翻转犁操作说明书(4+1)2

1、 1安全规定一般性规定在使用设备前，要检查设备和拖拉机是否可以上路和操作安全！必须遵守操作说明书和当地有关操作设备和公共道路上运输设备的相关安全规定！必须由经过严格培训并有极强安全意识的人员对福田1FL8翻转犁进行操作、维护和维修作业！在途中运输时，拖拉机的提升臂控制杆必须锁定以免意外的设备下降！设备上的警告和警示牌含有重要的安全，严格遵守以保证安全！在公共道路上运输要遵守交通规章！在开始工作前，操作手需对所有的控制及其功能了如指掌，工作中尝试学习已太晚了！操作手的衣物应束紧，避免穿戴松垮的衣物！为避免起火，请保持设备清洁！在开始动作前请查看周围情况（儿童）！无论运输或工作中，严禁坐或立于设备

2、上！根据规定联接设备到正确的位置！在联接到拖拉机上或与拖拉机脱离时要特别注意安全！在联接到拖拉机上或与拖拉机脱离时，将支架放置到正确位置（安全停放）！配重块需安装到正确的位置！遵守额定轴载、总重量和运输宽度！安装并检查传动装置、灯光和警示标志齐全完好！设备运转时司机不能离开座位！拖拉机的控制能力、转向灵活性及刹车会受后悬挂的设备的影响。检查有足够的操控能力和良好的刹车！当转弯时要注意到设备的宽度和/或应设备造成的重心偏移！操作设备前要将所有的安全保护部件安装到位！所有人退出操作范围以外！不要停留在设备转动和回转范围内！当有人在操作范围内时严禁使用任何液压控制系统！任何有动力（如，液压）驱动的转

3、动部件均存在造成伤亡的潜在危险！在离开拖拉机前要将设备降落到地面上。拉手刹，关闭发动机并取下钥匙！在未拉手刹前严禁任何人进入到设备和拖拉机之间！联接设备在联接或脫离设备到/从三点悬挂，扳动升降控制到适当位置，避免意外的升起或下降发生！使用三点悬挂，确认拖拉机的球与设备上的销杆是匹配的！在三点悬挂处有挤伤和切伤的危险！如使用外部三点悬挂升降控制，严禁站立在设备和拖拉机之间！在设备的运输位置时，要保证三点悬挂有足够的侧向限制！在途中运输时，液压升降控制应锁定以免意外的设备下降！液压装置液压管道具有很高压力！在联接液压管时，必须按指定的方向安装！在联接液压时，拖拉机和设备两侧均应卸压状态！在联接液压

4、接头到拖拉机上时，避免错误的方向联接，否则会出现相反的意外动作（如，升起/下降）从而造成伤亡事故！定期检查液压管，如发现损坏或老化，及时更换。拟更换的液压管必须符合福田公司的技术要求！在检查泄漏时应采用适当的检测方法以避免高压油造成伤害！高压油会损伤皮肤并可造成严重伤害，如发生立即就医，防止感染！在针对任何液压装置维护或维修前，降低所有设备，设备和拖拉机两侧均卸压，关闭拖拉机发动机！轮胎当对轮胎维护或维修时，确认安全地放置在地面上，并用楔子楔住以防意外转动！按技术要求和专用工具安装轮胎!维修轮胎必须有经过培训的人员进行并使用适当工具！定期检查气压，气压应遵从有关规定！维护维修设备维修、维护、清

5、洁、调节和矫正应在拖拉机拉上手刹并关闭发动机，取下钥匙后施行！定期检查并紧固螺栓和螺母！在进入设备下部工作时，应使用适当的支撑措施！在更换任何带有尖锐边角的零部件时，应使用适当工具并佩戴手套！在针对电气系统工作前应断开电瓶的联接！需要对拖拉机或联接着的设备进行电焊时，应拆卸掉磁电机和电瓶的线缆！任何零部件必须符合设备厂家的技术要求！厂家建议使用原厂零部件！2警告标志2.1概述福田公司的1FL8翻转犁的安全防护确保安全操作。设备的潜在危险区域但又无法完全做安全保护的地方,均贴有警告标志以示警！请在使用前充分熟悉福田公司的1FL8型液压翻转犁及其操作要求。在遵守操作说明书的同时请遵守国家和地区的“

