不锈钢冷轧厂环评解读

1、报告表编号：年编号建设项目环境影响报告表项目名称 :xxxx 不锈钢冷轧厂建设单位 （ 盖章 ）xxxx 不锈钢冷轧厂编制日期 二 OO 八年七月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填定起止地点。3行业类别国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，能应尽可给出保护目标、性质、 规模和距厂界距离

2、等。6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性 的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 一、建设项目基本情况 1 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况 5 HYPERLINK l bo

3、okmark16 o Current Document 三、环境质量状况 6 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 四、评价适用标准 8 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 五、建设项目工程分析 9 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 六、项目主要污染物产生及预计排放情况 1. 0 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 七、环境影响分析 11 HYPERLINK l bookmark28 o Current

4、Document 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 1 4 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 九、结论与建议 1.5.附件和附图附件 1：广东省建设项目环境保护申报表（ S2006 0332）附图 1：项目地理位置图附图 2：项目四置图 附图 3：项目立体效果图、建设项目基本情况项目名称xxxx 不锈钢冷轧厂建设单位xxxx 不锈钢冷轧厂法人代表xxx联系人xxx通讯地址xx 市 xx 区 xxxx 工业区 2 号联系电话xxxx xxxx传真邮政xxxx编码建设地点xx 市 xx 区 xxxx 工业区 2 号立项审批部 门批准文号建

5、设性质新建 扩建 技改 .行业类别 及代码C32 黑色金属冶炼 及压延加工业占地面积 （平方米）800绿化面积 （平方米）/总投资 （万元）55其中：环保 投资（万元）1.65总环投保投资比资例占3%评价经费（万元）预期投产日期项目概况：1、项目由来以及建设规模xxxx 不锈钢冷轧厂（原名：xxxx 冷轧厂）建于 xxxx ，该企业总占地面积约为 800m2， 为租用 xxxx 工业区厂房， 该厂现已建成一套技术成熟的不锈钢带压延加工生产线， 目 前年生产薄不锈钢带 400吨，现有职工人数为 12 人。为适应市场发展需求，扩大生产 量，该厂拟对原项目进行扩建： 在原有设备基础上增置电退火炉 1

6、 台，主要原材料（不 锈钢带）年用量增加 100 t/a，扩建后生产工艺、工作制度、职工人数均不变。本扩建项目总投资 55 万元，扩建投产后年生产量增加 25%，扩建前后生产产量 如表 1-1 所示。表 1-1 企业改扩建前后生产产量一览表名称扩建前产量本扩建项目产量扩建后全厂产量薄不锈钢带400t/a100 t/a500 t/a2、主要原辅材料消耗1扩建前后主要的原辅材料及用量如表 1-2 所示表 1-2 扩建前后主要原辅材料用量一览表序号名称单位原设计年用 量扩建前实际 用量本项目用量扩建后用量备注1不锈钢带t/a4004001005002氨气t/a32.40.63用于退火工序3乳化液t/

7、a21.20.82用于冷轧工序4菜油Kg/a2016420用于冷轧工序注： 根据厂方提供的资料，扩建前氨气、菜油的设计年用量均可满足扩建后生产需要3、主要生产设备扩建前后主要生产设备名称及数量如表 1-3 所示表 1-3 扩建前后生产设备清单序号名称型号扩建前数量本项目数量扩建后数量单位1J-150 冷轧机140520550202台2电退火炉700 230213台3冷却塔/101个4AF-50 氨分解器350m3/h101个5（5 吨）吊机/201台4、劳动定员和生产天数（ 1）工作制度：全年工作日 280d，一班白班制生产，每班工作 8h，扩建后全年 工作日、日工作时不变。（ 2）劳动定员：

8、该厂现有劳动定员 12 人，扩建后劳动定员人数不变。5、公用工程（1）给排水 本项目用水为自来水，由当地市政供水管网提供。本项目无工业废水外排，故废 水主要来自职工排放的生活污水， 排入工业区纳污管网经 xx1 号泵站进 xx 污水处理厂， 经处理达到城镇污水处理厂二级标准后排入 xx 水道。（2）能耗 本项目用电由当地变电所供电， 企业扩建前年用电量为 30 万度，扩建后年用电量 为 40 万度。（3）其他 该项目不设职工食堂和职工宿舍。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：与该项目有关的原有污染源情况主要为职工生活污水、油雾、设备运转产生的噪 声、职工生活垃圾及废乳化液。1、废水 企业

9、主要生产用水为退火工序冷却用水，冷却水全部进入冷却水循环系统循环利 用不外排。故该企业废水主要为员工生活污水，其主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油。企业原有员工 12人，均不在厂内食宿，用水量按 60L/Pd 计算， 年用水量为 202m3/a，污染排放系数按 0.9 计，即生活污水排放量为 181m3/a。根据原环 评报告，原项目生活污水水质情况为 CODCr350mg/L，BOD5200 mg/L， SS 220mg/L， NH3-N40mg/L，排至三格化粪池，经沉淀、兼氧、厌氧等阶段物化、生化处理后的污 水，达到广东省水污染物排放限值 (DB44/26-200

