钢筋制作及安装安全技术交底

1、本文档可编辑!安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋制作及安装交底提要交底内容：1,进入施工现场人员必须正确或好合格的安全帽， 系斤下飘带，锁好 “扣。.作业时必须按规定正确使用个人防护用品， 着装要整齐，严禁赤脚 |口穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。.在没后可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时， j须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业 大得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。4,新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格 1方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证

2、操作，禁止操作与 自己无关的机械设备。本文档可编辑!6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。7,施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批 准严禁随意拆除和挪动。一、钢筋安装及制作安全要求1、钢筋加工(1)、工地设钢筋加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、 调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底 由钢筋场工长进行。钢筋机械设备专人专用。(2)、钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成 型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢 筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。(3)、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放

3、整齐挂牌。制作场 地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱 不少于80厘米。(4)、钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护型电闸箱及控制柜， 电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。(5)、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完 整有效。作业完毕及时切断用电设备电源。(6)、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。本文档可编辑!(7)、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧, 作业时禁止行人。(8)、工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋应放在盘条架上进行， ，条架应安放稳固，转动灵活。(9)、钢筋加工、搬运时

4、，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫方和触电事故。(10)、严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集 中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。(11)、操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人 ，的指挥。2、钢筋绑扎(1)、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致在起落停止和上 下坡道及拐弯时，前后要相互呼应，人工上下传送不得在同一垂直线上。 “筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。(2)、在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。马道上不准 “料，禁止向下抛掷。(3)、绑扎梁、柱钢筋，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2米。无临边防护、不系安全带不得

5、从事临边钢 ,绑扎作业。(4)、钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋，本文档可编辑!必须在无任何牵连的情况下进行吊运。(5)、绑扎、安装楼板钢筋前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑 扎梁、柱，高度超过2.7米，必须搭正式操作架和挂安全网。(6)、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。(7)、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。(8)、人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏杆，人 工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏，并应检查绳索滑 轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在 护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人员通行。3、钢筋焊接(1)、在工作前必

6、须对焊机电气设备、操作机构和冷却系统等进行 检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。(2)、焊机应放在室内或干燥的地方，机身要平稳，周围不准放置 易燃物品。(3)、操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站 在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。操作完毕及时切断电源。(4)、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适 k 禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应及时更换, 居止使用。本文档可编辑!(5)、焊接长钢筋时，应设支架。(6)、工作棚应用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并 备有灭火器材。4切断：(1)、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂

7、纹，刀 架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。(2)、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，罗纹钢一次只 能切断一根。(3)、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于 15cm。断短料手握端小 于40 cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。(4)、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋 摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。(5)、作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口， 并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧 握住钢筋俯身送料。(6)、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。本文档可编

8、辑!(7)、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，须切断电源，锁好箱门。5弯曲：(1)、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型 轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；(2)、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和1当架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；(3)-改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转一停一 ，转，不得直接从正转一反转或从反转一正转；(4)、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁“运转时加油或清扫；(5)、弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对 ，冈

9、筋直径、根数及机械转速的规定；(6)、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；(7)、弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；(8)、作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行;本文档可编辑!(9)、检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。(二)、钢筋运输(1)、作业前应检查运输道路和工具，确认安全；(2)、搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；(3)、运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线, “防碰触；(4)、运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰(5)、使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。“料时，应设挡掩，不得撒把倒料；(6)、使用汽车运输，现场道路应