设备维修第三篇

1、第六章 皮带运输机皮带运输机的构造皮带运输机的运用与操作皮带运输机的维护与保养常见缺点及处置.皮带运输机的根本构造Feed HopperLoading SkirtsBuffer IdlersBeltDischarge ChuteHead PulleyVertical Gravity TakeupTail PulleyReturn IdlerTroughing Carrying IdlerTroghing Angle.皮带运输机的运用与操作 机旁操作操作方法 集中启动开机前预备.皮带运输机开机前的预备1检查各设备紧固件能否松动或零落并及时处置。2检查漏斗内能否有积矿、杂物等；布矿板、衬板能否磨损

2、 严重或零落。3检查驱动安装，拉紧安装等能否正常。4清理空段托辊和改向托辊上的矿粉结垢。5检查空段清扫器、卸料清扫器等能否有严重磨损、与运输 皮带能否严密接触。6检查减速机的油位能否到达规定的刻度，并对各轴承座油 杯拧紧加油。7检查皮带能否有开裂、起泡、起层等景象。8检查主电源信号能否正常绿色指示灯亮。back.皮带运输机的机旁操作只需除尘系统和下游设备开机正常后才干启动皮带机。停机时，必需将皮带上的矿石保送完后方可停机。 将操作盘上的选择开关置于实验位置，并按下启动按钮，停机只需按下停顿按钮。 机旁操作back.检查皮带松紧程度能否适宜，上、下托辊转动能否灵敏。检查油箱油位能否正常，每班给各

3、光滑点加油一次。检查清扫器以及皮带接头能否完好，漏斗能否堵塞。经常留意电机、减速机滚筒等部位的轴承温度、声响能否正常，电机温度不得超越铭牌所示，普通轴承温度不得超越60，轴瓦温度不得超越60。应及时改换转动不灵敏或不转动的托辊。定期检查电动滚筒的油位和液压抱闸安装油缸油位能否适宜。皮带运输机的维护与保养 .皮带保送机能够发生的缺点皮带磨损或破坏皮带打滑皮带跑偏皮带保送机在运转过程中能够发生什么缺点？能够的缺点.皮带的跑偏“跑紧不跑松、“跑高不跑低、“跑后不跑前 保送带在尾部滚筒处跑偏 保送带在特定的托辊处跑到一边 保送带的一部分在全线跑偏 保送带在头部滚筒处跑偏 整条保送带在全线跑偏 皮带跑偏

4、back.保送带在尾部滚筒处跑偏重新计算并相应调整配重或螺旋张紧安装托辊或滚筒与保送机中心线斜歪使托辊转动，加光滑油，改良维护。不要加过量光滑油 去除堆积物，安装清扫安装、刮板等，改善看管任务 根据保送带运转方向及带速在保送带中心给料。用给料机、溜槽和导料槽控制物料流动。 配重太轻重新定线。托辊不转加料不当物料积垢back.整条保送带在全线跑偏在保送带的中心按保送带的运转方向给料。 加料不当重新定线接入新的保送带。假设保送带接入不正确或不是新带，除去扭歪部分，并接入一段新的保送带。使托辊转动，加光滑油，改良维护。不要加过量光滑油 给料偏斜 根据保送带运转方向及带速在保送带中心给料。用给料机、溜

5、槽和导料槽控制物料流动。托辊或滚筒与保送机中心线斜歪托辊不转保送带一边扭歪 托辊设置不当 重新设置托辊，或者按一定间距插入补充的托辊来支承保送带。 back.保送带的一部分在全线跑偏 运用正确的卡子，在运转一个短时间后再卡紧一次。假设拼接不正确，除去保送带的接头，再做一个新接头。建立定期的检查制度。 保送带边部磨损或破裂 防止把保送带卷成塔形或储存在潮湿的地方。一条新的保送带在接入后应平直，否那么就应改换。保送带拼接不正确或卡子不当 修复保送带边部，除去磨损厉害的或者不正的部分并拼接一块新的保送带边部保送带弯曲 back.保送带在头部滚筒处跑偏 托辊或滚筒与保送机中心线斜歪改换磨损的滚筒护面。

