建立设备管理体系36

1、建立设备管理体系设备保养的内容一级保养 a.一级保养的实施方法 b.设备自主点检制度设备操作规范二级保养维修方式的种类选择维修方式的方法建立设备管理体系.设备保养的内容 设备保养是整个设备管理体系的根本任务，保养的目的主要在于坚持设备的根本功能、遵守设备的运用条件、根除劣化、改善设计弱点和提升设备维护技艺，即消除缺点的五个着眼点。保养任务通常可按照职责的区别，分成3级进展。一级保养二级保养三级保养. 一 级 保 养主要特点：保养难度不大，通常作为日常的 任务工程，每日进展由班组长负 责监视主要内容：主要包括清洁、补给、光滑、紧 固和平安检视相关制度：设备自主点检测一级保养：即操作者保养，谁担任

2、运用就由谁担任保养.二级保养：即维护者保养，由专门的设备管理部门如 设备组 担任 二 级 保 养主要特点：技术和专业性较强，既有日常巡视的工程， 也有定期的系统检查与改换主要内容：主要包括检查、调整、改换和修复相关制度：设备巡检制度.三级保养：即专业厂家保养，普通委托专业厂家执行 三 级 保 养主要特点：通常为专业性很强，需公用仪器设备才干实 施的保养维修 主要内容：设备定期大修等开展方向：随着厂内设备才干的加强，逐渐减少高附加 价值的外委工程，以节省费用.a.一级保养的实施方法 一 级 保 养 概 述目 的：保证设备的根本条件内 容：检查存在潜在缺陷隐患的部位 排除一些可以简单恢复的微小缺陷

3、 培育异常发现才干和异常处置才干设备要求：整齐、清洁、光滑、平安推行方法：实施清扫点检活动 实施飞散防止对策 实施光滑加油管理.1.实施清扫点检活动 1挂上标语牌 2实施清扫清扫就是点检点检发现缺陷 排除缺陷是改善除掉陈年老垢 翻开外盖清洁内部别忘了附件和工具开场仔细看清设备不要怕花时间弄脏本人的手选出样板设备.3实施点检缺 陷 一 览 表灰尘、污垢、划痕、裂纹、磨损、变形振动、异音、飞散、泄露、发热、焦味异臭、变色、偏心、倾斜、缺乏、过头松动、锈蚀、硬化、蜕变、电类、管线切身体验，想象靠边运用五感，发现缺陷磨损振动，机能缺陷光滑点检，维护缺陷开关标识，运用缺陷粉尘漏油，污染缺陷缺陷红单，一目

4、了然.4排除缺陷清扫点检中发现的缺陷发现缺陷，自已来排除；每一个缺陷，本来是怎样；即使一个小缺陷，思索其影响；消除红单，制造点检基准；明定规范方法，防止误解。.点检基准卡的式样点检基准卡 设备： 作成： 部 位点检项目点检方法基准处置周期液压部加油润滑手、目视周次机械部紧固异音手、目视周次电气部电气管线看、仪表周次运动部安全检视目视周次外 罩设备清洁手、目视日次地台面周围环境手、目视日次工模具操作准备检查表日次.2.实施飞散防止对策 清扫点检中，有一种景象让人头痛，就是那些会产生切屑粉尘，要运用切削油、冷却液的设备，在清扫完后，很快又被消费中飞散的粉尘、切屑和冷却液污染了。这是呵斥现场环境脏污

5、的主要缘由发生源问题，它会呵斥以下影响：引发强迫劣化，直接导致缺点和不良。严重影响清扫点检的效果，难以开展维持管理。影响转换作业，转换时间长。 防止飞散的对策是运用遮挡和覆盖，对重要的部件进展防护。但是整个设备遮盖起来是不可取的，一方面制造费用高，另一方面内部的清扫更难，费时更长。而且切屑留在设备中，极容易引发缺点。因此，防止飞散通常采用能够接近发生源的部分遮盖，称为局所化。 局所化的安装：详见后图 1.挡板型 2.箱体型 3.吸引型 4.引流型.局 所 化 的 要 点集中冷却液在切削点上明确飞散的方向、角度、 量、速思索作业方便和平安性本人动作制造局所化安装重在防护重要机能部件极小化遮盖更理

