0,则不能满足加工要求,能力不足调整能力的方法有:加班;增加人员、设备;提高工作效率;更改工艺路线;增加外协处理等调整负荷的方法有:修改计划;调整生产批量;推迟交货期;撤消订单;交叉作业等。14、ERP的发展经历了那几个阶段?库存订货点法(20世纪40年代初)库存基本MRP(20世纪60年代中,时段式MRP)交付期闭环MRP(20世纪70年代-80年代

7、初)一能力MRPII(20世纪80年代初)加入财务管理,体现集成思想ERP(20世纪90年代初)面向供应链,企业资源ERP的新发展(21世纪初)面向更大范围资源15、订货点法有哪些基本假设?如何确定一项物料的订货点?1、物料的需求是相对独立的2、物料需求的连续性3、提前期是已知和固定的4、库存消耗后应被重新填满订货点基本公式:订货点二单位时区的需求量*订货提前期+安全库存16、什么是独立需求和相关需求?独立需求:不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在。相关需求:某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定。17、MRP子系统与哪些子系统有关系?18、ERP和MRP2有什么区别?从系统功能

8、上来看,ERP系统虽然只是比MRPII系统增加了一些功能子系统,但更为重要的是这些子系统的紧密联系以及配合与平衡。其次,传统的MRPII系统把企业归类为几种典型的生产方式来进行管理,如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等,对每一种类型都有一套管理标准。而在80年代末、90年代初期,企业为了紧跟市场的变化,纷纷从单一的生产方式向混合型生产发展,而ERP则能很好地支持和管理混合型制造环境,满足了企业的这种多角化经营需求;最后,MRPII是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程,它的实时性较差,一般只能实现事中控制。而ERP强调企业的事前控制能力,它可以将设计、制造、销售、运输等通

9、过集成来并行地进行各种相关的作业,为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。决策层计划层执行层19、20、物料需求计划与订货点理论的根本不同点是什么?订货点法是一种按照过去的经验预测未来物料需求的方法。MRP是精确的物料管理方法,核心思想:在需要的时候、提供需要的数量21、什么是订货点库存控制法?它要确定哪些参数?随物料逐渐消耗,库存逐渐减少。当减少到某一水平时,剩余的库存量除了保证安全库存以外可供消耗的时间刚好等于订货提前期,这时就要下达订货指令来补充库存。此时剩余的库存量称为订货点。最大库存、安全库存量、定货点、定货提前期22、分析订单设计、订单装配、订单生产、

10、面向库存等几种生产方式的特点及适用的需求响应策略。特点:订单设计:按用户需求设计并制造;产品变异性大、标准化程度差、复杂性高、批量小甚至单件;在生产过程中,每一项工作都要特殊处理:每项工作是不一样的,可能有不一样的操作,不一样的费用,需要不同的人员来完成;管理难度大。订单装配:按用户需求进行装配;最终产品变异性大、依据客户需求而定;产品都由标准的零部件构成、零部件的生产制造可以按批量进行。订货生产:是一种没有设计的ETO,按用户需求进行制造,如来料来样加工等面向库存:按库存组织生产;产品标准化程度高、都由标准的零部件构成、可以按批量进行。接单订单设计(EngineertoOrder,ETO)交

11、货23、请举一个BOM的例子24、订单生产(MaketoOrder,MTO)接单H订单组装(Assembleto6dcr,ATO)接单现货生产(MaketoStock,MTS)接单滞料代码ftm1计a単悅A100nH:is件I1(MXItftlin4jfi421E4X14十213002CitnMftM吊如130091丹J4l/4m50fl2MK12UI0O轮戟IIGIOO凶吨KIiIMl005峙力电功机1iPLOO.1*1牛I130015lij1600控制底1牛2SIOO楼勒轴tinXMin1*)设计采购加工装配发垣WA01的备级増排式BOM什么是提前期?为什么要设置提前期?提前期是指任一物料

