同期化生产方式

1、22 August 20221主题：同期化消费JIT系统JIT.22 August 20222定义 是指为了改革企业体质所使其在不景气且变化猛烈的国际竞争中占有优势，从接获订单消费制造。交货为止以高质量低本钱，因应多们化为目的，灌注撤底消费之思想，使一切步骤得以同期化之一向制度。TOYOTA PRODUCTION SISTEM同期化消费系统.22 August 20223根本形状-以前前工程DBACB后工程DBCABCDACADB粗材置场制品置场压入式消费方式(前推式)方案消费(预测消费)以前出货受订TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 20224前工程CADB

2、粗材置场制品暂存区后工程领取方式(平均化平准化交货同期化后补充消费阶段ICBADCBAD后工程CBAD出货中间暂存区受订AB前工程根本形状-阶段一TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 20225受订方式初级后工程交货同期化之一阶段I爱订方式中级前工程后工程交货同期化之二顺序消费CBADCADB前工程CBAD后工程出货粗材暂存区中间暂存区CADBCADBCBAD前工程后工程CADB受订受订出货粗材暂存区根本形状-阶段二TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 20226CADB原资料暂存区受订消费阶段I后工程出货受订前工程粗、完成工程C

3、BADCADB能因应多样化的面推方式粗完材工程，前工程、后工程，交货同期化根本形状-阶段三TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 20227同期化消费阶段出货受订CA、消费单位为的混流消费线、受订情报采购加工交货工程的前置时间比需求者的交期短。原资料工程原资料工程前工程后工程ACDDBB镀业流通工业商业流通根本形状-阶段四TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 20228同期化消费系统国际竞争中确保利益降低本钱因应多样化高质量缩短一切前置时间彻底消除浪费降低库存少人化消除不良自动化同期化生产一个一个的流动规制时间消费消费量管理规范作业

4、人品质设备消费平准化小批量化看板物流水式消费线物品的放置场储位平均化消费导入顺序同期化消费体系图TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 20229整理：就是区分要与不要的物品，不要的物品要即刻加以处置。整顿：就是将要的物品整齐的放在规定场所并加以标示，让任何人皆可一目了然。清扫：就是扫的干干净净。清洁：就是维持整理、整顿、清扫的形状。教养：就是实行正确任务的做法。习惯：就是养成遵守训示、既定规那么的教养。实施顺序三实施顺序二实施顺序一步骤一：TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202210同期化消费系统的导入顺序TOYOTA PR

5、ODUCTION SISTEM.22 August 202211所谓6S是指：整理SERI 整顿SEITON 清扫SEISOU 清洁SEIKETSU 教养SITSUKE 习惯SHUKAN6S是一切任务的原点，与整个任务场所环境以提高平安质量消费性一事相结合。6S以全员的手发明出可以在必要时候消费加工必要数量的必要物品的体制。同时进展各自的意义改革步骤一:6 S(定义)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202212着眼点1进展处置时，首先将物品集中间隔消费线公2尺以外之处。运用该处的物品时，假设只是半物品放进消费线那么会发生有去无回的情形，因此在运用时将物品放

6、入塑胶容器与必要工具等整组一同搬运。搬运的定义非常重要。运用完后保管于规定的储位，料架保秘的方法整顿工程中阐明不要的概念就是时间的概念1小时之内不要运用的物品便是消费线的不要品在此重要的是即刻处置。要点是丢弃，消除着眼点2关键语3步骤一:6 S(整理)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202213对于整理过的全部必要物品，使之处于何种物品数量多少放于何处，需求物品时任何人随时都可以马上拿取的形状总之彻底实施！不断学习良好事物！着眼点在如维物箱般宽度狭小而大量放置的场所，重要的是深度要浅。不仅是制品，最重要的是零件，工具等也必需处于可以先进先出的管理形状。关键

7、语步骤一:6 S(整顿)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202214着眼点1特别是料架保送带任务台台车治工具等可以在其他消费线或是次期开场的消费线中运用，因此必需集中放置于工厂的一处固定场所。以阅历而言日后再利用的情开非常多。会有难于判别必要或不用要的情形，但是，那就是不用要处置丢弃时要由消费线的作业员担任撤除。管理者，监视绝对不可以撤除以作业员的立场而言会引起不满，所以必需附加详细的阐明。要点2要点3步骤一:6 S(整理)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202215要点1通道线画区线要画得整齐与工厂的柱子成直角或平行

