电气设备巡查点检表

1、电气设备巡查点检表电气设备巡查点检表1、直流电机设备巡检表检查运行停止检查内容标准责任人检查周期项目点检点检轴承温度检查轴承振动检查T75（Vm2.8mm/s）巡检工电工每班两次每班两次电机轴承内部检轴承轴承完好，润滑良好电工每年一次查轴承运转声音检要求无异常声音巡检工每班两次查运行震动检查（Vm2.8mm/s）巡检工每班两次无杂物堵塞保持通风冷风滤网巡检工每班两次良好机螺栓无松动、振动范围地脚螺栓检查巡检工每班两次内电机风罩和风叶无摩杂音巡检工每班两次电机擦情况护罩螺丝通风检查风罩螺丝无缺失通风良好巡检工巡检工每班两次每班两次换向器打火是否约1/4的碳刷其小部分滑环电工每班两次在控制等级内发

2、生微弱火花点1/42电气设备巡查点检表约有半数的碳刷发生细微火花，增加巡检频次全部或大部分发生火花，立即通知车间主任到现场指导解决全部碳刷发生相当大的火花，不允许运行，电工每班两次电工每班两次视情况处电工立即停机，通知车间主任到现场指导维修。无灼伤，长度大于原来理磨损检查刷握检查接触检查电工每班两次的1/3无损伤变形，碳刷在里电工每班两次面伸缩自如碳刷接触面积大于2/3，碳刷与滑环接触电工每班两次碳刷刷握与滑环距离检查面积无灼伤刷握与滑环距离35电工每班两次刷架无损伤变形电工每班两次无烧断、发黑、打火现接线检查电工每班两次象，所有接线温度均匀2/42电气设备巡查点检表振动是否正常，轴承位电机震

3、动检查巡检工每班两次处测振（Vm2.8mm/s）地脚螺栓检查牢固无松动巡检工每班两次每半年一接线检查电机接线紧固电工次温度是否正常范围内，电机外壳温度检根据环境温度比较，和电机巡检工每班两次查平时温度相差不超5。130，根据环境温电机定子温度检度比较，和平时温度相查差不超5。巡检工每班两次电机声音检查接地装置检查运行无杂音接地装置良好巡检工电工每班两次每班两次外观检查外观无变色、破损情况电工每班两次电缆检查温度检查持续工作不超过45一般控制在40以内。根据环境温度比较，和平时温度相差不超5。电工每班两次接线盒检螺丝检查接线检查螺丝无缺失，松动现象接线无松动巡检工电工每班两次每半年一3/42电气

4、设备巡查点检表查次无滑扣，接线端子破损每半年一接线柱检查电工情况次地脚螺栓紧固检螺栓全部紧固巡检工每班两次查要求灌浆层无下沉、裂基础二次浇注层检查巡检工每班两次纹、裂缝现象检查要求设备“四无六不设备与环境卫生漏”环境卫生干净、整巡检工每班两次检查。洁、有序备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。2、高压电机停检查运行止检查内容标准责任人检查周期项目点检点检滑动轴瓦T65，滚轴承温度检查巡检工每班两次轴

5、承动轴承T75电机轴承内部检轴承完好，润滑良好电工每年一次4/42电气设备巡查点检表查轴承运转声音检要求无异常声音查通风通风检查电机通风情况良好约1/4的碳刷其小部分发生微弱火花点约有半数的碳刷发生巡检工每班两次巡检工每班两次电工每班两次细微火花，增加巡检频次电工每班两次滑环打火是否在全部或大部分发生火滑环控制等级内花，立即通知车间主任到现场指导解决全部碳刷发生相当大的火花，不允许运行，立即停机，通知车间主任到现场指导维修。无灼伤，长度大于原来磨损检查的1/3无损伤变形，碳刷在里碳刷刷握检查面伸缩自如电刷接触面积大于接触检查2/3，电刷与滑环接触5/42电工每班两次视情况处电工理电工每班两次电

6、工每班两次电工每班两次刷握与滑环距离检查电气设备巡查点检表面积无灼伤刷握与滑环距离35电工每班两次刷架无损伤变形电工每班两次无烧断、发黑、打火现接线检查象，所有接线温度均匀。振动是否正常，轴承位电工每班两次电机震动检查巡检工每班两次处测振（Vm2.8mm/s）地脚螺栓检查牢固无松动巡检工每班两次每半年一接线检查电机接线紧固电工次温度是否正常范围内，电机外壳温度检根据环境温度比较，和电机巡检工每班两次查平时温度相差不超5。130，根据环境温度电机定子温度检比较，和平时温度相差查不超5。巡检工每班两次电机声音检查运行无杂音巡检工每班两次接地装置检查接地装置是否良好电工每班两次电缆外观检查外观无变色

