土方开挖外运施工方案

1、第一部分编制依据1、建研地基基础工程有限责任公司提供的德胜科技园中心区岩土工程勘察报告（地勘05-26）2、国家及行业颁布的规范、规程：1）工程测量规范（GBJ50026-93）2）建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）3）建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)4）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）5）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）6）钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)7）钢筋焊接接头试验方法（JGJ28-86）8）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）9）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）10）建设工程施工现场

2、供用电安全规范（JGJ46-2005）3、国家和行业颁布的检验评定标准:1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）4、北京市建筑安装工程施工工艺规程（DBJ01-26-96）5、北京市文明安全工地、达标工地验评办法第1页共54页第二部分工程概况1工程概况拟建德胜科技国中心区位于北京市西城区德胜新城K、L、M地块，东临德外大街，南侧是正在建设中的德外尚城，西侧是规划待建的居住小区，北边是中保办公楼。整个工程由四栋16层商务写字楼和东西两排2层商业裙房组成,高度65米。地下室连为一体，3层，埋深15.8米，主要用于车库、辅助用房和设备房

3、。总建筑面积为229500平方米；结构形式为：四栋高层板楼均采用钢筋混凝土框架-核心筒结构，底层商业裙房和纯地下室部分采用钢筋混凝土框架结构；四栋高层板楼、裙房和纯地下室均地下3层，基础形式为筏板基础，同一底板，降水深度按18.0m考虑。2工程地质、水文地质条件拟建场地位于永定河冲积平原的中部，地层岩性较复杂，自上而下分别为：地表为人工堆积层，主要为粘质粉土、粉质粘土填土层、房渣土1层。以下为第四纪沉积层：粘质粉土、砂质粉土层，褐黄色，稍湿-湿，密实，夹粉细砂、粉质粘土、重粉质粘土1层，褐黄色，饱和，软-可塑。粉细砂2层，褐黄色，湿，中密。粉质粘土、重粉质粘土层，褐黄-灰黄色，饱和，可塑。粉质

4、粘土1层，灰色，饱和，中密，含有机质。砂质粉土2层，褐黄色，饱和，可塑。第2页共54页粉细砂3层，褐黄色，饱和，中密。卵石层，杂色，饱和，中密。粉细砂1层，褐黄色，湿-饱和，密实。粉质粘土、重粉质粘土层，褐黄色，饱和，可塑。粘质粉土1层，褐黄色，饱和，密实。卵石层，杂色，湿-饱和，中密。细砂1层，褐黄色，湿-饱和，密实。重粉质粘土、粉质粘土层，褐黄色，饱和，可塑。细砂1层，褐黄色，饱和，密实。卵石层，杂色，饱和，密实。本次勘察揭露2层地下水：场地北部有上层滞水，水位埋深7-8.9m，标高41.27-42.34m；卵石层存在孔隙潜水，实测地下水静止水位水位埋深16.2-17.5m，标高32.77

5、-34.09m，根据区域地下水位观测资料分析，本地潜水年变幅2-3m；25m以深地层由于使用汽车钻泥浆护壁钻进，未能测到下部承压水地下水位，根据区域地下水位观测资料分析，场地浅层承压水以变成孔隙潜水，水位标高25m左右。第3页共54页第三部分土方开挖、降水及支护设计一、土方工程设计土方工程设计主要包括基坑土方开挖与土方外运（包括渣土开挖与外运）。1、基坑土方开挖和外运1.1肥槽预留基坑土方开挖须为结构施工预留肥槽。预留肥槽（边坡下口距底板外墙边线）宽度为0.80m。1.2土方施工工程量统计基坑开挖面积约23600m2，基坑开挖平均深度约16.0m，土方开挖总量约40万m3；（不包括肥槽回填土用

6、量）。1.3土方开挖机械选型由于挖掘对象为杂填土、粘质粉土、中细砂及卵石等，从易用、环保、高效的角度考虑，选用日立液压反铲挖土机，直接进行铲挖和装载作业，运土车为斯泰尔。设计挖土机4台，运土车80100辆。1.4土方车进出场马道及土方收尾设计1.4.1进出场马道本工程土方挖运在基坑南侧及东南侧各设置1个马道，马道为内外结合马道，宽度约16.0m，坡比约1：6，马道两侧边坡根据情况可采取1:0.5放坡或土钉支护方式。第4页共54页tk土方挖运详见“土方开挖平面示意图”。1.4.2土方收尾安排土方开挖按设计要求基底预留保护土层后，采用二级收土的方法收马道，一级收土平台约为-8m,二级收土平台约为-

7、12m，土方车停在基坑圈梁外，二级平台的挖土机将槽底的土甩到一级平台，再由一级平台的挖土机将土装入土方车运走。土方马道收尾见：“基坑马道收尾示意图”。1.5开挖顺序边坡支护工作区的土方根据支护设计进行开挖，每步挖深同土钉排距，工作面宽度按该位置设计锚杆长度并结合工作要求适当留置（10.0m15.0m）。总体计划从基坑西北向南收土，最后从南侧马道收口。1.6渣土消纳挖出土方运至西三旗渣土场进行消纳，平均运距约18Km。1.7环境保护措施施工中应注意加强对环境的保护。在现场出土口设置冲洗车道，对粘泥比较严重的土方车轮进行冲洗。2、机械施工效率计算2.1挖土机台班生产能力Q3600EKhTcp式中：