8、。根据区隔布置料架台车消费线这是监视者可以亲身判别作业员设备料架如今的形状是正常或异常的定点位置，做为目视管理。 交换治工具的场所，如下图必需与必要的治具及一同运用的工具螺丝螺母1对1整组摆放以便供应给次工程亦即使用场所。治具等的放置方法，保管作为改善的对象而言可以说有如宝山。色别表示型式别工程别机器别用途别 储位表示表示放置场所运用对象表示品名工程别 必要时运用作业顺序表要点2步骤一:6 S(整顿)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202216着眼点1作业员全体清扫角落的脏乱同时也必需经常思索能否以较短时间清扫，由于不易扫除，费时的地方就是需求改善的地方。

9、假设以扫除的观念很难有改善的思想，重要是将它视为任务的一部分。 虽然说清扫就是点检，但是实践用手触摸料架设备的角落便可发现问题及隐藏的小缺陷。这是防碍消费的危险预知，实施一连串的改善对策平安质量消费性有很大的影响。 针对污染源采取对策的话，可以减少日后的清扫作业及费用。着眼点2坚持整顿形状，亦即清扫干净只需通道还是脏乱就有无限的改善关键语步骤一：清扫)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202217关键语教养的彻底由外形开场并藉由反复不断的衽使它成为习惯。以4S改革生活环境，而以教养做为规范。教养的主角是作业员，导演是监视者着眼点2作业终了前3分钟间，全员决议

10、6S任务分担并予实施要点着眼点1管理者对结果有责任，而作业员对本人的行为责任步骤一：教养)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202218从帐单，传票到治工具，规划出不拿如今不要的物品的情况。清洁的消费线任务场所应该是平安卫生而且可以迅速轻松，低价消费的任务环境着眼点1必要的物品全部整组供应的构造可以维持清洁形状着眼点2关键语清楚是为了维持整理整顿清扫的形状。清楚就是清澈干净，干净就是没有物品。步骤一：清洁)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202219不断反复实行被教导的事项，规定事项的结果，而成为一种自然行动。等习惯成为

11、自然时6S便已落实。要点确实正确遵守身为社会人组成人必需实行的事情之习惯养成，对往后的步骤而言表示同期化消费系统的根本曾经整备步骤一：习惯)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202220平均化：钭各种产品的消费数量平均为每日同等数量。平准化：平均化消费实施后，将一日中的内容细分为多各消费循环多循环化：在多循环的消费物品中，消费量最少的产品以“1为消费单位。三、多循环消费 二、平准化 一、平均化步骤二:消费平均化、平准化TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022211、消费平准化前提条件2、废除批量消费，改以流水方式消费亦即

12、成为狭窄快速流程。3、一发生异常即刻停顿的消费线能本人停顿的消费经降低库存的手段前提条件图交货消费量客户厂内产品库存最后工程改革为同期化消费系统步骤二:消费平均化、平准化TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202222每一个都要实施的事在必要时候以少量人员只消费必要数量的必要物品一发生异常立刻采取对策库存妨碍之物库存石头现场的问题点水位库存下降便可看到的问题所在在不呵斥停线下降低水位库存降低库存要心存执着水的深度步骤二:消费平均化、平准化TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202223在平均化、平准化消费中，自粗材到完废品为止

13、，原那么上需由最终装配工程往前工程领取，对于一个产品只限“1个零件的运搬、装配、加工、领取粗材等。库存1、缩短前置时间。使物品快速流动2、最少工程在制品。3、目视管理情况。规范化4、消费线活性化。步骤三：一个一个SET流TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202224在必要时候只对必要数量的必要物品加以消费、搬运，以人、物、设备的配合下如何低价且快速地消费，任何人都能一眼看出异常的形状立刻采取必要的对策这种就是处于管理形状的现场。1、目视管理目视管理 就是 异常管理步骤三：一个一个SET流TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2

14、022251、目视管理目视管理构造1、一个一个地流2、等待浪费将消费过剩的浪费搬运的浪费加工本身的浪费动作的浪费3、U字型消费线4、设置监视者可一眼看出消费线全体管理点5、传到达现场的情报只限定在一个场所转换成等待的浪费步骤三：一个一个SET流TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022261、储位，物品的暂存区标示前往取物的场所2、规制时间标示3、每小时平均消费量管理表消费情况与其实绩工时4、规范作业的提示规范作业，规范持量5、看板不要、不急品不消费、不能消费以上在导入顺序步骤中阐明6、显示器呼叫，停线一显示异常7、规范速度安装8、色别表示1、目视管理目视管