6、在潮湿情况下，运用带槽的护面。拧紧松了或突起的螺钉重新设置托辊，或按一定间距补充托辊来支承保送带。去除堆积物，安装清扫安装、刮板等，改善看管任务。重新定线。滚筒的护面磨损 物料积垢托辊设置不当back.保送带全长在特定的托辊处跑到一边 托辊或滚筒与保送机中心线斜歪重新设置托辊，或按一定间距补充托辊来支承保送带。去除堆积物，安装清扫安装、刮板等，改善看管任务重新定线。托辊设置不当物料积垢back.1调整张紧机构法胶带运转时，假设在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，阐明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；假设胶带左右跑偏且无固定方向，那么阐明胶带松弛，应调整

7、张紧机构。2调整滚筒法假设胶带在滚筒处跑偏，阐明滚筒的安装欠程度，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的程度度和平行度等。3调整托辊支架或机架法假设胶带在空载时总向一侧跑偏，那么应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运转方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架或机架适当地加高。.4去除粘物法假设滚筒、托辊的部分上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力添加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。5调整重力法假设胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，阐明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止其跑偏。6调整胶带法假设胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带

8、的两侧拉力不一致。应重新修整或改换胶带。.7安装调偏托辊法假设在保送机上安装两组自动调心托辊平辊或槽辊，即能自动纠正胶带的跑偏景象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运转方向前移，另一侧即相对地向后挪动，此时胶带就会朝向后挪动的挡辊一侧挪动，直至回到正常的位置。8安装限位托辊法假设胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强迫强迫复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧挪动。9安装自动纠偏安装法在保送机上安装一自动纠偏安装，以防止胶带跑偏。 .皮带跑偏的调整.皮带的打滑保送带打滑保送带拉伸过大保送带启动打滑皮带打滑bac

9、k.保送带打滑 用增面滚筒添加包角。驱动滚筒加护面，潮湿条件下，运用带槽的护面滚筒。平安起见，装设适宜的清扫安装 配重太轻去除堆积物，安装清扫安装、刮板等，改善看管任务改换磨损的滚筒护面。在潮湿情况下，运用带槽的护面。拧紧松了或突起的螺钉使托辊转动，加光滑油，改良维护不要加过量光滑油 在保送带和滚筒之间摩擦力不够 重新计算所需求的分量并相应调整配重或螺旋张紧安装物料积垢托辊不转 滚筒的护面磨损 back.保送带起动打滑 用增面滚筒添加包角。驱动滚筒加护面，如在潮湿的条件下，运用带槽的护面滚筒。为了平安起见，装设适宜的清扫安装。 配重太轻改换磨损的滚筒护面。在潮湿情况下，运用带槽的护面。拧紧松了

10、或突起的螺钉。重新计算保送带最大张力和选择正确的保送带。假设系统延伸得过长，建议采器具有运转站的两段系统。假设带芯刚度很差，缺乏以支承负荷，应改换具有适当挠性的保送带。在保送带和滚筒之间摩擦力不够 重新计算并相应调整配重或螺旋张紧安装。滚筒的护面磨损保送带传送才干缺乏 back.保送带拉伸过大 重新计算并调整张力。在引荐的范围内运用硫化接头 保送带传送才干缺乏 去除堆积物；安装清扫安装、刮板等。改善看管任务 进展必要的调整。 重新计算所需求的分量并相应调整配重，把张紧力减少至打滑点，然后再稍许拉紧。 张力过大 重新计算保送带最大张力和选择正确的保送带。假设系统延伸过长，建议采器具有运转站的两段

11、系统。假设带芯刚度很差，缺乏以支承负荷，应改换具有适当挠性的保送带。 物料积垢 配重太重 双滚筒传动速度不同 由于磨损、酸、化学物、热、霉、油而损坏采用为特殊条件运用的保送带。磨损性物料磨破或者磨入织物层时，用冷补或永久性修补。用金属重卡子或者用阶梯式硫化接头替代。封锁保送带作业线以防雨雪或太阳，不要过量地光滑托辊。 back.在带扣处或带扣后裂口；带扣拉松过度磨损下覆盖胶过度磨损硫化接头剥离皮带磨损或破坏back皮带磨损或破坏边部过度磨损、破边上覆盖胶纵向起沟或裂纹 保送带变硬或裂纹纤维组织腐烂，带芯断裂，损坏，凿蚀覆盖胶部分鼓起或起条纹保送带层间剥离下覆盖胶纵向起沟或裂纹 .保送带在带扣处