6、想挡板型箱体型吸引型引流型.3.实施光滑加油管理光滑加油的目的 1.防止直接磨擦，减少磨损 2.削减磨擦产生的热量 3.防止受潮锈蚀 4.经过油的流动排除异已光滑不良的缘由 1.没有遵守光滑基准 2.光滑基准设定不当 为了防止光滑不良，应该抱着“没有加油光滑，就绝对不能开动机器的认识，设定并遵守正确的光滑基准，实施光滑管理。 光滑油的主要管理内容见图下页光滑油的目视管理 1.加油口管理 2.加油工具、器具管理.明确光滑的用途选定适宜的光滑油决议加油口决议加油时间/周期决议必要的加油量决议正确的加油方法适 油适 时适 量适 法光滑油管理的主要内容 见以下图.润 滑 加 油 基 准 卡序号加油部位

7、点检方法加油部位加油部位加油部位加油部位加油部位加油部位123 点 检 方 法油量、油温能否在规定范围有无漏油光滑油有无蜕变单位时间油量减少能否正常 .加 油 口 管 理加油周期油脂类油量界限贴在加油口附近加贴液压油标示红每日1回白液压油黄每周1回蓝润滑油绿每月1回绿齿轮油蓝半年1回棕每年1回1#1#上限下限.b.设备自主点检制度 概 念 经过真实地实施点检、飞散防止和光滑加油3项活动，设备的根本条件可以得到明显改良。同时，对能够出现的艰苦缺陷、关键部位和点检、光滑方法，都可加以明确。为了继续坚持设备良好的根本条件，有必要把这些方法整理提炼，构成日常遵照执行的制度，称为设备自主点检制度。 附下

8、表：自 主 点 检 表.点 检 基 准 卡点检项目位置图项目类别数润滑液气机械必要工具电子抹 布工具/其他No.点检项目点检方法异常发现日1操作盘对准标志齐不齐2主要异常声音有无杂音3工具的整理整顿有无杂音4气动仪表对准线有无杂音5主轴旋转数指针确认6变气压力指针确认7变流计量器指针确认8修理器的转动齐不齐9机台进给量是否吻合标志自主点检表.设备操作规范 除了坚持设备根本条件，遵守运用条件也同样重要。为此，应先明确运用条件，包括任务原理、运用阐明、本卷须知、负荷条件等，由此可以制定，简便易懂。 附表如下：.设 备 操 作 规 范（空）设备名称： 设备编号：设备规格： 使用部门： 启动说明：运转

9、说明：关闭说明：日常保养：维修途径：.二级保养1.二级保养的实施方法目的：更偏重于根除劣化内容：a.监视和指点设备的日常维护 b.进展设备定期检查、调整和修复 c.一级保养的清理、光滑等内容二级保养详细内容详见以下图：.保养项目机械装置电气电子液压气动日常维护监督设备工作状态监督传感器、仅表指示值监督润滑和液压系统仪表值定期检查检查安全装置、机构功能、带传动与链动系统、调节和控制机构、拉杆、紧固件检查照明、电机、熔丝、接头、插座、开关、配电器、传感器、继电器、及其他元器件、仪表检查润滑系统、液压气动元件、管路、冷却系统调整修复排除所有发现的故障，更换易损零部件，包括拆卸修理更换元器件，调节仪表

10、和电子控制装置更换、安装失效液压气动元件、调节流量压力清理润滑同【一级保养】同【一级保养】同【一级保养】自主点检表.二级保养的范围，除了消费设备，还应包括配套的发电、空调等周边设备。二级保养既有定期检查、调整修复等更深化的要求，也有日常维护、清理、光滑等接近一级保养的内容。通常二级保养以定期检查为中心，根据检查结果进展调整修复，并辅以日常维护、清理光滑等内容，构成巡检制度。.巡检制度定义： 所谓设备巡检制度，就是以定期检查为中心，按一定的规范和周期，对设备规定部位进展检查，及早发现缺点隐患，及时加以修复调整，使设备坚持良好性能的设备管理方法。 设备巡检制度有12项要素：定点定期定人定项定标定法

