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文档简介

1、 建筑材料与检测单元10 工程材料质量控制及验收目录 10.1工程材料质量控制原则 10.2工程材料质量控制 10.3工程材料进场验收 学习目标 1了解工程材料质量控制的原则。 2熟练掌握工程材料质量控制和进场验收的要点。单元10 工程材料质量控制及验收10.1 工程材料质量控制原则1.材料质量控制的依据1国家、行业、企业和地方标准、规范、规程和规定。工程设计文件及施工图。23工程施工合同。施工组织设计。45工程建设监理合同。6 产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告、质检部门的检测报告、有效鉴定证书、试验室复试报告。10.1 工程材料质量控制原则2.材料进场前的质量控制(1) 仔细阅读

2、工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件,熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。(2) 认真查阅所用材料的质量标准,学习材料的基本性质,对材料的应用特性、适用范围有全面了解,必要时对主要材料、设备及构配件的选择向业主提供合理建议。(3) 掌握材料信息,认真考察供货厂家。10.1 工程材料质量控制原则3.材料进场时的质量控制 (1)物单必须相符。 (2)进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。10.1 工程材料质量控制原则4.材料进场后的质量控制1)施工现场材料的基本要求 (1)工程上使用的所有原材

3、料、半成品、构配件及设备,都必须事先经监理工程师审批后方可进入施工现场。 (2)施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。 (3)所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须一致。10.1 工程材料质量控制原则 (4)不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放、界限清晰,并有专人管理,避免使用时造成混乱,便于追踪工程质量和分析质量事故的原因。 (5)应用新材料前必须通过试验和鉴定,代用材料必须通过计算和充分论证,并要符合结构构造的要求。10.1 工程材料质量控制原则2)及时复验 为防止假冒伪劣产品用于工程,或为 考察产品生产质量的稳定性,或为掌握材

4、料在存放过程中性能的降低情况,或因原材 料在施工现场重新配置,对重要的工程材料应及时进行复验。10.2 工程材料质量控制1.普通混凝土质量控制1)水泥使用的注意事项 掌握水泥的选用技术是水泥质量控制的前提。不同特性的水泥适合于不同的应用。 受潮水泥的鉴别与处理。水泥在运输与储存过程中会吸收空气中的水分和二氧化碳,发生缓慢的水化热和碳化作用从而降低水泥的强度。10.2 工程材料质量控制表10-1 受潮水泥的鉴别与处理受潮情况处理方法使用有粉块,用手可捏成粉末将粉末压碎经试验后,根据实际强度使用部分结成硬块将硬块筛除,粉块压碎经试验后,根据实际强度使用,用于受力小的部位或强度要求不高的工程,可用于

5、配制砂浆大部分结成硬块将硬块压碎不能作为水泥使用,可掺入新水泥中作为混合料使用(掺量小于25%)10.2 工程材料质量控制2)原材料的计量环节(1)把每盘材料的施工配合比写在小黑板上,挂在搅拌机旁,并应根据砂石料的实际含水率及时调整施工配合比。(2)如果是人工投料,则应在搅拌机上料斗前的地上嵌埋一个磅秤,每车砂石料均要称量。(3)用水量计量要准确。10.2 工程材料质量控制3)混凝土搅拌(1)为了保证混凝土的质量,混凝土拌和物应充分搅拌,混凝土的最短拌和时间通常为6090 s。(2)投料顺序。在上料斗中先装石子,再加水泥和砂,然后一次投入搅拌机内。对自落式搅拌机要在搅拌桶内先加部分水,装入石子

6、、水泥和砂后搅拌一段时间,然后边搅拌边加完剩余的水。对立轴强制式搅拌机,因出料口在下部,所以不能先加水,应在投料的同时缓慢均匀地加水。10.2 工程材料质量控制4)混凝土拌和物的运输混凝土拌和物运输的基本要求为:在运输过程中不产生离析现象,保证浇筑时规定的坍落度和在混凝土初凝之前能有充分时间进行浇筑和捣实;此外,运输工具不吸水、不漏浆。10.2 工程材料质量控制5)浇筑和捣实混凝土浇筑和捣实要保证混凝土的均匀性和密实性,保证结构的整体尺寸和钢筋预制埋件的位置正确。10.2 工程材料质量控制6)检查混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并依此确定施工配合比,每一工作台班检查1次。在拌制和浇筑过程中,应

7、检查组成材料的称量偏差,每一工作台班抽查不应少于1次;坍落度的检查在浇筑地点进行,每一工作台班至少检查2次;在每一工作台班内,如混凝土配合比由于外界影响而有变动时,应及时检查;对混凝土的搅拌时间应随时检查。10.2 工程材料质量控制2.砂浆的质量控制1)砂浆原材料的质量控制水泥和粉煤灰 可采用普通水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥、复合水泥和砌筑水泥等。 符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T 15962005)的规定。10.2 工程材料质量控制石灰砂浆用的石灰 可采用生石灰和消石灰,使用前均需淋成石灰膏。生石灰块和消石灰粉淋成石灰膏时应用网过滤,熟化时间不得少于7 d;磨细的生石灰粉可不用网过滤