7、、破损情况电工每班两次6/42电气设备巡查点检表检查持续工作不超过45一般控制在40以内。温度检查根据环境温度比较，和平时温度相差不超5。螺丝检查螺丝无缺失，松动现象接线电工每班两次巡检工每班两次每半年一接线检查接线无松动电工盒检查绝缘基础检查无滑扣，接线端子破损接线柱检查情况开机前测量定子绝缘必须达到50M；滑环绝电机绝缘缘小于5M不允许开机，经清理后滑环达不到10M不允许开机，。出口绝缘保护是否正出口绝缘保护常地脚螺栓紧固检螺栓全部紧固查次每半年一电工次每半年一次，停机比较频繁的电工根据上一次测量结果，确定测量周期每半年一电工次巡检工每班两次二次浇注层检查要求灌浆层无下沉、裂7/42巡检工

8、每班两次电气设备巡查点检表纹、裂缝现象要求设备“四无六不设备与环境卫生漏”环境卫生干净、整巡检工每班两次检查。洁、有序备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。3、一般低压电机停检查运行止检查内容标准责任人检查周期项目点检点检电机轴承内部检每半年一轴承完好，润滑良好电工查次轴承轴承运转声音检要求无异常声音巡检工每班两次查电机通风情况良好，散通风通风检查巡检工每班两次热片内无积灰电机风罩和风叶无摩电机杂音

9、巡检工每班两次擦情况护罩螺丝风罩螺丝无缺失8/42巡检工每班两次通风检查电气设备巡查点检表通风良好巡检工每班两次外观检查外观无变色、破损情况电工每班一次每半年一电缆接线检查接线无松动电工次检查无滑扣，接线端子破损每半年一接线柱检查电工情况电机绝缘良好，使用次每半年一电机绝缘500伏兆欧表测量电工绝缘次0.5兆欧出口绝缘保护风叶风叶检查出口绝缘保护正常无异音电工每班一次巡检工每班两次小于电机铭牌额定电流，三相电流平衡并与电流运行电流电工每班一次平时运行电流相差不超5%地脚螺栓紧固检螺栓全部紧固巡检工每班两次查要求灌浆层无下沉、裂基础二次浇注层检查巡检工每班两次纹、裂缝现象检查要求设备“四无六不设

10、备与环境卫生漏”环境卫生干净、整巡检工每班两次检查。洁、有序9/42电气设备巡查点检表备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。4、高压变频电机停检查运行止检查内容标准责任人检查周期项目点检点检电机轴承内部检轴承完好，润滑良好电工每年一次查轴承轴承运转声音检要求无异常声音巡检工每班两次查电机通风情况良好，散通风通风检查巡检工每班两次热片内无积灰电机风罩和风叶无摩杂音电机护罩螺丝通风检查擦情况风罩螺丝无缺

11、失通风良好巡检工每班两次巡检工每班两次巡检工每班两次外观检查外观无变色、破损情况电工每班两次电缆每半年一检查接线检查接线无松动电工次10/42电气设备巡查点检表无滑扣，接线端子破损每半年一接线柱检查电工情况电机绝缘良好，使用次每半年一电机绝缘500伏兆欧表测量电工绝缘次0.5兆欧出口绝缘保护风叶风叶检查出口绝缘保护正常无异音电工每班两次巡检工每班两次小于电机铭牌额定电流，三相电流平衡并与电流运行电流电工每班两次平时运行电流相差不超5%地脚螺栓紧固检螺栓全部紧固巡检工每班两次查要求灌浆层无下沉、裂基础二次浇注层检查巡检工每班两次纹、裂缝现象检查要求设备“四无六不设备与环境卫生漏”环境卫生干净、整

12、巡检工每班两次检查。洁、有序备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。11/42电气设备巡查点检表5、高压开关柜检查停运行止检查内容标准责任人检查周期项目点检点检电流表电压表指示灯指示正确指示正确指示正确对应电流对应电压对应状态电工电工电工每班两次每班两次每班两次位置指指示正确对应位置电工每班两次示器小车行每半年一动作正常对应状态电工车机构操作卡次动作正常对应位置电工每班两次子每半年一触头接触良好无烧损

