公司品质管理部个人年终总结报告精编ppt

1、1公司品质管理部个人年终总结报告2目 录一二三前 言四五20_年工作完成情况及成果对目前工作的理解与认识个人工作不足及改进建议20_年工作计划3 不知不觉中，见证着公司飞越发展的20_年已经过去，充满希望的20_年即将来临。 回首20_年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关、备战的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅。现将工作总结如下：一、前 言4目 录一二三前 言四五20_年工作完成情况及成果对目前工作的理解与认识个人工作不足及改进建议20_年工作计划5二、20_年工作完成情况及成果持续改进计量工艺纪律内审BSI 外审第1部分：20_年BSI监督审核；第2部分：体系内审、产品审核、过程审核；

2、第3部分：现场工艺纪律；第4部分：现场持续改进；第5部分：计量第6部分：新客户（路虎）开发、策划、规范等新客户6 20_年12月4日-5日BSI英标技术服务公司对我司进行了监督审核，审核内容包括公司质量目标及方针、客户特殊要求、经营计划管理、管理评审、质量审核、质量成本、持续改进、纠正预防措施、顾客满意度、交付、顾客反馈处理、制造、设计和开发、产品和过程确认、文件记录控制、采购控制、产品防护等内容。二、20_年工作完成情况及成果1、20_年BSI监督审核71、20_年BSI监督审核分析、改善1、根据控制计划要求，除首中末件记录外，内板件与外板件的长宽厚等特殊持性还需进行每200 件（內板件），

3、100 件（外板件）的制程检验。查核20_/12/3 产品J42-5400311，任务单号35269，并未依规定执行上述抽样检验。2、模具保养维护要求外板产品冲次满5000 件应执行预防性保养，查核模具J52-8404135/6，模具冲次统计与保养记录与模具点检记录表的冲次记录不一致，且无证据显示依5000 件进行保养。3、公司未对包装材料供应商芜湖泰瑞的业绩进行监视.4、针对20_.7.9 顾客投诉的A15FL 前翼摆剪角度角度不良, 公司进行了根本原因分析并采取了纠正措施, 但公司未对相关的PFMEA 进行相应的更新以消除该潜在的风险.二、20_年工作完成情况及成果针对此不符合项，责任部门

4、编制8D报告，针对原因进行了分析、纠正预防措施审核中，发现我司4个轻微不符合项：81、20_年BSI监督审核整改关闭修订标准学习.贯彻设备保养标准化作业尺寸测量检验质量检验记录正确包装成品入库Close二、20_年工作完成情况及成果安全吊料91、20_年BSI监督审核整改关闭修订标准学习.贯彻上线保养模具安装模具落料 下线保养Close二、20_年工作完成情况及成果101、20_年BSI监督审核整改关闭修订标准学习.贯彻供应商调查供应商评估合格供应商产品交付供应商监测Close二、20_年工作完成情况及成果111、20_年BSI监督审核整改关闭修订标准学习.贯彻整理质量异议Close PFME

5、A确认 通过各部门相互配合、协助，对本次三方审核的问题点已于20_年1月6日全部整改完毕，并通过BSI审核机构审查。 后期品质管理部对公司内部汽车质量管理体系将严格要求BSI关闭报告二、20_年工作完成情况及成果12持续改进计量工艺纪律内审BSI 外审第1部分：20_年BSI监督审核；第2部分：体系内审、产品审核、过程审核；第3部分：现场工艺纪律；第4部分：现场持续改进；第5部分：计量第6部分：新客户（路虎）开发、策划、规范等新客户二、20_年工作完成情况及成果内审132、20_年内审、产品审核、过程审核 为了确保质量管理体系的符合性和有效性，根据20_年体系审核计划，我部门组织各部门内审员在

6、20_年8月和10月对公司内部的管理体系运行情况进行了内部审核、产品审核和过程审核，认真检查了管理体系的运行情况：审核中发现部分不符合项，均为一般不符合项，未发现系统性的严重不符合项。 针对不符合项。责任部门编制8D报告，针对原因进行了分析、纠正预防措施，已于20_年11月整改完毕。审核计划审核报告审核报告二、20_年工作完成情况及成果14持续改进计量工艺纪律内审BSI 外审第1部分：20_年BSI监督审核；第2部分：体系内审、产品审核、过程审核；第3部分：现场工艺纪律；第4部分：现场持续改进；第5部分：计量第6部分：新客户（路虎）开发、策划、规范等新客户二、20_年工作完成情况及成果153、

