涂装车间供排风、水系统

1、涂装车间供排风、水系统陈星星.目 录第一部分：喷漆室循环风技术 第二部分：干式喷漆室第三部分：供排风系统引见.第一部分：喷漆室循环风技术 循环风就是将喷漆室的“排风经过过滤和温湿度调理处置后，再前往到喷漆室中作为“送风运用。 这是最直接最有效的节能方法，最大限制地保管了喷漆室热量和湿度。根据设备功率估算，年产量为40万的涂装车间如采用循环风技术，每月动能消耗费用下降约85万元。 循环风空调流程：初效过滤段中效过滤段表冷除湿段加热段亚高效过滤段风机段。.分段式送风方式 .循环风式喷漆室 .局限性：1、喷涂过程中产生的溶剂无法分别，导致喷漆环境VOC含量很高，不适宜人员操作区域的运用；2、大多数大

2、型涂装喷漆室采用湿式捕漆雾方式，导致循环风经过水洗后，干净度差，湿度很高，需求经过2-3道过滤和除湿、调温处置，一定程度上减少了本钱节约量。 . 干式喷漆室，即捕捉过喷漆雾不采用水洗的方式，而采用折流板、滤网、滤棉等过滤漆雾。因无废水产生，构造简单，具有对环境友好、设备投资本钱低的特点。由于没有水洗，在循环风式喷漆室中无需对空气进展除湿调温，有效降低了动能本钱。 干式喷房最大的缺陷就是过滤器材需定期改换，换下的废滤材较难处置，且改换过滤器材较费事，故普通不适宜在产量大的消费线运用。 目前该项技术在国外运用曾经很成熟，国内近两年也曾经开场有几条新建涂装线运用了该技术。 第二部分：干式喷漆室.Ec

3、o Dry Scrulber ESCRUB . EcoDryScrubber漆雾洗涤系统是利用特定的石灰粉末与过喷漆雾结合，再经过过滤器的过滤来完成对漆雾的捕捉。石灰粉末放置在位过滤器下侧的漏斗状容器中，石灰在紧缩空气的吹动下悬浮在风道中，在喷漆室气流的带动下一同经过过滤器，漆雾与石灰一同粘接构成块状物附着在过滤模组上，当聚集到一定程度时，风压的变化会触动反清洗气流，将块状物吹落脱离过滤器，并掉入漏斗中约25分钟一次。当掉落的块状物到达一定分量时，系统会自动转移块状物，切换新的石灰。.系统特点：1、在运转之前，石灰粉末会先附着到过滤器上，防止了油漆直接粘附在过滤器上，所以过滤器运用寿命很长，可

4、达三年之久；2、自动清理、自动换料，运转维护任务量小；3、杜尔提供稳定的石灰资料供应商；4、漆渣块可供回收利用；5、降本效果明显，与传统湿式分别相比，减少运转动能损耗约60%；6、由于系统无需运用不锈钢资料、减少空调处置量、设备占地面积小，与传统湿式分别相比该系统设备投资本钱降低约35%。.杜尔干式分别系统与传统的水洗式分别系统的比较：比较项湿式分离干式分离喷漆室风直接循环，无需空调+为了符合喷漆室洁净度要求，需过滤处理-+减少排放-+废漆处理更彻底+需要重新调整温湿度-需要循环水和水处理-管道腐蚀-管道污染-淤泥处理-槽内和管道内滋生细菌，需要其它化学品处理（细菌、臭味、泡沫）-需要絮凝剂、

5、凝聚剂等化学品-+：优势；-：优势；：不需求；：无关. 静电式分别主要利用静电吸附的原理分别过喷漆雾，与传统的过滤、吸附式相比，提高了漆雾捕捉率，减少了压损。如图的艾森曼的ESCRUB静电分别式喷房,静电吸附安装经过高压电极使漆雾带电，并吸附到接地的吸附板上，再由分别介质一种水溶液脱附。. ESCRUB静电分别系统为循环风式送风，和传统湿式文丘里喷漆室具有有以下几点优势： 可以明显提高漆雾的捕捉效率效率提高100倍，运用于循环供风式喷漆室可以减少过滤器材的运用；.第三部分：供排风系统一、供排风总揽17.5米6.5米0.0米风道气水分别室喷漆室静压室动压室CC空调地下风道地下风道烟囱排风机排风机

6、晾干间晾干间风道空气供风走向排风走向.18二、供风系统.19CC供风 风机根底数据Air Supply Unit 2 - Clear Coat AreaTotal supply air volume - clear coat 324.000m/hNumber of supply air fans 2 piecesNominal air flow volume of fans 190.000m/hTotal pressure difference 2.000PaMotor rating 160kWMotor speed 1.480rpmHeat capacity of air heater 5.