15、理工具步骤三：一个一个SET流TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022271、依工程顺序布置设备和各种安装规划物品的流程2、出口与入口相邻U字形消费线，反时针方向3、自动机非自动机放于作业动作范围外机器人亦同4、规划成只能实施一个一个流的构造2、实施一个一流的重点设备方面加工物设备A-5工程设备B-6工程NO WORK-FULL WORK控制A-5B-6秤跎1110987612345完成粗材8111090076B设备中取出加工物后台车便回到A设备不从B设备中取出一个加工物那么A设备无法开工之构造步骤三：一个一个SET流TOYOTA PRODUCTION S

16、ISTEM.22 August 2022281、设置规范速度安装2、将人与机器的任务分别3、主作业与附带作业分别彻底实施反复作业2、实施一个一流的重点作业方面加工物交换设备操做装配作业生次的质量检查换线等等到零件、资料、完材的换取预放刀具换线预备部分换线换线援助切削油、水的补给等等主作业员中断作业时附带作业员须加以救援使消费不致中断4、不练习那么无法实施一个一个流的消费与运动做同样练习步骤三：一个一个SET流TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022291、首先规划流程，依序废止暂存区，最终使流程变长，扩展规划全体的流动。2、以一次一个的速度将物品用最短途径

17、U字形消费线的流动。物流=途径+流量3、后工程剧烈进展领取动作，以狭窄且流速快来促成同期化。实施顺序：消费的流动使工程、物、情报、人、改善不发生于塞的景象，确保高质量、低本钱，因应多样化等等之根本条件。步骤三：一个一个SET流TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022301、定位置、同时起动定位置停顿2、各零件都领取一台份小至螺帽、螺丝、垫片、小螺丝也要彻底实施3、将器质编制于一次消费一个物品中不要10次抽1次检查2、实施一个一流的重点构造方面1、定位同时起支的原那么是实现注重消费的时点同期化消费的全工程齐足并进情况事项步骤三：一个一个SET流TOYOTA

18、PRODUCTION SISTEM.22 August 202231首先要规划流程1、规划一个一个流 设置暂存区2、降低暂存品的存货3、废止暂存区 使流程变长单位扩展规划全体的流动1、流水式消费线实施顺序1个个的流动个个的流动个个的流动暂存区暂存区暂存区有暂存区便无法实施同期化步骤四：流水式消费线TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202232以一次一个的速度物品用最短途径的流动物流=途径+流量 通路+流速通路：依工程顺序陈列成U字型消费线设备流速：规制时间一次消费一个物品1、流水式消费线实施顺序2后工程剧烈进展领取动作，以狭窄且流速快来促成同期化使何种事物同

19、期化？为什么？时效实施顺序3步骤四：流水式消费线TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022331、加工物没有变化时全都是浪费认清停滞的缘由2、停滞会发生=因有多余的物设备人员3、没有作业停顿的情形将人的任务与机器的任务明确区分4、将现有的流动方式当作最不好的！意义改革2、前置时间关键语消费前置时间的缩短以最短的时间将粗材原资料变成可销售的产品1、决议储位、物品的暂存区。2、以最少的在制品进展消费。3、只消费良品。4、以规制时间一个一个消费SET。5、实施消费平衡化。6、决议规范作业。7、将消费线规划为任何人一看即明白之构造目视管理8、使改善点浪费的摘出变为容

20、易。9、改善有进展。10、使消费线的流动更为强劲。步骤四：流水式消费线TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202234同期化消费之能否建立全看前置时间粗材至产品所需时间的缩短程度而定前置时间的缩短。1、可以更短期间提供产品给顾客。2、可立刻因应极及废品库存多样化消费的增减，改型等等2、前置时间重点消费的前置时间=加工时间+停滞时间消费附加价值包含搬运时间、检查时间、暂存时间、放置时间、规范持量消费的前置时间情报的前置时间改善的前置时间一切的前置时间缩短，可使受订消费同期化消费成为步骤四：流水式消费线TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 Aug