8、QC挖土机台班生产能力，m3/台班；第5页共54页E挖土机铲斗容积，1.60m3；t挖土机铲斗循环时间，30s；Kh挖土机挖掘铲斗满斗系数，1.00；Kp土方在铲斗中松散系数，1.20；T挖土机台班工作时间，8h；挖土机时间利用系数，0.80;经计算得Qc=1200m3；每台班生产能力(八小时)：1200m34台=4800m3。2.2运土车辆数量2.2.1每台班生产能力自卸汽车有效载重量为：KQnEKxpH式中：Q汽车有效载重量，m3；Xn装载斗数，8斗；E挖土机铲斗容积，1.60m3；K铲斗满斗系数，1.00；HK土方松散系数，1.20；p经计算Qx=10.67m3。每装满一车所需时间按下式

9、计算：TE1ntxtr60式中：第6页共54页TE装车时间，min；n装车斗数，8斗；tx挖土机作业循环一次时间，30s;tr汽车入换时间，30s;经计算TE=4.5min汽车台班运输能力按下式计算：A480QxKzT=93.62m3式中：A汽车台班运输能力，m3;T汽车周转一次时间，min；T=tz+ty+tq+tt=4.5+54+1+5=46.5mintz装一车所需时间，4.5min；ty汽车往返一次运行时间，min；ty=2460/40=36minL平均运距，18Km；V汽车平均运行速度，45Km/h;tq卸载时间，1min;tt调停时间，5.00min；Qx汽车有效载重量，10.67m

10、3；Kz汽车作业时间利用系数，0.85；经计算T=46.5min;A=93.62m32.2.2自卸汽车数量第7页共54页n=QcK/AK=12001.10/(93.620.80)=17.6取17辆(每台挖土机每34台班配备的自卸汽车数量)。式中：n自卸汽车在籍数量，辆；Qc每班运输量，1200m3；K均衡系数，1.10；3A台班运输能力，93.62m3；K自卸汽车出车率，0.80；4经计算n=17，取174=68辆(施工变化在80100之间)3、槽底预留土根据设计及后序工程施工要求，基底预留相应保护土层说明：本工程基坑深，土方量大，土方挖运需合理安排车次，进行信息化施工，动态管理。前期可多安排

11、土方车辆，集中力量挖运，为后期施工抢出时间，施工期间在提高效率的同时需考虑环保、安全与扰民问题。二、降水工程设计参数(1)降水采用管井围降的降水方法，抽渗结合；(2)井数：96个(其中坑内设28眼)；(3)井深：基础外围26.0m（基坑内部自然地面起算17.0m）；(4)井距：10.0m（基坑内部降水井约20m）；(5)管井孔径：600mm；第8页共54页(6)滤水管：预制砼管（外径：400mm，长度：950mm/根）；(7)滤料：干净滤料（中粗砂）。(8)辅助排水措施：在基坑肥槽内设置排水盲沟，每30m设1个孔径600，深1.0m集水井，集水井内设内径300的砾石砼井管，排水沟坡度不小于1，

12、深度不大于20cm，盲沟内填卵石滤料，用水泵及时将水抽走。三、基坑边坡支护设计参数1、边坡支护目的1.1、保证土方顺利开挖。1.2、提供基础施工的空间，使基础顺利施工。1.3、确定边坡的稳定安全。1.4、避免边坡位移过大，造成对周边环境的破坏。2、支护方案选择根据场地条件，基坑边坡采用上部土钉墙，下部护坡桩支护上部喷锚支护，放坡系数1:0.25，土钉分5层，呈梅花型布置，土钉锚固体直径100mm，土钉钢筋为120。为控制土钉墙坡顶位移，土钉墙第3道采用预应力锚杆与土钉间隔施工，预应力锚杆使用1-75钢绞线，施加预应力。喷锚面层为6.5200mm200mm钢筋网和114横竖向压筋，喷射100mm

13、厚的C20细石混凝土，混凝土配合比按试验室所出配合比执行。坡顶四周做1.0m宽散水，做法同喷锚面层，坡比0.02：1。具体支护参数详见支护设计剖面图。第9页共54页下部护坡桩支护1）桩径800mm，桩间距1.60m，桩长12.0m，桩底嵌固4.0m，桩数约420根，桩顶位于-8.16m处，桩顶设800600冠梁，桩及冠梁混凝土强度C25。2）设一道预应力锚杆：锚杆位于桩顶冠梁，锚杆水平间距1.60m（一桩一锚），锚杆长25.0m，自由段5.0m，锚固段20.0m，锚杆杆体采用4-75钢绞线1860N/mm2，锚杆倾角15；锚杆设计值553KN，锁定值360KN。3）桩间土采用插筋挂钢板网片喷砼

14、处理，桩间土修成内凹形，用电锤在桩体上打孔插入6.5mm盘条固定钢板网，面层喷射3050mm厚C20细石砼。第10页共54页第四部分施工准备及部署一、施工准备1、现场组织机构1）项目组织机构图项目经理魏占友生产副经理杨科峰主任工程师袁彦起施赵工宗员禄技崔术克员慧资杨料科员峰材雒料玉员虎试张验学员习安刘全伟员朋质王量汝员平测程量进员友2）主要管理人员职责项目经理：遵守国家的有关法律、法规，执行国家规范规程，按程序办事。对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任。对履行合同条款负主要责任。对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。决策施工