6、常识性的健康和安全操作规定”！福田公司的1FL8翻转犁只能用于农业犁地使用！任何超出设备初始设计使用范围的操作均为违章操作！在正常操作范围内作业也需按厂家的操作、维护和维修规定进行！必须由经过严格培训并有极强安全意识的人员对福田1FL8翻转犁进行操作、维护和维修作业！事故预防措施和常识性的安全技术、劳动保护、医学和交通规定也必须遵守！2.2标志的含义操作手需熟知警告标志的含义，如下：警告：在使用前遵守操作说明书的同时请遵守国家和地区的“常识性的健康和安全操作规定”！警告：在维护或维修工作前要关闭发动机并取下钥匙!警告：与设备工作和摆动范围保持安全距离!警告:警告标志的位置（见实物）3拖拉机的准

7、备3.1轮胎确保轮胎的气压如厂家推荐的气压相同，左右轮胎的气压应相同，磨损情况也应相近。拖挂重型设备时应添加配重。（见拖拉机生产厂家说明书）3.2提升臂将拖拉机的提升臂调整到相同长度，此长度要保证犁有足够的提升空间和犁地时足够的工作深度。在提升臂中有多个调节孔，使用最后的一个位置。顶连接在顶连接杆上有21个备选的位置，使用拖拉机厂家推荐的位置。挂链和摆动杆在犁地中，挂链或摆动杆必须调节到提升臂有足够的侧向摆动注意：犁地时，限制提升臂的侧向摆动会造成:损坏犁或拖拉机犁地效率降低犁铧、轮胎磨损加重，高燃油消耗注意：一些拖拉机配备有自动的“检査装置”需要特殊调节。如果拖拉机突然侧向摆动或左侧和右侧的

8、首铧工作宽度不同，可能是“检査装置”未被锁定。此时需査看“检查装置”的功能（见拖拉机说明书）。3.5液压一个双向动作阀用于液压翻转，第二个双向动作阀用于预设定缸或宽度调节缸。在犁地时，拖拉机液压控制应置于“浮动”或“混合”位置。3.6需要的液压配置如下液压阀及出油和回油管需具备：需要的液压阀单动作双动作翻转液压缸1翻转液压缸1（带回油管联接到拖拉机上）液压结构回收缸预设定缸（首铧宽度液压调节）1连接到翻转液压缸的辅助液压缸连接到液压阀的液压缸1液压过载防护装置1液压控制的限深和运输轮13.7轴载注意：联接到拖拉机前部或后部三点悬挂上的设备不能超过允许总重量、额定轴载和轮胎的允许荷载。拖拉机的前

9、轴上的荷载至少要为拖拉机净重的20%。如何计算最小前轴配重和后轴荷载的增加，解释如下：GV=配重的重量（前端设备）TV=没有联接任何设备时的前轴荷载TL=拖拉机净重TH=没有联接任何设备时的后轴荷载GH=设备的重量计算最小前轴配重GVmin的公式如下：$屈11_a十占后轴荷载的增加：厂_*(+x/)-Tv+0h2rL&5n_fl+fr如上所述，最小前轴配重和后轴荷载增加将可以得知。如因其他原因无法计算出来，则只能用如下方法来避免超载：拖拉机联接并升起设备，测定此时的拖拉机前后轴载并与无任何设备时的前后轴载进行比例比较!4犁的调整4.1概述在首次使用前，建议将设备放到最低位置在农场里进行如下调整

10、。然后到地里只需少量调整即可进行工作。4.2顶连接铧及以上的翻转犁大多数情况下联接联接顶部连接杆到犁主轴上，连接杆到犁的方向应略微上升。4到圆槽上.4.3外丝杠的调节在途中运输前，外丝杠(9)经常调节到最长以便犁能尽可能回收。调节外丝杠到与主连接臂相同长度，此时两个销子中心踞为60厘米，细微的调节可以在地里进行。4.4顶连接的长度降低犁到地面上，调节顶连接到长度以使首铧比最后的铧高1到3厘米。如果顶连接是放置在圆槽中，则需调节顶连接为降低犁直到顶连接上没有载荷并且仍然在圆槽的最前方的同时首铧比最后的铧高1到3厘米。4.5限深轮/限深和运输轮将限深轮向后摆动到停止位置并量取轮底与地面的距离即为犁

