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文档简介

1、冠梁及混凝土支撑施工技术交底工程名称XXXXXXXXXXXX交底单位XXXXXXXXXXXXX交底地点现场交底对象现场管理人员、施工班组交底时间9月18日交底内容:进水闸、进水间、格栅间、前池和泵房基坑冠梁及混凝土支撑一、设计规定:进水闸、进水间、格栅间、前池及泵房基坑冠梁尺寸为BH1200X1000,第一道支撑梁尺寸为BH800X800,连系梁尺寸为BH600X600,配筋图见图一。冠梁及支撑梁中心标高22.6m,砼强度级别均为C30。CM雌1 、一 *-P+-I:二,:.vi -IM 网.jtl 一一,.7: F:7/JO-OLpU配更CiD1 : :JT1F:一一r:腰梁尺寸为BH130

2、0X1000,前池及泵房设立两道内支撑,泵房第二道支撑为钢筋混凝土支撑支撑梁尺寸为BH800X1000,连系梁尺寸为BH600X600,腰梁及砼支撑中心标高17.0m;前池第 二道支撑日勺腰梁为型钢腰梁,采用双拼HN700X300型钢,支撑梁为D609X16钢支撑,钢支撑施工不在本次交底范畴内。,;沃打八半 二、施工机具挖掘机(1.2m3) 2台、空压机2台、钢筋调直机2台、交流电焊机2台、钢筋弯曲机1台、砂 轮切割机2台、钢筋切割机1台、风镐4台、铁锹、红线、全站仪、白灰、铁丝、钢筋钩、带扳口 日勺小撬棍,绑扎架。三、材料有关原则及规定(1)本工程砼采用商品砼,冠梁、连梁砼强度级别为C30,

3、坍落度为18020mm。(2)砼自搅拌卸出后,及时运送到灌溉地点。在运送过程中,要避免砼离析,水泥浆勺流失, 产生初凝等现象。(3)施工用水勺准备:根据本工程现场状况,施工用水使用自来水。(4)钢筋等材料都具有合格证、性能检测报告,并具有复验报告。四、冠梁、连梁施工工艺测量放线一开挖沟槽一凿桩头、桩头清理一浇筑冠梁、连梁底部垫层一绑扎冠梁、支撑梁钢筋 一立模板一砼浇注一拆模养护五、重要工序施工措施(一)测量放线1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出冠梁位控制线,设立 临时控制桩,做好建(构)筑物工程测量复核单,提请甲方及监理验收。2、根据基线和施工图纸,用全站仪施放

4、冠梁、连梁沟槽勺边线。3、钢筋混凝土支撑施工时支撑轴线偏移应M20mm,支撑截面尺寸偏差在+15mm/-10mm内。(二)开挖沟槽根据已知点勺高程控制沟槽开挖深度,人工配合机械挖至设计标高,避免少挖或超挖。沟槽开 挖宽度为2500mm,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时解决,以保证冠梁、连梁勺正常施工。(三)凿桩头、桩头清理进水箱涵桩头凿除采用机械结合人工凿除,为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋,主筋外侧部 分采用风镐人工凿除,先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出,拉动范畴以凿开部 分勺钢筋与混凝土分开为宜,切忌拉出角度过大而将设计桩标高如下钢筋保护层剥落。桩芯顶面勺 混凝土要凿毛

5、解决,清除桩顶浮渣,清洗、调直桩顶钢筋,采用水泥砂浆将桩头找平。桩头破除后检查锚固钢筋长度,保证桩体钢筋锚入冠梁部分满足设计规定。对围护桩锚固钢筋 长度不不小于设计长度勺,采用搭接焊加长至设计长度,单面焊搭接长度不得不不小于10d,双面焊 搭接长度不得不不小于5d。(四)垫层施工1、一方面将沟槽底部勺浮土清理干净,并露出未经扰动勺土层进行对图层夯实、平整解决。2、根据本工程及设计图纸勺规定,在沟槽内部挂好冠梁沿线方向勺控制线,并将标高勺控制线 挂好。3、垫层侧模采用4cmX7cm勺木方,每隔50cm采用12钢筋加以固定。4、垫层砼一边浇筑一边用抹子抹平。5、垫层砼达到强度后在垫层上测放出冠梁日

6、勺中线、边线,作为冠梁支模根据。冠梁、连梁钢筋的绑扎1、钢筋除锈钢筋表面应干净,油渍、漆污和用锤敲击时能剥落勺浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。 在焊接前,焊点处勺水锈应清除干净。钢筋除锈圆钢除锈采用在调直过程中除锈,螺纹钢除锈采用钢丝刷、砂盘等措施进行人工 除锈。2、钢筋勺调直钢筋调直采用GT6/12型钢筋调直机,调直机断料长度误差均W3mm。3、钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般应先断长料,后断短料,减少短 头,减少损耗。断料时应避免用短尺量长料,避免在量料中产生合计误差。为此,宜在工作台上标出尺 寸刻度线并设立控制断料尺寸用勺挡板。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头

7、或严重勺弯头等必须切除;如发现钢筋勺硬度与 该钢种有较大勺出入,应及时向有关人员反映,查明状况。钢筋勺断口,不得有马蹄形或起弯等现象。4、钢筋勺制作(1)受力钢筋HPB300级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应不不小于钢筋直径勺2.5倍,弯钩勺 弯后平直部分长度不应不不小于钢筋直径勺3倍;钢筋作不小于90勺弯折时,弯折处勺弯弧内直径不应不不小于钢筋直径勺5倍。受力钢筋弯折(2)箍筋箍筋勺末端应作弯钩。弯钩形式符合设计规定;当设计无具体规定期,应符合下列规定:箍筋弯钩勺弯弧内直径除应满足本条第(1)点外,尚应不不不小于受力钢筋勺直径;箍筋弯钩勺弯折角度135箍筋弯后日勺平直部分长度:75m

8、m,且不应不不小于箍筋直径日勺10倍。钢筋加工的容许偏差项目容许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长勺净尺寸10弯起钢筋日勺弯折位置20箍筋内日勺净尺寸55、钢筋安装钢筋绑扎前清点数量、类别和型号,锈蚀严重勺钢筋需除锈,弯曲变形钢筋须校正,清理 施工部位杂物,清查施工部位,高程状况,测放钢筋位置后方可进行绑扎。钢筋绑扎用同标号砂浆垫块支垫,支垫间距为1m左右,按行列式或交错式摆放。钢筋绑扎接头宜设立在受力较小处。外侧钢筋勺接头位置应设在梁跨中三分之一范畴内; 内侧钢筋接头位置应设在桩端1/4范畴内。同一构件中相邻纵向受力钢筋勺绑扎搭接接头宜互相错开;绑扎搭接接头中钢筋勺横向间 距不应不不小于钢筋直径,且不应不不小于25mm。同步受力钢筋及箍筋勺配备如下:I、受力钢筋配备规定:同一连接区段内,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率,一般不适宜超过25%,当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应不小于50%;II、箍筋配备规定:箍筋直径不应不不小于搭接钢筋较大直径勺0.25倍;受拉搭接区段勺箍筋间距不应不小于搭接钢筋较小直径勺5倍,且不应不小于100mm;受压搭接区段勺箍筋勺间距不应不小于搭接钢筋较小直径勺10倍,且不应不小于200mm;(5)钢筋绑扎容许偏差:受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距5绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量持续三档,取最大值6、钢筋勺焊接

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