车间作业计划(PAC)的编制

1、第九章 车间作业方案PAC的编制.第九章 车间作业方案(PAC)的编制9.1 PAC的概念9.2 PAC的编制步骤9.3 PAC的监视与控制9.4 JIT方式.9.1 PAC的概念9.1.1 什么是车间作业方案PAC车间作业方案Production Activity Control,简称PAC又称车间控制，属于ERP执行层的方案，它是在MRP方案输出制造订单的根底上，对零部件消费方案的细化，是一种实践的执行方案。在车间内部，根据零部件的工艺道路等信息制定车间消费的日方案，组织日常的消费。.9.1.1 什么是车间作业方案(PAC)车间作业方案是在MRP所产生加工制造订单即自制零部件消费方案的根底

2、上，按照交货期的先后和消费优先级选择原那么以及车间的消费资源情况，将零部件的消费方案以订单的方式下达给适当的车间。.9.1.2 车间作业方案PAC在ERP中的层次关系企业运营规划消费运作规划主消费方案MPS物料需求方案MRP车间作业方案PAC决策层管理层执行层.9.2 PAC的编制步骤核实MRP的制造订单生成车间义务下达加工单消费调度下达派工单.9.2.1 核实MRP的制造订单MRP方案为制造订单规定了方案下达日期，但在消费控制人员将这些订单正式同意下达投产之前，还必需检查物料、才干、提早期和工具的可用性。消费控制人员要完成以下义务：确定加工工序确定所需的物料、才干、提早期和工具确定物料、才干

3、、提早期和工具的可用性处理物料、才干、提早期和工具的短缺问题.9.2.2 生成车间义务把上述核实过的MRP制造订单下达给车间车间义务以报表的方式给出车间义务生成并确认后，要进展物料分配任务号MRP号物料代码需求量需求日期车间代码计划开工日期计划完工日期B01M10MT0011002002/11/03412002/11/012002/11/03B02M20MT0022002002/11/08412002/11/042002/11/08.9.2.3 下达加工单加工单是指面向物料的加工阐明文件，包括物料的加工工序、任务中心、任务进度等。加工单也以报表的方式下达.工序号工作中心代码工时定额本批订单时间

4、计划进度准备加工最早开工时间最早完工时间最晚开工时间最晚完工时间1WC010.20.110.22002/11/012002/11/032002/11/032002/11/052WC020.30.220.32002/11/032002/11/062002/11/052002/11/08加工单号：JG01计划日期：2002/10/31计划员：CJ物料代码：MT002需求数量：100需求日期：2002/11/08加工单表.9.2.4 消费调度消费调度是对任务中心的作业进展排序，即当多项物料在同一时区分配在同一个任务中心加工时，对物料的加工顺序进展排序。消费调度的目的表如今以下四个方面：将作业义务按优

5、先级编排提高设备和人力的利用率保证义务如期完成以满足交货期完成义务时间最短、本钱最低.9.2.4 消费调度优先级确定方法先到先效力法：按订单送到的先后顺序进展加工，即：优先级订单送到日期固定日期/365紧迫系数法Critical Ratio，简称CRCR值交货日期系统当前日期/剩余的方案提早期当CR0时，阐明曾经拖期当0CR1时，阐明剩余时间有余.9.2.4 消费调度最小单个工序平均时差法Least Slack Per Operation，简称LSPOLSPO值(交货日期当前日期剩余工序所需加工时间)/剩余工序数交货期法：按“先交货先加工的原那么进展加工优先级交货期当前日期最早开工法优先级交货

6、期提早期当前日期剩余松弛时间法优先级交货剩余时间(天)完工剩余时间(天).9.2.5 下达派工单派工单是指面向任务中心的加工阐明文件，包括某时段任务中心的加工义务以及各义务的优先级别。派工单也以报表的方式下达，如以下图：物料代码任务号工序号需求数量最早开工时间最早完工时间最晚开工时间最晚完工时间优先级别MT001B0110.12002/11/012002/11/032002/11/032002/11/051MT002B0210.22002/11/032002/11/062002/11/052002/11/082车间代码：MT002工作中心代码：WC01派工日期：2002/10/31.9.3 P

7、AC的监视与控制9.3.1 搜集车间数据劳动力数据：主要有消费工人数量、上/下班时间、出勤情况等设备运转情况：主要有设备称号、运转情况、负荷量、缺点、维修情况等消费进度数据：主要有消费完成情况、加工拖期情况、加工数量、加工时间、拖期缘由等质量控制数据：主要有订单号、零件号、检验结果、废品率、返工量等物料数据：主要有物料的接纳、储存、检验、发放、挪动、包装、工装的数量和运用情况等.9.3.2 实时处理PAC中的各种问题处理PAC中的问题应思索如下要素：采取某个措施能够会产生什么样的后果今天的问题处理了明天能否会产生更大的问题对某个订单采取的措施会不会影响其他的订单采取措施的目的能否尽能够使消费接

8、近方案.9.3.2 实时处理PAC中的各种问题PAC中的问题主要反映在以下方面：工具短缺资料短缺才干短缺提早期缺乏等.9.3.2 实时处理PAC中的各种问题处理工具短缺问题，主要措施有：交换工具交换工艺道路交换资源外协.9.3.2 实时处理PAC中的各种问题处理资料短缺问题，主要措施有：交换资料调整批量消费部分产品交换资源.9.3.2 实时处理PAC中的各种问题处理才干短缺问题，主要措施有：调整人力调整批量制造部分产品外协.9.3.2 实时处理PAC中的各种问题处理提早期缺乏问题，主要措施有：交叉作业工序分批调整人力按急件下达改良加工工艺.9.4 JIT方式9.4.1 JIT概念JIT(Jus

