化工厂安全风险分区管理系统

1、化工厂安全风险分区管理系统系统架构安全风险分区是指通过生产过程危险和有害因素的辨识，利 用安全检查表（SCL）、工作危害分析（JHA）、故障类型和影 响分析（FMEA）、危险和可操作性分析（HAZOP）等安全风 险分析方法，或多种方法的组合，通过统计分析方法确定其风险 程度，从高到低依次划分为重大风险、较大风险、一般风险和低 风险四级。安全风险、分区管理系统（Secure Risk Zoning Management System）即是在风险辨识的基础上，通过用红、 橙、黄、蓝“四色图”对风险区域进行标示，并结合“两单三卡”实 现对工厂安全风险的可视化管理。骨理门尸绮订样协一图单工N理皆控措施

2、伸机商】户曾耳tmg上础敝阳二图安全风险剪区管理系统架构系统功能01 一图风险四色区企业要对辨识出的安全风险进行分类梳理，综合考虑起因物、 引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，确定安全风险类 别。对不同类别的安全风险，采用相应的风险评估方法确定安全 风险等级。安全风险评估过程要突出遏制重特大事故，高度关注 暴露人群，聚焦重大危险源、劳动密集型场所、高危作业工序和 受影响的人群规模。按照企业危险区域危险程度不同，分别设置 重大风险、较大风险、一般风险、低风险四个区域，分别对应红、 橙、黄、蓝四色图，企业根据风险分级结果绘制区域四色图可视 化在3D模型展示。02两单信息管理企业利用风险分级管

3、控系统，依据相关风险分级管控标准及 风险评估方法，进行风险辨识、评估、确定风险分级，明确责任 单位、责任人，落实管控措施，形成企业风险管控清单，依据确 定的风险等级实施分级管控，形成系统的、长效的和可操作的 辨识和管控清单。企业管理者通过点击区域地图自动弹出对应该区域的安全 风险分级管控清单、危险（有害）因素排查辨识清单。风险清单 包括风险名称、风险位置、风险类别、风险等级、管控主体、管 控措施等内容。风险分级管控措施应遵循风险等级越高，管控层 级越高的原则，明确安全风险分级管控原则和责任主体，分别落 实领导层、管理层、员工层的风险管控职责。03三卡信息管理点击区域地图自动弹出该区域的承诺卡、

4、应急卡、应知卡， 及对应的应急处置措施。岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、可能引发事故隐 患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。同 时，应以岗位安全风险及防控措施、应急处置方法为重点，强化 风险教育和技能培训。04风险辨识信息管理风险点信息录入：企业主动上报、作业人员现场使用移动终 端采集进行在线填报、离线数据导入、综合查询统计等功能。主 要包括：风险因素增加、删除、修改、因素分类、查询统计等。05风险分级信息管理系统依据应急管理部关于印发危险化学品生产储存企业安 全风险评估诊断分级指南（试行）的通知（应急2018）19号）， 企业应充分利用安全检查表（SCL）、工作危害分

5、析（JHA）、 故障类型和影响分析（FMEA）、危险和可操作性分析（HAZOP）、 道化学火灾爆炸指数评价法、定量风险分析等安全风险分析方法， 或多种方法的组合，开展过程危害分析，确定安全风险等级，从 高到低依次划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四级。 企业管理人员可以根据生产单元差异，实时调整权值参数。建立 风险模型，由企业设置计算参数，系统进行分级。06风险管控措施管理风险管控措施系统根据安全风险分级评估的结果，提供安全风险有效管控 措施，对重点关注的重大风险、较大风险发生变化后的状况，实 施动态评估、调整风险等级和管控措施，确保各类风险始终处于 受控状态。风险管控措施落实企业依据

6、风险分级管控的周期频次对已完成辨识评估并确 定控制措施的各风险点进行管控措施的落实管理，填报巡检记录， 并可完成对巡检出的未落实的管控措施跟踪整改。具体功能包括 按条件查询与重置、刷新、查看等，可按属地、企业名称、有无 隐患、整改期限等进行细搜索，亦支持APP离线跟踪，PDA设 备的巡查等。07复评和变更预警管理实现风险点的动态管控、风险分布密集度的分级管理、静态和移 动风险点管理、风险点标识及动态预警等功能，可对风险升级预 警信息短信提示等。08重大危险源参数调用功能企业管理人员通过点击安全生产风险分布图，查看重大危险源温度、压力、液位等参数。09查询统计系统提供对风险点的历史资料的查询统计功能，包括对不同 地区、行业、类别和等级的重要场所、部位、设施风险点的资料 统计、定时资料查询。也能够按时间、要素、空间范围等多种条 件对风险点数据进行组合查询，统计结果支持数据表、统计图、 地图叠加显示等多维度查看方式。提供多种报表输出功能。系统自动抽取相关业务数据，统计风险点各类信息，包括按 企业类型统计、按风险