核电厂系统与设备(第七讲)

1、核电厂系统及设备第七讲20212021学年第2学期 主讲：田丽霞.1 核反响堆的平安系统在核电厂的设计、建造和运转过程中，必需坚持和确保平安第一的原那么。三哩岛和切尔诺贝利两次艰苦事故的发生，使人们对反响堆平安性提出了更高的要求。提出应以固有平安Inherent Safety概念贯穿于核电厂设计平安的新论点。.确保反响堆平安的四种平安性要素自然的平安性 只取决于内在负反响性系数、多普勒效应、控制棒藉助重力落入堆芯等自然科学法那么的平安性，事故时能控制反响堆反响性或自动终止裂变，确保堆芯不熔化。非能动的平安性 建立在惯性原理如泵惰转、重力法那么如位差、热传送法那么等根底上的非能动设备无源设备的平

2、安性，即平安功能的实现毋需依赖外来的动力。.能动的平安性 必需依托能动设备有源设备，即需由外部条件加以保证的平安性。后备的平安性 指由冗余系统的可靠度或阻止放射性物质逸出的多道屏障提供的平安性保证。.固有平安性定义为：当反响堆出现异常工况时，不依托人为操作或外部设备的强迫性干涉，只是由堆的自然平安性和非能动的平安性，控制反响性或移出堆芯热量，使反响堆趋于正常运转和平安停闭。.具备有这种才干的反响堆，即主要依赖于自然的平安性，非能动的平安性和后备反响性的反响堆体系被称为固有平安堆。先进核反响堆有:池式快堆IFR，模块式高温气冷堆MHTGR，过程固有最终平安反响堆PIUS。.反响堆平安设备有特定的

3、平安功能. 事故工况下投入的系统或安装第一道屏障：反响堆紧急停堆系统第二道屏障：稳压器平安阀第三道屏障：那么有以下系统或安装动作：平安壳自动隔离；平安壳喷淋系统， 用于降低平安壳内压和减少放射性碘；.氢气复合安装，消除失水事故情况下产生的氢气，防止能够出现的氢爆；砂堆过滤器，防止平安壳超压；平安壳内废液及废气的外走漏分别由碘过滤器及核岛排气及疏水系统搜集后重新送回平安壳。.核电站以能够性极小的、假象的最严重事故作为平安设计的根据，这种最严重事故是指一回路大破口时的冷却剂丧失LOCA事故。一旦一回路管道大破裂，冷却剂就会喷流而出，呵斥反响堆失水。假设堆芯失去冷却而烧毁，那么大量放射性物质就能够释

4、放到平安壳内。.2 专设平安设备专设平安设备本身是指：平安注射系统RIS平安壳平安壳喷淋系统EAS平安壳隔离系统EIE平安壳消氢系统辅助给水系统ASG.有些系统虽不是专设平安设备，但协助完成专设平安设备功能，或为保证专设平安设备的运行提供必要的条件：通风，为专设平安设备的良好运转提供必要的条件，使事故工况下的放射性后果限制在可接受的范围，坚持控制室在事故工况下的可居留性。供应冷却水，排出由专设平安设备排出的热量。给能动部件提供动力源，包括电源和紧缩空气。.2.1 专设平安设备的功能防止放射性物质分散，坚持环境，维护公众和核电厂任务人员的平安。在电站出现三、四类事故时，保证反响堆余热的排出，并尽

5、能够地限制包容裂变产物的设备与系统的损坏。.详细说是：发生失水事故时，向堆芯注入含硼水；阻止放射性物质向大气释放；阻止平安壳中氢浓集；向蒸汽发生器事故供水。.2.2 专设平安设备设计原那么设计原那么设备高度可靠；系统具有多重性；系统相互独立；系统定期检验；具备可靠电源；具有足够的水源。.按NRC规定，系统按设计基准事故确定的冷却性能须满足：燃料包壳最高温度坚持低于1204；最大包壳氧化程度不超越包壳总厚度的17%，最大产氢量不超越包壳水化学反响产氢量的1%；平安壳内压力坚持在设计压力以下；可允许失去正常电源。.2.3 平安注入系统RIS应急堆芯冷却系统主要功能：一回路小破口失水事故或二回路蒸汽