15、过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。生产副经理：协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。抓好现场各种方案的落实。与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程第11页共54页质量和进度计划的完成。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。督促各种材料及时进场，并做好各种检验、实验和成品保护。主任工程师：实施公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。组织审查图纸和制定各种方案，并检查项目部的落实情况。检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。及时解决施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理

16、的各项措施。在技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。施工员：负责生产调度、进度计划的落实、材料计划的编制，对工程进度和施工质量负责。技术员：及时参与图纸会审和本工种施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量等工作。对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工出现的技术问题及时向项目经理部、主任工程师汇报并研究制定问题的处理方案。督促各种技术资料的收集整理。严格按总公司贯标文件要求组织每道工序施工。预算员：负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算等工作。材料

17、员：负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。试验员：负责施工所用的各种原材的复试及各类试验。安全员：组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。审查项目部制定的有关防火、防触电、防噪音和降尘方案，第12页共54页对已确定的方案检查落实执行情况。审查项目部的各种安全技术交底是否可行。定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。质量员：负责各分项工程施工的质量检查、报验，落实各项质量保证措施和整改措施。测量员：负责各分项工程施工的测量，并及时报请总包和监理进行验收，保证各测量、放线、定位的准确，误差在规范允许范围内。2、施工人员及机械设备

18、计划1）施工人员计划根据工程情况，动态组织以下几个主要作业队施工：测量放线作业队：负责测量放线、边坡位移观测等工作，约3人；降水作业队：负责打井、降水等工作，约40人；土方作业队：负责土方开挖、外运工作，约100人；护坡桩作业队：负责护坡桩成孔作业，约30人；锚杆作业队：负责护坡桩锚杆施工，约20人；混凝土作业队：负责浇筑混凝土工作，约15人；钢筋作业队：负责钢筋笼、土钉制作工作，约35人；2）主要机械设备计划主要施工机械、仪器计划见下表：序号机械、仪器名称型号数量备注12经纬仪普通水准仪J2DS31台1台水平位移观测水准测量第13页共54页34567891011121314151617挖掘机

19、自卸车自卸车装载机加油车电焊机手推车反循环钻机长螺旋钻机锚杆钻机搅浆机注浆机张拉机气焊吊车EX300斯泰尔泰托拉ZL508TBX300S-Z200SZKL600BDXU-2YC-6020t4台50辆30辆1台1台6台10辆3台3台3台3台3台1台1套1土方开挖土方外运土方外运土方开挖加油焊接加工推运材料打井打桩打锚杆制浆液注浆液锚拉张拉切割钢材吊放钢筋笼3、其它准备1）甲方提供基坑支护范围内（包括护坡桩锚杆长度范围内）地下管线、构筑物、古墓、遗址等详细交底，必要时应明挖暴露确定其准确位置。2）落实所需各种材料，根据需要组织部分材料进场。3）组织施工人员熟悉施工方案及有关规范、规程。4）对施工人

20、员进行专业技能培训和安全责任教育。第14页共54页5）根据施工图纸、总进度计划、劳动力规模划分基坑支护作业流水段，与土方挖运作业队密切协调、配合。6）施工用水、用电：考虑施工中的各工序穿插进行，施工用水需11.5寸管径水源34处，即可满足施工用水要求；现场须提供不小于300KVA的电量。7）根据基坑周边场地使用要求，合理规划材料、设备堆放场、钢筋加工场及库房、宿舍等各临时设施。8）各专业队进行施工前应进行详细的施工技术交底和安全交底，并进行各项现场管理制度教育。二、施工部署1、施工总体流程施工准备（现场临设等）降水井施工土方挖运施工土钉墙施工护坡桩施工锚杆施工圈梁施工土方挖运施工桩间土支护工程

21、验收工程移交2、施工总体安排本工程主要分三大施工项目：土方开挖、降水及边坡支护施工。1）在进行施工准备（临时设施、临水、临电及部分材料准备等）的期间，进行工程定位测量工作，放定主要控制轴线和基坑上口线，随后进行降水井施工。2）降水井施工完成后，-8m以内土方分步开挖，进行土钉墙施工。3）护坡桩施工应注意流水作业，完成一段随即施工此段圈粱，土方第15页共54页可挖至锚杆位置。锚杆施工完成后，进行养护（养护时间不少于7天），浆体强度达到要求值时进行锚杆张拉。然后开挖下部土方，并进行桩间土处理。4）在进行边坡支护的同时，基坑中间的土方可分步挖至预留土位置。预留土厚度严格按设计要求预留，预留土应人工配

22、合机械清除，清槽时必须由测量人员跟随，随测随清。第16页共54页第五部分开挖监控一、监控目的在基础施工及维护阶段，由于工程的基础深，开挖面积大，施工中可能会出现基坑变形和相应引起的周边建筑的变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，在基础施工过程中需对边坡及周边建筑进行水平位移和变形监测。二、监测项目1、基坑边坡水平位移。2、基坑周边相邻（构）建筑物沉降与变形。三、边坡变形监测方法1、观测点的设置在每侧坡顶散水上设一组观测点，在护坡桩桩顶设置一组观测点。详见位移观测点平面布置图。2、观测点制作利用经纬仪将钢钉设置在坡项及护坡桩冠梁顶端，保证钢钉固