10、1)中的第二时段三级标准。由 于该项目南边的 xx 水道为城市饮用水源，根据有关规定不允许排污。因此该项目处 理后废水排入工业区纳污管网后，由 xx 1 号泵站引至 xx 污水处理厂。经处理达到城 镇污水处理厂二级标准后排入 xx 水道。对 xx 水道无影响。2、废气 原项目无工艺废气产生，不设职工食堂，故不产生油烟燃料废气，但原项目在冷 扎工序中产生极少量油雾，在轧机的头部和尾部上方均设置排气罩，将产生的油雾废 气经风管抽出后高空排放，对环境基本无影响。3、噪声 原项目噪声来源主要是冷轧机、吊机、冷却塔等设备运转时产生的噪声，其噪声 值 8088dB(A) 之间。该企业目前采取如下措施有效治

11、理噪声污染：生产设备在选型 上选择低噪声设备；冷轧机等设备安装隔振垫；将门窗改造成隔音门、窗。经过上述措施处理后，原项目产生的噪声对周围的声环境影响不明显。4、固体废物 原项目主要固体废物是废乳化液和职工的生活垃圾。 根据该企业提供的资料，目前该企业乳化液年用量为 1.2 t/a，废乳化液产生量为 0.6t/a，属危险固废(危废编号 HW09 )，厂方设有专用的危险废物贮存容器收集贮存， 并定期送具有危险废物处理资质的单位处理； 职工的生活垃圾产生量为 2.7t/a，由当地环卫部门统一清运填埋。企业按以上固废处置方法处理后，对周围环境基本没有影响。自然环境简况社会环境简况社会经济结构、教育、文

12、化、交通等） ：、建设项目所在地自然环境社会环境简况地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声 环境、生态环境等） ：1、环境空气质量现状本项目位于 xx 市 xx 区，根据 xx 市环境空气质量功能区划 （2007 年 12 月）， 本项目所在区域属二类环境空气质量功能区，大气环境质量现状调查引用 xx 区环境 监测站 2007 年监测数据，其统计分析结果见表 3-1。表 3-1 空气监测统计结果 （浓度标准 mg/m 3）名称SO2NO2PM10全年平均值0.0750.0750.093执

13、行标准0.0600.080.10监测结果表明，项目所在的环境空气质量指标除了 SO2超出 GB3095-1996及 2000 年修改单二级标准外，其他指标均达到环境空气质量相应标准。2、水环境质量现状 本项目废水主要为职工生活污水，经三级化粪池处理后，由市政污水管网系统排 xx 污水处理厂，最终排入 xx 水道（xx ），因此本项目最终纳污水体为 xx 水道。根据广东省地表水功能区划（试行方案） （粤府办1999553号），xx 水道地表 水环境属类功能区，执行地表水环境质量标准 （GB3838-2002）的类标准。 xx 水道（xx 段）水质引用 xx 区环境监测站 2007年监测数据，见表

14、 3-2。表 3-2 水环境监测统计结果项目PHDOCODCrCODMnBOD5氨氮总磷石油类粪大肠杆菌监测结果7.433.536.93.811.53.0760.2450.31172597评价标准6 93301061.50.3 0.5 20000注：粪大肠杆菌单位：个 /L， PH 无量纲，其他指标单位均为 mg/L2007年 xx 水道（xx）监测结果表明： 本项目地表水 xx 水道水质指标除了 CODCr、 氨氮、 BOD5、粪大肠杆菌超过地表水环境质量标准 （ GB3838-2002）类水质标 准外，其余指标均达标。 说明本项目附近地表水水质一般， 已经受到一定程度的污染， 主要原因是水

15、体周围的污水收集管网不够完善，有部分工业废水和生活污水未经处理 达标即排水体；目前 xx 区已规划在全区范围内建设五个污水处理厂，预计全部实现 后，可有效改善 xx 水道的污染现状。3、声环境质量现状本项目位于 xx市xx区xxxx 工业区内，根据xx市xx区城市区域环境噪声适用区划 (佛府办 2004232号)环境噪声功能区划，本项目所在地区声环境功能为城市区域 环境噪声标准(GB3096-93中的2类区，即昼间 60dB、夜间 50dB。为了了解项目所在 地噪声环境质量现状，本次环评在项目所在地东、南、西、北四个方向上各设了一个 测点进行监测，具体监测点位见附图 2。监测时间： 2008年