6、管道破裂呵斥一回路平均温度降低而引起冷却剂收缩时，RIS用来向一回路补水，以重新建立稳压器水位；在一回路大破口失水事故时，RIS向堆芯注水，以重新淹没并冷却堆芯，限制燃料元件温度的上升；.在二回路蒸汽管道破裂时，向一回路注入高浓度硼酸溶液，以补偿由于一回路冷却剂延续过冷而引起的正反响性，防止堆芯重返临界。在蒸汽发生器传热管破裂事故，反响堆冷却剂从蒸汽发生器一次侧走漏到二次侧，直到一次侧的压力与二次侧压力平衡。在这种事故，平安注射系统补偿因走漏呵斥的冷却剂量的减少。.平安注入系统通常分三个子系统：高压平安注入系统、蓄压箱注入系统和低压平安注入系统。安注过程包括：直接注入阶段，再循环注入阶段。当换

7、料水箱水位到达低3信号且安注信号依然存在时，开场再循环注入。低压安注泵从平安壳地坑吸水。.当 P119bar时，高压安注系统投入当P 42.5bar时，中压安注系统自动投入当P10bar时，低压安注系统投入102030时间 s一回路压力 bar)150100500一回路破口后的压力变化.高、低压安注表示中压安注表示LOCA时的安注过程.高低压安注系统流程图.高压平安注入系统一回路小的走漏或发生主蒸汽管道破裂事故引起一回路温度和压力下降到一定值时，高压平安注入系统投入，从换料水箱经过硼注入箱向一回路注入含硼水。高压平安注入系统由换料水箱、三台高压安注泵、浓硼酸再循环回路包括硼注入箱、硼注入箱再循

8、环泵和缓冲箱和通往一回路的注入管线及相关阀门的管道组成。.高压平安注入系统由两个系列A和B组成。每个系列提供百分之百的应急冷却水。高压安注系统的任务分为直接注入和再循环注入阶。.中压安注系统流程图.中压安注系统蓄压箱注入系统蓄压箱注入系统由平安壳内的三个蓄压箱及其与一回路冷管段相连的管道和阀门组成。是一个非能动系统。不用安注信号启动任何电气设备。在失水事故情况下，一旦一回路系统的压力低于蓄压箱的注入压力时，蓄压箱内氮气压力使逆止阀翻开，蓄压箱内的含硼水迅速注入堆芯，每个蓄压箱的水量可淹没半个堆芯。.在发生大破口失水事故时，一回路压力大幅度下降，应急堆芯冷却系统的三个子系统将全部投入。启动高压安

9、注泵和低压安注泵有时间延迟，且流量也受限制，蓄压箱注入系统可靠、迅速地向堆芯注入大量含硼水，保证堆芯得到及时冷却。.中压安注箱.低压安注系统低压安注系统包括两个独立的系列。每个系列由一台低压安注泵、通往换料水箱和平安壳地坑的吸水管道和一回路冷、热管段的注入管道和阀门组成。低压安注泵在直接注入阶段从换料水箱吸水，再循环注入阶段从平安壳地坑吸水，排出的水送到高压安注泵入口，或当泵出口压力高于一回路压力时直接注入一回路。.平安注入系统的主要参数.安注启动信号高压和低压安注系统的触发信号由反响堆维护系统给出。假设自动控制电路缺点，可由控制室手动启动。中压安注系统不需求外电源或启动信号就能快速呼应。当反

10、响堆冷却剂压力低于安注箱的压力时就开场向一回路系统的冷段注水，保证快速冷却堆芯。.安注信号可由下面任一信号触发：稳压器压力低11.9MPa；两台蒸汽发生器蒸汽流量高且蒸汽管道压力低低达3.55MPa；两台蒸汽发生器蒸汽流量高且冷却剂平均温度低到284 ；蒸汽管道间主蒸汽压差高P=0.7MPa；平安壳内压力高0.14MPa；手动启动。.启动信号触发后的维护动作安注信号除立刻启动RIS系统执行安注过程外，还实施以下维护动作，包括：反响堆紧急停堆实践上应已停堆，这里是为了确认，汽轮机脱扣；启动应急柴油发电机；隔离主给水系统ARE，并停运主给水泵；启动电动辅助给水泵；.启动设备冷却水泵RRI和重要厂用