12、或带扣后裂口；带扣拉松 运用正确的卡子，在运转一个短时间后，再卡紧一次。假设拼接不正确，除去保送带的接头，再做一个新接头。建立定期的检查制度。 滚筒太小重新计算并调整张力。在引荐的范围内运用硫化接头 运用适当的导料槽；去除堆积物；改善维护任务。 改换磨损的滚筒护面。在潮湿情况下，运用带槽的护面。拧紧松了或突起的螺钉。 保送带拼接不正确或者卡子不当 采用较大直径的滚筒 张力过大 滚筒的护面磨损 物料进入保送带与滚筒间 保送带传送才干缺乏 重新计算保送带最大张力和选择正确的保送带。假设系统延伸过长，建议采器具有运转站的两段系统。假设带芯刚度很差，缺乏以支承负荷，应改换具有适当挠性的保送带。 bac

13、k.硫化接头剥离 运用正确的卡子，在运转一个短时间后，再卡紧一次。假设拼接不正确，除去保送带的接头，再做一个新接头。建立定期的检查制度。 滚筒太小重新计算并调整张力。在引荐的范围内运用硫化接头 运用适当的导料槽；去除堆积物；改善维护任务。 双滚筒传动速度不同 保送带拼接不正确或者卡子不当 采用较大直径的滚筒 张力过大 双滚筒传动速度不同 物料进入保送带与滚筒间 保送带传送才干缺乏 重新计算保送带最大张力和选择正确的保送带。假设系统延伸过长，建议采器具有运转站的两段系统。假设带芯刚度很差，缺乏以支承负荷，应改换具有适当挠性的保送带。 back.过度磨损，包括撕裂、凿蚀、破坏和撕破 采用为特殊条件

14、运用的保送带。磨损性物料磨破或者磨入织物层时，用冷补或永久性修补。用金属重卡子或者用阶梯式硫化接头替代。封锁保送带作业线以防雨雪或太阳，不要过量地光滑托辊。 相对加料速度过高或过低 用适宜的溜槽和防护板，采用硫化接头，安装缓冲托辊，在能够的地方先参与细料。在导料槽下部夹物料的地方，调理导料板到最小间隙或装设弹性托辊以坚持保送带靠紧在导料槽上。 去除堆积物；安装清扫安装、刮板等。改善看管任务 不能运用时，装上带有适当的条状缓冲衬层的保送带 由于磨损、酸、化学物、热、霉、油而损坏 调整溜槽或者矫正保送带速度。并思索运用缓冲托辊 在保送带上或者卡子处物料的冲击过大 条状缓冲衬层脱漏或不当 物料积垢

15、加料不当 根据保送带运转方向及带速在保送带中心给料。用给料机、溜槽和导料槽控制物料流动。 back.下覆盖胶过度磨损 运用适当的导料槽；去除堆积物；改善维护任务。 托辊不转 去除堆积物； 安装清扫安装、刮板等。改善看管任务用增面滚筒添加包角。驱动滚筒加护面，如在潮湿的条件下，运用带槽的护面滚筒。为了平安起见，装设适宜的清扫安装 改换磨损的滚筒护面。在潮湿情况下，运用带槽的护面。拧紧松了的或突起螺钉。 物料进入保送带与滚筒间 使托辊转动，加光滑油，改良维护不要加过量光滑油 物料积垢滚筒的护面磨损 在保送带和滚筒之间摩擦力不够 条状缓冲衬层脱漏或不当 不能运用时，装上带有适当的条状缓冲衬层的保送带

