10漆包基础培训

1、 漆包根底知识与消费过程质量控制江苏大通机电.常见漆包线种类漆包线漆的组成部分漆包线铜的特性第1课.常见漆包线种类一.130(B)级聚酯漆包线 聚酯漆包线是由聚酯漆QZ涂敷而成，其型号为QZ或PE，热级为130级。聚酯漆包线具有良好的机械及电气性能，但耐热及耐潮性较差，且在高温、高压、高湿的条件下易水解。 我公司常用的聚酯漆有东绝1730。 如今130级聚酯漆包线在欧美市场根本已被淘汰，我国的用量也在逐渐减少中。.二.155(F)级聚酯漆包线 改性聚酯漆包线是由改性聚酯漆QZG涂覆而成，在很多情况下我们通常也会用聚酯漆加上聚酰胺酰亚胺QZ+QXY来消费改性聚酯漆包线，由于QZ漆机械性能佳而QX

2、Y耐热性能好，做复合涂层时就能到达甚至超越改性聚酯漆包线的要求。改性聚酯漆包线的型号为QZ(G)，热级为155级。除热性能优于聚酯漆包线外其它主要性能均与聚酯漆包线相差无几。 我公司常用的改性聚酯漆为铜陵SIVA 966、 虹波506。.三.180(H)聚酯亚胺漆包线 聚酯亚胺漆包线是由聚酯亚胺漆QZY涂覆而成，我公司通常用耐热聚酯漆加聚酰胺酰亚胺漆QZG+QXY复合涂层来替代聚酯亚胺单涂，其型号为QZY或PEI，热级为180级。但QZG+QXY复合涂层并不能完全取代QZY漆单涂，由于有些聚酯亚胺漆具有直焊性能在450可直焊。聚酯亚胺漆包线具有良好的耐热冲性能，耐软化击穿温度高，机械强度优良，

3、耐化学品性能也较好。其弱点是在封锁的条件下易水解。 我公司常用的聚酯亚胺漆有铜陵SIVA 355-40G、MT533，杜邦E3537B。 .四.200/220聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线 聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线是由聚酯亚胺QZY做为底层、聚酰胺酰亚胺QXY、PAI做为面层的漆包线，其型号为QZY/XY，热级为200级。在我公司有时也采用耐热聚酯来替代聚酯亚胺做为底层消费聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。同时经过改动底层和面层在漆膜中所占的比例可以使得聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线的热级到达220级或者更高。 聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线具有良好的综合性能。由于以聚酯亚胺或耐热聚酯做为底层使得漆

4、包线具有了良好的机械性能，而用聚酰胺酰亚胺做为面层那么大大地提高了漆包线耐热性能及化学性能。.五.聚氨酯漆包线 聚氨酯漆包线是由聚氨酯漆QA涂敷而成，其型号为QA或UEW，热级根据所运用漆的热级不同有130级、155级和180级。其中155级和180级称为耐热聚氨酯。聚氨酯的最大特点是具有直焊性，它可以大大简化焊接工艺，另外聚氨酯还具有易着色及盐水针孔性能好等特点，因此广泛地运用于电子，家电和精细仪器等消费领域。但同时聚氨酯漆包线的机械强度及耐热性能不高，尤其在消费大规格线时柔韧性和附着性较差 ，因此该产品多以中小规格和微细线为主。 我公司常用的聚氨酯漆有西瓦的215180级聚氨酯漆，杜邦E6

5、110 155级聚氨酯漆， 智通1736 130级聚氨酯漆。.六.复合尼龙聚酰胺漆包线 复合尼龙漆包线是指以尼龙漆NL作为外表光滑层的漆包线，其底层漆可以是不同类型的绝缘漆，如聚氨酯尼龙复合层漆包线1UEWN聚酯尼龙复合层漆包线QZ/NL等。复合尼龙漆包线最大的特点是具有良好的外表光滑性能，在高速绕线时可大大降低线外表的摩擦系数，减少漆包线的张力。随着我国制造业自动化程度的不断提高，越来越多的企业采用了高速自动绕线机，因此低摩擦的复合尼龙漆包线正得到越来越广泛的运用。另外在漆包线外表涂敷尼龙层后还可以改善漆包线的耐热性能、机械性能、耐化学性能和耐潮性能。.七.自光滑漆包线 自光滑漆包线与复合尼

6、龙漆包线类似，它是在漆包线的面层上涂上一层自光滑漆以到达降低线的外表摩擦系数的目的，如自光滑聚酰胺酰亚胺漆包线Q(ZY/XY)ZH。 漆包线的自光滑层不能涂得过厚普通涂1-2道否那么会影响线的耐热性能，漆膜弹性和发泡性能。其光滑性能也不如复合尼龙漆包线。但自光滑漆的耐热性能与其底层漆的热级根本一致，也就是说在耐热等级高的情况下NL的热级偏低应运用自光滑漆来到达减少摩擦的目的。 我公司常用的自光滑漆有台湾福保的AI-27CLK。.八.复合自粘漆包线 复合自粘漆包线是指外层涂敷有粘合剂涂层的漆包线，其内层与普通漆包线无异，如聚酯亚胺自粘漆包线QZYN。它的漆膜厚度普通比同一漆膜厚度等级的漆包线还要

7、厚些，即在普通漆包线绝缘厚度的根底上再加上自粘层厚度。其热级与普通漆包线的热级一致。不同之处是它不但要视内层漆的热级还要视外层自粘资料的再软化温度而定。复合自粘漆包线的主要特点是不需经过浸渍后就可以经过自粘层资料经过热粘合或溶剂粘合使线圈固化成形。而这对于那些线圈外形复杂或无骨架线圈的固化成型尤为重要。 复合自粘漆包线还可以结合其内层漆包线的特点又分为普通自粘漆包线，直焊自粘漆包线，耐高温自粘漆包线等。 我公司常用的自粘漆有西瓦的6304/14L、杜邦8340/16 、台湾福保FSB-17LA 。.九.复合变频漆包线 复合变频漆包线又称抗电晕漆包线，常见型号为聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺变频漆包线Q