7、现场工艺纪律检查 为了在生产过程中对工艺纪律的执行进行严格管理，品质管理部定期组织对现场工艺做出检查、监督、通报、整改等一系列工作，20_年全年做出32次工艺纪律检查，针对检查发现的问题点进行展开，可从以下六方面进行概括： 人机料法环测人员质量意识薄弱，操作粗心班前设备保养清擦，时有时无原材料缺陷，及时反馈钢厂确认处理员工更换频率较快，未定期开展技能培训生产过程中，防尘门未能及时关闭a.主操在检测当中为图方便，不做检验，而是凭经验判断；b.量具因人员因素导致摔坏、损坏，未能及时上报检修二、20_年工作完成情况及成果163、现场工艺纪律检查后期整改方向：人：定期开展质量宣传活动，切实强化员工质量

8、意识，熟悉指导书规定流程及标准，严格按照产品检验要求执行，认真填写检验记录本。机：设备开动前，各主操及操作人员对设备进行十分钟清擦保养，对各设备堆垛皮带、传送皮带、送料辊等进行清擦，确保皮带无油污，无杂物；堆垛区域整洁干净，台车无异物，无油污，无灰尘；刀口铁屑清擦干净。且重点关注2000横切线及2000落料线，作业长监督执行，并要求各主操将清擦保养情况记录在交接班记录表中料：所有钢卷入库检验并登记来料入库检验单，对包装完好无其他外观缺陷的原材料需在公司ERP系统原料库备注栏填写合格，原材料包装破损或其他缺陷需在来料入库检验单上标注清楚并由物流公司负责人签字，并在公司ERP系统原料库备注栏填写缺

9、陷说明；质量技术员根据库管员提供的来料入库检验单整理收集，针对有缺陷的原材料填写可疑品标识卡或不合格品标识卡贴于缺陷卷料上，同时填写不合格品评审处置单联系相关部门进行评审、结果记录以及单据分发、留存二、20_年工作完成情况及成果173、现场工艺纪律检查后期整改方向：法：组织新员工入职前参加安全三级教育培训，上岗前参加岗位培训，开展师徒培训协议，每月定期组织开展质量培训，剖析钢板质量缺陷种类、分布、认知熟悉判定标准环： 联系规范物流单位进出厂房内及时关闭防尘门，另要求当班作业长做出监督，如有违规，对责任物流司机做出考核，对责任作业长处以连带考核测：品质管理部制定年度计量周检计划，根据周检计划对计

10、量器具做出检定（委外），如遇计量器具意外损坏、精度不准、零件脱落等因素，当班机台主操需在24小时内反馈本部统计员、品质部体系专员进行检修。不允许使用损坏的器具继续测量加工的产品二、20_年工作完成情况及成果18持续改进计量工艺纪律内审BSI 外审第1部分：20_年BSI监督审核；第2部分：体系内审、产品审核、过程审核；第3部分：现场工艺纪律；第4部分：现场持续改进；第5部分：计量第6部分：新客户（路虎）开发、策划、规范等新客户二、20_年工作完成情况及成果194、持续改进 （1）增涂防锈油，减少锈蚀量 近期以来随着天气潮湿的外界因素造成我司产品锈蚀率随之增长；以奇瑞为代表的客户为此类缺陷多次提

11、出质量异议和抱怨，为降低我司产生的缺陷率，质量组长组织成员对此开会讨论减少锈蚀率的可行性方法。 20_年6月，品质管理部牵头组织成立质量QC改进小组，该小组自成立之日起，围绕公司质量提升项目，结合承担的降低质量成本任务，本着“以顾客为主导”的原则，为顾客着想，努力优化质量成本，在满足质量的前提下，显著减少了质量成本。 根据右图显示：20_年5月-7月钢板出现锈蚀所占的比例最大的高达85.70%，远远高于其他缺陷比例。板料锈蚀二、20_年工作完成情况及成果204、持续改进 （1）增涂防锈油，减少锈蚀量 一、加工后的钢板因存放时间及天气原因造成的锈蚀； 二、材料送至客户现场后，因计划、设备等原因，

12、未及时生产，导致发生锈蚀问题； 三、我司加工厂距离长江直线距离2KM左右，空气中水分较重，容易产生锈蚀问题； 四、包装不到位，未能全封闭包装； 五、木托盘受天气影响，内部含有水分。与板料接触面容易产生锈蚀。 一、每周定期收集木托盘进行晾晒，避免因托盘造成锈蚀缺陷的产生； 二、针对所有奇瑞客户覆盖件（一类和二类表面件）、市场客户吉利、耀晟、日产、路虎、裕隆等汽车主机厂使用的钢板，开卷堆垛时增涂防锈油； 三、在木托盘与板料接触面增加一层防护硬纸板，钢托盘与在库区存放时增加橡胶垫等措施； 四、开机前对设备进行轻擦，根据开卷线清洁作业指导书要求执行； 五、与客户协调，确认生产计划周期及准确交付日期，切