11、的工作深度。调节此距离即可以取得想要的工作深度。必要时进行再次调整。4.6翻转操作的净空将犁尽可能提升并小心进行翻转。检查犁/限深轮与地面是否有足够的净空。如果净空不够则不能完成翻转，需将内丝杠(12)调长，将牵引杆降低，将顶连接改到犁主轴的更上一个孔内或使用液压结构回收装置。如果装有预设定缸，则犁的结构可以被回收并且首铧的宽度可以从拖拉机驾驶室内调节。4.7附犁附犁的工作深度应设定为5到10厘米。如果犁的工作深度为25厘米，则附犁和主犁的尖端的垂直距离应为15到20厘米。附犁的尖端应一直在土壤里以保证将残茬和表层土壤翻到下层。4.8地里的调整将拖拉机的液压控制置于“浮动控制”或“混合控制”。

12、设定犁和调节顶连接到长度、垂直度、首铧宽度和限深轮/限深和运输轮的工作深度。注意：犁上的轮起控制深度作用而非承重作用。因此拖拉机的液压必须调节到顶连接始终处于受状态，特别是针对5铧及以上的大犁。如果顶连接是连在主轴的圆槽(7)中，则顶连接的销子必须时刻压迫在圆槽的前端。这样，犁的重量将加在拖拉机上从而减少滑动和降低燃油消耗。4.9拖拉机与犁的同线调整/侧向位移调节内丝杠(12)以达到拖拉机和犁的同线调整，可以减少侧向位移和滑动并降低燃油消耗。5三点连接5.1概述拖拉机的三点连接的种类必须与犁的相同。如果不同，则需更换拖拉机的相应连接杆。最大允许拖拉机功率和尺寸根据ISO730-1标准请见下表。

13、拖拉机功率种类牵引杆外径mm牵引杆的长度mm(套筒尺寸)拖拉机底部连接的距离mm牵引杆到底部连接的交叉点的距离mmkWHP(1)(2)(3)(4)upto48upto65I226833705051700-2400upto92upto125II288253905051800-240080-185109251II/III36,68253905051800-240080-185109251III36,6965480-6351900-2700150350204-476III/IV50,8965480-6351900-2700150350204-476IV50,81166480-6601900-2800

14、5.2牵引杆的高度调节牵引杆(A0)可以设定到两个不同的高度位置，一般来说为取得较好的入土效果应选择上部位置，底部连接只是用于犁不能提升到足够高度完成翻转时选用。5.3牵引杆的更换如果需要更换牵引杆的位置，可以松开螺栓(A5)，转动牵引杆盘(A4)180并重新拧紧螺栓。螺栓(A5)的螺母必须用580Nm的扭矩拧紧。5.4圆槽在较陡的坡地，建议将顶连接固定在主轴(4)上的圆槽(7)中，但3铧犁和4铧犁以及带松土器的则无需如此。当使用主轴(4)上的圆槽(7)时，顶连接的销子必须是在圆槽的前端。6犁与拖拉机的联接和脱离&1联接到拖拉机上设定拖拉机液压到“位调节”。连接拖拉机的提升臂到犁的牵引杆(13

15、)上并销死。略微升起提升臂，将支架(14)摆起，滑上弹簧销子并固定在外丝杠(9)(或液压缸)上。将顶连接联接到主轴上。5铧犁、6铧犁和7铧犁均需使用圆槽(7)。在工作深度时顶连接到犁一侧应稍微向上翘。连接液压管到拖拉机上，液压接头应洁净。设定拖拉机液压到“浮动控制”或“混合控制”。将犁升起并检查拖拉机的稳定性，必要时添加配重一进一步的配重需在工作中来决定添加。拖拉机的前轮应时刻坚实地接触土地。如果犁需要在公共道路上运输，则需按规定安装警示反光牌和灯光设施。将所以的控制杆置于不会出现意外升降的位置。6.2脱离拖拉机选取一个坚实平整的地面。转动犁到工作位置。拖拉机液压置于“位调节”。调节垂直调节螺