23、定不动，钉帽涂彩色油漆编号。观测点的保护：在施工过程中，加强对观测点的保护，不得随意破坏。第17页共54页3、观测方法我们采用J2经纬仪来进行观测。采用视准线法在基坑开挖深度1倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点，并在坡边及护坡桩桩顶连梁设置视准线，观测点布置在视准线上。用带有刻度的标尺放在观测点上，读取数值。一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，作为一次观测。初始值要测2次，以保证无误。4、观测周期在开挖过程中，每天观测2次；以后可根据不同的变形趋势增加或减少观测次数；基坑土方开挖至基底后，1周内，每天观测2-3次；支护体系稳定后，每周观测1-2次，至基坑回填完成；每天将观测结果上报甲方、监理

24、及设计。当变形超过相应槽深的2时，需加强基坑的变形观测，如变形不稳定应立即采取补救措施。如发现位移量较大或有突变及支护结构开裂时，应加强观测，缩短监测时间间隔，及时将观测结果上报甲方、监理及设计，并根据变形情况采取措施（见边坡紧急处理预案）。5、边坡变形监测报警值1）如发现坡顶位移与当时的基坑开挖深度之比超过下列数值时，应及时采取措施处理：第18页共54页砂土为主的边坡3粘性土为主的边坡35对该工程的边坡变形预警值按3控制。对于护坡桩桩顶变形预警值按24mm控制，对于坡顶变形预警值按40mm控制。2）平均变形速度（开挖到基底时起算10天内）v0.2mm/d安全域v=0.20.5mm/d警戒域v

25、0.5mm/d危险域6、边坡紧急处理预案当基坑边坡位移超过预警值时，启动紧急预案：1）回填应急预案：现场预留充足的回填土或挖坑心土，当护坡桩发生异常变形、桩间土出现流失、周边建筑出现异常沉降、位移变形时进行紧急回填。回填时应严格不间断的进行测量观测，确保人员安全。2）卸载应急预案：对于拟建的德胜科技园中心区工程的南西北三面，当出现护坡桩发生异常变形时进行紧急卸载。卸载时通知当地公安部门紧急疏散现场行人和室内居民，对桩外的土体进行开挖减缓护坡桩的变形。卸载时应严格监测周边建筑的沉降。3）支护紧急预案：现场留有备用的工字钢、槽钢和大口径钢管。当第19页共54页护坡桩发生异常变形、周边建筑出现异常沉

26、降、位移过大时进行坑内支护。施工时应防止人员伤亡事故。进行以上控制措施后，不间断的进行观察测量，同时通知上级有关部门组成专家组进行加固措施的论证和实施。四、周边建筑物监测方法在土方开挖前，必须对周边建筑物进行详细的勘察，对在土方开挖前己有的裂缝进行记录（拍照），在开挖过程中，随时对周边建筑物进行沉降观测。周边建筑物的变形监测需请第三方进行观测，在此只给出一个参考方案，具体实施时，需请观测单位给出详细的观测方案。1、沉降观测方法及仪器采用DS1型水准仪来进行沉降观测，按国家一级水准测量要求施测。组成闭合水准线路，每测站高差中误差1.00mm。高差系统采用施工高程系统。2、基准点及观测点的设置使用

27、已布设的基准点。观测点设置在建筑物的周边，约6个点。观测方法同基准点。第20页共54页3、观测周期基坑降水施工前观测一次，从全面抽水开始观测，观测周期拟为2天。观测分节段，分别为基坑降水施工前、土方开挖阶段、直至土方回填。首次观测时，对各观测点连续观测2次，2次高差之差不宜大于0.1mm，取中数作为初始值，以后每次观测值均应与初始值进行比较，以求得垂直位移量。第21页共54页第六部分工程施工一土方开挖施工1、地下障碍物处理现场地面下可能存在未暴露出来或未知的地下建（构）筑物，一般位于杂填土或人工填土层。因而对于此类地下障碍物的清理主要在前几步土方开挖时进行。首先将障碍物开挖暴露出来，判别是否有

28、用途或需改造处理。对于无用和改造完毕的障碍物集中进行处理：一般砖混结构的障碍物在挖土时由挖土机直接强行破碎挖除；钢筋混凝土结构的障碍物由破碎机完全破碎后由挖土机装车运走。考虑到基坑土方向下开挖过程中可能有含水量较大的土层，在车辆来回碾压下变软、易陷车，因此对于拆除产生的碎砖头瓦片可适当易地留存，将来作为行车坡道垫层使用。2、地下管线的处理人工填土层开挖施工时应注意情况，尤其开挖上部56m土层时应小心，设专人指挥，仔细观察，开挖暴露后及时处理。如遇未知管线则待其位置暴露后通知业主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。施工中严禁下列行为：2.1人工堆填层开挖时未有指挥人员或对基坑清况不进行了解即擅自

29、开挖；2.2土方开挖无序进行，到处乱挖，掩盖了可能存在的管线；第22页共54页2.3遇到未知地下管线不上报即自行开挖；2.4管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖。3、开挖时遇到古文物的处理由于北京很早以前就是人类活动中心之一，有记录的历史可上溯到两千多年前。宋辽以前就是北方政治、经济、文化中心，自元代以来更是中国政治、文化中心，历史源远流长，文物古迹遍布北京各处地上地下。根据以往的市内施工记录，不排除有地下古墓、古迹或远古人类活动遗迹、遗址的可能。因此开挖遇到文物古迹时应及时上报，不得破坏、哄抢、私分隐藏文物，应保护好现场，通知业主及有关文物部门进行收集、保护、鉴定。严防违法现象发生。经通知许可

