铜线拉丝机生产安全要求安全生产

1、铜线拉丝机生产安全要求1、工厂需要采购一批铜线拉丝机设备，各位，有好的推荐吗？你要线径拉到多少 mm的？像我们工厂在用的是宝丰的单眼双向拉丝机，它的线径是可以 拉到6-0.2mm的范围。运作很平稳，也不会出现有跳动。希望我这一点提供对你有帮助。2、铜线生产设备.小型企业没有压延，拔秆设备的话一般都是直接购进无氧铜杆（有氧铜杆在拉丝前要经过 酸洗、碱洗和清洗，环保投入大）。.拉丝，由于金属的分子结构在摩擦和外力下会遭到坡外，中间要退几次火使分子重新排列。一般采用真空（加氮气作保护气体）退火，小电缆多股线也有采用导电退火的。.单芯线采用挤塑、挤橡或纵包、硫化（使橡胶中的硫分子重新构成硫琏，此对橡胶

2、线）。.多股线还要经过合股、成缆。.火花检验。.印字，包装。.辅助工种还有修摸（合金钢拉丝模有手工修模和电火花修模，钻石模采用激光修模）。.橡胶线还要；混橡（把各种化工料混炼）、炼胶、展叶。电线、电缆加工工艺很多，不一一介绍。祝；成功！3、铜线拉丝机的相关知识铜线拉丝机有大拉机，中拉机，小拉机，微拉机好几种类型， 根据你要生产的铜线规格及产量来决定选用哪种机型4、拉丝机安全操作规程都有哪些内容？拉丝机安全操作规程：一、上岗要求：操作人员必须持有拉丝机操作资格证，严禁无证人员上机操作。操作人员必须在指定的设备进行生产性加工操作，严禁非本机人员上机操作或串位操作。操作人员必须熟悉本设备的基本技术参

3、数及性能指标。操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练掌握本设备的操作、维护及保养。操作人员必须不断总结学习，求得本身素质不断提高。二、安全操作：操作人员必须戴手套作业，以防工件烧伤手指和影响产品质量。 开机前应认真检查设备供气气（5kg/cm2）,供气管线是否漏气，排出空气过滤器中的积水。正确安装拉丝砂带（拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辐上箭头方向一致）。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。 严禁拉丝机和收尘风机同时启动，严禁开机后操作人员离开工作岗位。 严禁工件不用托板

4、直接放在传送带上拉丝，严禁木托板无挡条直接放工件拉丝，以免损 坏传送带和工件飞出伤人。 两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口，以免工件万一飞出伤人。拉丝机压力调整应适中，一般，f#况下的压力表指示应在3575之间，严禁超过红线，以免造成设备或人身事故。设备在正常运行状态下严禁调整空气压力，以免砂带失控造成设备、人身事故。 设备在运行过程中出现异常现象，应立即关机、停电，以免故障扩大。 设备在检修时应关闭总电源，并示牌严禁操作，以免造成事故。 下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气，以确保设备安全。三、操作要求：加工作业前应认真阅读图纸和技术资料，以免造成批量报废或浪费。 加工作

5、业时应按技术要求认真确定拉丝方向，拉丝面，正确选择拉丝砂带。加工作业全过程应戴手套操作，注意工件表面保护，严防划伤，撞伤工件表面造成浪费。严禁不经清洗的工件直接拉丝。成品工件应轻拿轻放，并进行分层保护包装，以免造成工件表面受伤。 及时清洗回收废料箱，保证风机正常工作。四、设备保修：设备每月要时行一次（停机 4小时）彻底的保养及检修。1、日保养： 保持设备外部清洁卫生，检查供气管线及快速接头是否良好。上下轴承座及升降丝杠润滑（黄油枪加油）。 排出空气过滤器中的积水。检查砂带并进行平衡调整。2、周保养： 除去日保养留下的油泥，按日保养要求进行润滑保养。 检查传送带及其张紧（如张紧太松，请调至适中）