16、母(20)以使主轴(4)与地面平行。记住在再次工作之前应将主轴转动到原始位置。关闭拖拉机发动机并扳动控制杆以使液压卸压。从主轴上脫离顶连接。取下液压管并套上保护盖。摆下支架，伸长并锁定。从提升臂上脫离牵引杆。阅读并遵守“联接设备”指导和常识性的安全操作!7翻转操作7.1概述注意：严禁在内丝杠(12)完全伸长的情况下翻转设备。液压缸会被损坏!翻转装置(21)是装备了一个联接到带有液压开关的双作用液压阀的双向液压缸。如果拖拉机联接有独立的回油管，翻转液压缸也可以使用一个单作用阀。7.2翻转7.2.1犁的翻转结构当使用双作用阀时，可以根据犁上液压管标志进行联接。如果使用单作用液压阀时，联接到液压缸的

17、标有“T”的液压管必须联接到适合的回路中，以通过快速接头将回油回到拖拉机的液压油箱中。在进行翻转前要将犁完全提升到位!扳动双作用液压控制杆到“H”位置即“P”点进油。犁整体会翻转180。在完成翻转操作后，可以扳动液压控制杆到“N”位置，过3-6第二次翻转动作会开始。如果扳动液压控制杆到“S”位置，则会立即进行下一个翻转动作。以上是针对双作用液压操作系统而言。7.2.2用液压结构回收系统进行翻转如果确实没有足够的净空进行翻转操作，则必须使用结构回收液压缸。作为更换外丝杠(9)结构回收液压缸(23)可以使犁在翻转时有足够的净空。机构回收液压缸的安装方式与翻转液压缸并联。在进行翻转操作时，犁的结构回

18、收液压缸会自动伸缩。如使用结构回收液压缸，则翻转液压缸(21)必须联接双作用液压系统(DV)。7.2.3用预设定缸翻转如果确实没有足够的净空进行翻转操作并且需要进行首铧工作宽度的调节，则可以使用预设定液压缸。作为更换外丝杠(9)预设定缸(26)可以使犁在翻转时有足够的净空。在进行翻转操作时，犁的结构回收液压缸会自动伸缩。注意：阅读并遵守有关“液压”指导和一般性的安全指导！8对中调节&1概述调节首铧宽度和拖拉机与犁的对中调节，用对中调节机构(22)会非常简单，并通过两步调节使犁能有最大的工作宽度。第一步-调节首铧工作宽度。第二步-对中拖拉机和犁。就是这样简单！第二步调节不会对第一步调节产生连带影

19、响。重要信息！在犁地中，挂链或摆动杆必须调节到提升臂有足够的侧向摆动。必要时进行调节挂链或摆动杆！8.2首犁宽度调节8.2.1首犁宽度调节(丝杠)调节外丝杠(9)以使首铧的工作宽度与其他铧工作宽度一致。调宽-伸长外丝杠(9).调窄-缩短外丝杠(9).此时首铧已设定完毕。822液压首犁宽度调节作为更换外丝杠(9),液压缸(23)或预设定缸可以使司机实现“驾驶室内控制”操作如下：增加首铧宽度-液压缸(23)或预设定缸加长调节。减小首铧宽度-液压缸(23)或预设定缸缩短调节。液压缸(23)缩短调节时，可以将卡环螺栓(25)拧松，调节套筒到适合位置，并再次拧紧卡环螺栓(25)。此时的套筒就作为液压缸新