30、后再恢复开挖。需要时可以停工并配合文物保护、考古部门的开挖、清理工作。4、土方挖运施工4.1基坑土方开挖设备进场施工开挖上口线开挖边坡支护工作区支护施工后下步土方开挖（同时分步进行基坑中部土方开挖）开挖至槽底预留土层后续施工。4.2运土施工挖土装车出口处清土清扫(冲洗)轮胎出场外运4.3挖土施工第23页共54页4.3.1挖土机挖土应配合土钉墙、护坡桩冠梁及桩间锚杆施工进行，每步挖深与相应的支护要求竖向间距相符，施工时首先开挖边坡支护工作区（周边），然后向中间开挖。4.3.2用推土机或铲车平整现场道路，土方总体开挖方向：由北向南，最后由南侧马道收口。4.3.3槽底预留土层厚度按设计要求预留。当机

31、械挖土接近预留土层标高时，由测量人员配合进行标高控制，避免超挖。5、挖出土方的消纳拟定西三旗渣土场施工土方消纳点，运距约18Km。6、施工管理及技术要求6.1土方开挖前，先由业主提供的放线控制桩位引线，并结合开槽图施放开挖边线，放线须经监理认可验收后，方可进行开挖。6.2对于土质为饱和粉土、砂质粉土的土层，开挖时控制挖深，一步开挖不宜过深，以免坍塌。6.3土方开挖到基底预留土层厚度时，采取人工清理。6.4挖土时注意周边管线，开挖浅部56m厚度土层时，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。7、土方收尾土方从基坑南侧马道收尾。最后一步土方挖运，用反铲挖土机向马道第24页共54页口收土，边收土边

32、装车运走。最后由挖土机分级收土。挖土机及其他施工机械最后由外马道撤出。8、土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施8.1立即停止施工，疏散相关人员。8.2当边坡出现明显垮塌迹象，立即进行土方回填，稳住边坡。8.3检查降水、护坡施工情况，查明原因，制定补救方案。8.4当地面出现较大沉降时，可采用跟踪注浆方法。沿沉降区域边缘打注浆孔，孔深根据土层压缩变形、下沉位置确定。孔径100120mm，孔间距约23m。然后向孔内注入一定配比的水泥浆。8.5当边坡出现较大裂逢时，可对边坡进行支护加固处理。8.6当坡顶堆载重物引起险情时，须立即清除坡顶重载，严禁坡顶堆重载。二、基坑降排水施工1、施工工艺流程放线定井位挖

33、泥浆坑挖探坑钻机就位钻孔换浆下井管填滤料粘土封井洗井下入潜水泵试抽水铺设排水总管及沉砂池架设电缆联网抽水第25页共54页2、施工过程1)放井位按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差300mm，井位遇有地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人员协商。定井位应由专业测量人员进行，井位应设置显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉，定位完毕请监理组织验收。2)挖泥浆池根据场地条件在基坑内距降水井3.0m处挖泥浆池，每4口井共用一个泥浆池，泥浆池大小为4.0m4.0m2.0m。废浆应及时清出并作妥善处理，保持现场环境卫生。3)成孔管井采用

34、反循环钻进工艺成孔，地层自然造浆护壁。根据第一口井成孔情况，确定钻进到砂卵石地层时，是否采用膨润土护壁成孔。孔径不小于600mm，钻孔应保持圆正垂直，孔深不小于设计深度。4)换浆成井过程中应不断注入清水进行置换，用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.051.10g/cm3。5)吊放井管井管采用无砂砼管，在混凝土预制井托上放置井管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节第26页共54页井管，竖向用24条30mm宽竹条绑扎井管管身，固定井管。底端井管作为沉砂管，以上1.30m井管作为过滤管段。为防止上下管节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井

35、管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨、泥砂或异物进入井中，井管要高出地面200mm，井口加盖。6)填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料为35mm的石屑。滤料沿井孔四周用手推车均匀填入，以防不均匀或冲击井壁。填滤料时，宜保持连续，将泥浆挤出井孔，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.5m处，其上用粘土封填。滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。7)洗井成井后，借助空压机清除孔内沉淀泥浆，至井内完全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次。洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，影响

36、渗水效果。洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。8)水泵安装潜水泵用钢丝绳吊放，置放于距离井底约1.5m处。安装并接通电源，每井附近设置电闸箱，敷设电缆，做到单井单控电源，并安装漏电保护系统。9)铺设排水管网排水管网采用钢管、硬塑料管做为排水主管路，排水管直径150mm，第27页共54页必要时可采用多向排水。排水管线布置在降水井外侧，每58m砖砌托台，排水管居中放置。井口设置保护砌衬。排水管网向水流方向的倾斜度以1为宜。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池采用砌砖池，规格为2.00m1.50m1.50m，清水通出水口排入市政管

37、线，沉淀池内壁须做抹灰防水处理。10)抽降联网抽降后应连续抽水，不应中途间断，水泵、井管维修应逐一进行。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。抽水开始后，应做抽水试验，检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。11)基坑中间降水井管的拆除随着基坑土方的下挖，基坑中间的降水井管应逐节拆除。井管拆除应由人工完成，不得用挖掘机拆除，以防对下部井管破坏和向井内落土。靠近降水井挖土时必须由专人指挥。12)水位观测抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次，水位观