11、检查处置记录分析改良.维修方式的种类设备维修的开展： 设备维修的开展阅历了单纯的事后维修，到针对性的事前预防，再到多种维修方式并存的消费维修，以及强调操作者参与的全面消费维护4个阶段。 设备维修和根底保养相辅相成，两者的交融是全面消费维护的内容。 全面消费维护通常是四种维修方式1、事后维修，2、定期维修、3、形状维修、4、改良维修并存，分别针对不同的设备及部件进展。.1、事 后 维 修只需发生缺点后才进展修缮，为事后维修。特点：无需任何方案、本钱较低、但需求人力、备品、工具的贮藏。发生缺点检查定案实施修缮.2、定 期 维 修 无论零件好坏，按照方案的时间间隔加以修缮和改换，为定期维修。特点：有

12、方案地利用消费间隙，适于缺点 发生有时间规律的设备。特定方案预备维修实施修缮.3、状 态 维 修根据检测、检查的结果维修的必要性和方法、称为形状维修。特点：运用振动等性能诊断、检测技术、 以及“听、闻、看、摸等感官检测手段检查倾向分析决策实施修缮.4、改良维修不只是修缮，还经过构造改良彻底消除缺乏之处，是改良维修。特点：对缺点过于频繁或维修费用过大的设备部件进展设计，以消除设计弱点。提出问题研讨方案实施改造.选择维修方式的方法 确定关键设备、部件缺点方式影响分析 选择适当的维修方式确定维修任务方案.1、确定关键设备、部件【确定能否关键设备的方法】 确定关键设备通常采用将设备系统按功能分解的方法

13、，比如将电机系统分解成转子、本体定子和电刷等部件，再选择适当的层次。可以从整体层次上将整个电机确定为关键设备，也可将本体、转子或电刷等部件定为关键设备。要点：包含有关键部件的任何设备，其本身也是关键设备。包含在非关键设备中的任何部件，也是非关键部件。任何非关键设备部件都包含在其上层次的关键设备中。 关键设备的评价中，应留意量化的数据，特别是缺点次数和停机时间。举例 一台冲床平均每月缺点10次，共停机30小时；一台车床每月缺点30次，共停机15小时。这个例子中，冲床比车床更为“关键。.2、缺点方式及影响分析对每个关键设备、部件都应进展分析，确定其缺点部位、缺点情况和缺点缘由，利用自主点检和设备巡

14、检，将发现的问题及时报告和记录。缺点记录的内容：哪里区域、消费线、设备何时日期、班次、缺点发生时间、修缮时间、停机时间什么缺点描画，详细异常、损坏情况为何缺点缘由、发生条件何人修缮者、维修时间、技艺要求怎样维修方法，运用的工具资料、备件、特殊问题与困难.3、确定维修方式和维修方案根据缺点分析的结果，选择适当的维修方式，然后确定详细的维修方案，包括维修的间隔期和维修资源。维修资源包括维修人员操作者或维修工、维修工时、维修工具资料和改换备件的预备。应注留意不能进展了何种维修，仍有能够出现突发缺点，必要的紧紧急处置措施是必不可少的。紧急自理应做到“随叫随到，可以第一时间赶往现场处置。见图： 如不及时

15、修缮 将很快停机时图缺点对应的责任区划 缺点导致停机时 如不及时修缮 将很快停机时发生现场报告、简单对应操作者维修部门紧急处置、维修操作者.3、确定维修方式和维修方案 改换备件的预备也是维修资源中的重要内容，假设备件的存量过多，会添加资金、场地占用，加大管理难度。为了有效的备件管理，并非将一切的备件都维持一样的库存程度和采购周期就好，而应该将备件分类管理，采取不同的订购战略和库存量程度。 备件分类管理方法：1易购备件：无需库存，直接购买2常用备件：按照耗费的定期购买3关键备件：维持少量的固定库存4专项备件：根据维修方案，事前购买.建立设备管理体系 为了更系统、更有效地实施定期、形状、改良维修等预防性任务，及事后维修、紧急处置等恢复性任务，结合根底保养，在自主点检制度和设备巡检制度的根底上，建立一套设备管理体系。附下表 全面的设备管理体系，有利于落实根底保养和消费维修任务，坚持设备良好的根本条件和运用条件，根除劣化以