21、ust 2022353、U字型消费线重点离岛型、笼中鸟型、侯鸟型的设备布置中1、物品没有流动节2、等待的浪费库存的浪费3、搬运的浪费质 4、完成上很费时5、各工程中堆积大量的半加工品离岛型侯鸟型笼中鸟型1098765431234512暂存区暂存区A产品粗材B产品粗材一概书烈军属顺畅流动步骤四：流水式消费线TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202236以反时针方向依工程顺序陈列设备1、以一人担任入口与出口，可管理规制时间，规范持量，后工程的领取便成为自工程的消费指示2、追求消费线全体效率互助，异常时立刻停顿3、促进团体任务意义与担任多工程4、以最短的步行到相领

22、的设备进展下一项作业5、以流动一个一流进展作业以因应消费的变动及增减作业员3、U字型消费线DABCEFFGHIAFGBFHCFHCFHCFH担任多工程多台运用广大而缓慢的消费线如何以小型设备廉价消费步骤四：流水式消费线TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022371、首先由职掌制度开场为要求作业员多能工化，以职掌制度做示范为实施主作业与附带作业之分别也必顺要求多能工化2、作业员的输替某人请假时由哪位作业员替代？亦即，假想有人请假并调配出可因应的情况有目的的实施教育训练确定属于何种程度的多能工，并于短时间内推进管理者贮藏员等级A级的人将常被派赴援助在职人员10

23、%左右多能工的扩展4、多功能实施顺序步骤四：流水式消费线TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202238消费线为整流化作业员由横向担任 纵向担任依工程顺序进展作业单能工 多能工化设备为一面装取加工物一面按开关将设备改为这种安装也就是多能工=操作工构造在此构造之下任何人都可进展作业也就是可以做出流动消费4、多功能重点在此构造之下任何人都可进展作业也就是可以做出流动消费构造步骤四：流水式消费线TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202239目视化管理的工具消费流程中异常发生的传达手段。质量异常、机器缺点、困难发生时，作业员立刻按下

24、手边的按钮，点亮灯号将发生异常之事通监视者或是维修人员等 是呼叫管理的工具。5、灯号显示重点欲彻底消除异常，应无惧于停线问题发生时不要立刻停线呼叫监视者由监视者在定位上停顿其它作业员于终了一个循环的任务后停顿作业落后时不是由落后的作业员去按按钮而是以极限开关等呼叫并停顿为佳。异常管理步骤四：流水式消费线TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022401、小批量消费=缩短换线时间。混流消费线之低本钱消费2、搬运的小批量化。3、库存乃万恶之源。1、小批量化实施重点换模、换线：1、SINGLE换线：换线时间在9分59秒以下。2、ONE TOUCH换线。3、规范换线：

25、以一个规制时间进展各设备的换线时间。小批量运搬：1、混载多次搬运2、定量搬运不定时3、定时搬运不定量步骤五：流水式消费线TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022411、小批量化重点在必要时候必要数量必要物品消费、搬运平准化消费一个一个流小批量化批量消费对象品受每小时平均消费效率换线时间等等的约束大批量化个个的效率缩短前置时间低本钱全体的效率=步骤五：流水式消费线TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022423、信号看板重点要点在于如何缩短换线时1、将基准数一次减少一箱2、发生问题 缩短换线索 处理3、不断反复进展着将基准

26、数削减至一箱4、接下来将批量数变小与换线的缩短率同等，换线1/2 批量1/2但基准数要坚持在顺序3的形状后工程发生缺料5、反复进展顺序14在冲压、机械加工铸锻造消费线上因换线非常费时而无法因应依后工程的领取顺序消费时，必需实施批量消费指示何时必需进展消费的看板开工时间与粗材领取指示实施顺序引出需求步骤五：流水式消费线TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022435、搬运系统重点将搬运编制于流程之中以提升全体的效率根本上搬运亦是浪费，不过不搬运便无法进展消费活动同期化消费系统中的搬运是有效率地在最低限的必要时候情报一同搬运领取物品只在必要时候搬运领取工程问题必

27、要数量的必要物品义务步骤五：流水式消费线TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022444、迅速少量搬运重点现状零件一次的供应量很多大批量消费线旁边的物品多作业时寻觅 选择 放回想 装配/加工都是浪费进展非定常作业无法进展反复作业无法确定消费作业或缺乏情报缺乏一点一点领取供应装配供应以一台份1、以熟知工程的优秀作业员担任矫捷巡回在消费线间、工程间、过期性地领取，供应领件就如火车时辰表普通！2、被后工程所领取搬运的物品是对前工程的下次制造指示消费指示巡回混载方式3、情报传达人异常管理迅速少量搬运使河水清澈见底必要时同时混装1个产品的份量巡回各工程进展领取步骤五：