8、,熟化时间不得少于2 d。严禁使用脱水硬化石膏,掺有石灰的混合砂浆不能用于基础等与水接触的部分。10.2 工程材料质量控制砂 砂浆所用的细骨料主要为天然砂,它应符合混凝土用砂的技术要求。由于砂浆层较薄,因此对砂子的最大粒径应有限制,砖砌体宜用中砂,最大粒径不大于2.5 mm;抹灰及勾缝宜用细砂,最大粒径不大于1.2 mm。当砂浆的强度等级大于M5时,砂的含泥量不应超过5%;强度等级为M5以下的砂浆,砂的含泥量不应超过10%。10.2 工程材料质量控制外加剂 凡在砂浆中掺入的有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂,经检验和适配符合要求后方可使用,有机塑化剂应有砌体强度的检验报告。10.2 工程材料质

9、量控制2)砂浆配合比的控制 为保证砂浆既能满足强度要求,又有良好的和易性,可用适量的粉煤灰取代部分水泥。10.2 工程材料质量控制3)机械搅拌机械搅拌时应符合下列要求:水泥砂浆和水泥混合砂浆,不得少于2 min;水泥粉煤灰砂浆和有外加剂的砂浆,不得少于3 min;掺有有机塑化剂的砂浆,为35 min。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 h和4 h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30 时,必须分别在拌成后2 h和3 h内使用完毕。10.3 工程材料进场验收1.水泥进场验收 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按水泥取样方法(GB 125

10、732008)进行,取样数量为20 kg,缩分为二份,一份由卖方保存40 d,一份由买方按水泥现行国家标准规定的项目和方法进行检验。在40 d以内,买方检验认为产品质量不符合标准要求,而卖方又有异议时,则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。 交货时,水泥的质量验收可以以抽取实物试样的检验结 果为依据,也可以以水泥厂同编号水泥的检验报告为依 据,采取何种验收方式由买卖双方商定,并在合同或协议中注明。10.3 工程材料进场验收 检查水泥是否亏重。 以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时,在发货前或交货时,买方在同编号水泥中抽取试样,双方共同签封

11、后保存3个月;或委托卖方在同编号水泥中抽取试样,签封后保存3个月。在3个月内,买方对水泥质量有疑问而卖方又有异议时,则买卖双方应将签封的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。10.3 工程材料进场验收2.砂、石进场验收天然砂的出厂检验项目颗粒级配云母含量泥块含量细度模数松散堆积密度含泥量10.3 工程材料进场验收人工砂的出厂检验项目颗粒级配坚固性泥块含量细度模数松散堆积密度石粉量10.3 工程材料进场验收卵石和碎石的出厂检验项目颗粒级配针片状颗粒含量含泥量泥块含量10.3 工程材料进场验收3.防水材料进场验收(2)屋面工程质量验收规范(GB 502072012)和地下

12、防水工程质量验收规范(GB 502082011)分别对屋面防水材料和地下防水材料提出了总体质量要求。防水材料应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后,应对照防水工程设防等级检查防水材料与设计是否相符,并按规定抽样复验,提出试验报告,不合格的材料不得使用并应清出场外。 (1) (3)10.3 工程材料进场验收4.粉煤灰进场验收(2)购买粉煤灰时,要求供应单位签发出厂合格证,其包括厂名和批号、合格证编号及日期、粉煤灰的级别及数量。 袋装粉煤灰的包装袋上应清楚标明“粉煤灰”、厂名、等级、批号及包装日期。粉煤灰按批次检验,每批次粉煤灰必须检验细度

13、和烧失量。检验时,如发现规定的任意项质量不符合要求时,则应重新从同批次中加倍进行复验。若复验不合格,则降级处理。 (1) (3) (4)10.3 工程材料进场验收5.钢筋混凝土用钢进场验收(1)钢材进场前应认真审查钢材出厂合格证,其内容包括炉种、钢号、规格、数量、机械性能(屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯等),化学成分(C、Si、Mn、S、P等)的数据及结论,出厂日期,厂检验部门印章,合格证书编号。(2)钢材质量合格证要求填写齐全,不得漏填,在备注栏内施工单位应填明单位工程名称、工程使用部位。将质量证书中的检验数据与钢材的技术要求值一一核对,确定合格后方可允许订货或进场。施工单位提交的合格证如为复印件,则应在复印件上加盖公章,并注明原件存放处,有抄件人的应签证抄件日期。10.3 工程材料进场验收(3)钢筋进场时必须

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