12、项目从完工日期算起倒推到开始日期的这段生产周期。在ERP系统中,生成MPS,MRP和采购计划必须根据提前期进行计算,因此必须设置提前期。25、制造BOM与设计BOM有何异同?设计BOM只是设计结果的输出文件。制造BOM是设计和工艺的结合,除包括常规物料外,还包括与产品有关的消耗品和加工工具,制造清单中的虚拟件不会在设计BOM设计BOM反应物料加工的顺序。ERP中制造BOM包含的信息更多,物料消耗定额、工序加工顺序等。26、工艺路线的作用是什么?列举一个工艺路线的构成例子。(1)计算BOM中有关物料的提前期,提供运行MRP的计算数据2)CRP的分析计算、平衡各工作中心负荷(工艺路线中含工时定额)

13、3)计算派工单中每道工序的开、完工时间,下达作业计划4)提供计算加工成本的标准工时数据(5)根据工艺文件、BOM、及生产车间、生产线完工情况,生成工件加工进度的整体情况,按工序跟踪在制品。物料名称:工序名称工作中心标准时间(小时)编号名称准备加工机器排队时间工人数准备加工外协费(元)10203040下料0101锯床车削0203车床热处理0601电炉磨削0205磨床0.5L01.2L00.251.32.05.01.01.02.03.027、请列举一个实际例子说明假设将要编写自行ZXCa-F的Mps,MP鈿编勺运行过程PS的日期是1.01.014.01.011211111,,现有库存200量120

14、安全库存量20,生产批量160,批量增量也是160,提前期是1个时段3-13MPS-S报表时区当期需求时区计划时区硕测时区时段12345610910预测量70707070708080808080订单星1009080607090501009070毛需求量10090SO70709080S080SOPAB初值12020-701010030-6020-6020-60浄需求量9010808080计划产出量160160160160160PAB2090170100301002010020100计划投入量160160160160160ATP2070-5020-309028、MRP与订货点法有什么区别?订货点法

15、是随物料逐渐消耗,库存逐渐减少。当减少到某一水平时,剩余的库存量除了保证安全库存以外可供消耗的时间刚好等于订货提前期,这时就要下达订货指令来补充库存。MRP则有以下特点:1、相关需求原则,包括独立需求和相关需求2、通过产品结构将所有物料的需求联系起来。BOM(billofmaterial):产品构成、数量关系和提前期关系。3、对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。29、生产日历与社会日历有何不同?工作日历是工厂的生产日历,包含了各个车间和相关部门的工作日历,在日历中标明了生产日期、休息日期和设备检修日期。这样在运算MRP和MPS时,会避开这些日期。社会日历没有标明这些日期。30、MRP2的

16、特点是什么?1MRPII把企业中各子系统有机结合起来,组成了一个全面生产管理的集成优化管理系统。其中,生产和财务两个子系统的关系尤为密切。2MRPII的所有数据来源于企业的中央数据库。各子系统在统一数据环境下工作,实现了各方面的数据共享,同时也保证了数据的一致性。3MRPII具有模拟功能,能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果。如模拟将来物料需求而提出任何物料短缺的警告;模拟生产能力需求,发出能力不足的警告。因此,大大提高了原IRP系统的应用效果,与此同时,它也是企业高层管理机构的决策工具。31、什么是MPS?MPS处于计划中什么样的地位?它的来源是什么呢?MPS是指主生产计划;主生

17、产计划在企业的计划中,处于中间层次,它低于综合计划,但高于物料需求计划。来源于客户订单、预测、备品备件、厂际间需求、客户选择件及附加件和计划维修件。32、简述基础MRP的计划逻辑?33、什么是闭环MRP计划理论?它与基本MRP计划理论有何异同?闭环MRP系统除物料需求计划外,还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP,形成一个封闭的系统。基本MRP是开环控制系统,在此系统中,制定主生产计划时,不考虑企业的实际加工能力。因此,在基本MRP系统中,制定的主生产计划有可能与实际情况不符。闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划(MRP)应该是可行的,即考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。闭环MRP理论是建立在基本MRP理论基础上的。34、什么是MRPII计划理论,它与闭环MRP计划理论有何异同?实现资金流与物流的统一管理,要求把财务子系统与生产子系统结合到一起,形成一个系统整体闭环MRP只反映物流及部分信息流,未反映资金流。因资金流影响生产运作,进而影响物流运作oMRP-II理论考虑了资金流和物流、信息流,集成了应收、应付

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