13、实根据客户的需求量进行加工，确保产品交期后尽快冲压使用，避免积压库存，减少因库存造成的锈蚀原因分析对策实施二、20_年工作完成情况及成果214、持续改进 （1）增涂防锈油，减少锈蚀量20_年5-11月份外部锈蚀板料比例表时间锈蚀重量（吨）出库量（吨）比例质量成本金额（元）5月份2.6056713.2030.04%15618.4266月份1.9156279.9050.03%114907月份1.6737483.180.02%9529.8178月份1.2218174.370.01%7084.1499月份1.2279239.4120.01%7157.2510月份0.1028704.4260.001%5

14、79.3211月份0.18510166.3870.002%1108.64 根据上表数据显示：目前经过4个月的实施，现场车间锈蚀情况有所好转；锈蚀量同比下降0.038% ！二、20_年工作完成情况及成果224、持续改进 （1）增涂防锈油，减少锈蚀量直接经济效益：核算公式：8、9、10、11月份出库量总数*比例*单价-使用的防锈油成本（250升，8000元）=（8174.37+9239.412+8704.426+10166.387）*0.038% *5500-8000= 60940.7305元根据结果显示：增加防锈油措施实施4个月以来效果显著，为我司节省60940.7305元！二、20_年工作完成

15、情况及成果234、持续改进 （2）翻转机上下层增加纸板，降低板料压坑问题描述：前期裕隆反馈：左侧围外板、左后门外板片材凹点、凹痕。原因分析：翻转机无防护措施，托盘高低不平，且防护措施不足，导致板料由于托盘压至出现凹点、凹痕等质量缺陷目前我司已改善：1、翻转机内侧上下各增加硬纸板，加强托盘防护措施，减少因托盘原因造成板料缺陷2、针对裕隆客户所有产品均使用木托盘进行包装、翻转；二、20_年工作完成情况及成果24持续改进计量工艺纪律内审BSI 外审第1部分：20_年BSI监督审核；第2部分：体系内审、产品审核、过程审核；第3部分：现场工艺纪律；第4部分：现场持续改进；第5部分：计量第6部分：新客户（

16、路虎）开发、策划、规范等新客户二、20_年工作完成情况及成果255、计量 20_年据统计： 公司目前A类量具20把，B类量具13把。C类检定量具32把；均分布在生产设备技术部、品质管理部。 目前使用的A类（20把）、B类（13把）、C类（1把）计量器具全部经过专业资质的计量机构检定，鉴定结果100%合格。 其中C类量具有31把为内部校验（专员根据钢卷尺校验规范执行），其结果均为合格 20_年计量周检计划检定合格报告二、20_年工作完成情况及成果26计量工艺纪律内审BSI 外审第1部分：20_年BSI监督审核；第2部分：体系内审、产品审核、过程审核；第3部分：现场工艺纪律；第4部分：现场持续改进

17、；第5部分：计量第6部分：新客户（路虎）开发、策划、规范等新客户二、20_年工作完成情况及成果持续改进276、新客户（路虎）开发、策划、规范等 目前奇瑞捷豹路虎在我司调试、生产的车型有L538、L550车型，后期将引进X261系列检定合格报告二、20_年工作完成情况及成果 L538车型：a、目前在我司加工的有29套模具，横切、落料、摆剪共计85个零部件产品，b、落料产品已做封样（除10878）、拍照悬挂现场车间，便于对比生产质量，c、包装规范、产品单包数量、技术协议、托盘定位图、作业指导书等均与客户达成一致，并将相关技术资料评审受控下发相关部门及机台作业区d、L538产品PPAP文件、PSW均

18、已发客户，待确认； L550车型：a、目前在我司加工的有10套模具，横切、落料、摆剪共计59个零部件产品，b、目前处于调试期间，暂未作封样；28目 录一二三前 言四五20_年工作完成情况及成果对目前工作的理解与认识个人工作不足及改进建议20_年工作计划29理解与认识认清自己长袖善舞高效快捷耳聪目明表率作用一要认清自己，处事有原则： 找不准位置，也就找不准工作的立足点、切入点、着力点，工作起来也就找不着“感觉”。质量体系处于“管”与“不管”的双重位置，出于公司喉结部位，上符合TS16949汽车质量管理体系要求，下与各部门沟通如何贯标。要切实把握好所应扮演的角色，把握好工作分寸，管理不巨细，不越位