8、ZY/XYBP，它是在聚酯亚胺和聚酰胺酰亚胺之间加了一层掺有钛、硅、锑、铬等固态金属氧化物的有机涂层又称屏蔽层。这种带有屏蔽层的复合漆包线具有的主要特点是抗电晕性能，它可以接受变频电机线圈所产生的部分放电，大大地提高了变频电机的运用寿命。随着变频电机在我国消费量的不断提高，复合变频线曾经成为漆包线行业一个高附加值和高收益的经济增长点。. 漆包线漆的组成与技术目的 漆成膜物质主要成膜物质油料树脂挥发物质溶剂半干性油次要成膜物质：颜料、填料、染料等干性油合成树脂天然树脂辅助成膜物质：催干剂、流平剂、防乳剂稀释剂主要技术目的：外观、固含量、粘度.漆包线漆的特点1、具有适当的外表张力，使漆液具有良好的

9、流平性，并有拉圆和防垂作用。这样能使构成的漆膜外表好，涂层厚度均匀。2、在漆基树脂特性条件允许下，具有较高的固体含量和较低的粘度，使漆膜容易涂厚。3、溶剂的蒸发和漆膜的固化能满足高温快速的涂漆要求。 .漆包线漆的特点4、具有一定的涂线工艺裕度。 5、在适当的涂线工艺条件下，涂成的漆包线能全部到达漆包线规范的要求，并具有较大的裕度。. 漆包线铜的性能1、铜-比重、电阻率 漆包线用的圆铜线应符合GB3952、及企业内控规范有关规定。 外观上要求: 外表应光洁无油污、不得有三角裂口、毛刺、裂纹、划道、机械擦伤和氧化变色等景象。电阻率20. /m0.017070比重：8.89g/cm3 熔点：1083

10、 沸点：约2500 抗拉强度：2125 kg/mm2软 3742 kg/mm2硬延伸率：3045%软 45%硬2.二、铜的特性 铜是有色重金属，纯铜是玫瑰红色金属，外表生成氧化铜膜后呈紫色， 常称纯铜为紫铜.具有良好的导电性及导热性。它的导电性仅次于银，占第 二位，导热性仅次于金和银。它还具有一定的机械强度，有足够的抗拉强度和伸长率，且耐腐蚀性较好，容易焊接.因此，它是漆包线理想的导体资料。.铜作为导体的优点1、具有良好的导电性它的导电性仅次于银，占第 二位。2、具有良好的导热性，导热性仅于金和银。3、它还具有一定的机械强度，有足够的抗拉强度和伸长率，易加工。4、耐腐蚀性较好，容易焊接。 因此

11、，它是漆包线理想的导体资料。.三、铜线分量简易计算公式 分量=(D/2)2*L*铜的比重 =3.1415926/4*D2*8.89*10-3 =0.00698*D2*L L=分量/0.00698/D/D.漆包线包装盘具常见的漆包线外包装第2课.漆包线包装盘具一、盘具图形标注二、常用盘具型号尺寸一览表三、漆包线包装辅助资料和作用d1d2d3H2H1D1D2平面圆锥形线盘标注d1H2H1D1D2d2d3宝塔面圆锥形线盘标注.平面圆锥形线盘规格重量（克）尺 寸（mm)d1D1d2D2d3H1H2PT-60A2250202690.82960.81500.81780.8450.53501.04002.

12、0PT-60B2300202690.82960.81500.81780.845 0.53501.04002. 0PT-25A1000152150.32300.51100.51300.530 0.52500.42801. 5PT-25B1000152150.32300.51100.51300.532 0.52500.42801. 5PT-15A500101800.32000.5960.51100.530 0.52000.42301. 5PT-15B740101800.32000.5960.51100.530 0.52000.42301. 5PT-10A450101600.31800.5960.5

13、1100.530 0.52000.42301. 5PT-10B620101600.31800.5960.51100.530 0.52000.42301. 5PT-426051240.31400.5740.5860.526 0.51700.42001. 0.宝塔面圆锥形线盘规格重量（克）尺 寸（mm)d1d2d3 D1D2H1H2PT-45A2502150 20236 2.0140 1.0100 0.5250 2.0160 1.0335 2.0400 2.0PT-90A3153900 30300 2.0180 1.0100 0.5315 2.0200 1.0425 2.0500 2.0PT-20

14、0A4007300 50375 2.0225 1.0100 0.5400 2.0250 1.0530 2.0630 2.0PT-27010500 50435 2.0255 1.0100 0.5460 2.0280 1.0528 2.0628 2.0.K220PT15PT25PT45PT60PT90A315PT200A400PT270盘具.MK220/PC220.PT15和PT-25PT-15PT-25.PT-45、90、200PT-45A250PT-90A315PT-200A400.PT-60.PT-270=PCZ460.PT-4.PT-10.梅达机收线.第3课放线过程拉丝过程与根底知识清洗、

15、退火、冷却.铜线放线安装及运用方法 A、 放线安装的要求 1、应保证裸线在一定的阻尼力作用下，顺畅匀速地放出。 2、对裸线应有退扭校直的作用。 3、放线时，导线外表应不被刮、碰、等机械损伤，坚持导线外表的光滑和清洁。 4、应尽量运用大盘放线和筐式放线，以减少接头次数，到达降低劳动强度，提高消费效率的目的。.放线安装种类B、放线安装种类 1、导线盘滚动放线安装 1、地滚式放线器 2、偏心自锁式放线器 3、斜面自锁式放线 其中地滚式放线器常用 2、车式放线安装 3、越端式放线安装 1、摆杆式越端放线安装 3、滞动式越端放线安装 2、毛刷式越端放线安装 4、罩帽式越端放线安装 4、筐式放线安装 .放

16、线安装运用方法1.左图为车间采用的放线安装，调理中间导轮与上下导轮的程度间隔，可以控制放线时线的张力. 2.经过调理中间的橡胶导轮，使铜线垂直经过下面的陶瓷环.C、放线安装运用方法目前最常用：毛刷式越端放线安装 ；筐式放线安装 筐式放线是指点线在本身重力的作用下，导线匀速从筐内放出.筐式放线安装.毛刷式越端放线越端式放线是指线盘不动，经过越端放线安装到达匀速放线并控制张力的作用.常见毛刷式越端放线如以下图:裸线盘放线盘毛刷线压紧安装裸线扭直安装.放线安装日常检查点1、车间的毛毡移位、改换2、毛刷放线的毛刷粗细、严密、长短检查3、越端放线的张紧力检查4、筐式放线陶瓷环、压紧轮检查.拉丝-速比、延

