供货、安装、调试、验收方案

1、一、供货、安装、调试、验收方案1、供货方案本工程系统材料有主材、辅材之分。按工程施工工艺特点及进度计划安排， 工程前期主要是辅材的进场，工程后期则主要是主材的进场，设备安装及阶段验 收等。由于主材、辅材使用性质不同，进场时间不同，因此需要区别对待，分别 组织管理。1.1仓库设置为加强工程物料管理，特此请求建设单位协助提供房间作临时仓库堆放设备 器材用，位置靠近工地附近，要求通风、干燥适宜、水电供应、防盗安全设施齐 全。结合仓库物品管理制度，作好物料的入库、发放、盘点登记等工作。1.2设备釆购、生产与入库工程辅材及主要施工工具将按计划，自开工之日起便陆续就地采购进场入库, 并配合大楼平面分割、初

2、装过程投入使用。工程主材设备器材及附件，将根据工 程的实际进度，经对综合技术应用环境会审、验收，确认合格后，开始陆续采购 贮备、发货入库。1.3设备器材发放进场设备材料的发放要具备完整的手续，须经相应主管领导签字同意后方可登记 发放。2、系统安装调试组织架构及组织方案由于本工程面积大，工期紧，智能化子系统多且技术相对较复杂，安装调试 工作是整个工程的重中之重，因此本工程进行安装调试时将组建一个强大的领导小组，小组由具有丰富的同等类似工程项目安装调试经验的人员组成，并将项目 部内各级领导纳入安装调试领导小组，以便对调试进行总体统筹，同时也方便在 安装调试中遇到的问题能在最短时间内解决。2.1安装

3、调试组织架构2.2人员组成安装调试领导小组设组长一名，由项目经理担任，副组长两名，分别由项目 副经理和项目技术负责人担任。为加快调试进度保证在工期计划内完工，调试组 共分为六个调试小组，每个调试小组负责相关子系统，调试小组内设置系统调试 /试验工程师、软件开发/联调工程师、配合调试施工员、调试资料记录员和厂家 调试人员。调试组对所有智能化子系统的调试进行整体组织、安排、调试计划和 方案的制定，每个调试小组进行调试后将把调试结果汇总，并将调试结果上报调 试组。2.3人员岗位职责我司将配置经验丰富、专业全面、层次齐全的施工管理人员和技术工人参加 工程的联合调试工作，岗位职资如下：1、绢长（项目经理

4、）组长是本工程项目经理，负资整体调试工作安排，对人员配置、机具配置和 进度计划进行总体统筹安排。2、副组长（项目经理）负责人员、材料、机具组织和调配的具体工作，负责调试进度计划的落实， 负责与外部其它施工单位的沟通、协调与配合。3、副组长（项目技术负责人）负责组织各子系统调试方案的编制工作，对各弱电子系统的调试方案进行审 批，负责对各级人员进行调试的交底和教育工作，以及处理调试过程中的技术难 题。4、系统调试/试验工程师系统调试/试验工程师负责编制单机调试方案和子系统调试方案，负责做好 调试的现场、环境、技术和系统的准备工作，直接负资子系统的调试进度计划、 资源配置要求和调试问题的解决。5、配

5、合调试施工员配合系统调试主管工程师进行现场的调试，及管理调试施工班组人员。6、厂家调试技术员配合系统调试主管工程师进行现场的调试，及时解决调试过程中的问题。7、调试记录员调试记录员负责做好调试效果的检验、检测和记录工作。3、系统调试步骤及流程3.1系统调试流程调试前场地清理。调试前准备“调试前二备“调试前线路及设备接线检查单机单点调试子系统调试*模拟现场调试I填写调试i染配合机电等单位进行联合调试.3.2系统调试步骤1、调试前准备工作：2、按照设计和布局要求检査设备的安装和线缆连接情况；3、对所有设备通电并进行相应的参数设定；4、对各子系统内的各个设备单独进行运行检査测试；5、将各子系统的所有

6、相关设备配合使用，进行系统整体的调试并填写调试 记录；6、所有系统都完成基本的调试后，配合机电等其它单位进行整个智能化系 统设备采购及相关服务项目的总体联合调试。4、系统调试准备工作由于本工程面积大，各智能化子系统技术相对较复杂，调试计划根据智能化 系统的特点，我们在整个调试过程中实行分系统、分栋、分区进行，并注重调试 的系统协调性，尽可能将设备及附件的单体检测与试验、能独立进行的系统检验 试验安排在系统调试前进行，以保证有足够的时间配合机电等其它单位进行弱电 智能化系统设备釆购及相关服务项目的总体联合调试，缩短完工时间，并满足调 试的质量要求。在调试安排上，先进行分系统、分区分片并行调试，区

7、域调试好 后再进行联合调试。一、调试前施工条件准备1、任何部位安装工作完成后，我司立即清理现场并清除所有垃圾，使该安 装部分以及通道处于整洁、待调试状态。2、待系统设备全部安装完成后，检査所有线路敷设和接线是否全部符合设 计图纸和设备接线要求。各设备按子系统分类检查，进行单机运行检测，与其它 各子系统的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求。3、待调试的系统己安装完毕，功能完整，满足全面或阶段性完工的要求， 相关项目己没有影响调试结果的后续工序，系统上的临时固定物己拆除，系统中 的仪表器具经检定合格。二、调试前测试工具准备1、接线电阻测量仪用于电阻率、接地电阻的测量。2、万用表测量电阻、电压、电