38、测精度2cm。13)抽降及维护a、现场进行降水测量记录，每天两次（早、晚），如水位变化过于异常应及时上报现场技术负责人及各方。第28页共54页b、现场保证有不少于10台备用降水泵，现场降水人员对不能正常工作的水泵必须及时更换，保证抽降效果。c、降水人员分2班轮流进行值班，每班4人。d、电工每天早晚检查现场降水线路，保证现场降水用电安全。e、定期清理降水管线、沉淀池里的泥沙，保证排水线路畅通。14)封井基坑外降水井在降水施工结束后直接采用粘土做回填处理。基坑内降水井采用混凝土封井。3、辅助降排水措施1)在基坑肥槽内设置排水盲沟，每30m设1个孔径600，深1.0m集水井，集水井内设内径300的砾

39、石砼井管，排水沟坡度不小于1，槽底盲沟内填卵石滤料，用水泵及时将水抽走。2)在基坑边坡上埋设导流管将坡内积水、管道渗漏水导入盲沟内流至集水井抽出。4、降水工程质量保证措施1）施工质量保证措施a、现场成立降水管理组，由专门技术人员进行现场管理，对施工过程和施工质量严格控制。b、严格控制降水管井的井底标高，正负偏差200mm，严禁超钻，以免受到第一层承压水的影响。c、管井井位误差不大于50cm，孔垂直度不超过1%，现场调整必须经第29页共54页设计同意。d、进场材料、机械设备要严格检查，不符合要求的一律不得使用。e、降水施工期间应保证连续供电，在发生供电障碍时应立即启用现场备用发电设施供电，避免因

40、停电造成井内水位上升，影响结构施工。备用发电机功率不小于200KW。f、降水井在施工完成后和降水期间，井口加设井盖，防止落入杂物，在井位插警示标志，防止其它施工对井管造成损坏，并由专人进行维护。g、现场必须备用不少于10台潜水泵，维持降水人员随时检查水泵的工作情况，及时更换运转不良的水泵。h、加强观测工作，对地下水位、水流动态、地面沉降等进行详实记录，并及时进行汇总、分析。2)辅助降水措施a、如果基坑内电梯井坑或积水坑内有水，可在坑内用人工挖浅井，井深1.5m，埋设井管，四周填滤料，管内下泵抽水。b、在坡顶散水上砌一道20cm高、13cm宽的挡水墙，以防雨水、坑外积水流入坑内。三、基坑支护施工

41、1、土钉墙施工1）施工工艺流程开挖工作面修整坡面放线定位用洛阳铲成孔插筋堵孔注浆绑扎、固定钢筋网压筋喷射砼面层砼面层养护第30页共54页2）施工顺序安排将基坑土钉墙支护范围边坡采取分段循环开挖、循环支护的方式进行施工。3）坡面施工基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比及竖向排间距开挖，严禁超挖、欠挖，及时修坡，保证坡面平整度。修坡时拉好控制线，保证坡面平直，在坡顶吊线锤控制坡度。超挖、碰撞上部支护结构影响边坡稳定与安全，欠挖增加人工修坡量，产生降效，工作面开挖时应有人跟踪指挥，防止坡面超挖、欠挖及触碰上部施工完的作业面。4）土钉施工（1）坡面修理平直整齐后，根据水平及竖向间距放线定

42、土钉孔位，上、下排土钉孔应呈梅花型错开，土钉用洛阳铲人工成孔(直径100mm)，成孔时应保证孔垂直不得斜，如孔口正对降水管井可以适当移位或偏斜；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，插入锚筋和注浆管至距孔底250-500mm处，及时注水泥浆并二次压浆，孔口部位宜设置止浆塞（可以使用废弃水泥袋）；水泥浆水灰比宜为0.45-0.50。土钉施工时应注意对降水井孔位的保护，成孔时应避开降水井防止注浆时水泥浆堵塞井孔引起废井。（2）弯钩处采用冷弯，与锚筋成90；锚筋从头部0.30m处沿长度方向每隔2m用6钢筋焊一个三角形托架，使土钉居于锚孔中心。（3）土钉墙应充分保证养护时间，养护期不得小于24小时，混凝土面

43、层养护24小时后方可进行下步土方开挖。土方开挖时应注意，挖土机铲头不得触碰坡面。第31页共54页5、混凝土面层施工1）用6.5的短钢筋在坡面做喷射混凝土厚度为100mm的定位标记。2）用6.5的钢筋编成200mm200mm的网片,利用插入土中的钢筋固定。3）钢筋网片用水泥块垫起厚度为20mm保护层，并用14横向压筋压紧，网片与压筋绑扎固定；具体做法详见“土钉节点大样图”4）钢筋网片均应错茬搭接，搭接长度不小于25cm，编网时给下步留茬。5）钢筋网片经检验合格后喷射10020mm厚C20细石混凝土。混凝土喷射时应保证坡面平整度，必要时用靠尺将面层刮平整。喷射混凝土施工见：“现场喷锚作业示意图”。

44、6、技术质量要求1）修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。2）土钉定位间距允许偏差控制在100mm范围。3）成孔深度偏差控制在+200mm-50mm，成孔直径偏差控制在+20mm-5mm范围。成孔倾角偏差不宜大于1。4）喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为0.61.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm。5）钢筋网保护层厚度不宜小于20mm。6）严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方，面层养护24小时后方可进行下步土方开挖。7、土钉墙支护应变措施第32页共54页1）由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉

45、的实际排数，土钉长度和间距应根据实际情况由技术人员做相应调整。2）因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。3）成孔过程中因遇地下水而缩颈、塌孔现象，可采用如下方法之一解决。（1）成孔后立即下土钉并随即注浆。（2）已缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径；若二次成孔无法保证孔径，应在相邻处补孔；（3）若现场地层情况与原勘察报告有较大出入，缩径、塌孔严重而无法用洛阳铲成孔，应及时与设计人员协商。可采用钢管花管作土钉打入土体并灌

46、注水泥浆，或采用锚杆机成孔。（4）当周边地下管线距基坑较近（小于2m），管线埋置范围较大时，可采用加长、加密土钉支护措施。当管线自身高度小于1.4m，采用喷锚支护时上下土钉应错开管沟位置。4）基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不稳定时，可采用的方法有：（1）视土质情况减小土方开挖深度。（2）可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚的砂浆或混凝土，再进行第33页共54页土钉施工。（3）若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。5）施工过程中边坡出水而影响坡体稳定时（1）首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线(上

47、、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。（2）边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽内设置盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。（3）增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。6）边坡位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象（1）立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行，及时通知设计人员到场。（2）尽快采取坡后卸荷，坡脚堆土回填或内支撑等方法减缓边坡位移。（3）缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，保证工程顺利进行。2、护坡桩施工根据本场地地下水水埋深较浅，降水不会在短时间内将地下水降至基底以下，这样不

48、能保证护坡桩干孔作业。如选用传统的反循环钻机成孔，泥浆护壁的工艺进行成孔，现场会产生大量泥浆，影响环境，且不易处理。第34页共54页经研究，我们认为本工程的地质条件适合采用成孔后先压灌砼，后将钢筋笼振入孔中的施工工艺，这是一项新工艺，我公司已经在多个工程中使用，效果很好，既解决了地下水的问题，又可以保证施工现场的环境整洁。1）护坡桩施工主要方法(1)施工流程施工准备测量定桩位钻机就位钻至设计深度泵送砼至设计标高吊放钢筋笼振捣钢筋笼至设计标高冠梁施工砼养护土方开挖至锚杆施工作业面锚杆施工锚杆养护7d后张拉、锁定下步土方开挖桩间清土桩间挂网喷砼(2)成桩工艺要点及技术要求a、现场项目管理人员34和

49、技术负责人员在开工前向班组进行技术交底，使施工人员彻底了解设计意图及技术参数。b、放线后进行两次以上的核对，并请监理复核认可。c、成桩采用履带式长螺旋钻机，对好桩位后，用掉线坠法在各个角度调直钻杆，桩垂直度偏差不大于1%。d、成孔后桩位误差不大于200mm。e、成孔孔径允许偏差+20mm。f、桩身强度：商品砼强度C25（坍落度为2022cm）。g、灌注桩顶标高至少比设计标高高出0.3m。h、打桩前应试钻，以验证地质情况是否与勘察报告符合，最终确定成孔工艺，护坡桩采用隔孔跳打。i、打桩前准确定好桩位线，施工时以现场放线为准。控制桩长，保第35页共54页证嵌固深度。j、遇有距桩位近的地下管线必须挖

50、坑暴露施工。k、打桩时应有专人做好施工记录。(3)钢筋笼的制作、吊装每日做钢筋用料计划，提前用平板拖车将钢筋运至现场，用吊车进行吊运。钢筋按规格分别码放在指定位置，分类做好材料标识。在施工现场加工成型钢筋笼，采用20t吊车直接将钢筋笼吊入桩孔内。吊放时注意主筋方向，防止放反放错。钢筋笼的制作必须符合设计及规范要求，在同截面钢筋接头不得多于主筋总根数的50%，两个接头间的距离应30d且50cm，单面焊接长度L10d，双面焊接长度L5d。2)冠梁施工(1)工艺流程挖槽绑钢筋支模浇筑混凝土养护。(2)技术要求a、桩头钢筋伸入冠梁内长度不少于0.3m。b、桩头要清理干净，凿除浮浆。c、冠梁砼标号与桩身

51、砼强度相同。d、浇筑砼后用振捣棒捣密实，保证冠梁表面的平整光滑与顺直。3)桩间土的处理桩间土采用插筋挂钢板网片喷砼处理，桩间土修成内凹形，用电锤在桩体上打孔插入6.5mm盘条固定钢板网片，面层喷射3050mm厚C20第36页共54页细石砼。根据地质勘察报告提供的参数，基坑开挖过程中有一层滞水，进行此部位桩间土处理时，如桩间土体含水量大，则需在喷射砼面层时，在桩间预留导水管，将坡壁的水引出。4)桩身质量问题及处理措施(1)常见桩身质量问题主要有扩径、缩径、断桩、蜂窝、离析、漏筋和桩短等。针对不同的情况应采取不同的措施。对较轻的缩径、蜂窝、离析、漏筋等应缺陷部位的砼剔除，用更高标号的砼抹平或喷平，

52、必要时使用模板。(2)截面受损严重时，可用锚杆腰梁加固。(3)在护坡桩施工过程中，尽量保证桩垂直度，减小桩位偏差，如有个别桩进入结构，可以局部剔除后，进行局部补强处理。3、锚杆施工1）施工工艺钻机就位稳钻机校正位置及角度钻至设计深度插送钢铰线注入水泥浆养护装锚具张拉锁定。2）锚杆成孔、杆体制作(1)锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔，锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm。(2)锚杆孔深不小于设计长度，不宜大于设计长度的1%。(3)锚杆杆体制作前对进场材料进行复检。合格后方可使用，杆体制第37页共54页作应在现场平坦、坚实地面进行。(4)根据设计杆体长

