磁性工艺流程介绍

1、磁性产品、工艺流程引见.一. 资料引见二.产品引见三.粉料工艺流程引见四.产品消费工艺流程引见五.各工序引见目 录进入.资料引见常用的软磁铁氧体资料主要分类MnZn：NiZn：抗电磁波EMI资料，运用频率1M以上运用频率1M以下已批量消费.产品引见UYF型EC型EE型EI型EP型RM型ET型FT型H型.产品引见命名方式1. UYF型例如： U13-38 59 13 指圆脚直径如图C 38 指产品总长如图A 59 指一对产品的总高如图2F.产品引见2. EC、EE型例如： EC40 45 40 指产品总长如图A 45 指一对产品的总高如图2F EE42 45 42指产品总长如图A 45 指一对产

2、品的总高如图2F命名方式.产品引见3. H环型例如： H20X10 X5 20 指外径如图A 10 指内径如图B 5 指厚度如图C命名方式.产品引见4. EI型例如： EI28 即由一只E型磁芯和一只I条磁芯组成 28 指产品总长如图A 命名方式5. UUUF型例如： UU16 即由两只U型磁芯组成 16 指产品总长如图A .资料引见2高导资料 1功率资料MnZn资料分类：PC30PC40PC44TDK公司代表性资料HV22HV45典型运用：开关电源变压器扼流圈 彩电彩显高压包FBT手机充电器等典型运用：宽带变压器脉冲变压器电源噪声滤波器 代表性资料JR5KJR7KJR10K.资料引见1功率资

3、料功率资料对照表.资料引见功率资料表.资料引见详细的产品要求2.确定产品尺寸： mm A、B、C、D、E、F 如 U13-3859A：38.00.5B：14minC：130.3D：10.70.3E：19.1+0.3-0.2 F：29.70.2 1.确定产品所需材质； JR2KBF系列 JR2KBH系列.资料引见3.确定电性能： a. 电感 H，mH 电感要素 nH/N2 通常需确定测试频率、电压； b. 功耗要求 需确定测试频率、磁场及温度； c. Bs 要求 d. 直流叠加 需确定测试电流值及测试温度；.资料引见电性能举例：如： U13-3859 电性能要求1 L =3.14% mH (1K

4、Hz, 1122TS,规范线圈,气隙片0.42) AL =247 4% 2 PL 10 mw/g (16kHz、150mT、100)3 PL 65 mw/g (64kHz、200mT、100)4 Bs 490mT 255 L1.7A60%L0A (100, 规范线圈, 气隙片0.42) .资料引见2高导资料高导资料对照表.资料引见高导资料表.资料引见详细的产品要求2.确定产品尺寸： mm 如 H10X6 X5 7KA：10 .00.4B： 6.00.4C：5.00.33.确定产品电性能： L=0.17 mH25%(1KHz,0.25v ,0.3mm,8TS)1.确定产品所需材质； JR5KS系

5、列 JR7KS系列 JR10KS系列常见规格: H、ET、FT、EP、RM.主要原料1氧化铁 俗称铁红2氧化锰3氧化锌占总量的70%.粉料工艺流程配料混合 造球 预烧 粗粉碎 细粉碎 喷雾造粒 配料 一次砂磨 一次造粒 预烧 干法工艺 湿法工艺 检检检检检检合格原料 .产品消费工艺流程调湿拌粉 合格颗粒料 成 型 入 库 烧 结 检 分 磨加工 检检检检试烧.配料及一次混料配料混合 造球 干法工艺 配料 一次砂磨 一次造粒 湿法工艺 目的：按配方要求配料，并将三种原料混合均匀强混机 造球机 砂磨机 喷雾 塔干法工艺：1。能耗小、工艺简单；2。混合效果差，不适宜消费高档资料；湿法工艺 1 。经二

6、次喷雾造粒能耗大；2 。混合均匀性好，粉料质量稳定，易于消费高档资料；比较消费批号编制 自配料开场编制消费批号S 03 02 01消费批号年 份月 份顺序号根据原料批号改换，同时变卦消费批号.预 烧目的：a.将混合均匀的原料部份铁氧体化，产生晶核； b.增大粉料密度，减少烧结时产品收缩率，减小变形；预烧温度 ： 普通预烧温度在920980之间，最高不超越1020 。预烧检验工程： 拍击密度；氧化度；比饱和磁化强度等预烧对质量的影响： 预烧温度不够，原料中低熔点杂质挥发不干净，烧结后容易产生亮点；过烧、欠烧都会引起产品收缩异常，导致产品夹生，尺寸不稳，电性能变差等质量问题； 预烧是软磁铁氧体消费

7、中的关键工序！回转窑 .粉 碎目的：a.将预烧好的粉料研磨到一定粒度，提高粉料活性； b.经过细粉碎砂磨工序进一步使资料均匀化；对于干法工艺 ： 在细粉碎之前先把预烧好的球料粗粉碎到一定粒度； 砂磨一次400Kg工艺参数 ：砂磨时间普通在6090分钟之间 ；砂磨后粉料粒度在0.91.2m 之间；工艺调整 ： 对砂磨好的料浆进展配方分析，并经过最后一个砂磨机对配方进校正； 砂磨前在砂磨机参与添加剂，以改善产品性能；粉料批号编制 自砂磨工序开场编制粉料消费批号S 03 02 01 01消费批号年 份月 份顺序号每一个搅拌池810个砂磨机组成一个粉料批顺序号砂磨机.喷雾造粒目的：为产品成型提供颗粒料

8、；颗粒料检验工程： 松装比；粉料流动角30；含水量 0.15-0.45%； 颗粒分布；配方确认 ；料浆预备及调整： 1.搅拌池内合格的料浆从参与PVA开场搅拌3小时以上，使料浆 混合均匀。 2.参与消泡剂、分散剂调整料浆的流动性。一种粘剂塔内温度： 入口温度350-390 出口温度130-150 喷雾塔任务温度不能超越规定，否那么将导致资料中粘合剂大量挥发使成型困难喷雾塔.成 型目的：把颗粒料压制成所需的规格外形；粉末冶金工艺颗粒料调整： 1.运用调湿机调理颗粒料的含水率。 2.参与硬脂酸锌模具光滑剂。调湿机工艺过程： 1.运用压机、模具把颗粒料压制成坯件。2.由检验员对坯件的尺寸、密度进展检

9、验。自动压机成型批号编制 自成型工序开场编制成型批号03-02 011月 份顺序号每一个班组成一个成型批压机号.烧 结目的：把坯件放在氮窑里，并在一定温度下烧结，使它成为具有一定性能和几何尺寸的铁氧体产品。 烧结： 主要是为了控制产品的尺寸及性能。 陈列方式烧结控制手段： 1.控制升温速度；2.控制烧结温度；最高132014003.控制烧结气氛；( 充入氮气控制氧含量受烧结条件的影响存在以下质量问题：1. 尺寸问题； 2. 电性能;3. 产品亮点; 4. 产品夹生;5. 产品变形; 6.开裂;1.坯件先经带烧合格,再大批进烧；2.坯件进烧是按成型批号逐批进烧的；.磨加工磨加工目的：1经过磨加工，使产品到达图纸上规定的尺寸要求。2.使铁氧体组合体的接触面满足光洁度要求，到达严密配合，防止漏磁，降低磁阻和减少磁损耗。3.经过气隙磨加工到达规定的电感值或气隙深度。磨加工表示图磨加工质量问题：磨加工尺寸问题；电感一致性问题;磨加工缺角; 气隙深度一致性问题