螺纹轴车削工艺分析_第1页
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文档简介

1、螺纹轴车削工艺分析授课人:周军江苏省淮阴商业学校机电系2021年6月15日.零件图零件图.问题1、该零件图主要有哪些构造?2、槽104表示什么含义?3、毛坯尺寸应选多大?4、车削该零件选用哪些刀具和量具?.零件图分析1、构造:2、尺寸:2外表粗糙度:3形位公差:3、技术要求: 1尺寸公差:端面、外圆、阶台、倒角、沟槽、锥面、梯形螺纹包括轴向尺寸和径向尺寸重要尺寸直接标出,其他尺寸可计算出径向尺寸精度较高,轴向精度较低三处外圆为1.6,其他均为3.2无.确定毛坯 1、毛坯资料:2、毛坯尺寸选择:45 圆钢50124要综合到思索到加工余量和经济性资料,消费效率,刀具磨损。45钢是轴类零件最常用的资

2、料,45指含碳量为0.45%。.选择刀具和量具刀具:量具:45刀,90刀,车槽刀,梯形螺纹刀游标卡尺,外径千分尺,万能角度尺,公法线千分尺.车削参考步骤1 1、三爪卡盘夹毛坯 平端面,车工艺阶台4620 .车削参考步骤22、调头,夹工艺阶台 平端面,打中心孔 一夹一顶 粗车、精车46,40,32外圆,长度至尺寸车槽104倒角,车梯形螺纹Tr406.车削参考步骤33、调头,垫铜皮夹梯形螺纹 平端面,保证总长 粗车,精车36,长度至尺寸 车锥面.填写机械加工工艺卡工步:当加工外表、刀具和切削用量均不变化时,完成的那部分工艺过程。如:平端面和打中心孔,加工外表一样,但选用刀具不同,属于两个工步;精车和精车外圆,加工外表和刀具都一样,但切削用量不同,也属于两个工步。.机械工艺卡空.机械工艺卡.小结今天主要学习了两个内容:1、零件车削工艺分析:1分析零件图2确定毛坯3选择刀具和量具4制定车削步骤2、填写简单的机械工艺卡特别要留意工步是指加工外表、刀具和切削用量均不变化时,完成的那部分工艺过程。.未注公差尺寸.形位公差外形公差位置公差.

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