17、伸率定义及关系 使线材在一定拉力的作用下、经过截面积逐渐减小的模孔、产生截面积减小、长度添加的塑性变形过程叫拉伸，实现金属变形的模子叫线模. 1.速比 .2.延伸系数：拉伸后与拉伸前线材长度的比值：=LK/L0=(V/SK)/(V/S0)=S0/SK=D02/DK23.延伸率 =(LK-L0)/L0=LK/L0-1=-14.断面紧缩率 =(S0-SK)/S0=1-SK/S0=1-1/ 速比=nK/n0滑动率取13% 普通延伸糸数=速比*(1+滑动率)拉丝-速比、延伸率定义及关系.拉丝-速比、延伸率定义及关系3.速比、延伸率关系拉丝配模的主要原那么：(1)不发生拉断和严重拉细消费效率最高(2)产

18、质量量合格保证拉伸顺利的配模条件：延伸系数 速比，即;滑动系数=/ 1.拉丝断线缘由分析产生原因解决办法接头不牢调整冷焊机、接头模,提高焊接质量线材有杂质加强进厂铜材有验收，及时反馈-到供应商鼓轮上压线调整鼓轮上绕线圈数，检查鼓轮椅上是否有沟槽润滑不好定期检查润滑液的含脂量、浓渡、PH值配模不合理合理的配模，避免变形中过大过小现象.拉丝断线缘由分析线模尺寸超差换新模，并将不合格模返修反拉力过大放线张力不可过大，鼓轮上绕线圈数要进行调整塔轮组不正及时校验，防止固定螺丝松动模孔形状不正确或表面质量不好严格按标准修制线模，工作区变形角不可过大过小，定径区不可过长，抛光后模孔光洁度要达要求.拉丝模构造

19、及各区作用1.拉丝模孔普通由来已五个区组成:入口区、光滑区、变形区、定径区、出口区，如以下图所示入口区光滑区变形区定径区平安区出口区紧缩角H5H1H2H4H3H1光滑区高度H2变形区高度H3定径区高度H4出口区高度H5入口区高度.拉丝模构造及各区作用2、拉丝模各区的作用：入口区的作用：是方便线材和光滑剂进入模孔光滑区的作用：是储存光滑剂和线材外表建立光滑膜的作用，另一是模子重磨后充任任务区的扩层余地作用.任务区变形区的作用：使拉伸金属在此区域进展塑性变形得到的尺寸.定径区的作用：控制线材得到最终所需的外形和准确尺寸出口区的作用：防止定径区出口不致崩裂，同时防止金属线材从模具出来后不被刮伤，保证

20、线材外表质量.拉丝光滑液的作用光滑剂在拉伸过程中的作用： 在模孔中构成一层维护膜，降低摩擦系数，减少发热，提高模具和设备寿命，保证制品光洁、规整、尺寸准确.三个方面：1、光滑作用.在变形金属和模孔间，坚持一层光滑膜，防止模具与金属直接接触及粘接，降低摩擦系数减小摩擦，使金属沿受力方向变形，并可添加金属的变形程度，减少能量耗费和加工道次，延伸模具运用寿命.2、冷却作用.运用适当的光滑液，可以把金属变形产生的热量迅速传导出去，降低金属线材与模孔的温度，防止线材温度过高发生氧化变色景象.3、清洗作用.金属在拉伸过程中，不断产生细微的金属粉尘，光滑液有不断冲洗模孔，去除金属粉尘的作用.良好的光滑性能良

21、好的流动性能良好的清洁性能良好的冷却性能良好的稳定性光滑方式：循环光滑：运用液态光滑液，如肥皂水、拉丝光滑液模盒光滑：运用半流体的光滑油，如汽缸油、花生油等.对光滑剂的要求.光滑液浓度、PH、电导率丈量及不合格缘由分析光滑液浓度弹度检测仪PHPH试纸,89,PH7酸性易分层、破乳电导率电导率检测仪.拉丝光滑液系统1、运用软水 水质有规范2、含脂量要求,在中间线规下，46%;中线79;大线8-123、每周两次检测：含脂量、PH值和导电率.(一次/我们)4、拉丝液的温度也很重要，普通是40 左右比较好.5、拉丝液不好，出来的线有一点的颜色会比较深，也有能够是拉丝液通道有问题.6、拉丝液流向拉丝液喷

22、得太少，会呵斥废品线外表问题，而且无法改善，所以每二十四小时检查两次假设拉丝液铜粉太多，会呵斥线清洗后还有很多铜粉铜粉太多主要缘由95%在模具上好富顿拉丝光滑液WD4100模孔出现波纹，角度不能太大也不能太小，1618o之间.退火及清洗冷却退火曲线伸长率5%100 200 500 600 700 800 退火温度.裸线的清洗 24小时至少清洗毛毡三次， 水流量大，清洗效果好，加热器最好调到6070 ，7090 清洗效果的变化并不明显，所以再升高温度意义不大. 软化水要参照规范，一星期测12次 导 电率、PH值.氧化景象的缘由分析1.维护气体量缺乏(水蒸汽量、N2量2.密封不好(立式机退火管下层

23、进气、水封不好、V1下层进气量大3.立式或倾斜式退火后冷却水温度太低构成不了蒸汽普通4560；温度太高起不到冷却效果.4.过程控制:第一道涂漆模脱漆或卡死;毛毡涂漆半面脱漆5.拉丝处:拉丝液堵塞、量小6.拉丝池:循环水不流通、热交换器堵塞.退火前的清洗作用一、将导体外表的杂质去除，外表洁有利于涂漆工艺.二、去除去附在导体外表的有害分子或离子，如氯离子防止产生“黑斑.三、退火前清洗将杂质或铜粉绝大部分去除，减少进入退火管的量，有效维护退火管，延伸退火管的运用寿命.退火前的清洗作用经过喷淋加热的去离子软化水约70度除去铜线外表的油脂，经过海绵块擦除铜线外表较大的颗粒或其它固体残留物。循环水泵将水供

