供应科库房轨道施工方案

1、抚矿机械制造厂供应科库房工程吊车轨道安装安全技术措施一、工程概况：本工程为抚矿机械制造厂供应科库房工程，工程地址位于机修厂 院内。库房结构形式为钢结构，60m（长）x18m（宽）y9m（高）。原设计厂 房无吊车，由于甲方需要设计同意，故设计变更增设吊车一台。新增工 程量为牛腿、吊车梁、轨道的制作与安装。牛腿、吊车梁已施工完毕， 剩余轨道安装。厂房内各跨吊车轨道共计120米，其规格为：43kg/m 轨道。轨道顶面设计标高为7m。厂房内轨道接头采用夹板螺栓连接， 固定铁道的压板、垫板采用M22螺栓连接。为保证施工质量和施工进 度，结合我单位施工特点，特编制此安全技术措施。二、编制依据施工图纸抚矿设

2、计院施工图集05G525三、项目组织机构项目经理：汪杰技术负责人：袁庆义施工员：刘先明质检员：李晓宇技术员：刘辉安全员：洪海预算员：王君刚会计员：王敏材料员：郭庆宏人事员：郭素辉四、施工工期：2010年3月1日一2010年3月31日五、主要施工材料及机具：施工材料及机具序号名 称规格数量备注1铁轨43Kg/m120m2减振胶垫150X150X30150个3压板150X95X18350个4垫板170X78X10350个5楔形垫板70X70X10650个6接头夹板43Kg/mg标准型8套7M22螺栓100650个8水准仪DS31台9经纬仪DJ21台10电焊机BX2-3002台11电箱标准型2台12

3、电缆50mm2三相五线制300米13磨光机1001台14氧气、乙炔2套15汽车吊25T1台铁轨吊装16装载机1台铁轨运输六、施工选用架子：考虑本工程的特点架子搭设采用门式钢管脚手架。1、门架采MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行 行业标准门式钢管脚手架JGJ128 -2000的规定，并应有出厂合格证明书 及产品标志。2、脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要 求向搭设的使用人员做技术和安全作业要求的交底。3、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、 穿防滑鞋。4、交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合本规 范第6.2节要求。5、不配套

4、的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。6、门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得 相对进行。搭完一步架后，应按本规范第7.4.5条要求检查并调整其水 平度与垂直度。表7.4.5脚手架设垂直度与水平度允许偏差项目允许偏羞（mm）一 垂直度每步架ft/1000 及 2.0脚手架整体1借及50水平度一跨距内水平架两端高差士盘及3.0脚手架整体士耕 50注：h步距；H脚手架高度；I 跨距；L脚手架长度。7、连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。8、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆 除。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。9、拆除脚手架时，应设置

5、警戒区和警戒标志，并由专职人员负责 警戒。10、脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序。11、拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下方的连接 棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。12、拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至 开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。13、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使 用安全防护用品。14、拆下的门架、钢管与配件，捆绑用汽车吊吊运防止碰撞，严禁 抛掷。七、主要施工方法：轨道运输一轨道处理一定位轴线及标高复核一轨道吊装及调直校正一轨道固定一检查验收轨道运输：轨道采用机修厂现有轨道，轨道运

6、输采用25T汽车吊 配合装载机运输，倒运及运至厂房内轨道底部都要平直铺设枕木。起吊 及下落过程中要缓慢防止轨道发生变形。轨道处理：轨道按设计图纸采用43Kg/m，长度为12.5m。厂房跨 度为6m，根据实际情况采用12m。故需要用火焊截掉500mm，截掉后 的轨道头部采用磨光机打磨处理。轨道铺设前应对钢轨的端面、直线度 和扭曲度进行检查，合格后方可铺设。定位轴线及标高复核：吊装轨道前应确定轨道的安装基准线及标 高，轨道的安装基准线及标高宜为吊车梁的定位轴线及标高。根据工序 交接资料复查吊车粱。轨道吊装及调直校正:吊装前应根据每根轨道的重量计算选用钢丝 绳的直径，铺设减振脚垫。吊装采用绑扎法，用