8、流值，用于线路测量、系统调试。3、摇表额定电压500V,用来测量和检查线路设备或线路的绝缘电阻。4、全频电视信号发生器用于有线电视系统线路测量和用作系统调试的信号源。5、场强仪用于测量电磁场强度。6、示波器用于系统调试中测量信号快速变化的波形。7、逻辑笔用于系统调试中测量数字电路或系统中某点的逻辑状态。8、数字查线仪用于线路査线、査短路、査绝缘等。9、网络电缆测试仪（DTX1200）用于网络电缆的测试，测试可自动与标准进行比较，并且显示通过（Pass） 或错误（Fail）信息，通过RS-232串口连接电脑，可打印测试报告。10、声频信号发生器11、噪声信号发生器具有粉红噪声输岀功能，粉红噪声（

9、一3dBoct）的频谱密度:2020000Hz, 在“衰减器输出”或负载端开路时不均匀度优于土 1.5 dB。三、调试方案的编制调试前30天，由项目经理部统筹安排编制各子系统的调试方案和联合调试 方案，并提交业主代表及监理工程师审核认可，最终的认可文件将用于指导调试 工作，并归档管理。5、线槽及管线敷设方法及施工程序5.2系统施工方法及工艺措施一、线槽敷设1、施工程序订货“水糸线“支架、吊架安装线崙连接3线槽固定，接地跨接纟骸装.2、施工方法及工艺0金属线槽不作设备的接地体。金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或 接零(PEN)干线连接。0金属线槽不得熔焊跨接接地线，金属线槽间连接板的两端不少

10、于2个有 防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。0线槽安装应牢固，保证横平竖直。在有坡度的建筑物上安装时，应与建 筑物有相同坡度。电缆线槽水平敷设时，直负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨 距一般为1.53m,垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。0金属线槽宜高出地面2.2m以上。线槽顶部距楼板不宜小于300mm；在 过梁或其他障碍物处，不宜小于50mm。0电缆线槽内每根电缆隔50m处，电缆的首段、尾端及转弯初应标记，注 明电缆编号、型号、规格、起点和终点，标示方法得当；0在线槽穿越墙体或楼板时需要进行防火封堵。0线槽进入箱的入口，应加装绝缘板，绝缘板上开比箱进线口小的孔，并 在孔的四周安置绝缘胶，保

11、证电线避免割伤，并保证线槽与箱的接触位无缝隙。0线槽的终端应安装终端封头。0金属线槽的规格选择：金属线槽的截面积利用率不应超过40%。0金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架:线槽接头处：每间距3m处；一一离开线槽两端出口 0.5m处；转弯处。二、线管明装敷设1、施工程序2、施工方法及工艺0明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设 前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。0支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢 锯和切割机切割，严禁用电气焊切害（钢板除外），钻孔应用手电钻和台钻钻孔， 严禁用电、气焊吹孔。0测量定位0明配管

12、应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电 设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根 据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，测 量出支吊架的间距和固定点的具体位置。支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终 端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150500mm,直线管的中间管卡 最大距离如下表：钢管中间管卡最大距蒿钢管名称钢管直径(mm) 3152025 30。40 50丁65吨厚钢管。1500200025003500。薄钢管31000一150032000。p0电缆管不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部，与热力管道，热力

13、设备之间的净距，平行时不应小于lm,交叉时不应小于0.5m,当受条件限制时 应釆取隔热保护措施。0电缆、线管与其他管道(不包括可燃及易燃气体、液体管道)的行净距 不应小于0.1m,当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上方。0支吊架采用膨胀螺栓固定在建筑物上，各支架的同层横档应在同一水平 上,其高低偏差不应大于5mm,支吊架的层间允许最小距离，控制电缆为120mm, 610KV交联聚乙烯绝缘电缆为200250mm。0钢管可釆用手工和机械冷弯，PVC管釆用弯管弹簧插入管内需煨弯处进 行手工冷弯制，明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆 的最小允许弯曲半径。0钢电缆管连接应采用丝扣连

14、接或套管焊接，连接应牢固、密封应良好， 钢电缆管不宜直接对焊，PVC管采用套管胶合剂粘接或丝扣连接。0配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。0管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置便于穿线：无弯时30m：有 一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。管路垂直敷设时，根据线缆 截面增设固定线缆用接线盒，50mm2及以下为30m； 7995 mm2时为20m： 120240mm2时为18m。当PVC管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节，明 配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。0明配电线保护管，其水平或垂直安装允许偏差为1.5%o,水平或垂直敷设 的全长偏差

15、不应大于管内径的l/2o0管进盒、箱连接。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔， 不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，管与盒、箱要加锁紧螺母固定并 加插护套。钢管与设备间接连接时宜增设保护软管；在室外或潮湿场所钢管端应 增设防水弯头。0钢电缆管要与接地干线可靠连接，管上接地螺栓或与接地线焊接应在敷 设电缆前完成。明敷钢电缆管的管与管、管与盒（箱）的丝扣连接处，应在丝 口接头和接线盒两端设置跨接线，严禁焊接跨接线，应使用专用的跨接线卡固定, 跨接铜线缆截面不应小于2.5 mm2。三、线管暗装敷设1、施工程序2、电缆、电线管暗敷设隐蔽形式0现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管。0随墙砌砖

16、配管。3、施工方法及工艺0暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中 应给建筑物标高和轴线。0预埋配管不但要熟悉电施工图，还要阅读建筑和建构有关施工图，了解 土建布局和建筑结构情况。配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定 合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置，最好在土建结构平面图上 具体画出各条管线平面布置图，在配合土建施工中按图施工。0根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。一般小管径钢管可 釆用手工弯管器冷弯，大管径钢管可釆用液压弯管器冷弯或热煨弯。0管与管，管与盒、箱的连接与明装管相同0根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为