24、应到水喷头并喷淋于裸线外表，喷淋水集合，回流到水箱中；水位经过水溢阀控制，定量的干净水供应比水箱液面低保证油脂总漂在水面上被完全擦除。吹干器经过紧缩空气，将粘附在铜线外表的水滴去除。在穿线过程中，可以将水泵封锁。.清洗水的要求 目前先进的漆包消费线运用去离子水来满足要求.去离子水比软水要求更高，软水仅除去钙、镁等阳离子，而去离子水是除去阴阳离子，更纯真，软水普通可用于蒸汽发生器给水. P129.冷却水的清洗作用一、相当于二次清洗，对漆包涂漆有益处.二、冷却作用.三、防止氧化.四、起到水封作用.冷却水管的长度跟带水情况相关.温度不能超越45 55 时就会没有冷却效果，再怎样延伸冷却管都没有效果，

25、.第4课涂漆漆膜的形成（模具或毛毡）漆膜的偏心原因分析（模具或毛毡）漆的粘度和固含量供漆装置.涂漆知识一.漆膜的涂覆1.毛毡涂漆 毛毡涂漆的特点是构造简一方便，它是用毛毡平整地夹在导线两侧，由于毛毡具有弹性和毛细管作用，起到储漆和刮漆的作用。 毛毡涂漆的实际根据是毛细景象。 毛毡是多孔资料，无数的孔组成了无数的毛细管，当涂漆的裸线经过毛毡时，漆液便顺着毛细管上升，使毛毡具有储漆作用，当导体出现涂漆缺乏时，毛毡里的漆就能顺毛细管流出以补充漆液的缺乏，这就使毛毡具有了输漆的作用。 毛毡涂漆必需定期改换毛毡，由于毛毡经常被脏物堵塞毛孔，再加上断线、摩擦、炉口辐射等缘由使毛毡老化变硬，从而影响漆包线的

26、质量。因此各机台应该根据本机台的消费情况定出合理的改换周期。 毛毡涂漆的偏心缘由有以下几点： 1.涂漆滚筒、毛毡孔和烘炉中心不在一条程度线上导致涂漆不匀。 2.漆粘度过大导致漆液不能在外表张力的作用下被拉圆。 3.毛毡老化毛孔被破坏导致涂漆不匀。 .二.模具涂漆 模具法涂漆是运用孔形尺寸特定的模具，将涂在导线是多余的漆液刮去，使之构成均匀的漆膜。模具法涂漆通常是把模具放在模具支架上，模具在支架上可以一定上下、前后、左右自在运动，当导线带漆量富余时，便能使导线充分地被挤到模具的模孔轴线上，实现自定中心。 模具法涂漆有以下几点优点：1.模具涂漆适宜高粘度漆，并适宜高速消费。2.模具涂漆漆层易于控制

27、。3.可节约溶剂模具涂漆也有其一定的局限性：1.对导体尺寸要求严，不适宜不带连拉的漆包机。2.操作不变，对操作人员要求高。3.改换规格必需停车，不适宜小批量消费。模具涂漆的偏心缘由有以下几个方面：1.行线不在模孔中心导致涂漆不匀。2.废品模不好导致裸线不圆从而导致漆膜偏心。.漆包线漆的技术条件漆包线的技术目的主要有外观、固含量及粘度三项。一.外观 漆包线的外观该当是颜色均匀的透明粘稠液体，不得含有机械杂质或凝胶物。当漆包线漆的颜色不均匀或不透明那么阐明其已蜕变或内含悬浮小颗粒等物。而悬浮小颗粒、机械杂质或凝胶物会导致漆包线产生粒子、毛线等，从而影响漆包线的性能。二.固含量 固含量是指成膜物质在

28、漆液中所占的比例。但本质上它只是在一定条件下所得到的一个参考数据。如我公司是指在“2g,2h,200的检验条件下所得的数据。 固含量对运用模具涂漆的漆包机有很大的参考价值，经过固含量的丈量并结合各机台的实践情况可以计算出所需消费漆包线的实际漆膜，从而使产质量量遭到更为严厉的控制。三.粘度 粘度是漆包线漆的一个重要物理参数，它表达了漆基树脂分子的大小和分布形状。漆包线的涂漆工艺和粘度有很大的关系。它和漆包线的行线速度、漆包炉的烘培温度一同被称为漆包工艺的“三度。 .不同粘度及固含量漆的选用 漆包线漆的选用应根据不同涂漆方式的特点来决议。 毛毡涂漆应选用低粘度和低固含量的漆。由于毛毡涂漆在导线经过

29、毛毡后漆膜需求一个拉圆的过程，假设漆的粘度高那么漆液所产生的外表张力缺乏以抑制漆液分子间的摩擦力从而导致漆膜厚度不匀。因此就必需运用低粘度漆液好减少漆膜拉圆所需的时间。 模具涂漆那么应选用相对较高粘度及固含量的漆液。由于模具涂漆不需求拉圆的过程，因此就为采用较高粘度的漆提供了能够性。同时采用高粘度和高固含量的漆可以使得烘炉中溶剂蒸汽的浓度下降，为构成良好的漆膜发明了有利环境，同时也提高了车速。.温度-粘度变化曲线总体来说随着温度的变高，漆的粘度是不断变小的，如以下图所示：.固含量变化，溶剂变化量的计算公式 在我们的日常消费中，由于各机台的不同，经常需求对漆包线漆进展稀释即配漆。方法是在漆中参与