11、水泵SEC；启动上充泵房应急通风系统DVH；启动平安壳换气通风系统EBA，并将核燃料厂房通风系统DVK切换到碘过滤器；将平安壳环廊房间通风系统DVW切换到碘过滤器；触发平安壳隔离阶段A。.安注系统综述关于硼注入罐，早期高压安注系统设有硼注入罐，硼注入罐内盛放约3.4m3的2100010-6的含硼水。安注信号发生后，将浓硼酸水注入堆芯，目的是补偿因温度下降而引入的正反响性。如今分析阐明，靠换料水箱的硼浓度就可防止重返临界，NRC已同意取消这个系统。我国秦山核电厂就没有采用浓硼酸注入系统。.系统间的设备兼容，兼容会减少设备，简化设计，降低投资，但带来了运转中运转方式切换的问题，会添加系统的失效率。

12、因此，有将平安相关系统与普通系统分开的趋势。我国秦山核电厂那么将化容系统上充泵在事故时作安注运用，同时还专设了两台高压安注泵。大亚湾核电厂的余热去除系统只起余热排出作用，与低压安注分开了。.“N2准那么，KWU提出安注系统的设备设置采用“N2准那么，N为必需运转的设备台数，1为备用，1为检修。.2.4 平安壳系统平安壳是包容反响堆冷却剂系统的气密承压构筑物。.主要功能：在发生失水事故和主蒸汽管道破裂事故时接受内压，包容放射出的汽水混合物，防止或减少放射性物质向环境的释放，作为放射性物质与环境之间的第三道屏障。对反响堆冷却剂系统的放射性辐射提供生物屏蔽，并限制污染气体的走漏。对外部事件如飞机撞击

13、、龙卷风进展防护。.平安壳有多种方式，主要有：1带密封钢衬的预应力混凝土平安壳，2双层平安壳，3负压平安壳。从几何外形上有圆柱形的和球形的。.预应力混凝土平安壳大亚湾核电站所采用的是带密封钢衬里的单层预应力混凝土平安壳。底部用钢筋混凝土底板封锁，顶部用准球形的预应力混凝土穹顶封锁，其内外表由一层6mm厚，由焊接钢板组件制成的金属衬里覆盖。平安壳尺寸取决于堆功率，由满足能量释放所需的净自在容积决议的，最小内部高度通常由设备装卸的空间决议。.大亚湾平安壳整体尺寸如下：筒体混凝土壁厚0.9m，衬里内径37m，高为56.68m。内部有效空间约49000m3。平安壳的设计绝对压力为0.52MPa，设计温

14、度为145，允许每24小时的质量走漏量为0.1%。.双层平安壳德国采用的双层球形平安壳设计，内层为承压的球形钢壳，外层为半球形混凝土壳。田湾与EPR是双层平安壳。在双层平安壳中设置了空气再循环系统，它由排风机、冷却器、除湿器、高效率粒子过滤器和碘过滤器组成。任务时，能使环形空间坚持负压，起到双层包容的作用。同时也使环形空间内的气体经过碘过滤器进展再循环，降低平安壳泄出气体中放射性物质浓度，使放射性对电厂周围的影响降低到最低限制。.EPR堆芯熔融物搜集系统捕集器.AP1000的平安壳平安壳由4个环段和上下封头组成。直径为39.6m，圆柱段是7.77m。壁厚4.44cm，设计压力4.07bar。环

15、段和容器封头用钢板构成，事先在工厂加工成型，在现场安装。最大环段包括支撑重658t，2个封头每个重500t。.2.5 平安壳喷淋系统EAS主要功能：从平安壳顶部空间喷洒冷却水，为平安壳气空间降温降压，限制事故后平安壳内的峰值压力，保证平安壳完好性。在再循环安注方式下，平安壳地坑的水需冷却时，由平安壳喷淋系统的热交换器冷却后再注入堆芯，平安壳喷淋系统是在设计基准事故下可以排除平安壳内热量的独一系统。.在反响堆处在冷停堆工况时，如反响堆大厅内发生大面积火灾，平安壳喷淋系统可用作火灾消防。一回路发生失水事故时，为了减少放射性物质外泄，在喷淋液中添加定量的NaOH，用以除去平安壳大气中的放射性碘。.平