16、 back.边部过度磨损、破边 采用为特殊条件运用的保送带。磨损性物料磨破或者磨入织物层时，用冷补或永久性修补。用金属重卡子或者用阶梯式硫化接头替代。封锁保送带作业线以防雨雪或太阳，不要过量地光滑托辊。 保送带一边扭歪 在保送带的中心按保送带的运转方向给料。防止把保送带卷成塔形或储存在潮湿的地方。一条新的保送带在接入后应平直，否那么就应改换。 去除堆积物；安装清扫安装、刮板等。改善看管任务 由于磨损、酸、化学物、热、霉、油而损坏 接入新的保送带。假设保送带接入不正确或不是新带，就要除去扭歪部分，并接入一段新的保送带。 给料偏斜 物料积垢 保送带弯曲 加料不当 根据保送带运转方向及带速在保送带中

17、心给料。用给料机、溜槽和导料槽控制物料流动。 back.覆盖胶部分鼓起或起条纹 采用为特殊条件运用的保送带。磨损性物料磨破或者磨入织物层时，用冷补或永久性修补。用金属重卡子或者用阶梯式硫化接头替代。封锁保送带作业线以防雨雪或太阳，不要过量地光滑托辊。 由于磨损、酸、化学物、热、霉、油而损坏 back.保送带变硬或裂纹 采用为特殊条件运用的保送带。磨损性物料磨破或者磨入织物层时，用冷补或永久性修补。用金属重卡子或者用阶梯式硫化接头替代。封锁保送带作业线以防雨雪或太阳，不要过量地光滑托辊。 滚筒太小 改换磨损的滚筒护面。在潮湿情况下，运用带槽的护面。拧紧松的或突起螺钉参照制造商关于保管和装卸的阐明

18、 由于磨损、酸、化学物、热、霉、油而损坏 采用较大直径的滚筒 滚筒的护面磨损保管或装卸不当 back.覆盖胶呈细裂纹或变脆 采用为特殊条件运用的保送带。磨损性物料磨破或者磨入织物层时，用冷补或永久性修补。用金属重卡子或者用阶梯式硫化接头替代。封锁保送带作业线以防雨雪或太阳，不要过量地光滑托辊。 由于磨损、酸、化学物、热、霉、油而损坏 参照制造商关于保管和装卸的阐明 保管或装卸不当 back.上覆盖胶纵向起沟或裂纹 安装导料槽应保证它们不磨损保送带。 托辊不转 去除堆积物；安装清扫安装、刮板等。改善看管任务。 用适宜的溜槽和防护板，采用硫化接头，安装缓冲托辊，在能够的地方先参与细料。在导料槽下部

19、夹物料的地方，调理导料板到最小间隙或装设弹性托辊以坚持保送带靠紧在导料槽上。 导料槽设置不当 使托辊转动，加光滑油，改良维护不要加过量光滑油 物料积垢 在保送带上或者卡子处物料的冲击过大 back.下覆盖胶纵向起沟起裂纹 托辊不转 去除堆积物；安装清扫安装、刮板等。改善看管任务。 改换磨损的滚筒护面。在潮湿情况下，运用带槽的护面。拧紧松了或突起的螺钉。使托辊转动，加光滑油，改良维护不要加过量光滑油 物料积垢 滚筒的护面磨损 back.纤维组织腐烂，带芯断裂，损坏，凿蚀重新计算保送带最大张力和选择正确的保送带。假设系统延伸过长，建议采器具有运转站的两段系统。假设带芯刚度很差，缺乏以支承负荷，应改

20、换具有适当挠性的保送带。条状缓冲衬层脱漏或不当 用适宜的溜槽和防护板，采用硫化接头，安装缓冲托辊，在能够的地方先参与细料。在导料槽下部夹物料的地方，调理导料板到最小间隙或装设弹性托辊以坚持保送带靠紧在导料槽上。 在竖直方向重新陈列托辊以增大竖向曲线半径，从而防止保送带边部张力过大。 采用为特殊条件运用的保送带。磨损性物料磨破或者磨入织物层时，用冷补或永久性修补。用金属重卡子或者用阶梯式硫化接头替代。封锁保送带作业线以防雨雪或太阳，不要过量地光滑托辊。 保送带传送才干缺乏 不能运用时，装上带有适当的条状缓冲衬层的保送带 在保送带上或者卡子处物料的冲击过大 由于磨损、酸、化学物、热、霉、油而损坏 竖起凸弧曲线半径太小 物料进入保送带与滚筒间 运用适当的导料槽；去除堆积物；