19、，不缺位，工作到位。 三、对目前工作的理解和认识30理解与认识认清自己长袖善舞高效快捷耳聪目明表率作用二要耳聪目明，作好协调工作: 从大的方面说，体系重在协调好公司内部职责、起到监督、控制作用。对于工作异常，不仅要善于发现问题，还要认真分析问题，给领导解决问题提供决策参考。领导一旦采纳决策意见，还要制订决策备选方案。备选方案不能只是一种，要有多种方案，以便优中选优，“拍板定案”。决策制定后要采取得力措施抓落实，并及时搞好督促检查，搞好落实情况反馈，充分做好协调内外使者的角色。 三、对目前工作的理解和认识31三、对目前工作的理解和认识理解与认识认清自己长袖善舞高效快捷耳聪目明表率作用三要善于长袖

20、善舞，作好各部门之间的“润滑油”: 首先要协调好上下关系。对上：要尊重，要分清主次。在实际工作中，要把握分寸，坚持原则，按章办事，对事不对人。待同事：以礼，以诚，以情。32三、对目前工作的理解和认识理解与认识认清自己长袖善舞高效快捷耳聪目明表率作用 四要高效快捷处理有关事务: 体系必须要有强烈的时效观念、意识，求真务实、雷厉风行的工作作风，在有限的时间里办好本岗要职之事。要善于“分身”，明确该干什么，不该干什么；先干什么，后干什么；有所为，有所不为！33三、对目前工作的理解和认识理解与认识认清自己长袖善舞高效快捷耳聪目明表率作用五要注意自身形象，起好表率作用 体系作为公司整体的核心要素之一，务

21、必要加强自身修养，生活中，注重自我形象塑造。同时，要引导员工提高产品质量意识，进而降低产品缺陷率；为人处事。要经常并善于“换位思考”，设身处地地办实事、办好事。 34目 录一二三前 言四五20_年工作完成情况及成果对目前工作的理解与认识个人工作不足及改进建议20_年工作计划35个人的 SWOT 分析优势(Superiority )1.正确的价值观2.擅长沟通、极具亲和力3.具有吃苦、实干、创新精神4 .TS16949质量管理体系专业技能劣势(Weakness ) 1.过于理想化 2.主观意识过强 3、做事大大咧咧，不够细心，偶会睁一只眼闭一只眼 机会(Opportunity )公司蓬勃发展，产

22、品极具市场占有率，公司发展空间无限，个人发展空间无限威胁(Threaten)信息化时代，不努力学习新知识、了解ISO/TS16949新动态，将会被淘汰 四、个人工作不足及改进建议36扬长补短 积极进取高效工作 更进一步提升说话与做人的艺术，双效沟通，摒弃个人偏见，紧紧围绕TS16494汽车质量管理工作，团结一切可以团结的力量。 促进沟通与交流改进以往天马行空、独来独往的个人作风，促进和同事的沟通与交流，营造融洽的团体氛围。公司发展中、后，再改进以往单兵作战的工作作风，要加强团队协作与互助，发挥1+1+1=111的放大效应。定期对公司内部体系运作及时做出审核，不为单纯的做体系而体系，实际运用到生

23、产过程质量监控中，切实提高产品质量，加强团队协作提高专业能力 提升做 人艺术四、个人工作不足及改进建议改进以往天马行空、独来独往的个人作风，促进和同事的沟通与交流，营造融洽的团体氛围。公司发展中、后，再改进以往单兵作战的工作作风，要加强团队协作与互助，发挥1+1+1=111的放大效应。定期对公司内部体系运作及时做出审核，不为单纯的做体系而体系，实际运用到生产过程质量监控中，切实提高产品质量，37目 录一二三前 言四五20_年工作完成情况及成果对目前工作的理解与认识个人工作不足及改进建议20_年工作计划38五、20_年工作计划 1、进一步抓好体系建设、内审、管理评审等工作 根据20_年体系审核计划，定期组织实施TS16949体系内审、过程审核、产品审核工作，如遇重大质量事故或特殊质量问题增加审核频次；同时严格按照标准要求有针对性的细化管理评审工作。 2、进一步强化体系执行力度 根据TS体系要求，定期核查公司文件，加强管理制度，操作规程的修订、整理和汇编工作，完善各项作业性文件，并处理好作业性文件与程序文件的接口；体系的初衷是提高产品质量从而满足客户要求，切不可单纯只是体系而体系，这样反而只