28、流水式消费线TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022455、搬运系统重点1、必需由需求的后工程担任搬运任务。2、领取单位是以产品为1进展混载，多次搬运3、领取量是到下次搬运时为止的运用量。4、是不定时量搬运5、装、卸作业与搬运需分开6、让物品附有消费情报。不是一次3个5个的多个出库而是3台份同时出库时，适用一次一台份3次AAABBBCCCABCABCABC装配装配1个产品零件A、B、C步骤五：流水式消费线TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022465、搬运系统关键语定量搬运不定时后工程于用完一定量的时点前工程领取，搬运

29、所运用的回定量发生缺点时，只需那份定量的物品的领取时间会自动延后定时搬运不定量搬过时间为固定每1小时每2小时等等前往领取根据离前置时间而定发生缺点时，只需那份定时的物品会自动减少步骤五：流水式消费线TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022472、储位LOCATION储位设定的顺序与着眼点1、具有使任何人都易于了解的一惯性2、以未来不会挪动的东西做为根底工厂、建筑物、柱子、将工厂内部如以划分以柱子为基准 未来有能够废止或消费线挪动3、储位设定划分以少许情报得知正确场所例柱步骤六：储位、物品的放置场所TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 Au

30、gust 2022481、储位、部品置场所重点目视管理 制造中的情况消费情况落后、进度之掌握情报传达情报是为了使行动/改善衔接之物详细化工具1、储位表示 2、物品的暂存方式暂存区最大容量最小容量表示 3、包装方式容器物品的放置场内有治具台车测定器辅助资料等等在此是针对废品零件粗材完材等等加以阐明以物品做为媒体，使任何人都了解正常情况与异常情况以进展立刻改善着眼点步骤六：储位、物品的放置场所TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022492、储位LOCATION储位设定的顺序与着眼点4、以一品名，1品号=1储位为原那么5、储位由运用课别决议，向事务局通常是总务或

31、消费技术、工务登记遵守储位设定方法与防止储位反复作成储位总帐6、冠上简称以使任何人都能前往领取会更方便。中、小地域也可参与简称步骤六：储位、物品的放置场所TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022503、包装方式容器设定条件1、不损及物品的质量擦伤、防震、防湿、变形等等。2、一个容器装一个品号。3、容器？能够减少收容数以少量为宜。4、收容数须目视即知1、2、5、10、50、1005、容器的处置可以转运用之材质为佳容器塑胶化 瓦楞纸盒的容器塑胶化回转10 次即已合算。塑胶袋纸袋也同样废止单次运用的容器步骤六：储位、物品的放置场所TOYOTA PRODUCTIO

32、N SISTEM.22 August 2022511、以规制时间消费重点所谓规制时间是指在正常时间中以几分几秒消费一个产品一个零件的时间太慢太快都不可以以不用要消费数量与挪动时间定时来决议每一日规制时间每一日=挪动时间定时必要消费数量80H*60分午前午后480分-早会+休憩+作业终了整理后工程的必要数量步骤七：规制时间TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022524、暂存品与放置场所重点暂存区与放置场院所根本上的意思是不同的暂存区：依后工程领取的信号所消费或是交货的物品全数堆放的场一切储位、品号、最大量、最小量之表示置场：与后工程没有关系所消费或是交货的物

33、品的堆放场所。步骤六：储位、物品的放置场所TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022532、少人重点步骤七：规制时间TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022542、效率重点效率=一定时间内所完成的任务之比例任务的进展方式 任务变成金钱的任务+不会变成金钱的任务浪费+浪费 恣意浪费 浪费的显在化 消除浪费不实施前述步骤那么无法成为高效率提高效率的目的=降低本钱减少人中因应后工程顾客的要求，以公司全体工厂全体水准的效率优先效率的基准是同期化、平准化消费消除种类量的不平衡人、设备不平衡步骤七：规制时间TOYOTA PRODUC

34、TION SISTEM.22 August 202255消费管理的3大要工程1、监视者、作业员与上级监视者，管理者可以利用管理表根据现实进展商讨。2、方案是遵守并达成交期。时常听说由于前工程，其它的责任而物品无法制造出来，但是即使没有时间、人员、物品，也必然按照交期以因应后工程的要求。3、制造本钱是表如今消费量管理的要求。步骤八：消费量管理TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022562、效率本钱=质+量+时效减少加班时间为提高全体的步骤八：消费量管理TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202257消费量管理是目视管理工具，