30、规定的溶剂，然后进展搅拌，使其混合均匀，到达规定的固体含量或粘度即可。 当要求按固体含量配漆时，溶剂的参与量可按以下公式计算： 溶剂的参与量=漆的原分量(漆的原固含量/所需固含量)-1) 配漆时要留意的是，虽然是同一类型的漆但只需不是同一牌号，在参与一样溶剂的情况下粘度变化也不同。由于这和每种漆高聚物的分子量情况有关，这也是为什么有的同类的漆固含量一样但粘度却相差很大的缘由。.漆包机的供漆安装漆包线的供漆安装常用的有以下几种：一.扣瓶式供漆安装 扣瓶法供漆是根据压差的原理来坚持漆槽液位不变二.齿轮泵供漆安装 这种供漆方式是经过齿轮泵来对漆槽供漆。三.电磁阀定量供漆安装 这种安装是靠漆的粘度大小

31、，用电磁阀的脉冲控制阀门开闭间隔时间。.齿轮泵原理及任务 上图 是外啮合齿轮泵的任务原理图。由图可见，这种泵的壳体内装有一对外啮合齿轮。由于齿轮端面与壳体 端盖之间的缝很小，齿轮齿顶与壳体内外表的间隙也很小，因此可以看成将齿轮泵壳体内分隔成 左、右两个密封容腔。当齿轮按图示方向旋转时，右侧的齿轮逐渐脱离啮合，显露齿间。因此这 一侧的密封容腔的体积逐渐增大，构成部分真空，油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油 口进入这个腔体，因此这个容腔称为吸油腔。随着齿轮的转动，每个齿间中的油液从右侧被带到 了左侧。在左侧的密封容腔中，轮齿逐渐进入啮合,使左侧密封容腔的体积逐渐减小，把齿间的油 液从压油口挤

32、压输出的容腔称为压油腔。当齿轮泵不断地旋转时，齿轮泵的吸、压油口不断地吸油 和压油，实现了向液压系统保送油液的过程。.过滤安装的原理及断定过滤效果的方法过滤原理 过滤是利用可以让液体经过而不能让固体经过的多孔介质，将悬浮液中的固、液两相加以分别的操作。 如上图所示我们所运用的滤芯就是让漆液经过滤芯后使悬浮在漆液中的固体杂质得以被分别，从而得到干净而透明的漆液。 断定滤芯的过滤效果最直观的就是经过察看过滤后的漆液的颜色能否均匀透明，漆液内有无不溶解粒子，做出的废品漆包线外表能否光滑。过滤芯.漆的加热安装 漆的加热方式有两种 一.漆箱加热恒温式 如我们如今梅达机漆箱就是漆箱外壳有一层中空层，在这中

33、空层里参与变压器油，经过油浴对漆箱进展恒加热，使得漆箱内的漆液坚持恒温。 二.管道加热直热式 如MAG的漆箱就是在漆从漆箱管道口出来后经过一个加热器直接对漆液进展加热。.漆液的过滤方式滤饼过滤过滤时漆液置于过滤介质的一侧。我们常用的滤芯是多孔织物，但其网孔尺寸未必一定须小于被截留的颗粒直径。在过滤操作开场阶段，会有部分颗粒进入过滤介质网孔中发生架桥景象。也有少量颗粒穿过介质而混与漆液中。随着滤渣的逐渐堆积，在介质上构成一个滤渣层，称为滤饼。不断增厚的滤饼才是真正有效的过滤介质，而穿过滤饼的漆液那么变为清净的漆液。通常，在过滤的开场阶段所得到漆液是浑浊的，所以说漆液要经过一段时间的循环后才干得到

34、干净的漆液。.漆箱液位控制如以下图： 漆箱的液位不可过低，过低容易产生气泡，使漆包线产生空心粒子。同时液位也不可过高，过高容易呵斥加漆时漫漆。 同时我们加漆时还必需遵照少量多次的原那么以防止漆液温度变化过大从而影响漆的粘度。.第5课烘炉的知识不同炉型的基本原理及优缺点蒸发、固化、冷却过程及影响因素循环汽流及作用炉口汽流的控制.卧式机横炉、程度炉Horizontal进口(蒸发区)中心(固化区)出口(固化区)冷却段催化(催前控温)催化床循环风机排废风机新颖空气风机热交换器.卧式机横炉、程度炉Horizontal催化床.吹入热空气吸上炉口风机排废气风机出口区测温催化后补充加热/固化区控温301.5K

35、W/220V(A,B,C,D测温,中间控温)一次催化前控温241.5KW/220V蒸发区测温2蒸发区测温1下层测温入口控温2.6KW/220V15一次催化后测温新颖空气补充风机二次催化前控温61.5KW/220V二次催化后测温循环风机补充新颖空气测温下炉口吸出风机805715670985260015507990.吹入热空气吸上炉口风机排废气风机出口区测温催化后补充加热/固化区控温301.5KW/220V(A,B,C,D测温,中间控温)一次催化前控温241.5KW/220V蒸发区测温2蒸发区测温1下层测温入口控温2.6KW/220V15一次催化后测温新颖空气补充风机二次催化前控温61.5KW/2

36、20V二次催化后测温循环风机补充新颖空气测温下炉口吸出风机805715670985260015507990.蒸发：铜线外表的漆液里含有大量的溶剂，在高温暖循环气流的作用下逸出。在烘炉中，假设控制不当，就能够引起炉膛内着火或爆炸的事故，因此为了防止这些景象发生，除了选择适当的溶剂和带漆量外，主要是控制适当的炉温，并采用通风排废系统将烟气排出炉外，还要防止催化熄灭的催化床失效任务，降低烘炉内溶剂蒸气的浓度，可以有效杜绝事故的发生。 各种要素对蒸发的影响：循环气体的流速决议于循环风机及排废风机转速风速越快，蒸发速度越快，但蒸发速度太快会呵斥蒸发不均匀，呵斥毛线；蒸发区的温度及长度蒸发区温度越高，蒸发

37、速度越快；蒸发区长度越长，就可以在较低的温度下蒸发，使蒸发均匀，但是进入固化区的时间太长，易呵斥漆膜下垂；.固化：溶剂蒸发后漆膜中的小分子在高温下交联固化，构成坚韧的漆膜。lgKE1E21/T固化与裂解反响速度常数与温度的关系 . 虽然在烘炉内发生的固化反响是主要的化学反响，但由于高温的存在，高聚物(漆膜的成分)的大分子链带会断裂，不可防止的会发生裂解反响，裂解反响也是烘炉内普遍存在的化学反响，裂解反响的产物是产生低分子的聚合物，从而影响漆膜的性能。裂解反响随着温度的上升而加剧，裂解会产生大量的焦状物凝结在炉口、烟囱、导线等处，从而影响漆包线的外表质量，这部分裂解的低分子产物大部分经过烟道排出