16、安壳喷淋系统.系统设计准那么在发生失水事故时，40秒内喷淋泵能投入运转每台泵流量为450m3/h。本系统按核平安二级设计除了NaOH添加回路为核3级外。一切系统和设备均按抗震SSE设计。本系统能接受各种事故工况，包括平安停堆时地震，而不丧失其排热功能。.平安壳喷淋系统的设计能使平安壳内的温度和压力变化满足平安壳瞬态的要求。在外电源缺点同时发生单个柴油机缺点情况下，本系统即使在这样的单一缺点条件下仍能坚持其喷淋的功能。在核电站正常运转时，系统主要的设备对于定期检查来说均是可接近的。本系统采用各种措施，以使系统的一切设备能完成其代表性实验。.设备设计准那么(1)NaOH添加 将NaOH溶液参与到硼

17、水中，用来添加PH值。以坚持平安壳内碘的吸收，并使换料水箱水的酸性所引起的金属腐蚀减到最小。这样能使喷淋时所产生的氢气坚持在低于可允许值内。.(2)平安壳隔离 设计平安壳贯穿应符合：ANSI/ANS56.2平安壳隔离准那么，由于系统是直接同平安壳大气相通，根据平安壳密封隔离的要求，它在贯穿平安壳的两侧均设置有隔离阀。.(3)放射性释放 本系统的设计能使释放到环境中的放射性减到最小。(4)泵的净正吸入压头 本系统的喷淋泵设计成，即使泵的净正吸入压头相当于液体已到达失水事故后的最高温度时，仍能使泵运转。.(5)热交换器 平安壳喷淋热交换器即余热排出热交换器的排热才干，在失水事故后能为平安壳提供足够

18、的冷却，并限制其压力瞬态不超越可接受的值。(6)平安壳再循环地坑.平安壳喷淋系统的组成系统由容量一样的两个系列组成，每个系列都能单独满足系统要求。每一系列由一台喷淋泵，一台热交换器、一台放射器、喷淋管线和阀门组成。换料水箱和氢氧化钠循环系统是共用的。.四条环形喷淋管每个系列两条以平安壳中心线为中心固定在平安壳顶部，合计506只喷头，喷出水滴平均直径0.27mm，喷头的定位和配置保证每一系列喷洒的冷却水能复盖平安壳整个空间。放射器与喷淋泵并联，靠喷淋泵的回流经过放射器时，将氢氧化钠吸入并与喷淋水混合后送入喷淋泵入口，含有氢氧化钠的喷淋液经泵升压后喷出。.氢氧化钠添加回路氢氧化钠添加回路由一个化学

19、添加罐、一台化学添加剂循环泵和两台位于喷淋泵旁路管线上的放射器及相应的阀门管道组成。化学添加罐内装有30%分量浓度的氢氧化钠。.喷淋液的pH值维持在9.910.5之间，低限是为了保证除碘效果，高限是思索到喷淋液与其所接触资料的化学相容性。注入氢氧化钠可以提高pH值。为了防止空气进入化学添加罐生成碳酸钠堵塞喷头，化学添加罐用氮气覆盖。.原理如下： 2NaOH+I2= NaI+NaIO+H2ONaI和NaIO都溶于水，因此，参与NaOH可使游离的单质放射性碘溶于水，从而限制碘的释放。.EAS热交换器和碱罐.平安壳喷淋系统的运转电厂正常运转时，EAS处于备用形状，氢氧化钠再循环回路的循环泵，每八小时

20、运转20分钟，以保证箱内溶液均匀。启动信号 平安壳内四个压力丈量元件中两个到达0.24MPa时，EAS自动启动。EAS也可在控制室手动启动。系统的运转分为两个阶段：直接喷淋再循环喷淋.直接喷淋 出现喷淋信号时，两台喷淋泵自动启动，并自动翻开通往换料水箱的隔离阀及平安壳喷淋热交换器的设备冷却水供水阀。喷淋系统启动后延迟5分钟注入氢氧化钠，5分钟的延迟供操作员思索能否需求添加氢氧化钠，支配员可以封锁氢氧化钠添加管线上的隔离阀以防止氢氧化钠误参与。.再循环喷淋 喷淋水和从一回路走漏到平安壳内的水被搜集在平安壳地坑中，当换料水箱内的水位到达低32.1m且安喷信号仍存在时，自动从直接喷淋过渡到再循环喷淋