53、度下料，下料尺寸误差不大于10cm。下好的料索必须顺直排列，沿杆体轴线方向每2.00m设置一个隔离架，并用火烧丝将锚索与隔离架捆扎牢固。非锚固段套20软塑料管，两端用火烧丝扎紧并密封。杆体下端用编织袋扎紧，保证杆体顺利下入孔底。(5)杆体安放前，把注浆管(6塑料管)插入隔离架中心孔距孔底3050cm，然后下入杆体，中途遇阻时，可适当调整提动杆体再重新下入。如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。(6)插入杆体时，孔口外预留长度1.0m。(7)如果锚杆施工遇到地下障碍时，不能强行钻进，当探明障碍物后，可调整锚杆孔位及角度避开管线等障碍。(8)锚杆施工须避开降水井管及其滤料层，以防锚杆注浆时将井

54、淤死。3）注浆(1)进行二次常压注浆，补浆压力约为0.3MPa，直至注满锚孔，孔口返出水泥浆为止。(2)注浆材料选用水灰比为0.400.50的纯水泥浆，用P.O32.5水泥加水搅拌而成，施工前必须对进场材料进行原材试验，合格后方可使用。选用BW250注浆泵进行注浆。(3)浆液要搅拌均匀且搅拌时间不小于2分钟，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。(4)注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。第38页共54页4）锚杆张拉、锁定(1)锚杆张拉前对张拉设备进行标定。(2)锚固体与台座混凝土强度均大于15.00MPa时进行张

55、拉。(3)锚杆正式张拉之前，取1.05-1.1设计轴力值，对锚杆预张拉，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直。(4)按照锚杆设计值553KN的65%锁定，锁定值为360KN。第39页共54页第七部分质量保证体系及措施一、质量保证体系1、为满足本工程的护坡施工，我们制定了可靠、可行、先进的施工方案，以保证施工的顺利进行；利用完善的管理结构和质量保证体系，确保各项质量目标的实现。2、严格按照我公司质量体系文件进行施工过程管理，建立本项目的质量保证体系，树立以质量为核心的指导思想。3、质量保证体系中各级管理部门逐级负责，责权分明。各级质量管理人员对工程质量验收实行自检、交接检和专职质检员检查三检制。4

56、、质量责任项目经理部执行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；将质量保证体系延伸到操作层，使项目质量目标层层分解，最终得以实现。二、质量保证措施1、按程序办事，落实施工组织设计、施工方案1）严格按程序办事，从各个方面实施控制，防止出现管理死角。设计方案、施工方案是施工的主要依据。工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸；施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底。2）要严格按图施工，严格认真的落实施工方案和各项管理措施，要根据现场实际情况，积极采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调第40页共54页配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序

57、、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案。落实施工方案不得打折扣。2、严格落实技术质量管理工作，坚持四项原则1）全过程控制原则:本工程设立项目技术负责人制,对所管分项全部技术质量工作负责,对进场材料,订货半成品质量,施工质量拥有质量否决权。主要材料质量的控制方式为：主渠道、定点厂家和国家认证产品。必须有产品合格证和现场取样复试双能控制。2）样板引路原则：对各分项工程，都实行样板制度。统一操作要求、明确质量目标，经监理、甲方认可后再大面积展开以消除各种质量通病。3）对劳务层实行优质优价原则:加大优良与合格工日的价差，严格验收手续和验收标准。用经济杠杆促进

58、操作人员的质量意识和创优良产品的自觉性。3、施工过程中的质量控制1）“三检制”自检：班组完成施工工序后，组织自检；交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查：专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。2）“三检”完成以后，由工长填写质量检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。3）隐蔽工程验收制度：隐蔽工程由项目技术负责人组织、质量检查员、工长、班组长参加检第41页共54页查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下道工序。4）测量验线制度：测量员放线后，由技术负责人复验、技术处核验、关健部位约请设计、甲方、监理验线。5）不定期抽查和

59、定期检查制度：不定期抽查，班组在工序施工中要进行自检，质检员随时进行抽查；总工程师、项目工程师带领各级工程技术人员不定期的对工地进行抽查，发现问题及时处理；4、质量通病的防治由项目经理部主任工程师及各施工项目技术负责组成工程质量通病防治机构，对工程施工中各分项工程常见的质量通病预以防范，对于常发的质量通病给予修治，确保工程顺利开展、进行。5、物资采购进场1）器材部门把好材料、专业设备采购的质量关，严格按照物资管理程序，按计划分批分期组织好施工所需物资的进场，通过对供货厂家的评审及到场后的复验，保证材料的质量,并做详细的材料标识。2）对到场商品混凝土严格按技术要求进行验收。6、施工试验管理1）本

60、工程设置试验室和试验员，合理配置施工试验设备和施工试验设施，保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验的规定。2）依照本单位质量体系的规定，对试验工作进行管理切实保证现场第42页共54页施工中人员操作的真实与可靠性，加强器材与试验间的合作，使原材试验工作及时准确、可追溯性强。建立原材及各施工试验的分项台帐，按时准确的反映试验结果，保证施工需求。3）积极适时的做好施工试验的准备工作，提前完成砼配比申请、砂浆配比申请、原材检验等工作。4）积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作。7、成品保护措施1）成品保护制度和责任划分项目经理部根据施工组织设计编制成品保护方案，组织项