38、，无法转化为漆膜的有效成分，成为一种烟道损失。烟道损失与漆液的种类和烘焙工艺有关，普通聚氨酯漆的烟道损失较多，烟道损失不仅仅添加消费本钱，使漆的耗费增多。而且由于烟油堆积在炉口、导轮、烟道等处，影响产质量量，因此控制好烘焙工艺和定期搞好工艺卫生就显得非常重要。在烘焙过程，我们要严厉控制炉温，行线速度和气流流速。 .冷却：交联后的漆膜在高温下是柔软的橡胶态，必需经过冷却才有足够的强度。低速机速度较慢，普通有足够的冷却时间，多数采用自然冷却；高速机都要采用强迫冷却，有的采用风机方式，有的采用空调方式，新的高速机VD值更高，有的到达200以上，普通都采取多段冷却的方式。冷却主要是要留意冷却段的工艺卫

39、生，包括风机的保养，以保证冷却效果，防止粉尘粘附在高温出来的漆包线上.卧式机横炉、程度炉Horizontal进口(蒸发区)中心(固化区)出口(固化区)冷却段催化(催前控温)催化床循环风机排废风机新颖空气风机热交换器.循环气流及作用如下图当涂有漆液的裸线进入烘炉的蒸发区时，在热辐射的作用下，漆液里的溶剂被蒸发，同时在循环风机的作用下，蒸发出的溶剂和不断补充的新颖空气混合，被送入催化床，在催化剂的作用下经过催化熄灭，产生大量的热能并在循环风机的作用下被送回烘炉内对漆包线进展烘培。这个过程在漆包线的延续消费中不断在进展，从而构成了循化气流。循环气流有以下几个方面的作用 1.可以大大地节约能源 2.维

40、护了环境 3.有利于提高漆包机的DV值.溶剂蒸发及其有关特性 漆包线漆液中所含溶剂，只是为涂漆工艺的需求而参与的，在漆膜中不允许再有溶剂的存在，而且溶剂不参与漆基树脂分子的化学反响，所以在烘炉中涂在导线上漆液中的溶剂都要在一定温度下从漆膜中逸出。蒸发是液体变成气体的一种方式。液体外表分子逸出而进入空气,它可在一定温度下进展。当液体分子具有足够的动能,能抑制其它分子的吸引就能从液体中溢发，从而在液体外表外构成液体蒸气。随着溢出的液体分子增多，蒸气压力不断增大，同时又有一些蒸气分子跑回液体内，这是一个双向流动。当蒸汽压力到达饱和蒸汽压时，从液体中跑出的分子数与跑回的分子数相等，到达了动态平衡 .影

41、响溶剂蒸发的两大要素温度 温度的变化会影响这种动态平衡，当温度升高，液体分子的动能增大，就有更多的分子抑制位垒，从液体中溢出，液体蒸发速度加速，其饱和蒸气压升高。当液体的饱和蒸气压升高到等于外界压力时，液体就会出现沸腾，这时液体内构成蒸气泡，大量液体分子溢出进入空间，沸腾时的温度称为沸点。 通风 除了温度对液体的蒸发有较大的影响外，通风也会影响蒸发，假设通风不好，液体蒸气就会在液体外表聚集，蒸气压增高，当到达饱和蒸气压时，液体分子的溢出与进入到达动态平衡，实践上就停顿了蒸发。通风可使液体外表上的蒸气不断驱走，降低蒸气压，蒸发就可以不断的进展。烘炉中安顿必要的排废安装就是运用这个原理，使烘炉内总

42、处于不饱和形状，到达加速枯燥成膜的作用。.炉口气流的控制 为了控制漆包机炉口冒烟，就必需使得炉口坚持负压，即炉口向烘炉内吸气。而漆包机总体来说烘炉气体的排出量和流入量是相等的。我们应该在设备调试时，就可以经过各种风门的调理，使炉口在正常消费时坚持负压。风门一旦调好就不容易改动，因此在实践消费中假设偶尔出现炉口冒烟的景象时我们通常是经过调理气体排废量和新颖空气的流入量来到达使炉口坚持负压的目的。.第6课VD值催化燃烧表面润滑收线装置.影响VD值的要素1.温度 傻瓜机：固化温度 ； 蒸发区T可控设备：蒸发温度2. 退火效果：退火管长度、温度 3.循环气流：老式机炉膛内气流方向与行线方向一样，DV值

43、低.4.风机转速：同一台机对比，循环、排废风机转速5.绝缘漆：966与17306.涂漆道数：薄漆多涂7.冷却效果：.DV值与产量估算 日产量=DV值*头数N*10.05*线规 =线规*速度*头数N*10.05*线规.催化熄灭：催化熄灭的根本原理：催化床的作用是利用催化床上附着的触媒催化剂使可燃气体在较低的温度下起燃。并且由于催化床都具有较复杂的外形，可以添加气体和催化剂的接触面积。催化床种类：常见的有两种：蜂窝状陶瓷催化剂床价钱廉价，但运用寿命短，不耐高温，在高温下容易失效。金属催化剂载体为耐高温的不锈钢丝，具有催化效果好，耐高温可达800 ，可清洗等优点。价钱高(1)贵金属催化剂;(2)非贵

44、金属催化负载型催化剂;(3)复合氧化物(钙钛矿型)催化剂 催后温度正常应控制在550650。温度过高易使催化剂和构造遭到损坏 ，太低熄灭不完全.催化床的运用本卷须知及再生在机台升温时，要留意只需催前温度超越350度时才干上漆，并且在催前温度较低时可适当降低循环风机转速，使溶剂充分熄灭。否那么容易使催化床附着溶剂凝结物，假设发生这种情况，那么要使催前温度坚持在400度以上，维持几个小时，以恢复催化床的活性。 蜂窝状陶瓷催化剂床 金属催化剂床催化床在高温、粉尘、有毒物质等的作用下，会逐渐失去催化效果，在到达一定的程度比如催前催后温差小，甚至没有温差时就要进展清洗再生，以恢复的催化床的活性。将催化床