17、基准， 挂线找平，线路找正，标出盒箱的实际安装位置。0固定盒、箱。盒、箱可加支铁点焊固定，管路和钢筋可用铁线捆扎固定， 盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm,盒、箱中要加填满 塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，坐标正确。0变形缝处理，一般釆用在变形缝两侧各预置一个接线盒（箱）的方法。0管路均要作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时应有接地补偿装置。0暗敷的镀锌钢管的镀锌层脱落处，丝扣处，各跨接线和焊缝处均应刷防 腐油漆。0暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检査验收， 办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。0管道隐蔽完成后要对其盒、箱

18、位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线 铁丝过程检查管路的通畅，以防土建在隐蔽过程中对其进行损坏或移动，要尽快 采取补救措施，以免以后影响施工进度和工程质量。四、线缆敷设1、施工程序2、施工方法及工艺0管内穿引线一般用中1.22.0铁丝，在管口两端应留有1015cm余 量。0在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。0管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物 清净。0应根据设计图纸对穿管电源线缆的截面积与线缆外表颜色进行选择。0黄绿色相间线为保护接地线（PE线）。0淡蓝色线为工作接地线。0同一区域、同楼内的同一相线颜色要单一，黄、绿、红为A、B、C相线。0

19、穿入管内线缆的总截面积（包括）外护层不应超过管内截面积的40%。0放线0放线前应根据施工图对穿入的线缆的规格、型号进行核对，发现规格不 符或绝缘层质量不好线缆应及时退换。0放线时为使线缆不扭结，最好使用放线架，无放线架时，应把线盘平放 在地上，把内圈抽线头抽出，并把线缆放得长一些。0如线缆数量较多和截面较大，为防止线缆端头截面大在管内被卡，要把 线缆端部剥出线芯，并斜错排在引线，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形 成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。0线缆穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入硬塑制管前，应先检查 并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏线缆的绝缘层。0电缆捆绑0捆绑电缆

20、前应检査核对每根电缆的起始部位、路由和电缆截面图的位置 是否符合设计，而且设计预留的空位不得遗漏。0捆绑电缆可根据不同情况釆用单根捆绑法或成组捆绑法。0电缆一般应在一组放完后一次捆绑，电缆条数较多时，可分几次捆绑， 每次不超过2025条，布放好一部分即可捆绑一部分。如电缆需凑齐一组方能 捆绑时，应将电缆用临时扎线捆扎成形。0捆绑电缆前，一般先从配线架一端开始整理，将电缆位置对准，在支铁 上作临时捆绑，经检查两端留长都能满足要求后，即可正式捆绑。正式捆绑可从 一端开始向另一端顺序进行；如果电缆两头不编线时，也可从中间向两端捆绑， 但不得从两端向中间捆绑。0捆绑电缆时，应随绑随整理。电缆堆部分不平

21、直时，可垫以木块，并用 橡皮锤子轻轻敲打矫正。每组电缆放绑完毕后，即可将辅助支铁和临时捆扎线去 掉。0管内穿线0同一交流回路的线缆必须穿于同一管内。0不同回路，不同电压等级的线缆不得穿入同一管内。0穿放入管内线缆不应有接头，线缆的绝缘不得损坏，线缆也不得扭曲。0线缆穿好后应按要求留出适当余量后再断线。0线缆连接的质量要求0割开线缆的绝缘层时，不应损伤线芯。0铜（铝）芯线缆的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压 接法连接。0截面10mm2及以下单股铜芯线，截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯 线，单股铝芯线与电器的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先挂锡后再连 接。0多股铝芯线和截面

22、超过2.5 mm2的多股铜芯线的终端应焊接或压接端 子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。0使用锡焊法连接铜线缆时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。0单芯铜线缆的直接连接与分支连接可采用絞接法、缠卷法、和倒人字并 接法连接。0多芯铜线缆的直接连接与分支连接可采用单卷法、缠卷法、复卷法和倒 人字并接法连接。0绝缘线缆的中间和分支接头，应使用绝缘带包绕均匀、严密，恢复其绝 缘应不低于原有绝缘强度。在接线端子的端部与线缆绝缘层的空隙处应用绝缘胶 带包缠严密。0焊接和绝缘缠包全部完成后，应自检和互检线路的连接、焊接、绝缘缠 包是不符合设计和有关施工规范及质量检评要求，不符合应及时纠正。

23、检查无误 后，再进行绝缘测量。屏蔽电缆敷设时，其曲度半径应根据屏蔽方式来考虑，一般如下要求：0非屏蔽的4对对绞电缆敷设后弯曲时的曲率半径应至少为电缆外径的4 倍，在施工过程中应至少为8倍。0屏蔽结构的对绞电缆的曲率半径应在电缆外径的610倍范围内取定。0在水平布线子系统的线缆敷设时，应注意牵引拉力不宜太过猛，要求牵 引拉力适宜、牵引的节奏缓和。对于电缆为0.5mm线径、4对对绞电缆的牵引拉 力应不超过110N,如电缆芯线为0.4mm线径的4对对绞电缆的牵引拉力应不超 过 70N。0在预埋管路中布放缆线时，有两种缆线和管径适配要求，即管径利用率 和截面利用率：0穿放电缆的暗管管径利用率的计算公式

24、：管径利用率=d/D式中：d 一一电缆的外径；D 为管道的内径。布放水平电缆或双护套缆线时，直线管道的管径利用率应为50%60%,弯 管道应为40%50%截面利用率。0穿放4对对绞电缆的暗管管径截面利用率的计算公式：截面利用率=A1/A式中：A 暗管管径的内截面积；A1 一一穿在暗管内对称电缆的总截面积（包括缆线内的芯线和绝缘层的所 有截面积）。为了保证4对双绞电缆的扭绞状态不发生变化，避免电缆受到挤压，宜采用 管径截面利用率公式进行计算，选用合适的暗管。布放4对双绞电缆时，暗管管径的截面利用率应为25%30%。铁管规格5类4对6类4对/2G15P13G20p232-G25-4G32。7p3常

