现场干部管理技能精进讲座

1、现场管理技艺讲座一.现场管理的实务方法二.现场任务改善技巧三.強化质量管理才干四.強化现场任务指点主讲人:吴等波.一.现场管理的实务方法1.目视管理以現实目光了解现场情况所进展针对性管理2.看板管理将物品做标示并规定最多少量 , 做到清楚明确，紧缩库存量3.消费目的明确让每个任务的人都知道每天做什么，做多少将资源最正确利用4.5S-整理 , 整顿 , 清扫 , 清洁 , 素养.1.目视管理-以現实目光了解现场情况实行方法:1.颜色管理 2.5S6S管理 3.机器及工具编号,运用情况标识板 4.物品容器定容定量,并标示形状 5.良好的消费流程 6.规划所需管理工程 7.制造醒目图表或看板 8.警

2、示灯或信号.2.看板管理-看板管理将物品做标示并规定最多少量 , 做到清楚明确，紧缩库存量优缺陷:1.减少库存量 , 提高库存周转率 2.迅速应付设计变卦 3.节省周转资金 4.有效利用工厂之面积空间缺陷:1.对原料质量之稳定性有待考验 2.员工需长期之训练始可熟习 3.人员素质与参与意原有关.3.消费目的明确让每个任务的人都知道每天做什么，做多少，将资源最正确利用任务瓶颈之缘由 :1人 训练缺乏 , 膂力缺乏2机器 设备不良 , 精度不夠3方法 工艺有问题 , 方式错误4物料 缺料 , 规格不符 , 质量差5本钱 本钱分析及控制错误6士气 缺乏任务士气及韻律感7管理 管理差 , 加班太多8时

3、间 时效急迫 , 紧急件9技术 缺乏新技术10场地 未做整理整顿规划.4.5S-整理 , 整顿 , 清扫 , 清洁 , 素养整理 ( SEIRI )整顿 ( SEITON )清扫 ( SEISO )清洁 ( SEIKETSU )素养 ( SHITSUKE )平安(SAFETY)习惯化(SHIUKANKA)礼节(SAHO)效力(SERVICE)仔细(SHIKKARI)不懈(SHIKOKU).二.现场任务改善技巧1.现场管理的意义及重要性2.现场常见的浪费3.如何做好现场任务改善 3.1任务改善的方法及技巧 3.2任务改善时常见的妨碍 3.3排除改善妨碍之要领 .1.现场管理的意义及重要性利润=售

4、价-本钱 适者生存 本钱=售价-利润 強者生存企业本质追求利润,永续运营利润来源开源产品开发,市场开发 节流加強管理,降低本钱提高慢=落伍淘汰任务改善如今不做未来会懊悔.作好任务改善应有观念: 浪费除去或简化 不正常正常 不对对 不合理合理 复杂简化 无效率有效率 删除-改善之最高原那么 合并-节省手续及动作 重组-井然有序,作业顺畅 简化-节省人力,时间,设备.2.现场常见十大浪费1.等待2.流程不当,搬运过长3.消费过剩库存多4.寻觅工具(物品)5.消费线不平衡6.换线频繁7.人机调配不当8.不良品及报废品多9.不经济动作太多10.物料浪费.3.1任务改善的方法及技巧 1.以4M 为思索方

5、向: 例如:人机关系,工具管理,资料质量,工艺正确 与否,防呆安装,人,5S等等2.以戴明管理循环为手段:名言 : 胜利的人找方法 失败的人找理由.3.2任务改善时常见的妨碍 1.资深员工排斥2.中国人“差不多观念3.员工以为多一份任务4.任务因规范化而“处处受限5.无法得到上司支持6.规范化之担任人产生反感,排斥7.不原改动曾经习惯之任务形状 .3.3排除改善妨碍之要領 1.势在必行,势在必得之认知2.能改善现况之认知-分布利多3.非強迫性,自动自发4.熟练的诱导+恳切的讲解5.阶段性的推进6.对改善而蒙受不利人员适当弥补.三.強化质量管理才干1.全面质量认识2.进料控制3.过程控制4.废品

6、控制5.QC 七大手法6.过程才干分析.1.全面质量认识检查制造设计管理习惯 QI品检 QC 品管 TQC 全面品管 TQA 全面品保 QA 品保.质量根本要求 : 定义 : 符合客戶需求 过程 : 预防 ( 第一次就把质量做好 ) 衡量 : 质量本钱 规范 : 零缺陷.2.进料控制定义:在最经济质量水准下接纳和储存 那些质量与规格要求相符的物料两个责任:1.保证公司产品质量 2.协助公司产品保证最底本钱要点：1.合理之获得及储存价钱-本钱 2.订定並确保资料之规格-质量 3.适时适量不断获得供应-交期.3.过程控制定义:在制造过程中,利用工程知识及统计学将制造条件规范化 ,并控制变动在控制形

7、状下,使产品符合规格 任务:1.首件检查2.自我检验3.巡回检验4.导常缘由清查与改善行动.4.废品控制控制时间:1.废品包装后,入库前 2.废品入库后,出厂前检验內容:1.包装检查 2.特性检查3.半废品检查4.跌落实验5.环境湿热实验6.寿命实验 .5.QC 七大手法1.特性要因图2.查检表3.柏拉图4.直方图5.分布图6.屈别法7.控制图.6.过程才干分析 Ca准确度 , Cp精细度Ca 好Cp 好Ca 差Cp 差Ca 好Cp 差Ca 差Cp 好. _ X - Ca= * 100% T / 2 T Cp= * 100% 6 _X = 样本平均数 = 母体平均数T = 规格容忍误差 = 变异数 Ca越小越好 0最好Cp越大越好 1.67以上最好.四.強化现场任务指点管理=管+理理人:注重想法及态度, 是非、过程、结 果必需兼顾管事:理人是为了管事, 是符合逻辑,讲究 科学化的方法.本卷须知:1.对上司引导请示2.掌握数据,理性分析3.掌握人性,关怀部属4.不吝嗇称誉部属