金属催化剂的工业应用过程

1、题目二：请选择一个以金属（或金属氧/硫化物）为主要活性组分的催化剂的工业应用过程，介绍其工艺特点、催化剂组成和特征、以及反应条件和主要参数等。1HDO-18加氢催化剂工业应用过程加氢原理烯烃加氢反应：R1CH=CHR2+H2 R1CH2CH2R2加氢裂化反应：RCH2CH2R+H2 R3CH3 + R4CH3芳烃加氢饱和反应：CnH2n-6 + 3H2 CnH2n性质选择性加氢催化剂HDO-18采用条形-Al2O为载体，贵金属Pd为加氢活性组分。外观为浅咖啡色圆柱条；外型尺寸（(L)/mm）(1.41.6)(28)；表面积为180 m2/g；孔容 0.50 cm3/g；耐压强度为110 N/c

2、m；堆积密度0.76 g/cm3装置改造在使用新催化剂前需要对装置进行改造，该催化剂能在较低反应温度（170）下进行选择性加氢脱烯烃。该反应温度在现有的装置下可以满足，而抽提原料加氢的加热炉改造前正常生产时，炉膛温度已接近设计极限，因此为了达到精制所要求的反应温度，加热炉需对其进行改造。装置开工系统干燥：临氢系统气密合格后，降压至0.5 Mpa，在200下干燥18 h；催化剂填充：选择反应加氢反应器内装入该催化剂7500 kg；催化剂干燥与还原：催化剂装填完毕后，再次气密合格测试，完毕后等待重整可以提供高纯度氢气，讲抽提原料加氢临氢系统降压至0.05 Mpa然后重整氢气进行置换当纯度达到82%

3、 以上时加压到1.5 Mpa；催化剂钝化剂进油：按要求对催化剂进行预硫化。运转情况生产装置运转根据催化剂的反应条件调整反应状态：入口温度170 ，氢气分压1.45 Mpa，体积空速3.7 h-1，氢油体积比226条件下加氢。装置的两次标定及分析：为了准确反应催化剂活性和选择性，分别进行两次标定。结论该催化剂不仅适用于重整生成油苯馏分的选择性加氢脱烯烃，而且还可应用于连续重整生成油的BTX馏分的选择性加氢也具有很高的催化活性和选择性。该催化剂在反应入口温度145，高分压1.45 Mpa，体积空速3.0 h-1等工况下产品的等级和三苯奠定了坚实基础。2一、催化剂的性质和参数3二、催化剂装填尺寸4三

4、、催化剂的干燥还原过程1、催化剂装填完毕后检查气密性，等待重整可以提供高纯度氢气，将抽提原料加氢临氢系统降压至0.05 MPa；2、用氢气置换当氢纯度82%后，继续加压到1.5 Mpa，开循环压缩机，抽提原料加氢反应器以25 /h的升温速度将反应器入口温度升至120 ，进行催化剂干燥，恒温6 h。3、干燥结束后再将加氢反应器入口温度升至170，恒温10 h进行催化剂还原。还原过程中定时从加氢反应器中脱水并计量，分析氢气和含水量组成进而判断还原情况；4、按照要求对催化剂进行预硫化，硫化剂为二甲基二硫(DMDS)，硫化量为0.30.6%（对催化剂），以此对催化剂进行钝化及进油。5四、生产装置运转概况1、开工初期抽提原料在加氢反应入口温度控制在170、高分压1.45 MPa、体积空速3.7 h、氢油体积比226等条件下进行加氢；2、加氢后抽提进料的溴指数一直维持在30 mgBr/100g以下，芳烃损失