25、用缴轴板表线碱格(mm)截面积g)5类4对6类4对.3类25对3类50对3类100对25X253625368825X53125312/1333313375X25。187531820。A331350X532500p25Q27Q73牝2Q50X10050005855。戚18A100X100Q1000010如11233。22pUp75125-3驴25-13。100 X 200。20000200p220p6时45323。150X150-22500/225325377 Q51P27g6、综合布线系统施工调试方法及程序6.1系统概述综合布线系统是一套用于建筑物内或建筑群之间为计算

26、机、通信设施与监控 系统预先设置的信息传输通道。它将语音、数据、图像等设备彼此相连，同时能 使上述设备与外部通信数据网络相连接。综合布线系统是为适应综合业务数字网(ISDN)的需求而发展起来的一种特 别设计的布线方式，它为智能大厦和智能建筑群中的信息设施提供了多厂家产品 兼容，模块化扩展、更新与系统灵活重组的可能性。既为用户创造了现代信息系 统环境，强化了控制与管理，又为用户节约了费用，保护了投资。综合布线系统 已成为现代化建筑的重要组成部分。综合布线系统应用高品质的标准材料，以非屏蔽双绞线和光纤作为传输介质, 釆用组合压接方式，统一进行规划设计，组成一套完整而开放的布线系统。该系 统将语音、

27、数据、图像信号的布线与建筑物安全报警、监控管理信号的布线综合 在一个标准的布线系统内。在墙壁上或地面上设置有标准插座，这些插座通过各 种适配器与计算机、通信设备以及楼宇自动化设备相连接。综合布线的硬件包括传输介质（非屏蔽双绞线、大对数电缆和光缆等）、配 线架、标准信息插座、适配器、光电转换设备、系统保护设备等。本工程数据传输主干系统采用单模光缆，构建一个建筑群万兆、楼内千兆的 光纤主干网。外网数据点和语音点水平子系统采用六类非屏蔽双绞线，视频会议 专网也采用六类非屏蔽双绞线，内网水平子系统采用六类屏蔽双绞线，重要房间 光纤到点。6.2系统施工方法及工艺措施1、系统施工程序2、系统施工方法及工艺

28、1）工作区子系统0信息插座模块的安装高度符合设计要求，安装在活动地板或地面上要固 定在接盒内，盒面与地面齐平；安装在墙上高出地面300mm,如地面采用活动 地板，加上活动地板的净高；0信息插座坚固，有标签，以颜色、图形、文字表示终端设备的类型。接 线时注意接线方式，根据不同的终端设备接线有不同标准接线方式，接线要符合 设计图纸要求。信息插座的端接方法如下所示:0信息模块及端接工具0信息模块端接步骤：0将卡片插入模块后盖底部；0线缆头根据引导孔处从后盖底部穿入；0线缆接口预留长度4565mm；0拨开线缆外皮，在护套段部移去线的十字架或者隔离带；0把底部线对放在槽位内，线对不要交叉，所有线对在端接

29、时不要过于松 散和过长，双绞线开露长度兰12.8mm；0按TIA/EIA-568-B类打法将导线分开，并剪去多余的导线；0将压接块插入模块插座；0使用握接器进行压接；0将后盖插入模块插座；0擔下后盖上的卡片，锁定线缆，按图示方向将模块插入面板，完成模块端接。0信息模块端接图示:2）水平子系统根据TIA/EIA-568-B的水平线独立应用原则，建筑水平子系统数据线缆釆用 符合TIA/EIA-568-B等国际标准的六类UPT铜缆，各建筑的模块采用六类信息插座（CAT6）。水平布线长度从配线架到工作区的信息插座之间的线缆的实际长度一般限 制在90m的距离范围以内：一般跳线长度小于3m,信息连接线长度

30、小于5m。水平线缆路由结构原理示意图0水平电缆敷设总体要求：0敷设前根据线缆走向编制电缆敷设顺序排列图和管线表，尽量避免电缆 交叉。0对电缆型号、规格应进行进货检验，确认具备合格证或质量检验合格报 告。lkV以下电缆用兆欧表测试不低于10MQ,合格后方可敷设。0对电缆盘进行配比和编号，确保每盘电缆使用最优化。0电缆在线槽内敷设时，电缆排列应整齐，敷设一根就及时整理一根，并 在水平敷设时，电缆首末两端及转弯、电缆中间接头两端处用尼龙扎带固定。0电缆敷设安装工艺和有关要求，应满足国标(GB50168-92)的规定。0双绞电缆敷设方式：0双绞电缆敷设前应校对规格、程式、路线及位置是否与设计规定相符。

31、0敷设的双绞电缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力和 损伤。0双绞电缆敷设前应贴有标签，以表明起始和终端位置。0双绞电缆(非屏蔽)的弯曲半径至少为电缆外径的4倍，在施工过程屮 应至少为8倍，干线双絞电缆弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。0敷设双绞电缆，在牵引过程中吊挂电缆的支点相隔间距不应大于1.5米。0敷设双绞电缆的牵引力，应小于电缆允许张力的80%00敷设双绞电缆应有冗余，在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般 为3m6m,工作区为0.3m0.6m,特殊要求的应按设计要求预留长度。0敷设在线槽的电缆可以不绑扎固定，但在电缆进出线槽部位，转弯处应 绑扎固定，垂直敷设应每间隔1.