6、。 检查砂带及其张紧（如张紧太松，请调至适中） 。5、铜拉丝机江苏省的张家港市是国内铜拉丝机的生产基地，大小有20家铜拉丝机生产企业，典型的铜拉丝机生产厂家有宝力拉丝机，明电工业等。一台铜拉丝机的彳格便宜的有 4万多的，贵的有100多万的，具体价格要看你做多大的铜线6、拉丝机在连续退火过程中应怎么安全操作拉丝退火设备操作规程一开机前检查1拉丝机，退火装置和收线机是否完好。2供水，供气，润滑油，酒精是否齐备。3生产场地清洁无杂物，无积水，无油污。4工具，量具， 模具齐备。5按作业指导书要求的规格准备模具。6铜丝穿过模后绕过各拉丝鼓轮经退火段到收线机上。二开机1拉丝机电位器旋钮复位。2合上电源开关

7、手柄，按下开机按钮。3按控制面板，设定数据打开复位键设线径，设速度设参数 。4按控制器复位键使其恢复待机状态。5按下开机按钮并往真空管加少许酒精。6按下控制器运行，停止键即可开机，并同时旋转拉丝机旋扭与收线机同步，逐步达到设定的速度。，三烘干温度开机正常运行后，调正烘干温度旋钮，烘干电流不要太大，电流太大易产生二次氧化，过滤器要把水过滤干净否则会产生氧化点，同一线径二次开机不需再调整烘干温度按钮。四正常停车与紧急停机1按下控制器运行，停止键2按下控制按扭3拉丝机速度旋扭复位4关闭控制器复位电源5需急停机按下急停按钮五应注意事项1放线不能压线，乱线，死弯，否则会断线。2水槽冷却水要保持清洁，水温

8、不超过40度。3控制器是灵敏器件，操作时不要用力过猛。4操作人员在开机前要详阅使用说明书。六完工后清理场地，整理工具，关闭电源方可离开。7、铜线拉丝机需要什么润滑油？专用润滑油-铜拉丝油8、铜线拉丝机的规格是怎么样的？机械主要规格：用途：铜线伸线加工作业用.入线范围：1.0 0.5mm/Min.出线范围：0.25 0.07mm/Min.出线线速：2500MPM/Max.最多眼模数：24个（买方自备，使用眼模规格外径 25mmX8 -12mmT.伸线减面率：第123只眼模：13%,第24只眼模：8%。伸线方式：立型四轴水平伸线打滑式连续伸线.动力：主马达：15HP（11KW）AC马达以（美国爱默

9、生）变频器控制.卷取马达：5HP（3.75KW）AC马达以（美国爱默生）变频器控制.机体结构：一体铸造而成型.传动部份：全机彳专动，均以（日本NITTA）平皮带传动.伸线轮：采用喷磁伸线轮.伸线润滑系统：伸线油需求量40公升/每分钟.（不附水泵），眼模及伸线轮上方喷洒方式.卷取轴尺寸：外径 300mm/Max.（轴承选用原装日本 NSK）卷取载铜线量：50-60kg.上下轴方式：顶心螺杆紧迫式，附上下轴台车.排线方式：100W皮带式同步马达排线，排线宽310mm/Max.卷取控制方式：配重式张力缓冲杆，PLC黄国爱默生）自动演算修正控制卷取张力.安全罩：传动区安全罩透气孔网状.伸线区安全罩SU

10、S304 （不锈钢板）.卷取区安全罩全密闭式附三处检窗口.制动：20KG-M电磁式刹车.9、铜线拉丝机的电路控制原理直进式拉丝机工作原理简介直进式拉丝机是有多个拉拔头组成小型连续生产设备，逐级拉拔，可以一次性把钢丝冷拉到所需规格，工作效率比较高。，每一级拉拔后，钢丝线径发生了变化，每个拉拔头工作线 速度也应有变化。拉模配置不同，各个拉拔头拉拔速度也要变化。拉拔速度基准是每个时刻拉模钢丝秒流量体积不变，以下公式成立： 兀 R2X V1=兀 r2 X V2 其中R:进线钢丝直径V1:进线钢丝线速度r：出线钢丝直径V2：出线钢丝线速度直进式拉丝机各个拉拔头工作速度就是基于以上公式，保证各个拉拔头同步