45、拆下来，运用紧缩空气将上面的粉尘吹掉，改换颜色变黑的催化剂。不能运用水或溶剂清洗清洗将催化床拆下来，预备清洁剂家用洗洁精，不能运用其他清洗剂，防止重金属污染，将清洁剂和水混合，然后将催化床放入水中，悄然晃动，使催化床上的粉尘被清洗下来，并改换清水，多次洗涤，最后用清水冲洗干净应将水压调小点，晾干或烘干后再装入烘炉中。当催化床外表黑色的铂粉末零落，显露不锈钢的本性，催化效果明显下降时必需改换催化床。.催化熄灭热风循环烘炉特点 节约电能6070速度快410倍，质量好。降低有害气体对环境的污染。投资比较大。.外表光滑的作用 随着消费自动化的不断提高，漆包线的外表光滑也起到了越来越重要的作用，它的主要

46、作用有以下几个方面： 1.便与收线排线，使废品线严密有序陈列，防止压线乱线。 2.有利于漆包线自若地从线盘中放出，防止线与线之间缠绕导致断 线。 3.减少线与线之间的摩擦力，降低线与放线安装间的摩擦力，防止线在运用时被拉细导致性能下降。 4.可以提高漆包线外表耐磨性能，防止外表刮伤。 5.可以提高漆包线的适用性，如顺应高速绕线及机械嵌线的自动化生 产，顺应耐冷煤和密闭环境等。 .外表光滑的分类及涂覆方式 漆包线的外表光滑需根据不同的运用场所而选用不同的外表光滑方式和种类，目前光滑剂有三个种类： 1.石蜡或混合蜡以及合成化合物为主的固体光滑剂。我们普通用溶剂如汽油，环乙烷等稀释，经过毛毡等载体涂

47、覆到漆包线外表上。而最新的方法是运用特殊泵将加热成液体状纯度为100%的原料直接准确地涂覆在漆包线的外表 2.以油类为主的液体光滑剂。如我们运用的BA32等类别冷冻机油，它们普通是经过毛毡滚筒模具等直接涂在漆包线外表。 3.将光滑剂成分溶入漆液中涂在漆包线的最后一道涂层上经过烘培固化成膜，这种方式称为自光滑方式。这种漆包线成为自光滑漆包线。从实际上来讲自光滑漆包线不需求再用其它光滑剂涂覆，但为了得到更好的光滑效果，我们通常还需求用以上1或2种方式进展外表光滑。.外表光滑的运用及本卷须知由于外表光滑是重要性日益被广泛认同，因此对它的工艺控制要求也必需不断得到加强，它有以下几个方面是必需留意的：

48、1. 必需根据各种漆包线不同的运用情况确定所运用的光滑剂种类。如在冰箱和空调的紧缩电机上所运用的漆包线就不可以运用石蜡类光滑剂，否那么会与其内的制冷剂起反响影响制冷效果。 2.必需控制光滑量。如石蜡类光滑剂，太多会影响漆包线与浸渍漆的固化。太少那么影响光滑效果。 3.必需确保外表光滑的均一性，防止忽多忽少的景象。.收线安装 漆包线的收线安装包括收线牵引定速、排线、成轴收线等.收线安装有两种方式，一种是单头漆包线独立收线，另一种是一组多头漆包线同时收线.收线牵引安装的两种方式:1.机械无级调速 这种变速器适用于低速传动，采用这种方式调速，构造简单，维修方便，造价低，但调速精度差。国产老式漆包机常

49、用这种构造 .2.电气无级调速 这种机构调速精度高，速度稳定，带电子速度显示LED显示，直观、操作方便，容易实现漆包机运转形状跟踪和整机的自动化控制。但这种调速方式控制系统复杂，维修难度大，造价高。为了提高产质量量，如今的漆包机牵引机构大都采用电气无级调速 .常见张力控制安装-原理 漆包机收线牵引轮的线速度是一定的，即漆包线的线速度一定。假设收线的转速是固定不变的，那么随着收线盘卷绕盘径的增大，收线盘的线速度会大于牵引轮的线速度,漆包线就会因张力增大而被拉细或拉断.为坚持收线张力的恒定,收线盘线径增大时,收线盘的转速就要适当地降低.方法是采器具有恒功率特性的力矩电动机加调压器控制张力，也可采用

50、经过收取张力变化信号如摆杆控制直流电动机或交流变频电动机的转速控制张力的恒定.常见张力控制安装摆杆：如MAGV4力矩：调压器:也是控制力矩电机.排线安装的种类及调整1.螺杆排线 调整行程限位开关的位置，可改动排线的行程.2.箱体挪动排线 这种排线方式多用于多头卧式收线的整体排线，排线架不动，收线盘箱体往返运动，从而到达排线的目的3 .光杆排线 .收线安装 漆包机的每一头漆包线都有一个独立的收线驱动安装。低速漆包机通常采用交流力矩电动机，高速的漆包机那么采用直流电动机或交流变频电动机来带动收线盘，实现漆包线成环绕线。收线有单盘收线手工操作换盘和双盘一盘备用自动换盘收线。单盘收线适用于低速消费中、

51、大规格的漆包机。细小规格的漆包机假设采用单盘收线时，也可借助气动吸枪实现换盘。大容量、高速的漆包机那么采用自动换盘收线安装，以降低劳动强度和消费本钱 .自检外表：毛线、粒子、排线、颜色、外表滑性尺寸：外径、线芯、漆膜厚度自粘层厚度千分尺运用：应将其丈量面仔细擦净，检查零位能否正确 .记录工艺记录，主要目的是按时对消费设备工艺参数确实认，及时发现工艺参数异常变化，同时为今后查找原始消费工艺留下证据；过程控制记录，主要目的是对各过程控制点进展确认与操作，并点检记录。.第7课漆包线常见质量问题产生原因及对策粒子烟油空心粒子实心粒子.责任心不强操作程度工艺参数操作方法长期运用炉口炉膛漆箱加热退火管水槽