20、的止点从而达到调节缸缩短调节。在经过首铧宽度调节后，应检查挂链和摆动杆不要限制拖拉机提升臂的左右移动。823带结构回收系统的首犁宽度调节在有些情况下，为使长或“宽度”的犁在翻转时有足够的净空以免结构或限深轮碰撞地面，需使用结构回收液压缸。在外丝杠(9)的位置换装一个带有调节套筒(24)的结构回收液压缸(23)，此液压缸与翻转液压缸(21)并联。调节首铧宽度时，将犁充分降低，松开卡环螺丝(25)并短暂开动结构回收液压缸动作，为翻转液压缸“P”点进油。首铧过宽-逆时针调节套筒(24)首铧过窄-顺时针调节套筒(24)调节完毕后，将卡环螺丝(25)小心拧紧，并通过操作翻转液压缸(21)“T”点进油来回

21、缩液压缸。8.3拖拉机/犁对中转动内丝杠(12)以完成拖拉机和犁的对中。如果拖拉机向未犁过的地偏转-伸长内丝杠(12)。如果拖拉机向已犁过的地偏转-缩短内丝杠(12)。在调节内丝杠(12)时，宁长勿短。这样拖拉机的前轮会轻微地抵在犁沟壁上以减小犁侧板的压力。一旦设定，无须再次调整。第二步的调整不会影响第一步(首铧宽度)的调整。但需注意：在犁地时，拖拉机的提升臂必须能自如地侧向移动，如果摆动杆或挂链限制这种侧向移动，则可能会造成犁或拖拉机损坏，至少会降低机械效率。注意：阅读并遵守“液压装置”指导和一般性安全指导！9垄上犁(略)10两翼调节10.1概述犁在正常的工作深度时，犁腿应基本垂直。10.2

22、带双作用缸的两翼调节将犁提升510cm(34in)。在翻转液压缸(21)的P点短暂进高压油以使犁轻微转动，离开停止点(28)。调节螺母(20)并由翻转液压缸(21)的T点进高压油，使犁和转动臂(27)(只限于双作用液压系统)。降低犁并犁地数米以检查是否犁铧腿垂直，必要时进行再次调节。最后设定对面的(20)以使犁在翻转到另一侧时也能保持垂直。10.3带回油管的单作用缸的两翼调节(略)10.4带不定停止点的双作用缸的两翼调节(略)11工作深度调节将拖拉机的悬挂降到最低点以使犁到工作位置，液压操纵杆到下的位置（浮动或混合控制）。测量犁前的和犁后的地面即为工作深度。一般地，犁辕应与地面平行，否则要通过

23、顶连接和限深轮调节。最终的调节需通过钉连接进行。最终调节后，将拖拉机的升降控制杆到停止位置。（同时请参阅拖拉机的使用说明）限深轮在坚实平整的土地上不能承受犁作用的持续的载荷。12液压结构回收缸（略）13预设定缸（略）注意：阅读并遵守一般性安全指导和本说明书“液压”部分!14过载保护装置14.1概述不同型号的犁配有不同的过载保护方式，半自动过载安全装置，机械式全自动连续工作安全装置和全自动液压连续工作安全装置。14.2半自动保护装置-HX（略）14.3自动连续安全保护装置（略）14.4液压连续安全保护装置（略）15剪切螺栓所有lFL8s和1FL8sX系列翻转犁的标准配置为剪切螺栓（40）。注意：

24、只能使用LEMKEN原厂的剪切螺栓，使用其他的螺栓会有一系列的危险并将失去质量保证。注意犁臂和侧板（41）之间的剪切作用。将犁稍升起，松开轴心螺栓（42）。按如下步骤更换剪切的螺栓：取下断裂的螺栓(40)。摆动犁臂到正确的位置。安装正确的新剪切螺栓并拧紧拧紧轴心螺栓(42)。注意：如果剪切螺栓经常性的剪切断裂，请检査是否剪切螺栓和轴心螺栓已正确拧紧。剪切螺栓翻转犁型号零件编号尺寸。剪切螺栓翻转犁型号零件编号尺寸1FL85and63013407M12X708.81FL85Xand6X3013399M12X6510.91FL87and83013424M12X75LS57X15-10.91FL87X