16、7月12日。监测频次：白天、夜间各一次。监测结果统计见表 3-3。表 3-3 环境噪声现状监测结果统计表单位：分贝编号测点位置昼间夜间执行标准1厂界东侧58.248.4GB3096-93 中 2 类标准昼间： 60 夜间： 502厂界西侧59.149.23厂界北侧56.547.64厂界南侧53.445.3从监测结果来看，该项目所在地能满足城市区域环境噪声标准 (GB3096-93)2 类标准要求。主要环境保护目标(列出名单及保护级别) ： 主要保护目标如下： 1、环境空气：保护目标为评价区域周围的空气环境质量，保护级别为环境空 气质量标准(GB3095-1996)二级。2、水环境：地表水保护目

17、标为 xx 水道， xx 水道保护级别按地表水环境质量标 准(GB3838-2002)中的类。3、声环境：保护目标为评价区的声环境质量，保护级别为城市区域环境噪声 标准(GB3096-93)2 类标准。7四、评价适用标准环 境 质 量 标 准1、环境空气质量标准 (GB3095-1996)及 2000年修改单中的二级标准；2、地表水环境质量标准 (GB3838-2002)中的类水域标准；3、城市区域环境噪声标准 (GB3096-93)中 2 类区标准。污 染 物 排 放 标 准1、广东省地方标准水污染物排放限值 ( DB 44/26-2001)第二时段三级 标准；2、工业企业厂界噪声标准 (

18、GB12348-90)中类标准。3、广东省地方标准大气污染物排放限值 (DB 44/27-2001)第二时段二 级标准；4、危险固废执行危险废物贮存污染控制标准 ( GB18597-2001)标准；5、一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 (GB18599-2001)标准。总量控制指标本项目废水排入 xx 污水处理厂处理，计入 xx 污水处理厂的总量控制指标，因此 本项目不再另设总量控制指标。五、建设项目工程分析1、生产工艺 该企业扩建前后生产工艺不变，故本项目无新增工艺。1、 主要污染工序 本项目新增电退火炉台，则本项目新增个噪声污染源，其噪声值8088dB(A)之间；冷

19、轧工序中增加了乳化液使用量，故废乳化液的产生量有所增加，但 增加的量在设计范围内。六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度 及产生量排放浓度 及排放量大气 污染物水 污 染 物固 体 废 物冷轧废乳化液0.4t/a送具有危险废物处置资质 的单位处理噪声本项目新增电退火炉台， 则本项目新增个噪声污染源， 其噪声值 80 88dB(A) 之间。其他/主要生态影响：据现场踏勘，本项目所在地为 xx 市 xx 区 xxxx 工业区， 周围为厂房、公路等， 无 自然植被群落及珍稀动植物资源。生产过程中污染物的排放量不大，对当地生态环境 影响很小。10七、环境影响

20、分析施工期环境影响简要分析：本项目在原有厂房内增加生产设备和原材料，因此无施工期影响。营运期环境影响分析： 企业扩建前后所采用的原辅材料种类一致，所以本项目无新增污染源。由于原项 目乳化液年用量为 2t/a，实际生产用量只有 1.2t/a，扩建后乳化液的使用量将会达原设 计年用量，所以在原有的污染物中，废乳化液产生量有所增加。1、水环境影响分析 本项目主要生产用水为退火时冷却水，根据厂方提供的资料，本扩建项目新增电 退火炉 1台，退火冷却水年用量为 17t/a，同时每天要补充消耗，补充量约 0. 25 m3/d， 全部冷却水进冷却水循环系统循环利用不外排。故该企业扩建后废水主要为员工生活 污水

21、，由于企业扩建前后员工人数不变，因此本项目无新增生活用水和生活污水。2、大气环境影响分析本项目不产生废气。3、噪声环境影响分析本扩建项目新增电退火炉 1台，则本项目新增 1 个噪声源，其噪声值 8088dB（A） 之间，详见表 7-1。表 7-1 项目主要噪声源噪声级序号噪声源噪声级（ dB ）数量（台）1电退火炉80881按原有处理措施处理后，对周围的声环境影响不明显。 （原有处理措施：选择低噪 声设备；给设备安装隔振垫；将门窗改造成隔音门、窗）4、固体废物影响分析本扩建项目无新增员工，故无新增生活垃圾。 由于原项目乳化液设计年用量为 2t/a，据厂方提供的资料，乳化液实际生产用量 只有 1

22、.2t/a，实际生产中产生的废乳化液为 0.6 t/a。扩建后乳化液的使用量将会达原设 计年用量， 即本扩建项目乳化液生产使用量为 0.8t/a，废乳化液产生率按 50%计算，则 本扩建项目产生的废乳化液为 0.4 t/a，属于危险废物（危废编号 HW09 ），与原项目产11 生的废乳化液一起用专用的危险废物贮存容器收集贮存，并定期送具有危险废物处理 资质的单位处理。企业按以上固废处置方法处理后，对周围环境基本没有影响。5、本改扩建项目“三本帐”分析 本扩建项目“三本帐”见表 7-2。表 7-2 本扩建项目三本帐污染物现有污源本项目污染源以新带 老削减 量全厂排放 总量污染物排放 增减量排放量