32、5m固定在电缆支架上。0在水平、垂直线槽中敷设双绞电缆时，应对电缆进行绑扎，双绞电缆以 24根为一束，绑扎间距不宜大于1.5m,扣间距应均匀，松紧适度。敷设方式如下图所示：使用电缆托架作为电缆通道使用悬挂装置作为电缆通道0双绞电缆终端和连接：0双绞电缆终端和连接，必须严格按照设计和施工的有关技术标准以及生 产厂家的要求执行。在安装施工前必须对生产厂家提供的配线接续设备和连接硬 件以及有关附件等的安装手册，进行熟悉了解,充分掌握其技术特性和安装要求, 以便顺利安装施工和能够确保工程质量符合要求。0为了保证电缆的终端和连接质量，满足高速传输需要，综合布线系统室 内部分的电缆终端和连接，都是通过配线

33、接续设备或连接硬件（如插头和插座） 上进行终端和连接，一般不采用缆线之间直接连接的方式，即电缆中间不应有接 头。0按照缆线终端顺序，剥除每条缆线的外护套，在剥除缆线外护套时，必 须符合有关规定，以保证安装质量。0剥除缆线外护套必须釆用专用工具施工操作，不得釆用一般刀剪，以免 操作不当损伤缆线的绝缘层，影响缆线电气特性而使传输质量下降。0应按规定剥除缆线的外护套长度，为了保持对缆线的扭绞状态不致变化, 剥除外护套的长度不宜过长，根据缆线类别的不同有所区别，要求五类线的非扭 绞长度不应大于13mm,剥除缆线外护套的长度也不宜过短，应有足够的非扭绞 的导线进行整理。0当缆线剥除外护套后，要立即对非扭

34、绞的导线进行整理，成对分组捆扎， 以防线对分散错乱，尽量保持线对与未除去外护套前的状态一致，保证缆线的电 气特性不变。0缆线的终端连接方法均采用握接方法，在握接时应注意以下几点：0必须釆用专制握接工具进行握接，握接中的用力要适宜，不宜过猛，以 免造成接续模块受损。0缆线的色标顺序进行终端，不得混乱而产生线对颠倒或错接。0排列好导线后，应立即清除多余线头，不得在接续模块中留存，并要检 查导线是否放准，有无变形或可疑之处，必要时需重新施工。0双绞电缆在信息插座（包括插头）上进行连接时，必须按缆线的色标、 线对组成以及排列顺序进行握接：双绞电缆与RJ45信息插座采取握接接线方式 时，应按先近后远，先

35、下后上的接续顺序进行握接，如与接线槽块握接时，应按设计规定或生产厂家要求进行施工操作。水平线缆的安装及处理方法如图所示:4统对电缱的安装和处理水平线缆的剥接与处理方法如图所示:弯曲力、剥掉外皮线对的处理和端接7 电缆两头的末段不应相同，它们是相反的，端接情况也不总是相同剥掉外皮线对的处理和端接（续）3）管理区子系统在配线间或设备间的配线区域采用交连或互连方式管理干线子系统和水平 子系统的线缆。不应将全部电缆紧紧地捆绑成一束，这样不利于消除线缆的残余 应力，并可能扩大相互之间的干扰。将各类的通讯线缆分开，使用合适的护管或绑扎绳分成束。通过线槽的设备,把线缆盘起来，有一定的余量，再接至配线设备上。

36、配线设备架机架安装。架前应留有1.5m、架后留有0.8m的空间，架底位置 与电缆上线孔相对应。0管理区配接线：0实施要点：连接紧固、排列整齐、标志清晰0配线前对电缆进行整理，排列应整齐，进入盘柜要留有余量，各盘预 留长度一致。屏蔽电缆进盘后剥离屏蔽层并按要求接地。0配线应横平竖直，整齐美观，线束绑扎间距均匀。0线芯接头紧密牢固。多股软线接头釆用接线终端头压接或挂锡处理。单 芯操作线采用煨弯连接，煨弯方向与螺丝拧紧方向一致。0端子号采用专用号码机打印，字迹应清晰，永不退色。0电缆牌采用专用产品，电缆编号清楚，整齐一致。0线槽配线时，线芯应调直，放置整齐。备用芯长度应满足接线最长距 离。0配线完毕

37、柜内要进行清理，清除剩余线头和各种杂物，保持柜内清洁。0各类跳线成端：0各类跳线（包括电缆）和接插硬件间必须接触良好，连接正确无误，标 志清楚齐全，跳线选用的类型和品种均应符合系统设计要求。0各类跳线长度应符合设计要求，一般双绞电缆的长度不应超过3m。0在缆线终端连接后，必须对配线接续设备等进行全程测试，以便准确判 定工程的施工质量，如有故障，应正确迅速地排除，以保证布线系统能正常进行。0配线间子系统的安装：智能化设备间主配线架采用模块化方式管理主干铜缆。语音主配线架采用 110型配线架来管理，19英寸机柜式安装，并配有足够的双芯快接式语音跳线及 相应的跳线过线槽。110配线架安装示意图如下:

38、4）垂直干线子系统垂直干线子系统数据传输主干系统采用单模光缆，外网点、视频点和语音点 水平子系统釆用六类非屏蔽双绞线，内网点水平子系统釆用六类屏蔽双绞线。总 配线机房到楼内各配线间采用星状布线结构，数据系统主干布线采用两根12芯 单模室内光缆。垂直主干子系统由连接主设备间与管理子系统之间的室内干线线 缆构成，示意图如下：垂直主干子系统结构原理示意图0光缆敷设：光缆敷设与其它通信电缆施工敷设方法基本相似，由于光缆中的光纤的纤芯 是石英玻璃的，极易弄断。因此，对于光缆安装敷设施工时要求注意几点：0光缆敷设首先要严密组织并有专人指挥。0光缆盘装卸时，轻起轻放。移动光缆应按光缆盘指示方向滚动，其滚动