11、运行。，以上说明是基于理想状态稳态工作过程，机械传动误差以及机械传动间隙，还有起动、加速、减速、停止等动态工作过程中，各个拉拔头就无法保持同步，现大多数直进式拉丝机上都有张力传感器，动态测量各个拉拔头间钢丝张力，再把张力转换成标准信号 （020mA或010V）,用这个标准信号反馈给调速变频器，变频器用这个信号作闭环 PID过程控制，主速度上叠加上PID计算调整量，保持各个张力检测点张力恒定，也就保证了直进式拉丝机工作同步恒张力工作状态。以上说明，直进式拉丝机对变频器性能提出较高要求。变频器应具有以下性能。1,低频起动力矩大，过载能力强，速度精度高2,有内置PID功能，PID参数丰富3,动态响应

12、快,我们选用了优利康（Yolico）高性能电流矢量变频器作为直进式拉丝机驱动装置，该变频器实际使用中也完全满足了拉丝机要求，响应快，起动力矩大，过载能力强，矢量控制时速度控制精度达到 0.2% （无PG）,有内置PID, PID参数丰富，包括 PID增益、限幅、偏置三，配置及说明直进式拉丝机电气系统配置如下图所示，主要包括以下几个部分：触摸屏一西门子TP270,10真彩，可编程控制器（PLQ 西门子S7-315-2DP,带Profibus现场总线接口，变频器 一 优利康（Yolico）高性能电流矢量变频器 YD5000,内置PID,传感器一图尔克线性传感器，0 10V,或420mA。触摸屏与P

13、LCMPI总线连接，PLC与变频器之间Profibus现场总线连接， 组成高速现场总线网络，数据传输速率达到1.5M,极大提高了变频器响应速度，提高了同步精度，基本上做到了正常工作时不断丝。这对提高工作效率非常有效。整个系统领航速度是由最后一台拉拔变频器决定，再每道拉模压缩比与减速比，计算其它每个机台主给定速度， 机械上误差和拉模磨损，使给定参数与实际数值有一定差异，这个差异就张力臂来纠正。事实上，张力臂下面连接着一只位置传感器，该传感器测量出张力臂转动角度，输出一个010V模拟量信号给变频器，变频器再设定位置值（一个相对与10V百分比值），PID计算，输出频率上叠加上一个纠偏量，消除上述差异

14、。系统中，触模屏作为人机界面， 起着人机接口作用，每道拉模压缩比，就是触模屏输入， 触模屏还能存储若干套不同拉模参数，方便用户快速选择成套拉模参数，而不必每次都要输入参数，方便了用户，提高了效率。触模屏还显示工作中各道拉模实际工作参数，包括电压、电流、速度等等，系统出现报警时，触模屏上及时显示系统故障内容，方便用户及时诊断， 排除一些简单故障。触模屏与PLC是MPI连接，速率为：187.5K。PLC是整个系统控制中心，控制着整个系统工作流程。按钮操作，控制每个机台前联动、 后联动、点动及整个系统点动、自动运行。触模屏输入拉模压缩比参数，计算每个机台同步速度，并Profibus总线传输给变频器，由变频器直接驱动机台电机工作。PLC还Profibus总线，从变频器中读取变频器工作参数，对变频器各种工作异常作出处理，并及时触模屏显示。四，结语该变频器直进式拉丝机上使用一段时间来，客户反映设备运行平稳，起动、停止、加速、 减速平滑稳定，同步精度高，起动电流小，噪音低，已获了最终使用客户广泛认可。10、铜线拉丝机小拉机基本知识双变频小拉机采用卧式设计，由一个主电机通过平皮带传动与四个塔轮主轴及引取轮上；收线由三相交流电机独立驱动，实现双变频同步拉伸及收卷的原理。铜材通过放线架进入拉伸室