23、产生量排放量废气油雾少量000少量0生活污水CODCr0.05t/a0000.05t/a0BOD50.03t/a0000.03t/a0SS0.036t/a0000.036t/a0NH3-N0.005t/a0000.005t/a0固体废物废乳化液00.40000生活垃圾2.7t/a0002.7t/a06、环境风险分析（1）源项识别本项目使用的原料中有氨气，用于氨分解器，年使用量为3t/a，氨气用氨气瓶储放，一般来说，氨分解器工作时由于压力和流量都很低， 产生泄漏事故的可能性很小， 但氨气瓶发生泄露的可能性较大，本项目的贮氨瓶容量为 15kg 的氨气瓶。（2）氨气的性质 氨气是一种无色气体，具有强

24、刺激性臭味，高浓度时，对粘膜和皮肤有碱性刺激 及腐蚀作用。大量吸氨气后可出现流泪、咽痛、胸闷、呼吸困难，出现紫绀，严重者 发生肺水肿、喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落、窒息。在 500ppm 浓度下五分钟可死 亡，眼睛接触液氨或高浓度氨气可致灼伤，皮肤接触液氨可致灼伤。氨或空气与氨混 合物遇火能爆炸，遇热放出氨和氮及氮氧化物的有毒烟雾。（3）运行管理及应急措施： 为保证液氨供应系统安全运行，除在设计安装时采用安全防火措施外，在运行管 理和应急处理上还应采取下列措施。在当地消防部门指导下，制订消防方案，定期进行消防演习。12建立健全各项规章制度，如岗位安全操作规程、防火责任制、岗位责任制、日 常和定

25、期检查制度，职工定期考核制度等。做好职工安全教育和技术教育，生产岗位职工经考试合格后方可上岗。建立技术档案，做好定期检修和日常维修工作 ,并对运行管理进行监测检查。重要部门设置直通外线的电话，以便发生事故时及时报警。设置消防报警器， 发生事故时， 迅速通知本单位职工和邻近单位切实做好警戒。生产区外墙和生产区内设置明显的（严禁烟火）警示牌。严格遵守国家安全生产监督部门和液氨行业安全管理的有关规定。 当发现生产车间或各部位设备发生氨气泄露漏着火时，应立即封闭有关设备、 管线（关闭进出口紧急切断阀切断该部分管线） ，并采取有效措施，及时向消防部门和 中心控制室报警。为了迅速扑灭初起火灾，应迅速起动消

26、防水泵和消防给水系统及时 进行自救，并使用配置的泡沫二氧化碳灭火器，以灵活机动地有效扑灭初起火灾。总之，本项目氨气瓶和供应线路要合理布置，充分保证安全防火间距，合理设置 消防车道，建筑上按耐火等级和防爆要求严格执行规范；消防设施要求配置齐全，功 能完善；电气仪表设计按防爆要求进行等。如能落实上述管理及应急措施，本项目的 环境风险可降至最低。13八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气 污染物水 污 染 物固 体 废 物加工过程废乳化液在厂内贮存后送具有危险 废物处理资质的单位处理资源化、无害化噪声本项目新增个噪声污染源（新增台电退火炉）

27、 ，其噪声值 80 88dB（A） 之间，按 原有处理措施处理后，对周围的声环境影响不明显。 （原有处理措施：选择低噪声设备； 给设备安装隔振垫；将门窗改造成隔音门、窗）其 它生态保护措施及预期效果：无14九、结论与建议1、项目概况xxxx 不锈钢冷轧厂（原名： xxxx 冷轧厂）建于 xx 市 xx 区 xxxx 工业区 2 号，该 企业总占地面积约为 800m2，为租用 xxxx 工业区厂房，该厂现已建成一套技术成熟 的不锈钢带压延加工生产线，目前年生产薄不锈钢带 400吨，现有职工人数为 12 人。 为适应市场发展需求，扩大生产量，该厂拟对原项目进行扩建：在原有设备基础上增 置电退火炉 1台，主要原材料（不锈钢带）年用量增加 100 t/a，扩建后生产工艺、工 作制度、职工人数均不变。本扩建项目总投资 55 万元，扩建投产后年生产量增加 25%2、环境质量现状结论根据 xx 区环境监测站 2007 年监测结果表明， 项目所在的环境空气质量指标除 了 SO2 超出 GB3095-1996 及 2000 年修改单二级标准外，其他指标均达到环境空气质 量相应标准；本项目地表水 xx 水道水质指标除了 CODCr、氨氮、 BOD