9、t In Time)即准时消费方式是来源于日本丰田汽车公司的一种消费管理方式。JIT根本思想：在需求的时候，按需求的量，消费出所需的产品。JIT的中心是追求一种无库存消费系统，或使库存到达最小的消费系统。.9.4.1 JIT概念据调查，JIT消费方式的优越性：所需人力资源减至1/2新产品开发周期可减至1/2或2/3消费过程的在制品库存可减至1/2废品库存可减至1/4产质量量可提高三倍.9.4.1 JIT概念JIT消费方式主要的妨碍：需求对企业的设备进展改组并重新布置需求具有多种操作技艺的多面手工人随着JIT方式的不断开展和运用，管理学者们又提出将JIT与ERP两者结合起来，并获得了胜利运用.9

10、.4.2 JIT方式下车间作业方案的特点传统方式消费指令车间作业方案消费顺序表实践消费数量工序A工序B工序C完成库存a库存b.9.4.3 JIT方式下车间作业方案的特点 在传统的消费管理中，消费指令同时下达给第一道工序或各道工序，即使前后工序出现变化或异常，也与本工序无关，仍按原指令不断消费，其结果会呵斥工序间消费量的不平衡，构成在制品库存。.9.4.2 JIT方式下车间作业方案的特点车间作业方案消费顺序表实践消费数量工序A工序B工序C完成看板看板JIT消费指令.9.4.2 JIT方式下车间作业方案的特点真正作为消费指令的产品投产顺序方案只下到达最后一道工序。下达给最后一道工序以外的工序方案只

11、是每月大致的消费种类和数量方案，作为安排方案的一个参考基准，并不是真正的消费指令，真正的消费指令由后面的工序经过看板发出。.9.4.2 JIT方式下车间作业方案的特点JIT消费方式的优点：各工序只消费后工序所需求的产品，防止消费不用要的产品，防止或减少在制品的库存。由于消费指令只下到达最后一道工序，因此，最后的消费数量与消费指令所指示的数量是一致的。消费指令以天为单位，可以做到在消费开场的前一天下达，可以反映最新的订货和最新的市场需求，大大缩短从订货或市场预测到产品投放市场的间隔，有利于提高企业对市场的顺应才干。.9.4.3 JIT的体系构造获取利润降低本钱消除浪费质量保证弹性作业人数适时适量

12、消费及时的质量检测与控制消费平衡化消费同步化规范作业多面手工人合理配置设备车间作业方案看板管理JIT的目的JIT的手段JIT的实现手法.JIT的目的JIT消费方式的最终目的即企业的运营目的：获取利润。为了实现最终目的，“降低本钱就成为根本目的JIT消费方式力图经过“彻底排除浪费来到达这一目的。浪费只使本钱添加的消费诸要素，即不会带来任何附加价值的诸要素。为了排除这些浪费，就得采用适时适量消费、弹性配置作业人数、质量保证等三种根本手段。.JIT根本手段适时适量消费要求企业所消费的各种产品的产品必需可以灵敏地顺应市场需求量的变化，否那么会由于消费过剩而引起人员、设备、库存费用等一系列的浪费。防止这

13、些浪费的手段就是实施适时适量消费，只在市场需求的时候消费市场需求的产品。.JIT根本手段弹性配置作业人数到达这一目的的方法是“少人化，即根据消费量的变动，弹性地增减各消费线的作业人数，以及尽量用较少的人力完成较多的消费。实现少人化的详细方法是实施独特的设备布置，以便可以将需求减少时各作业点减少的工时集中起来，以削减人员。为了顺应这种变卦，作业人员必需是具有多种技艺的“多面手。.JIT根本手段质量保证经过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量和降低本钱的一致性，详细方法是“自动化即在消费组织中融入以下机制。使设备或消费线可以自动检测不良产品，一旦发现异常或不良产品即可自动停顿设备运转的机制。

14、消费第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题时有权执行停顿消费的管理机制。.JIT实现方法消费同步化指前一道工序的加工终了后，立刻转入下一道工序，工序间不设仓库，尽量使工序间的在制品储存接近于零。消费过程的同步化经过以下方法实现：合理布置设备缩短作业改换时间制定合理的消费节拍采取后工序领取的控制流程.JIT实现方法消费平衡化指总装配线在向前工序领取零部件时，应平衡地运用各种零部件，混合消费各种产品。为了实现消费过程的平衡化，可采取以下措施：制定合理的消费方案，控制产品的投产顺序使公用设备通用化，即在公用设备上添加一些工具使其可以加工多种不同的零部件或产品制定规范作业，即制定合理的操作顺序和操作

15、规范.JIT管理工具看板是指在需求的时间、按需求的量对所需零部件发出消费指令的一种信息媒介体。看板的种类：工序内看板、信号看板、工序间看板、对外订货看板等。看板的主要机能：传送消费和运送的指令。后工序“在需求的时候用看板向前工序领取“所需的量时，同时就等于向前工序发出了消费指令。经过看板，可以发现消费中存在的问题，使其暴露，从而采取改善对策。.9.4.4 JIT软件系统的实现JIT方式的软件实现思想首先设置JIT方式的任务中心及任务中心在制品区简称WIP。JIT的现场管理，用系统中设置“黄灯报急，红灯报停的系统报警来实现，具有网络监控功能。计算机系统生成任务中心的“看板，拉出表可视为“看板中的挪动卡，用来控制物料挪动。.9.4.4 JIT软件系统的实现实现JIT的根本要素人的参与：没有员工的参与，就不能做好事情高质量：从产质量量扩展到任务质量有效的方案和控制系统：运用ERP系统.JIT软件的运转流程反冲物料MPSMRPCRPJIT消费方案拉出表完工JIT初始化WIP库存.JIT软件的运转流程由MPS生成MRP，再由MRP消