生产质量管理培训教材

1、消费质量管理培训教材 制定日期：2007-09-20.一、目 的为了更好的保证产质量量二、范 围整个消费部.三、消费与检验 消费与检验是一个有机的整体，检验是消费中不可短少的环节；消费质量管理的最初阶段是质量检验阶段，可以说质量检验是消费质量管理的根底，所以在获得ISO9001:2000认证后，仍须进一步加强完善质量检验任务有效地发扬检验任务的作用；质量检验即要对出厂产品的质量把关，又要对制程过程中严厉控制，防止漏检又要防止错检，在维护消费过程中的质量，又维护了公司的利益同时也维护了顾客的利益和公司的声益； .3. 工业消费是一个非常复杂的过程，由于各种要素的影响，要绝对防止不良品的产生是很难

2、做到的，因此就存在质量检验的必要性; 4. 强调从质量把关转到质量预防为主，要求把不合格品消灭在发生之前，作为质量管理的重要原那么无疑是正确的，但是预防为主与检验把关决不是矛盾的,它们是相辅相成、相互结合的； 5. “预防是针对正在或尚未消费的产品而言，力求经过预防使消费的产品百分之百合格，“质量检验那么是针对已消费出来的产品来说“经过检验不让不合格品流入下道工序和客户手中 ； .四、消费位置及产品识别填写 所谓检验就是这样的一种业务活动，决议产品能否在下道工序运用时符合要求，或是在出厂检验场所，决议能否向客户提供； .五、质量检验的任务内容 度量：包括丈量与测试，可目视触摸或借助量具和仪器等

3、； 比较：把度量的结果与质量规范进展对比，确定质量能否符合要求； 判别：根据比较结果，判别被检产品能否合格，或一批产品能否符合规定的质量规范； 处置：对被检产品能否可以转入下道工序，或产品能否可以出厂； .废品控制方案报 废不合格品 检报 告处 理判 断产品检验规范订 单样 板比 较度 量返工Q A合格标识触摸目视仪器量具标识.六、检验需求具备的条件 要有一支足够数量的符合要求的质检人员队伍； 要有可靠和完善的检测试手法； 要有一套作为根据而又明确的检验规范； 要有一套科学而严厉的检验管理制度； .七、质量检验的根本职能 1. 把关的职能： 把关是质量检验最根本的职能，企业的消费是一个复杂的过

4、程：人、机、料、法、环等要素随时都可以使消费情况发生改动，而影响产质量量，因此，必需经过检验进展质量把关； 2. 预防的职能 ： 现代质量检验区别于传统质量检验之处，在于现代质量检验不单纯是起到把关作用，如产质量量的统计分析，预防保证措施报告等； 3. 反响的职能使QC发现的质量问题予以纠正与预防，并使公司管理层及时了解消费过程中的质量形状，评价和分析质量体系的有效性，以便作出正确的调整决策； .4. 改良的职能 质量检验参与质量改良任务，是充分发扬质量检验搞好，质量把关和预防作用的关键，也是品检人员参与提高产质量量的俱体表达，要求品检人具有较高的综合素质和技术程度，可以针对某些质量问题提出改

5、良意见； .八、质量检验的“三性建立 检验任务的公正性 所谓检验任务的公正性：是指品检人员在进展质量检验时，既要严厉履行本人的职责，又要坚持原那么，实事求是；2. 检验任务的科学性 对品检人员进展科学的定品编制； 对检验和实验人员进展培训和资历认证； 建全和完善质量管理和检验方面的规章制度； 要有明确无误的检验规范； 不断提高检验手段，提高检验程度； .3. 检验任务的权威性 检验员在检验任务中要求扮好三个角色，质量监视员、质量宣传员、质量效力员，做好一线工人质量保证顾问； 从制度上明确检验人员的责任和权益：例如工人违规作业时，质检人员有权停顿其消费，工序未经首件检查并经检验人员认可时，消费线

6、员工不得投入消费； 在组织上要确立QC组的位置，其担任人直属经理指点； .九、对不合格品的处置 1.“三不放过的原那么： 不查清不合格的缘由不放过，由于不查清楚缘由就无法进展预防和纠正，不能防止再次出现和反复发生； 不查清责任者不放过，这样做不只是为了惩罚，而主要为预防，提示责任者提高认识，改善任务方法和态度，以保记产品； 不落实改良的措施不放过，不论是查清不合格的缘由，还是查清责任者，其目的都是为了落实改良的措施。“三不放过原那么是质量检验任务中的重要指点思想，坚持这种指点思想才干真正发扬检验任务的把关和预防的职能； .2. 两种断别职能 符合性判别：是指判别消费出来的产品能否符合技术规范，

7、能否合格，这种判别由检验人员来承当； 适用性判别：适用性和符合性有亲密关系：但不能等同，符合性判别是相对于质量规范来说的，适用性判别是指适宜用户要求而言，如有此产品按规范是不符合，但由上级指点判别以后可以经过这就是适用性判别；3. 分类处置 报废：严重不合质量要求又无法修整的产品作报废处置； 返工：不符合质量要求但经修整可以到达质量规范的产品作返工处置； 特许运用：与质量规范有一些差别的产品，不经返工出货或流入下道工序，特许运用需经严厉审查并请示消费经理； .4. 不合格品的现场管理 . 不合格品的标识 凡经检验为不合格品的废品、半废品、该当根据，不合格品的类型分别予以标示不同颜色和字唛标识纸

8、和不同颜色的胶筐； . 不合格品的隔离 对各种不合格品进展标识后，要在指定区域隔离存放，防止消费中发生混乱； .十、质量检验的考核 检验误差的分类 近些时间9月份11月份，品检员对产品缺陷的漏检率有时会高达10%，由于这里存在显著 技术性误差：指检验人员缺乏检验技艺而呵斥的误差； 心情性误差：检验人员任务不细心，忽略大意呵斥的误差； 程序性误差：由于消费不平衡，加班突出及管理混乱而呵斥的误差； .2. 检验误差的主要目的： 漏检：有的不合格品没有被检查出来，成了合格品； 错检：合格品当成了不合格品，在检验员检查出来的不合格还有合格品；3. 测定和评价检验错误的方法 反复检查：由检查人员或双重对已检查过产品再检查一次； 复核检查：由技术高的检验人员，复核检验已检查过的产品； 改动检验条件：用精细度更高的检测手段进展重检，可以发现检测呵斥的误差大小； .十一、质量检验的方式： 按检验的数量划分： A：全数检验； B：抽样检验； 2. 按质量特性值划分： A：计数检验； B：计量检验； 3. 按检验性质分： A：理化检验； B：官能检验； 4. 按检验后的完好性划分