7、444kWcooler part humidifier pre filter heater fans silencer post filter outlet.20湿度：湿度就是指空气中湿气的含量.物理定义:空气湿度是用来表示空气中的水汽含量多少或空气潮湿程度的物理量。相对湿度：实践空气的湿度与在同一温度下到达饱和情况时的湿度之比值。 单位：%相对湿度过RH= Ma/Mg * 100% / tMa = 空气中水的含量 Mg = 该空气可含水的最大容量 t = 温度 同样体积空气的含水饱和度随着温度的变化而变化。温度越高，空气含水饱和度越高。绝对湿度：空气中的水蒸气质量与湿空气的总体积之比。.21

8、相对湿度是个难懂的概念。以下是对它的解释阐明。在规范气压下，抽出一立方米空气中的水蒸气，称量其分量就可以得到绝对湿度。它表示为一立方米空气的含水量(g/m3). 以下的焓湿图表显示的是在一定温度下，一立方米空气中最大的水蒸气含量。随着气温的添加，空气中的水蒸气含量也随之添加。在摄氏10度(50 F)时，空气能包含9克水蒸气。此时空气处于其最大绝对湿度当中，也就是我们所说的饱和形状。在摄氏20度(68 F) 时，空气饱和度是17 g/m3 。因此，假设在20摄氏度的情况下，一个密封容器内一立方米的空气含有9克水蒸气，其饱和度就是9 g/m3 。假设把3克水参与容器中，水蒸发使得容器内的绝对湿度添

9、加到12 g/m3 。假设再参与8克水，有5克水会蒸发，另外3克水会留在容器底部，由于在摄氏20度的情况下，一立方米空气中只可以含有17克水蒸气。当容器中只需9克水蒸气时，容器中空气的相对湿度就是9/17=53% 相对湿度依赖于空气温度。假设没有多余的水蒸气参与，随着温度的上升，相对湿度将会下降。所以，当容器加热到25摄氏度时，表中显示在此温度下，一立方米空气能包含23克水蒸气，相对湿度随之下降：9/23=39% 假设容器中的空气气温下降到15摄氏度，即使没有参与更多的水，相对湿度也会上升。在15摄氏度时，一立方米空气中只可以包含12.5克水蒸气，因此此时相对湿度就是9/12.5=72%。假设

10、空气冷却到9摄氏度，容器内的水蒸气就处于饱和形状，其相对湿度就会上升到百分之百。如何空气进一步冷却，在容器器壁就会构成小水滴，由于空气必需凝结一部分水蒸气。水蒸气凝结开场出现的温度也就是空气到达饱和的温度就被称作露点。冬天在室内，空气循环到窗棱处，此处温度足够低，空气就可以被冷却在其露点以下，水滴就会出如今窗户上。 .22焓湿图.23三、用风系统.24 Intermediate Flash Off Zone K008Length of zone 28.000mmWidth of zone 4.000mmHeight of zone 3.500mmSupply air volume via pl

11、enum from Air Supply Unit 2 31.000m/hExhaust air volume via ducts to scrubber system 31.000m/hManual Spray Zone Clear Coat K009Length of zone 18.000mmWidth of zone 5.500mmHeight of zone 4.500mmAir downdraft velocity 0, 05m/sSupply air volume via plenum from Air Supply Unit 2 178.000m/hExhaust air vo

12、lume to scrubber system 178.000m/hESTA Spray Zone Clear Coat K010Length of zone 8.000mmWidth of zone 4.600mmHeight of zone 4.500mmAir downdraft velocity 0,30m/sSupply air volume via plenum from Air Supply Unit 2 40.000m/hExhaust air volume to scrubber system 40.000m/hCC喷房各功能段基础数据喷房各功能段基础数据.25Flash O

13、ff Zone Clear Coat K011Length of zone 2.000mmWidth of zone 4.600mmHeight of zone 4.500mmAir downdraft velocity 0,30m/sSupply air volume via plenum from Air Supply Unit 2 10.000m/hExhaust air volume to scrubber system 10.000m/hControl Zone Clear Coat K012Length of zone 5.000mmWidth of zone 5.500mmHei

14、ght of zone 4.500mmAir downdraft velocity 0,45m/sSupply air volume via plenum from Air Supply Unit 2 45.000m/hExhaust air volume to scrubber system 45.000m/hFlash Off Zone K013Length of zone 18.000mmWidth of zone 4.000mmHeight of zone 3.500mmSupply air volume via plenum from Air Supply Unit 2 20.000

15、m/hExhaust air volume via ducts to scrubber system 20.000m/h喷房各功能段基础数据.喷房风速及风压平衡26.27动压室静压室动静压室根本构造.28调理机构.29A-AA-AA-A向视图正视图晾干间工程图调理机构.30排风走向废水循环风道喷漆室地下风道排风机方向气水分别室淌水板文丘里气水分别原理表示图四、排风系统.31Spray Booth Exhaust Air System - Clear Coat AreaTotal exhaust air volume - clear coat 324.000m/hNumber of exhaust air fans 2 piecesNominal air flow volume of fans 162.000m/hTotal pr