39、距离规定在50m以内，当滚动距离大于50m时，应使用运输工具。0敷设光缆最好以直线方式，如有拐弯，光缆的弯曲半径，在静止状态应 至少为光缆外径的10倍，在施工过程中应至少为20倍。0布放光缆的牵引力，应小于光缆允许张力的80%,对光缆瞬时最大牵引 力不应超过光缆允许张力。主要牵引力应加在光缆的加强构件上，光缆不应直接 承受拉力。0当同时牵引几根光缆，每根光缆承受的最大安装张力应降低20%。0光缆穿保护管时，是通过光缆中纱线直接与牵引光缆的拉线用缆结接起 来进行牵引。0光缆不允许与电源电缆混合敷设。0光缆敷设后，应细致检查，要求外护套完整无损，不得有压扁、扭伤、 折痕和裂缝等缺陷。如出现异常，应

40、及时解决。0光缆敷设时应有冗余，光缆在设备端预留长度一般为5m10m。有特殊 要求的应按设计要求预留长度，光缆的曲率半径应符合规定,转弯的状态应圆顺, 不得有死弯和折痕。5）光缆连接光缆连接按其连接类型可分为光缆接续和光缆终端。0光纤接续：0光纤接续一般采用熔接法。为了降低连接损耗，在光纤接续的全部过程 中应采取质量监视。具体监视方法可参见电信网光纤数字传输系统工程施工及 验收暂行技术规定（YDJ44-89）中的规定。0使用光纤熔接机时，应严格遵守厂家提供的使用说明书及要求，每次熔 接作业前，应将光纤熔接机的有关部位清洁干净。0在光纤熔接前，必须将光纤端面按要求切割，务必合格，才能将光纤进 行

41、熔接。在光纤接续时，应按两端光纤的排列顺序一一对应接续，不得接错。0在光纤接续的全过程，尤其是使用的光纤熔接机缺乏接续质量检验动能, 或有检验功能但不能保证光纤接续质量时，应在接续过程中使用光时域反射仪 （OTDR）进行监测，务必使光纤接续损耗符合规定要求（必要时，在光纤接续中 每道工序完成后应测量接续损耗）。0熔接完成并测试合格后的光纤接续部位，应立即做増强保护措施，增强 保护方法有热可缩管法、套管法和V型槽法，较常用的是热可缩管法，采用热可 缩管法保护时，要求加强管收缩均匀，管中无气泡。0光纤接续的全过程中的光纤护套、涂层去除、光纤端面切割制备，光纤 焰接、热可缩管的加强保护等施工作业，应

42、连续完成，不得任意中断。使光纤接 续程序完整而正确实施，确保光纤接续质量优良。0光纤全部连接完成后，应将光纤接头固定和将光纤余量长度收盘存放。0光缆终端：0在光缆终端设备的机房内，光缆和光缆终端接头的布置应合理有序，安装位置应安全穏定，其附近不应有可能损害它的外界设备，例如热源和易燃物质 等。0为保证连接质量，从光缆终端接头引出的尾巴光缆或单芯光缆的光纤所带的连接器，应按设计要求和规定插入光纤配线架上的连接硬件中，如暂时不用 的光纤连接器，可以不插接，但应在连接和插头端盖上塑料帽，以保证其清洁。0光纤在机架上或设备内（如光纤接线盒），应对光纤接续予以保护。光纤连接盒有固定和活动两种方式，（如抽

43、屉式、翻转式、和旋转式等），不论在哪种 储纤装置中，光纤盘绕应有足够的空间，都应大于或符合标准规定的曲率半径, 以保证光纤正常运行。0所有的光纤接续处都应有切实有效的保护措施，并要妥善固定牢靠。0光缆中的铜导线应分别引入业务盘或远供盘进行终端连接，金属加强芯、金属屏蔽层（铝护层）以及金属铠装层均应按设计要求，釆取接地和终端连接, 要求必须检查和测试上述措施是否符合规定。0光纤跳线或光纤跨接线等的连接器，在插接入适配器或耦合器前，应用沾有试剂级的丙醇酒精的棉花签擦拭连接器、插头和耦合器或适配器内部，进行 清洁干净，才能插接；并要求耦合器的两端插的ST连接器端面在其中间接触紧 密。0在光纤、铜导线

44、和连接器的面板上均应设有醒目的标志，标志内容应正确无误、清楚完整（如序号和光纤用途等）。6.3系统调试及检测防1、综合布线系统测试包括以下内容:1）水平铜缆链路测试2）垂直干线铜缆链路测试3）垂直干线光缆链路测试4）水平光缆链路测试5）永久链路测试6)端对端信道联合测试2、线缆测试1）光缆测试a）检查和安装0在连接上了电缆和安装了连接器之后，必须进行光缆的连续性的检査， 所有的光缆芯都必须经过测试。因此，承担测试的人员应当具有一些能够测试出 安装质量的测试设备。有两种测量必须进行：0光纤和接插件产生衰全面测试能产生光纤连接线路损失曲线示意图的反 射测量，这一测量另外还会告知人们连接线路的长度、

45、出错点。0所有测试的结果都应储存进检收电脑微机里去。b）衰减测量0衰减测量，也称第一级测量，用一个发射信号的大功率的校准发生器和 一个测量接收的光纤辐射测量仪进行。这可以测量线路上的衰减并知道线路或某 段线路是否在规定的公差里。这就是第一水平测量方法，在每次测量之能，都应 清洗所有的接插件。0为了避免测量错误，两架仪器（发生器和接受器）应当使用同样的测量 电缆。0用一根长3米的光纤电缆把发射器连接到光缆头或光纤屉上的第一根光 纤上。用第二根3米长的光纤电缆将接收器连接到第二根光纤上。0先测量一下回环情况，然后测试人员再将接收器连接到第三根光纤上进 行同样测试，以同样方法测试第四、第五和第六根光