25、and8X3013409M12X70LS52X15-12.91FL87Xand8X3013595M14X70LS51X15-10.91FL893013607M14X85LS61X20-10.91FL893013992M16X100LS70X25-8.81FL89X3013595M14X70LS51X15-10.9注意：阅读并遵守一般的安全指导！剪切螺栓处容易发生挤伤。不要将身体进入到剪切螺栓断裂后的犁铧摆动的范围内在剪切螺栓断裂后，犁铧的后部和上方，要保持安全距离！在剪切螺栓断裂时，犁铧会向上运动，保持安全距离!犁铧16.1入土角度16.为检查正确的斜度，测量从犁辕到新犁铧尖端和末端的距离，犁

26、铧尖端到辕的距离应比末端大12厘米。(距离A需与相应的犁距地间隙相同)此设定适用于一般情况。为加强入土能力，适当增大每个犁铧的入土角度。松开螺栓(54)并调节螺丝(53)。拧紧螺栓(54)。过度的入土角度会增大犁的摆动并影响深度的控制。设定完一个犁铧到理想状态后，将其他犁铧进行相同的设定。检查所有犁铧尖同线性并做相应轻微调整。16.2犁铧的工作宽度。松开中心螺栓(55)并变换螺栓(56)的不同位置，则可以调节4个不同的工作宽度，在犁间距为100厘米时，4个不同的工作宽度为33、38、44和50厘米，而90厘米犁间距时则为30、35、40和45厘米。孔犁间距为90厘米时的工作宽度(cm)犁间距为

27、100厘米时的工作宽度(cm)B13033B23538B34044B4455016.3尾片尾片(60)应调节至能阻止犁沟壁土壤滑落。设定过低会造成土壤翻落到犁沟中。17附犁17.1概述在理想的工作深度和速度时进行附犁(65)的设定，附犁的深度应介于5到10cm，附犁的尖端应偏离犁铧约2-3cm。如果安装有切片，则此设定应略微减小。附犁可以在支架(K)上的不同位置安装，这样可以选择附犁的最佳工作位置。附犁所犁的土壤应完全进入到犁沟内，并由主犁所犁的土壤覆盖。附犁的犁尖应在主犁尖的正后方或稍微偏一点。但当茬较浓密时,附犁应设定为尽可能向后并较大的入土角度。 18破茬附犁(略) 9517.2深度和角

28、度调节松开固定螺丝(69),设定深度为5-10cm,角度大约为4550。通过调整附犁臂(66)上的调节销(67)的位置来调节附犁的工作深度。当附犁臂(68)为圆形时，使用卡子螺丝(69)来调节附犁深度。当附犁臂为方形并直接固定在附犁腿上时,附犁的入土角度不可调节。圆形附犁臂(68)的卡子螺丝可以调节附犁的入土角度或者是配有角度调节装置(76)的调节销子(75)来实现对方形犁臂(66)附犁的角度调节。时要用后一个位置。17.3侧向调节方形附犁臂可以安装在支架上的3个不同的侧向位置以实现对附犁的单个调节。圆形附犁臂的附犁可以实现无级调节。调节完毕后，松开的螺栓和螺母要仔细拧紧。17.4附犁腿的前后

29、位置犁臂可以选择前或后的位置。一般地使用前一个位置(附犁尖在主犁尖的旁边)，但在较浓密茬时，应使用后一个位置。在使用C40宽度点并连接有镇压器EUHdN口C-SECHSDED-HALM注意：必要时，可以选配特殊的破茬附犁以切碎玉米茬等。切刀19.1剑式切刀剑式切刀(83)可选。适用于坚硬和黏性土壤。安装在犁铧(50)的犁侧板(84)的前面。19.2盘式切刀19.2.1概述安装时，盘式切刀(93)的工作深度应为7-9cm。距离犁侧板为2-3cmlFL8X系列翻转犁的盘式切刀是用支架(L)和螺栓(95)固定在梁(B)上的。梁(B)上前几个孔用于安装盘式切刀。如果配有附犁，则盘式切刀应安装在附犁前面