21、，喷淋泵从平安壳地坑汲水，经热交换器冷却后喷入平安壳空间。.2.6 平安壳隔离系统(EIE) 平安壳隔离系统在反响堆失水事故发生后，为平安壳提供隔离手段，维护平安壳密封的完好性、阻止放射性裂变产物向平安壳外释放。.平安壳隔离系统具有以下平安功能：在电站发生设计基准事故时，及时有效地隔离与反响堆平安无关的一切贯穿平安壳的工艺系统。允许在事故工况下实施平安功能的系统的流体在正常或应急情况下均能经过平安壳边境。作为平安壳隔离屏障的一切隔离阀具有密闭、实验、检查和维修的才干。.2.6.1 平安壳隔离系统设计平安壳隔离阀及其所属管道假设构成反响堆冷却剂压力边境的一部分，那么应按核平安一级设计，其他至少按

22、核平安二级设计。一切平安壳隔离设备均按抗震SSE设计。平安隔离设备的设计应能接受失水事故后平安壳内最高温度和压力。.贯穿平安壳一切贯穿件、隔离阀的综合走漏率应低于每天0.06%平安壳容积。平安壳内侧一切隔离设备的累积辐射剂量不应超越2105Gy。平安壳内外侧的电动隔离阀应有来自不同母线供电的应急电源。.在平安壳内的隔离阀要求能接受平安壳内失水事故呵斥的最高温度和最高压力，或者平安壳构造完好性实验时的压力和各种设计条件的合理组合。根据工艺系统的要求，隔离阀的方式有闸阀、截止阀、隔膜阀、波纹管阀、止回阀(仅用于平安壳内输入管线上)和卸压阀。.接受平安壳隔离信号的动力操作隔离阀自动操作将是优先，而其

23、次才思索在主控室远间隔手动操作。远间隔手动操作方式不能超越自动隔离讯号。对有能够使放射性介质排放到环境中去的开式管路，其隔离阀的封锁时间应小于5秒，对闭式管路，其隔离阀的封锁时间应小于60秒。.贯穿件设计一切穿过平安壳的贯穿件能满足与平安壳构造一样的设计要求，并能接受管道位移所产生的作用力、放射力和管道甩动引起的事故载荷。贯穿件还应根据其所贯穿的工艺管道的特性，满足充任走漏屏障，管道锚固，隔热及密封实验的才干。.2.6.2 主要设备1. 贯穿件工艺管道在穿过平安壳处设有密封贯穿件，将工艺管道封锁在套管内。该套管预埋在平安壳混凝土墙内，并与平安壳衬里钢板相焊接，平安壳内侧的封头与工艺管道焊接，以

24、防止放射性气体外漏。.按工艺管道内介质的温度和管径大小。贯穿件构造有五种方式。(1) 隔热套管贯穿件该型式适用于介质温度大于200的工艺管道。如主蒸汽、主给水管道。工艺管与套管之间设置保温层，也可设置盘管冷却水套。.(2) 热贯穿件该型式适用于介质温度100200的工艺管道。工艺管道与套管之间设置保温层。(3) 普通冷贯穿件该型式适用于介质温度小于100的工艺管道。工艺管道与套管之间不设保温层。.(4) 多管贯穿件该型式适用于小管径的工艺管道，如取样管。贯穿管数可为27根。(5) 带波纹管贯穿件该型式适用于距贯穿平安壳壁处固定点位置很近的地方又设置的固定点，且无补偿手段工艺管道。如再循环地坑管

25、。.2. 隔离阀贯穿平安壳的工艺管道通常需在平安壳内、外两侧各设置一只隔离阀，构成双重隔离屏障。这样提高了隔离系统的密封性能。.3. 地坑隔离阀维护箱安注系统两根再循环包容在套管和密封箱内，即地坑隔离阀维护箱内，此箱及套管分别与地坑 管的贯穿件相焊接，以防止再循环地坑管断裂时，地坑水的大量流失。.2.6.3 运转方式在核电站正常运转期间，平安壳隔离系统处于备用形状。平安壳隔离阀的开关位置取决于各工艺系统的要求。普通来说，维持电站正常运转的系统其隔离阀坚持开启形状；延续投入运转的系统其隔离阀坚持封锁形状。.在核电站发生设计基准事故后，平安壳隔离功能由平安壳隔离信号启动实施。平安壳隔离阀的开关位置