7、钢丝绳捆住2点起吊， 吊点应平衡。由专业指挥人员进行统一指挥移动到所吊位置中心，两人 分别在两边用撬棍撬动轨道就位。吊钩落下，轨道及准确就位。如轨道 稍有偏差，用撬棍撬动调整。轨道调直校正后采用电焊点焊稍加固定， 焊条应与连接件材质相适应，应采用E5015焊条。轨道固定：对应轨道接头应与吊车粱接头位置相互错开，轨道接头 采用夹板螺栓连接，压板、垫板采用M22螺栓连接。轨道垫板、压板 调整后安装螺栓，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向应一 致。把紧螺母时应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央按顺序向外拧紧， 扭矩应符合设计及GB/T5780-2000的要求。检查验收：轨道中心位移W土5mm,厂

8、房横向同一跨间统一位置 上两条轨道的顶面标高差在吊车粱支座处W10mm，在吊车粱其它处W 15mm，两邻接的轨道端头的横向偏移（两侧和高度）应W1mm，接头 间隙应W2mm ,偏差较大的端头应进行打磨处理。八、质量保证措施：1、建立健全质量保证体系，形成以项日经理为主，现场质量负责 人及质量检查员为辅的质量管理体系，实行全面质量管理，落实各工种 岗位责任制。2、坚持“百年大计，质量第一”的方针，把质量教育工作贯彻到 施工全过程，落实到施工全过程。3、严格按国家规范、规程及设计图纸施工。4、施工过程中严格执行公司的三检制，实现质量管理的系统化、 科学化、规范化，未经验收工序不得转入下道工序施工。

9、5、施工过程中加强测量工作，严格测量复测制度。6、做好各项施工技术资料的收集整理工作，做到记录清晰，填写 及时准确，资料齐全。九、安全保证措施：1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的 责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术 措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。2、施工人员必须牢记“安全第一、预防为主”的方针，坚决杜绝 一切麻痹思想和侥幸心理。3、进入现场的施工人员必须戴安全帽，高空作业（2m以上）系挂 安全带，并按规定办理“登高作业许可证”，班前班中严禁饮酒。4、电焊机的手把线质量应该是很好的，如果有破皮情况，必须及 时用胶布严密包扎。电焊机

10、的外壳应该接地。5、使用手操式电动工具应戴绝缘手套或绝缘台上，严禁带电作业。6、电焊工、电工持证上岗，作业时应穿绝缘鞋，其它工种穿防滑 鞋。7、电器设备应由专职电工接、拆线路，其他人员严禁私自拆线路。 电气设备不得超铭牌运行。8、起重工持证上岗作业时应按有关规定执行，吊装作业时由一名 起重工指挥吊装机械，其他人员严禁指挥吊装机械。吊装时，作业信号 要统一、明确，信号不清不得吊装。9、设置吊装禁区，禁止与吊装作业的无关人员入内。地面操作人 员必须戴好安全帽，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得 在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。10、吊装前应检查机械设备、索具等是否符合要求并应

11、进行试吊。11、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及考试合格，持 证上岗，并必须定期进行体格检查。12、高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完 好，方能投入使用。13、悬空作业处应有牢固的立足点，并应有安全设施。悬空作业人 员，必须戴好安全带14、高空作业人员穿着要灵便，禁止穿硬底、高跟鞋、塑料底和带 钉的鞋。15、为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用 安全带。安全带一般高挂底用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在 较低处操作。16、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必 须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。17、使用撬棍等工具，用力要均匀、支点要稳固，防止撬滑发生事 故。18、轨道在未经校正、焊牢或固定之前，不得松绳脱钩，以防止掉 落伤人。19、高处作业中所有的物料，均应推