52、无电热脏擦拭毛毡漆箱过滤器漆粘度、固含量毛毡质量差铜杆外表差铜 粉 多灰尘多潮湿粒子法环未知要素 人机料漆包线常见质量问题产生缘由及对策.应做到：定时检查改换毛毡情况，做到每班均不出现擦拭毛毡有铜粉结块，不应有大量铜粉堆积。做好上班的各种点检记录，及时发现异常情况。定期改换漆箱过滤芯，根据不同机台，普通应做到每月一换。两个月通一次退火管。水槽、漆箱加热，使漆箱恒温温度提高到40以上。与配漆配合，控制漆的粘度和固含量，并运用自动加漆安装。毛毡涂漆应运用好的毛毡并及时改换。去除各处积尘，并坚持日常清洁。封锁门窗。调整工艺参数。规范化操作方法及操作步骤。.烟油的产生烟的构成漆膜裂解漆包线在固化区进展

53、交联固化的同时还有一个裂解的过程。高分子漆膜在高温下裂解成小分子，这些小分子在炉内形烟。溶剂熄灭不完全循环风机转速太快催前温度太低催化床中毒催化床失效这些烟在炉口冷凝下来，就构成烟油，所以一方面要调整工艺，尽量减少裂解及保证催化才干，另一面还要定期做工艺卫生，清洗催化床，以防止出现烟油.烟油的危害由于烟油的主要成分是高分子资料裂解产物碳(C)，而碳又是导电物质，所以除了在绕制过程烟油处发生破裂外，即使在不开裂的地方，也会由于烟油的导电性能呵斥匝间击穿。.空心粒子和实心粒子空心粒子空心粒子构成的能够缘由有：漆里面混有空气，在烘炉里面破裂；铜材外表的缺陷，呵斥涂漆后夹杂空气走线过程的损伤危害空心是

54、比较严重的缺陷，假设前道漆膜的破损无法被后面的漆膜覆盖，那么漆膜就失去绝缘作用，废品做检验能够出现盐水针孔或绝缘电压不合格。即使前道的漆膜破损被后道漆膜披覆，但该处的漆膜还是存在缺陷，能够呵斥击穿电压较低的情况.实心粒子主要是影响表观，另外由于粒子的存在呵斥漆膜的柔韧性遭到影响，漆膜在弯曲的情况下很容易在粒子的地方出现开裂景象，从而失去绝缘作用。实心粒子实心粒子多数是由于漆里面混有胶状杂质，在涂漆固化后由于外表张力不一致呵斥。另外漆里面的固体杂质、烘炉内的粉尘粘附在漆包线上也会呵斥实心的粒子。危害.第8课毛线有手感无手感.漆包线常见质量问题产生缘由及对策毛线:指漆包线外表延续性不光滑,手感发涩

55、,区别于粒子线延续性不延续的.一种是手感明显，有细微的擦手感；另一种是手感很难觉得出来，在40倍放大镜下或强光下可以看凹凸不平续纹状，称做为麻皮.何为麻皮：麻皮是指漆膜中含有杂质气泡漆层的堆积而引起的漆包线外表凹凸凹凸不平续纹形状，或因漆液本身质量问题呵斥的麻坑，这种麻坑手感很难觉得出来，肉眼察看比较明显.由于麻皮的存在，会导致漆包线的弹性，机械性能及电气性能的下降.毛线影响要素一、毛线分类 二、影响要素 1、原资料：漆和铜；2、工艺；3、设备 整体毛线：半边毛线：外表整体麻皮且大小均匀外形一样半边毛且大小均与外形一样.二、整体毛线影响要素漆的影响1.漆基分子量分散过大加温降解2.漆液黏度偏高

56、或偏低把黏度调至适当范围3.漆液中含有机械杂质更换滤芯4.混漆清理漆槽5.漆液稀释不均匀加强漆箱加热6 .漆的流平性不好低速、换漆.铜的影响1.铜材质地硬更换铜材2.软化不足调整退火3.软化过头调整退火4.铜材表面普遍有毛刺裂纹凹坑油污水渍氧化等更换铜材、加强退火、提高清洗水温、勤换擦拭毛毡5.裸线毛行线导轮拉丝模影响刮水模;堵气模.工艺的影响工艺卫生循环风机太快进口温度过高固化温度蒸发区温度过高线速过快大风天气VF6+7.第9课针孔高压针孔盐水针孔击穿电压急拉、弹性剥离扭绞.击穿电压反映漆包线的耐压性能，从其影响要素看漆膜厚度固化程度裸线外表质量漆包线外表质量漆膜偏心度外表擦伤、刮伤绝缘漆本

57、身性质.电压降绝缘漆本身性质漆不稳定固化程度蒸发不完全机台气流的不稳定炉温曲线不规那么.急拉、弹性急拉粗 1、 固化缺乏 漆膜开裂2、退火过头 漆膜不开裂 盐水针孔.剥离扭绞从影响要素上分析： R=K/d一、绝缘漆本身二、固化程度三、导体的清洁度 退火效果、清洗效果、各擦试毛毡、 裸线能否氧化四、第一道涂漆模大小和道数五、导体和外径的不圆度缩醛K=175QA线K=150B级K=150F级K=130H级K=110C级K=110220级K=90.第10课软化击穿热冲击电压降焊锡伸长率（计算公式）操作程序交接班程序设备点检及过程点检程序及作用不良品处理程序.漆包线常见质量问题产生缘由及对策软化击穿 漆包线的软化击穿性能是衡量漆包线的漆膜在机械力的作用下忍受变形的才干，即受压力的漆膜在高温下塑化变软的才干。 漆包线漆膜的耐热软化击穿性能高低漆膜分子构造及其分子链间作用力的大小，也是决议于资料残留的塑性的大小。假设出现软化击穿不合格我们可从以下几个方面来找缘由： 1.漆料对软化击穿性能有很大的影响，不同的漆软化击穿性能也不同，因此假设出现软化击穿性能不合格我们应首