13、电工次每半年一辅助点接触良好无烧损电工次每半年一接触器接触良好完好电工次每半年一接线紧固接线紧固电工次12/42电气设备巡查点检表每半年一接触良好无松动，无发黑点电工次每两年一真空管真空度良好符合要求电工次每半年一继电器动作正常符合要求电工次每半年一绝缘绝缘大于100兆欧电工实验与主机连锁是否次每次停机连锁连锁实验电工正常后备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。6、低压开关柜停检查运行止检查内容标准

14、责任人检查周期项目电流点检点检指示正确对应电流电工每班一次表电压指示正确对应电压电工每班一次13/42电气设备巡查点检表表指示指示正确对应状态电工每班一次灯位置指示器小车行车机构操作指示正确对应位置电工每班一次每半年一动作正常对应状态电工次动作正常对应位置电工每班一次卡子每半年一触头接触良好无烧损电工辅助次每半年一接触良好无烧损电工点次上接线50，无变色电工每周一次隔离下接线50，无变色电工每周一次开关刀口上接线60，无变色50，无变色电工电工每周一次每周一次接触下接线50，无变色电工每周一次器灭弧罩断路上接线50，无变色50，无变色电工电工每周一次每周一次14/42电气设备巡查点检表器下接线

15、灭弧罩50，无变色50，无变色电工电工每周一次每周一次每半年一绝缘大于5M绝缘电工接线次每半年一接线紧固无松动，无氧化电工螺丝次40应有记录，45与时汇报车间主测量动力电缆温度电工每周一次任，超过50增加巡检次数报电力科备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。7、高压变频柜停检查运行止检查内容标准责任人检查周期项目电流点检点检指示正确对应电流电工每班两次表电压指示正确对应电压电工每班两次15/42电气

16、设备巡查点检表表指示指示正确对应状态电工每班两次灯位置指示器指示正确对应位置电工每班两次每半年一紧固接线紧固电工次接线每半年一接触良好无松动，无发黑点电工次运行温度变压器温度单元柜温度8538电工电工每班两次每班两次是否正常运行，有风量风机运行检查电工每班两次通风指示滤网检查是否干净、通风电工每班两次变压每半年一变压器卫生与时清理电工器模块风道与时清理电工连锁连锁实验实验与主机连锁正常电工次每半年一次每月停机后备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手16/42电气设备巡查点检表段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际

17、运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。8、高压电容柜停检查运行止检查内容标准责任人检查周期项目电压点检点检指示正确对应电压电工每班两次表指示指示正确对应状态电工每班两次灯每半年一触头接触良好无烧损电工辅助次每半年一接触良好无烧损电工点接触次每半年一接触良好完好电工器次每半年一紧固接线紧固电工次接线每半年一接触良好无松动，无发黑点电工次17/42电气设备巡查点检表漏油杂音电容接线无浸油，无漏油运行无异常声音无变色，无损伤电工电工电工每班两次每班两次每班两次每半年一卫生干净，无油渍电工次备注说明：上述检查可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段

18、或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。9、低压电容柜停检查运行止检查内容标准责任人检查周期项目电流点检点检指示正确对应电流电工每班一次表电压指示正确对应电压电工每班一次表指示指示正确对应状态电工每班一次灯每半年一触头接触良好无烧损电工次18/42电气设备巡查点检表辅助每半年一接触良好无烧损电工点次上接线50，无变色电工每周一次隔离下接线50，无变色电工每周一次开关刀口上接线60，无变色50，无变色电工电工每周一次每周一次接触下接线50，无变色电工每周一次器灭弧罩上接线50

19、，无变色50，无变色电工电工每周一次每周一次断路下接线50，无变色电工每周一次器灭弧罩50，无变色电工每周一次每半年一紧固接线紧固电工次接线每半年一接触良好无松动，无发黑点电工次漏油杂音电容电流无浸油，无漏油运行无异常声音正常电工电工电工每班一次每班一次每班一次每半年一干净，无油渍卫生电工不低于0.95功率功率因数电工次每班一次备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手19/42电气设备巡查点检表段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。10、

20、变频器控制柜停检查运行止检查内容标准责任人检查周期项目电流点检点检指示正确对应电流电工每班一次表电压指示正确对应电压电工每班一次表指示指示正确对应状态电工每班一次灯位置指示器辅助指示正确对应位置电工每班一次每半年一接触良好无烧损电工点接触次每半年一接触良好完好电工器接线紧固接线紧固20/42次电工每半年一电气设备巡查点检表次每半年一接触良好无松动，无发黑点电工次柜顶风机运行通风是否正常运行电工每班一次检查变频每半年一风道与时清理电工器次实验与主机连锁是否每月停机连锁连锁实验电工正常后控制温度45电工每班一次柜变频与时清理，必要时更每半年一风扇电工器换次备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳

21、听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。11、直流控制柜停检查运行止检查内容标准责任人检查周期项目点检点检21/42电气设备巡查点检表电流指示正确对应电流电工每班两次表电压指示正确对应电压电工每班两次表指示指示正确对应状态电工每班两次灯位置指示器触头辅助指示正确对应位置电工每班两次每半年一接触良好无烧损电工次每半年一接触良好无烧损电工点接触次每半年一接触良好完好电工器次每半年一紧固接线紧固电工次接线每半年一接触良好无松动，无发黑点电工次运行单

22、元柜温度45电工每班两次温度通风柜顶风机运行是否正常运行电工每班两次22/42电气设备巡查点检表检查实验与主机连锁是否每月停机连锁连锁实验电工正常后励磁测量等于额定值电工每班两次电流变频与时清理，必要时更每半年一风扇电工器换次备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。12、变压器停检查运行止检查内容标准责任人检查周期项目正常范围，和当时温度油枕油位指示相差不超5油式变压器温度不超油温温度过60，上层油温

23、不超过80外部高低压套管无放电痕迹和渗油现23/42点检点检电工每班一次电工每班一次电工每班一次冷却电气设备巡查点检表象通风良好，散热风机无通风电工每班一次装置防爆异常声响是否正常无破损电工每班一次装置瓦斯继电器端子充油应正常无气泡现象电工每班一次应坚固、无松动、无变高低压引线电工每班一次接线外观调控色，温度正常、不渗油散热器散热片无破损、变形有载调压档位与电压电工每班一次档位电工每班一次开关油路是否相符位置指示正常、无破通畅电工每班一次阀门变压器壳体隔离损、漏油完好无漏油电工每班一次触头无变色、温度不超运行情况电工每班一次开关60变压器室内部卫生干卫生干净电工每班一次净，变压上积灰不影响24

24、/42电气设备巡查点检表散热房顶完好不漏水，无漏水痕迹在额定范围内，并且和电流指示平时电流相差不超10%。和标准电压相比，误差电压指示不超5%,三相之间不超5%。与平时声音无明显变杂音异常现象电工每班一次电工每班一次电工每班一次电工每班一次化备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。13、室外按钮箱停检查运行止检查内容标准责任人检查周期项目点检点检接线紧固无松动，无氧每半年一紧固电工接线化次接触良好无松

25、动，无发黑点电工每半年一25/42电气设备巡查点检表次控制是否开关自如，转轴不门巡检工每班一次柜控制生锈外观无漏水，不生锈巡检工每班一次柜控制各用电设施标记是否标识巡检工每班一次柜清楚按钮每半年一阻值测量阻值电工盒次备注说明：上述检查可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。14、现场设备停检查运行止检查内容标准责任人检查周期项目点检点检安装牢固，位置正确，安装状况接近开关接线状况表面状况有防雨措施线路规范、无损坏清洁无赃

26、物巡检工每班一次巡检工每班一次巡检工每班一次26/42电气设备巡查点检表安装牢固，位置正确，拉绳、安装状况巡检工每班一次有防雨措施跑偏接线状况线路规范、无损坏巡检工每班一次开关表面状况清洁无赃物巡检工每班一次安装牢固，位置正确，安装状况行程开关接线状况表面状况有防雨措施线路规范、无损坏清洁无赃物巡检工每班一次巡检工每班一次巡检工每班一次备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。14、电缆头停检查运行止检

27、查内容标准责任人检查周期项目点检点检各部位连接牢固，无变接线端子电工每周一次色现象电缆明确知道电缆用途，有接头用途条件的要保证电缆牌齐全有效27/42电工每周一次电气设备巡查点检表无鼓包，无老化、开裂、外观破损电缆头无破裂、无老化40应有记录，45与时汇报车间主温度任，超过50增加巡检次数报电气部电缆托架与紧固件完受力电工每周一次电工每周一次电工每周一次电工每周一次好，不受异常外力异味无异味电工每周一次备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定

28、未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。15、电缆沟检查运行停止责任检查内容标准检查周期项目点检点检人动力卫生情况干净无积尘，无杂物每月一次沟内空洞封堵完善，阻燃措施车间动力防火设施齐全，防火完好照明情况照明完好车间动力每月一次每月一次28/42电气设备巡查点检表沟内地面不积水，排水通排水情况畅运行情况电缆无过热，无异味电缆外观无破损，无损伤温度小于50车间动力车间动力车间动力车间动力车间动力每次下雨后每月一次每月一次每月一次外观无破损，无损伤每月一次车间桥架与电缆接触面无勾、棱动力接触面，在棱角、拐弯处增加每月一次车间衬垫以免电缆挂坏。备注说明：上述检查可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）