35、确保每日每小时消费数的同数把握工数，谋降低本钱，共状发生时得以迅速处置，管理，维持稳定形状的消费线。经常坚持最正确的形状 规划没有不平衡景象的消费线1、每小时的消费量管理记录消费量妨碍要因的共状机器缺点、缺料、不良、换线、刀具交换作业落后、问题等等的内容与时间，将内容加以区别后逐项处理问题以便继续进展作业。消费管理=制造本钱管理灌输本钱认识给现场人中！以容器单位将消费实绩以数字表示出来。作业员教育1容器3万元1日完成15容器便消费15万元步骤八：消费量管理TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022581、物/事规范化重点汉有规范的地方就汉有改善可言步骤九：规

36、范作业TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022591、物/事规范化重点对一切的物/事均规定出规范，使现场事务单位成为目视管理物品的流动、人员的动作、任务的速度的形状，以使任何人随时都可以进展一样的作业。规范就是为了使有关连的每个人考取有公平地？利益、情报为谋求一致和单纯化的目的而对才干配置形状动作顺序方法责任义务想法概念等等订定规范的规范以图、文、样本等作详细的表示步骤九：规范作业TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022601、物/事规范化着眼点1、确实遵守规那么，使任何人都明白有管好坏均须遵行规那么2、目的的于共状管

37、理，因此，规范外之物、事，均须采取措施改善。3、改善试行后OK必需经责任者管理、监视者认可，实为规范后实施4、规范并非一经制定后便无懈可执，须不断地使问题点与浪费显在采取对策并修订规范。5、实施规范化是进展改善作业。步骤九：规范作业TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022612、规范作业重点1、规范作业就是：为了消除一切的浪费，主物流狭窄且快速流动在必要时候，制造、搬运的必要数量的必要物品而将人、机器、物须知最有效的组合使其规范化方法，根据该规范消费物品。同期化消费系统中物品的制造方法、改善、管理方法的根底是规范作业 效率性就是为平安且更低价制造良好质量物

38、品。1、现场作业的根据管理基准2、改善的萌芽及规范规范3、新进人员的指点书4、熟练者必要外作业的防止5、维持质量、平安、量本钱管理规范作业的2个目的步骤九：规范作业TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022622、规范作业规范作业三前提1、以人的动作中心不受设备条件影响，消除人的动作中之浪费不合理、不匀称2、彻底实施反复作业以规制时间进展作业，是得以进展改善，同期化的独一方策3、由现场作成监视者须示范并指点部属遵守，重点在于临督者的意志须融于其中1、规制时间正常上班时间中以几分几秒制造一个废品一个零件的基准时间2、作业顺序作业员在装配/加工废品/零件的过程配

39、合时间的作业顺序3、规范持量反复作业进展中工程内所必需的最少在制品规范作业三素步骤九：规范作业TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022633、全数检查根本上一切的产品负疚须全数检查，而且是在源流检查检查无法产生附加价值虽是必要却会提高成三必需设法使工数不添加自主检查是以后工程即顾客的观念，按照基准表现自检查本人所做的物品确认是良品，不良品绝对不外流，对本人宣誓，担任地将物品流到后工程，确实实行规定的事。4、自主检查步骤十：质量TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022641、质管理质量就是将原料，零件等等加以加工装配所点

40、示出的结果，但是没有幕撩、监视者的质、消费线设备的质、情报的质、作业方法的质的改善那么无法提高产品零件的质量一切消费活动的质，水准汇总全反映在商品上面。商品的质量保证对企业来而言是比任何一切都优先的大前提，详细而言即一切的工程任务岗位只在必要的时候消费后工程顾客所必要数量的必要物品依所要求质量的物品保证所要求的质量 恳求企业一切业务活动的改善与管理的定着2、质量保证步骤十：质量TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022655、防笨措施即使是实施全数检查、自主检查，有时也会因心不在焉或发呆而忘记作业人为错误以治具、机器等等自动防止的构造=防笨措施以检查的自动化为目的自动化就是自大检查控制质、量、作业、设备的共状一有共状便最优先自动停顿人设备消费线工厂矿6、自动化步骤十：质量TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022661、稼动率与可动率重点就是指在正常上班时间中、消费线、设备机器对于后工程要求数的加工才干的比例需求对定时间才干的比率就是指想开动消费线、设备机器时，随时可以运转的形状的比率100%为其应有形状信任性的比率稼动率可动率步骤十一：设备TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022671、稼动