26、取决于事故后各工艺系统的要求。接受平安壳隔离信号的平安壳隔离阀伴随安注信号和喷淋信号进展第一阶段和第二阶段隔离。.平安壳隔离信号伴随安注动作自动发出时,平安壳隔离系统进展第一阶段隔离。一切贯穿平安壳但与反响堆平安无关的工艺系统隔离阀迅速封锁。能触发第一阶段隔离信号(即安注信号)的有：平安壳内高压力；主蒸汽管道低压；稳压器低压；手动操作。.平安壳隔离信号伴随喷淋动作自动发出时，平安壳隔离系统进展第二阶段隔离。一切不属于专设平安设备，但在第一阶段隔离时不得不运转的一切工艺管道隔离阀迅速封锁。能触发第二阶段隔离信号(即平安壳喷淋信号)的有：平安壳内高高压；手动操作。.专设平安设备的平安壳隔离阀在事故

27、发生后因系统需求执行平安功能，其阀位可以处于开启形状。当平安功能执行终了后由操作员在主控室远间隔手动封锁该系统的平安壳隔离阀。.2.7 可燃气体控制系统可燃气体控制系统用来监测、控制平安壳气空间的氢气体积分数，防止失水事故后平安壳内氢气积累到超越熄灭或爆炸限值程度。 .在核电站失水事故发生后，以下几种反响能产生气态的氢气。高温时，燃料包壳金属锆和反响堆冷却剂之间发生锆水反响产生自在氢气。 Zr+2H2O=ZrO2+2H2事故后，应急冷却液的辐照分解。 2H2O=2H2+O2水溶液与铝锌等金属反响如： 6H2O+2AL=2ALOH3+3H2.由反响堆冷却剂系统之内流失到平安壳内的冷却剂由于压力的

28、降低而释放出其溶解的氢气。上述几种反响产生的氢气，均聚集在平安壳内。一旦平安壳大气的含氢气的体积浓度超越4%，有能够产生氢氧结合而发生爆炸。这种爆炸将会破坏堆本体构造，平安壳及其中的设备和管道。.平安壳消氢系统的作用是，一旦核电站发生失水事故时，监测平安壳大气的氢浓度，并消除氢气，使平安壳大气的氢浓度坚持在较低的数值4%,防止氢氧混合着火或爆炸保证平安壳构造的完好性。.2.7.1 设备设计本系统的功能是在核电站发生失水事故后丈量平安壳大气的氢浓度并利用氢氧复合的原理去除平安壳大气中的氢气，使其氢浓度低于4.0%(体积浓度)。本系统由两个独立回路组成，每个回路包括一台空气洗涤器、一台风机、一台消

29、氢器、一台测氢仪以及相应的管道仪表。回路的流量为150m3/h。.本系统分别从平安壳四个不同高度及能够积聚氢气的房间吸入平安壳大气。其中一个吸入口在平安壳穹顶中央，其它三个在侧壁上。吸入的大气经进风管穿过平安壳进入辅助厂房消氢设备室。.在消氢设备室内，首先由空气洗涤器去除可溶性放射性微尘以及悬浮在大气中的氢氧化钠和硼酸等杂质。 再由风机把从洗涤器出来的气体加压送至消氢器。在消氢器内，平安壳大气首先被电加热器加热到320。然后进入催化床，在重金属钯催化剂的作用下进展氢氧合成水的反响： 2H2+O22H2O.这是个放热反响，反响生成的水蒸汽温度高达400-500。这种高温气体由空气冷却器冷却到小于

30、50，再送回平安壳，从而到达消氢的目的。在每个系统的进风管和回风管上分别引一根小管接氢气分析器，进展浓度分析，以此监视消氢效率。从分析器出来的气体送回鼓风机入口。.2.7.2 主要设备1. 空气洗涤器空气洗涤器为逆流填料塔。填料采用不锈钢鲍尔环(无规那么堆放)，填料高度700mm。用于去除悬浮于抽取的平安壳大气中的氢氧化钠、硼酸以及放射性碘等杂质，采用硼回系统来的反响堆补水为洗涤水，并排放到废液系统。洗涤效率为：NaOH90%，H3BO390%，I270%。.2. 风机风机用于对平安壳大气进展增压，本系统采用罗茨风机，为核电站公用，具有良好的密封性能，流量150m3/h，风压1.96Kpa，电