30、。19.2.2调节松开固定螺丝(90)来调节工作深度，转动切刀臂(91)并使齿正确啮合，再次拧紧固定螺丝(90)。用销子(96)来调节弹簧作用的盘式切刀(1FL8X)。通过松开固定螺丝(95)并摆动臂(94)来完成切刀的侧向调节，再次拧紧固定螺丝(95)。用卡子螺栓(97)来限制盘式切刀的地轮影响。重要：所有固定螺丝在调节完毕后要紧固得当。阅读并遵守一般性安全规定!.宽犁沟切刀(略)松土器(略)限深轮和限深一运输轮22.1概述限深轮只能用于作深度控制用，拖拉机则可以作相应调节。自动设定装置(1FL8X)将比标准配置的限深轮承载较大的重量。这可以通过稍微伸长拖拉机的顶连接并稍微降低深度控制杆来完

31、成。22.2安装限深轮和限深运输轮都相应地安装在犁辕上的支架上，在犁辕上有相应的孔。在轮支架上有其他的一些孔是用来安装轮限深轮到相应的犁工作宽度的，这样限深轮则可以与犁的工作方向平行。22.3深度调节取下销子(33)，将定位块(30)调整到希望的高度。定位块(30)向轮(31)靠近为增大工作深度，定位块(30)向摆动轴(32)靠近则减小工作深度。调节完毕后将销子(33)插好。配有液压调节的限深运输轮可以通过拖拉机的液压操纵杆调节。建议在调节深度后，同时要调节顶连接长度、入土角度和拖拉机的摆动控制以减小滑动和难以达到希望的工作深度。限深运输轮在工作中只能作为控制之用。22.4轮胎气压下表为不冋的

32、轮胎的允许最大气压。用户需仔细查看轮胎的型号，不许超过规定的气压。轮胎型号生产厂家PR最大允许气压(bar)最小允许气压(bar)外形10.0/75-15,3Vredestein147.03.0AW10.0/75-15,3Vredestein126.03.0AW10.0/75-15,3GoodYear124.73.0AW10.0/80-12Vredestein84.02.0AW185R1442.31.5XYZ13.0/55-16Viskafors123.62.5AW根据上表规定的轮胎气压上限和下限使用轮胎，以避免轮胎过载和损坏。注意：阅读并遵守一般性的安全规定和“轮胎”的说明!定期检査轮胎的气

33、压并遵守规定的气压！22.5工作和运输位置的转变从限深轮上拆卸链子(110)。配有液压调节的限深运输轮，需要将液压管接头从拖拉机上脱离，液压接头需要用盖子盖上并合理放置以免损坏。将拖拉机的液压设定到“位调节”。将犁稍微升起，取下销子(111)。将轮臂和支架转动90，用销子(111)固定此位置并用回形销(112)锁定。在主轴上，旋转锁定销子(113)180。将犁完全升起，并慢慢翻转直到能够听到和看到锁定销子(113)将犁锁定在半翻转的位置。检查锁定销子(113)是否正确锁定。降低犁并断开顶连接。将底部连接完全升起到运输位置。22.6从运输到工作位置的转变连接顶连接并完全升起犁。转动锁定销子（11

34、3）180。并放置水平放置在槽里。完全升起犁并翻转直到犁到工作位置。将犁部分降低，取下回形销（112）和销子（111）。转动犁臂和支架90并将销子（111）和回形销（112）进行锁定。连上链子（110）以拖拉限深轮。降低犁并拖拉机液压到“漂移”或“混合”控制。从液压接头上取下保护盖并连接液压管。注意：阅读并遵守一般性的安全指导和“轮胎”指导！在公共道路上行驶要遵守相应交通规则（宽度、灯光等）！.维护保养1FL8犁只需要很少的维护保养。所有的转动部位必须定期使用下表中相应的油脂进行润滑。在长时间停用时，在所有磨损的光滑表面、销子和调节装置上定期涂抹黄油。翻转液压缸的柱塞必须使用无酸润滑脂润滑。每