46、纤。用这样的方法构成的线務务如下艾图0测试程序是：0校准接收器装上跳线电缆测量线路并将测试结果存入电脑中。0校准时用一根3米长的电缆将发射器和接收器构成回环。应当向接收器 进行大功率发射并校准接收器至液晶显示OdBo如果测试出的值超过了最大希望 值，就应当借助于光纤反射仪来确定故障的地点。0两位测试人员进行测试的方法：0这两位测试人员应当拥有一些通信工具以便于及时交流：电话，对讲机。0检测是一芯一芯进行的。0 一个测试人员带有一个光信号发生器，另一位测试人员通过接收器记录 测试结果。在这种情况下，两名测试人员分别在不同的两端。所说的不同的结果 是因为测试只在单向进行，是因为人们不再两次计算光纤

47、跳线电缆的3米长度的 缘故。0在一名测试人员测试时需要用一根10米长的光纤跳线电缆以构成回环。0测量原理如下：0反射测量仪发出一个大功率的校准光束，然后观察显示屏上是否有一个 视觉看得见的反射功率信号出现。这一反射是构成光纤的硅的不完全性导致的， 与直线性衰减相一致。反射信号的其余部分等于接插部分可能的故障部分的反射。 同时，这些损耗可以被定位并检测出光缆的确切长度。0这些测试采用波长850nm。但如果人们需要为网络的未来发展趋势测出 布线的等级，也可以用1300nm。测试中得到的最高衰减值等于光纤衰减值，即 850nm时为3.5dB/km, 1300nm时为2dB/km,在此之上加上各连接部

48、分产生的 衰减（接插件和绞接）。我们认为接插部分的90%在为超过850nm时衰减为0.3dB 和在不超过1300nm时衰减为0.2dB。这些不同测试可以检测出光纤是否处于某 个不正常情况（弯曲半径，过分的拉拽或挤压），也可检测得出是否有断线，断 线是否因为操作不当，也能知道ST/2接插件是否连接得正确。为能通过反射测 量仪测出在短距离情况下的接插件连接是否有故障，我们建议在位于配线间侧增 加使用350米的引线。0为符合TIA/EIA528-14关于“多模光纤的安装及光功率损耗的测试”要求， 光纤测试釆用DSP-4300型测试仪进行测试。对于光纤系统，测试指标可由以下 公式计算得出:0全程链路衰

49、耗值=光缆的衰耗值+耦合器光纤连接头损耗+熔接头衰耗 值+光功率比校正值。0多模光纤损耗公式：光纤线缆的损耗=光纤线缆长度(km) X3.40dB/km(850nm)或 1.00dB/km ( 1300nm )u注：耦合连接具体依据其连接插头型号有多种方式，如ST、SC、LC等连接 方式，其衰耗值不同。相关的一些测试指标如下：多模光纤信号波长最大衰减dB/km最大容量MHz/km850nm3. 4020001300nm1.005002)铜缆检测为检测安装，需使用网络多功能测试仪(DTX1200)。它带两根两头适合RJ45 插座的电缆。如果是在使用110型连接模块的配线架上连接，最好一头连接带

50、RJ45插头的4对线，另一头连接110P型跳接连线。多功能测试仪是一种电缆测试仪，可检测双绞线电缆的带宽和精度。这种多 功能测试仪自动核对双绞线的所有组合，不仅决定你的安装性能，还决定你在使 用什么样的地域网络。它可以储存、打印数据，或将数据传输至个人电脑上。多 功能测试仪使用方便，配有标准电缆、地域网络和水平特性的预设程序。其中的 数据使多功能测试仪可以判断安装水平和可以支持的网络。为使多功能测试仪能连续工作，每次测试工作完毕后应给电池充电。检验步骤0第一步先用供检测的电缆将发射器与测试仪连接来校准仪器。在每次测 试之前实施这一步骤是必须的。0 一名操作人员持测试仪在配线架处，测试仪通过电缆

51、连接配线盘，另一 名操作人员持发射器沿安装接点用另一根电缆连接。0插座一个一个测试。整个安装都必须测试以确保安装正确。0主干缆和设备电缆的检测也在各点间进行。根据报告的不同，有以下几种测试方式：0自动测试自动测试是决定电缆级别和该电缆可以支持什么样的网络工具。它在所有对 线电缆上进行一整套测试。以100KHZ间隔1 OOMHz测试频带。将串音、衰减和 信噪比与预录的水平和网络限制比较以得出“好”或“坏”的结果。每次测试结 果可以存储，打印或传送至个人电脑，最多可以存储500次测试结果并将它们打 印或传输至个人电脑数据库。0快速检查这促方式可以让你快速检查布线的完整性而不必进行全套测试，它可在大

52、约 10秒种内检査电缆的连续性、测量电缆的长度和发现电缆分路。电缆的连续性 用图象显示：接点是否错误、短路或断裂。至断裂或短路的距离也可以测量。STP 电缆屏蔽层的连续性也可以测量。多功能测试仪可以将给定日期内测试的电缆长 度相加，就可以进行按安装长度收费的工程。快速检测的结果可以打印或存储。0 线路图方式为了快速检査电缆的连续性或识别电缆，应釆用线路图方式，这种方式及时 检测电缆的连续性。如果发现问题，它以图象显示坏点、短路和断裂，并给出距 离。0其他可选的测试方式对6类布线系统的测试，我们釆取严格的信道测试(Channel)方式和永久 链路测试(PermanentLink)方式。信道测试包

53、括用户跳线、模块、配线架等，其 链路如下图：永久链路测试包括模块、配线架等，其链路如下图:模块转接点配线架测试跳线Permanent Link3、网络测试：1）从一系列地域网络中选定一个网络后，多功能测试仪通过CONTACTS （接 触）进行所有测最，频率范围和所选网络的性能，然后检验串音、衰减和信噪比 的预测限制，得出“好或“坏”的结论。2）为在六类线级限制内比较串音或衰减，最好使用CROSS TALK（串音）和 FADING （衰减）功能。这将给出用六类线标准测量结果的详细图象。CROSSTALK 和FADING功能让你设定CONTACTS和将进行特定测试的频率范围。频率间隔（增 加幅度）