29、仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。16、AQC锅炉检查运行停止责任检查内容标准检查周期项目点检点检人拉链减速机温度是否正常29/42巡检四小时一电气设备巡查点检表机正常减速机无漏油，无无油渍传动链是否松动正常传动是否有跳正常链、卡链现象输送链链条是否正常松动输送链小链是否正常脱落双色水位计是否正常能用水位玻璃管水位计是计否与双色水位计正常显示相同是否有破裂无是否有保温棉脱管道无落是否有变形无30/42工巡检工巡检工巡检工巡检工巡检工巡检工巡检工巡检工

30、巡检工巡检工次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次电气设备巡查点检表人孔门下料器是否有漏水、漏气现象是否有封堵不严现象是否有漏风现象下料量与以前对比无无无正常巡检工巡检工巡检工巡检工巡检四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一是否有卡死现象正常汽包压力正常压力过热器压力正常各压力表显示是正常否正常内部管道内部积灰无积灰管道安全工作是否正常正常，无泄漏阀是否有漏水、漏阀门正常气、漏风现象31/42工巡检工巡检工巡检工巡检工巡检工巡检工次四小时一次四小时一次四小时一次每半年一次四小时一次四小时一次电气设备巡查点检表17、SP锅

31、炉检查运行停止责任检查内容标准检查周期项目点检点检人减速机温度是否巡检四小时一正常正常减速机无漏油，无无油渍传动链是否松动正常拉链机传动是否有跳正常链、卡链现象输送链链条是否正常松动输送链小链是否正常脱落双色水位计是否正常能用水位玻璃管水位计是计否与双色水位计正常显示相同管道是否有破裂无32/42工巡检工巡检工巡检工巡检工巡检工巡检工巡检工巡检工次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次电气设备巡查点检表人孔门下料器是否有保温棉脱落是否有变形是否有漏水、漏气现象是否有封堵不严现象是否有漏风现象下料量与以前对比无无无无无正常巡检工巡检工巡检工巡检工巡检工巡

32、检工巡检四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一是否有卡死现象正常汽包压力正常压力过热器压力正常各压力表显示是正常否正常内部工巡检工巡检工巡检工巡检次四小时一次四小时一次四小时一次管道内部积灰无积灰半年管道工33/42电气设备巡查点检表安全工作是否正常正常，无泄漏阀是否有漏水、漏阀门正常气、漏风现象下料口是否有卡正常死现象振打袋有无破旧无破损，不漏风振打振打锤有无开焊无脱落开焊振打内锤有无脱无脱落开焊落，开焊巡检工巡检工巡检工巡检工巡检工巡检工巡检四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次四小时一次每半年一次四小时一振打杆磨损程度18、发电机磨损程度正常工次检查运行停

33、止责任检查内容标准检查周期项目点检点检人中控两小时一轴承温度检查75操作轴承次员中控两小时一轴承振动检查0.05mm操作次34/42电气设备巡查点检表员中控轴承运转声音检两小时一要求无异常声音操作查次员中控换向器打火是否两小时一滑环不允许有火花操作在控制等级内次员中控无灼伤，长度大于原两小时一磨损检查操作来的2/3次员中控两小时一刷握检查无损伤变形操作次电刷接触面积大于员中控两小时一碳刷接触检查2/3，电刷与滑环接触操作刷握与滑环距离检查面积无灼伤刷握与滑环距离35员中控操作员中控次两小时一次两小时一刷架无损伤变形操作次员35/42电气设备巡查点检表中控无烧断、发黑、打火两小时一接线检查操作现象次员中控两小时一电机震动检查振动是否正常操作次员中控两小时一地脚螺栓检查地脚螺栓检查操作次员中控每半年一接线检查电机接线紧固操作次电机员中控两小时一电机温度检查温度是否正常范围内操作次员中控电机定子温度检两小时一130操作查次员中控两小时一电机声音检查运行无杂音操作接地装置检查接地装置是否良好36/42次员中控每半年一电气设备巡查点检表操作员中控次电缆外露部分外观无变两小时一外观检查检查色、破损情况地脚螺栓紧固检螺栓全部紧固查基础要求灌浆层无下沉、二次浇注层检查检查裂纹、裂缝现象要求设备