35、隔6年必须更换所有的液压管!渗漏或损坏的油管应立即更换!磨损部位，如犁头等需及时更换以免其他后部部件损坏或磨损!顶连接和底部连接以及调节销子上应适当涂抹油脂以免磨损和修饰。重要:在最初的6个星期内不要用高压水清洁设备。此后在清洗时的喷头距设备应不小于60厘米，水压不大于100bar,水温低于50C.。24故障、原因和校正24.1液压设备故障:犁在首次翻转时有“咔咔”声。原因:犁结构向前移，在液压缸内出现真空校正：a）伸长内丝杠b)在接头(T)处加一个节流阀。故障:犁翻转到中途停止。原因:拖拉机液压压力不够。校正：a)去掉垫片(U)则预设的翻转压力会降低。去掉一个垫片相当于降低lObar工作压力

36、，垫片(U)位于塞子(V)后面。故障：犁有翻转动作但在翻转中途停止并向回翻转。原因：a)预设的压力过低。内丝杠设定过短。翻转装置的轴承损坏。校正：a)增加垫片(U)数量，一个垫片可以增加预设压力10bar。将内丝杠调长。检查轴承，必要时进行更换。故障：犁不能翻转。原因：a)预设压力过低。b)换向阀的阀塞或阀塞座磨损并泄露。校正：a)增加垫片(U)数量，一个垫片可以增加预设压力10bar。b)更换液压缸。故障：工作中犁铧深度变化。原因：油封或止回阀泄露。校正：因为故障性状相同，并且止回阀只能发回厂家进行修理，因此液压缸需发回厂家，如果擅自拆卸止回阀，将可能造成报废。24.2入土能力，工作深度和滑

37、动故障：犁铧不能停留在土壤里。原因：a)入土能力不够。b)牵引杆安装的过低。校正：a)增大入土能力：加大犁铧尖端到犁辕的距离比末端大12厘米(不超过238厘米)b)将牵引杆安装到较高的位置。故障：拖拉机表现出明显的滑动。原因：a)牵引杆安装的过低。b)液压未正确调整，犁的重量在限深轮上。校正：a)将牵引杆安装到较高的位置。b)调节液压以使足够的重量作用在拖拉机上。24.3其他 故障:剪切螺栓频繁剪切。原因:未正确安装剪切螺栓。校正:使用原厂剪切螺栓，从犁沟方向安装剪切螺栓25.易损件示意图301157673D137743015741BK12BK133015795-30157853015785C

38、3015767A4IH口3013719-30157S53013774序号名称产品编号数量1犁壁Mouldboard右/左各5个2犁胸Shin右/左各5个3犁体支撑板，Frog右/4671011左各5个4犁体支撑板加固，Frogstrengthened右/左各5个5铧翼，Wing(10 x145)3352030右/3352031左各5个铧翼，Wing（11x150）表面加硬处理hardfaced3352130右/3352131左各5个6铧尖，Point3364050右/3364051左各5个7表面加硬处理铧尖Hardfacedpoint,3364150右/3364151左各5个8表面加硬处理铧尖

39、（多石土壤中用），Hardfacedpoint（stone）3364150右/3364151左各5个9可翻转多次使用铧尖Reversiblepoint3365540右/3365541左各5个10犁侧板，Landslides3411504右/3411460左各5个11犁侧板锲子，Landslidewedge,右/3401901左各5个12剑式犁刀Swordcoulter.3492890右/3492891左各5个13固定撑条，Tailpiece3476000右/3476001左各5个14犁侧板保护器Landslideprotector.1015犁体支撑板保护器Frogprotector.右/340

40、181左各5个16犁壁加强固定撑条Support4695410右/4695411左各5个17犁壁固定撑条Stay,3450900右/3450901左各5个18石头地用铧尖，Stoneshare,3335020右/3335021左各5个26在公共道路上运输26.1警示标志和警示灯如果需要把犁固定在拖拉机后面在公共道路上行驶时，安装警示标志和警示灯。作为选择用于无限深和运输轮的灯架（零配件号800110L）用于配有限深和运输轮的灯架（零配件号801205L）和带灯光的警示标志（零配件标号802012L）。如上可以确保犁的宽度能有效标识。带灯光的警示标志在犁地前必须拆卸掉，否则会发生损坏。26.2运输速度在使用限深和运输轮在公共道路上运输时的最高时速不超过30公里