54、也可以更改。3）一个综合时间域反射计（TDR）确定每对电缆的长度，可以从数据库中选 择一种电缆，利用所选电缆的标准传输速率可以计算出电缆长度，如果不知道传 输速率，可以利用一根已知长度的电缆测出，电缆长度可以由不同终端测得：断 裂、适中或适当的远点。布线系统测试方法。型配线架2m回路发射器7、计算机网络系统安装调试方案7.1系统概述面对需求不断提升的情形，综合布线产品已经变为网络布线设计的不可缺少 的一部分，被广泛的应用在布线网络中，冃前综合布线系统不仅已经普遍应用在 主干布线系统中，而且也进入了水平和桌面应用。为了能适应今后10年甚至更长时间内网络和通信技术的高速发展，综合布 线系统能满足当

55、今流行的网络技术（如交换以太网技术），特别是为更先进的万 兆位网络系统等应用打好坚实的基础。光纤布线系统不但能达到目前先进的国际 水平，而且具有高度的开放性，能为标准的光纤布线系统提供一个高效率、标准 和开放的基础平台。本项目光纤布线系统完全依照材料制造商的技术规范要求和国家统一规范 进行敷设和安装，满足正常使用要求，并能通过业主组织的按照国家与地方相关 验收规范进行的检测、验收。所有的标签（包括弱电井内的光纤也需配标签）， 均满足电信级标签的要求。贵州省人民医院金朱医院（一期）、贵州省妇女儿童医院智能化工程综合布线 系统，以满足建筑物设备集成管理系统（BMS）、信息导引及发布系统等应用，整

56、个综合布线系统由水平干线子系统，管理子系统，主干子系统，设备间子系统, 四个子系统构成，系统结构采用星形拓扑结构。方案设计充分考虑了高度的可靠 性、抗干扰、低辐射性、先进性、灵活性、可扩充性、易管理性及性能价格比高 等优点。7.2系统施工方法及工艺措施一、施工流程施工准卽二、准备工作0检查设计资料、原材料、施工工具和器材是否齐全。0组建一支高素质的施工队伍。这一点至关重要，因为光纤施工比电缆施 工要求要严格得多，任何施工中的疏忽都将可能造成光纤损耗增大，甚至断芯。0光缆敷设前，首先要对光缆经过的路由做认真勘查，路由确定后，对其 长度做实际测量，精确到50m之内。还要加上布放时的自然弯曲和各种预

57、留长 度，各种预留还包括插入孔内弯曲、接头两端预留、水平面弧度増加等其他特殊 预留。为了使光缆在发生断裂时再接续，应在每百米处留有一定裕量，裕量长度 一般为5%10%。三、光纤敷设0光缆盘装卸时，轻起轻放。移动光缆应按光缆盘指示方向滚动，其滚动 距离规定在50m以内，当滚动距离大于50m时，应使用运输工具。0敷设光缆最好以直线方式，如有拐弯，光缆的弯曲半径，在静止状态应 至少为光缆外径的10倍，在施工过程中应至少为20倍。0布放光缆的牵引力，应小于光缆允许张力的80%,对光缆瞬时最大牵引 力不应超过光缆允许张力。主要牵引力应加在光缆的加强构件上，光缆不应直接 承受拉力。0当同时牵引几根光缆，每

58、根光缆承受的最大安装张力应降低20%。0光缆穿保护管时，是通过光缆中纱线直接与牵引光缆的拉线用缆结接起来进行牵引。0光缆不允许与电源电缆混合敷设。0光缆敷设后，应细致检査，要求外护套完整无损，不得有压扁、扭伤、 折痕和裂缝等缺陷。如出现异常，应及时解决。0光缆敷设时应有冗余，光缆在设备端预留长度一般为5m10m“有特殊 要求的应按设计要求预留长度，光缆的曲率半径应符合规定，转弯的状态应圆顺, 不得有死弯和折痕。0光纤电缆弯角时，其曲律半径应大于30cm；0光纤裸露在室外的部分应加保护钢管，钢管应牢固地固定在墙壁上；0光纤铺设应有胀缩余量，并且余量要适当，不可拉得太紧或太松。0同一批次的光纤，其

59、模场直径基本相同，光纤在某点断升后，两端间的 模场可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到 最低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生 产，在每盘上顺序编号，并分别标明A （红色）、B （绿色）端，不得跳号。架设 光缆时需按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光 缆的A端相连，从而保证接续时两光纤端面模场直径基本相同，使熔接损耗值达 到最小。0由于光缆的卷盘长度比电缆长得多，长度可能达几千米，故受到允许的 额定拉力和弯曲半径的限制，在施工中特别注意不能猛拉和发生扭结现象。一般 光缆可允许的拉力约为150200kg,光缆转

60、弯时弯曲半径应大于或等于光缆外 径的1015倍，施工布放时弯曲半径应大于或等于20倍。0在光缆布放时，严禁光缆打小圈及折、扭曲，并要配备一定数量的对讲 机，“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止背扣的发生，还要注 意用力均匀，牵引力不超过光缆允许的80%,瞬间最大牵引力不超过100%。四、光缆连接常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，纤芯的颜色按顺序分为本、 橙、绿、棕、灰、白、黑、红、黄、紫、粉红、青绿，这称为纤芯颜色的全色谱， 有些光缆厂家用“蓝”替换色谱中的某颜色。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同 一束管中成为一组,这样一根多芯光缆里就可能有好几个束管。正对光缆横截面, 把