31、动机功率 2.2kw。.3. 消氢器消氢器为立式组合式反响器，由空气加热器、催化剂床及空气冷却器三部分组成。空气加热器为电热式加热器，电功率为21千瓦。催化剂为核电站公用的消氢催化剂，能有效地抵抗失水事故后存在于平安壳大气中的各种有害杂质的干扰。.其主要组分为以金属钯为活化剂、氧化铝为载体的球状催化剂。消氢器的催化剂装量约为11公斤。空气冷却器为水冷列管式热交换器，具有足够的传热面积，使反响后的平安壳大气冷却到50。冷却水由电站设备冷却水系统提供。机组消氢效率95%(消氢器进口气体的氢体积浓度为2%)。.4. 平安壳隔离阀每个回路设7只平安壳隔离阀，其中5只安装在平安壳内，为电动波纹管截止阀，

32、能接受失水事故后平安壳内环境的温度、压力条件，另外两只安装于平安壳外，为电动隔膜阀，这些阀门在电站正常运转时处于封锁形状，本系统需投入运转时可在主控室手动开启。.2.7.3 设备运转本系统在电站启动，正常运转和停堆时均不投入运转。只在失水事故发生后才投入运转。1. 在假定的失水事故后平安壳大气的特性：在几秒钟后到达峰值压力和温度，大约30分钟，大气温度降到约95。大约一天后，其数值约为70，平安壳大气中含高放射性物质。这些放射性物质由于失水事故被释放到平安壳内。.2. 系统投入运转的条件(1)取样测氢运转在事故后30分钟启动风机，利用消氢器的旁路系统及测氢仪，丈量平安壳大气的氢浓度。 (2)消

33、氢运转视取样分析的结果而定，普通在事故后24小时以后氢浓度在1.53%时，投入消氢运转，用以降低平安壳大气的氢浓度，系统设备能在失水事故条件下延续运转500小时以上。.2.8 平安壳疏排水系统 平安壳疏排水系统搜集反响堆厂房内一切的液体废物：正常运转；换料或维修的停堆以及随后的启堆；设备检修前的疏水；事故走漏。本系统将气体和液体废物保送至设在核辅助厂房内的废气系统、废液系统和硼回系统。.全壳疏排水系统与反响堆运转的平安无关，但本系统用于搜集放射性废物，所以它在坚持环境平安方面起着一部分作用。正常运转期间，疏排水系统搜集平安壳内有关设备和阀门的密封引漏水。引漏水排至硼回混床，或者硼回暂存箱。.当

34、主系统压力在16.1Mpa以上，稳压器的卸压阀或和平安阀门卸压阀箱排放蒸汽使卸压箱温度升高，卸压箱内的热水将经过疏排水系统循环冷却。在一定时间内，将卸压箱内热水冷却到平安壳内的环境温度。.停堆检修期间，疏排水系统将对平安壳内要进展检修，在役检查的设备进展排水。主管道的低位疏水，所要检修的设备去污液，冲洗水的排放都由本系统承当。设备和管道疏水送回硼回混床或者硼回暂存箱，去污液和冲洗水送废液系统T2水池。疏排水系统将平安壳污水坑和堆腔坑内的废液送辅助厂房废液系统处置或排放。.2.8.1 系统的疏水来源主要疏水种类清洁疏水：化学物质含量低的高放射性废液；工艺疏水：化学物质含量高的放射性废液；地面疏水：化学物质含量较杂的低放射性废液放射性程度低于排放规范。.2.8.2 系统流程反响堆正常运转期间，有些疏水搜集在疏排水箱。当疏排水箱液位到达800mm时，自动开启一台疏水泵和排放管上的出口阀，此时，假设箱内疏水温度又大于45，那么疏水由疏水泵吸入送往疏水冷却器冷却后，再排放至硼回系统，假设箱内疏水小于45，可翻开疏水冷却器进口旁通阀，疏水可直接送到硼回系统。.2.8.3 主要设备1. 疏排水箱疏排水箱型式为卧式园柱体椭园封头。任务介质为放射性液体，属非核级设备。任务温度150，任务压力0.02Mpa，容积5.5m3，资料