全面质量管理1要点课件

1、全面质量管理本讲座的目的:了解全面质量管理的基本概念与内容了解全面质量管理中常用的方法及其应注意的问题一、质量管理的内涵1.关于质量质量是质量管理工作的对象 , 质量包括狭义和广义两个方面，工程( 产品质量和工作质量是两个不同的概念。 狭义的质量是指工程( 产品质量 ； 广义的质量是指除了工程 ( 产品 ) 质量以外 , 还包含工作质量。工程 ( 产品质量 , 是从工程产品的性能、寿命、可靠性、安全性和经济性五个方面来综合考虑的 ,这五个方面称为质量特性 ,这些特性表现于不同的用途 , 可满足人们的不同需要。建设工程的施工质量 , 是指建筑物、构筑物或物件是否符合设计文件和有关规定要求。工程

2、( 产品的质量特性 , 有些是可以通过仪器测试直接衡量 , 如强度、硬度、耐 久性等等。另一些质量特性虽很难直接衡量 , 但可以通过对工程产品的试验研究 , 确定某些技术参数或制订各种标准来判断 , 凡是符合标准的就是合格品 ，凡是不符合标 准的就是不合格品包括废品、次品、返修品等。工程 ( 产品 ) 质量和工作质量虽是两个不同的概念 , 但两者又有密切的关系 , 工程 ( 产品质量取决于企业各方面的工作质量 , 它是各方面、各环节工作质量的综合反映，.工作质量是工程 （产品 ) 质量的保证。要保证工程产品质量 , 绝不是只抓工程产品质量所能解决的, 而是要求各个部门, 每个人都提供优等的工作

3、质量,(从某种意义上讲 , 在质量管理中应首先把相当一部分的精力放在注意于工作质量上, 以保证工程( 产后质量的提高。 2.关于管理管理的科学内涵在于“理”和“管” 两个字的内涵。“理”：指对管理对象的分析，其目的在于通过对管理对象的分析，掌握被管理对象的特点、内在变化规律、可能发生的问题及其影响因素等。理是管的基础或前提，自古有理不清管则乱之说。 分析需要一定的分析问题的理论与方法，分析所需理论与方法的难易程度与管理对象的复杂程度有关。“管”：指对管理对象的控制与协调，其目的在于通过对管理对象的控制与协调，针对被管理对象的特点、内在变化规律等，通过控制那些违反规律的影响因素，协调各影响因素之

4、间的关系，以避免或减少管理对象可能发生的问题，使管理对象按正常规律发展，实现管理目标。管同样需要一定的控制和协调的理论与方法，所需的控制理论与方法的难易程度与管理对象的复杂程度有关3.关于质量管理通过多质量和管理内涵的理解，可以将质量管理理解为：质量管理是对生产全过程的分析，掌握所生产工程或产品的特点、内在变化规律、可能发生的问题及其问题的影响因素，有针对性的控制影响问题的因素，以避免工程或产品质量为题的发生，以保证工程( 产品质量的提高。 工程或产品质量管理作为一个科学的概念，需要掌握相应的科学方法论，即综合应用管理技术、专业技术等科学方法，经济合理地开发、生产用户满意的产品或工程。二、工程

5、质量管理目的、特点与参与方工程项目质量管理的目的与特点影响工程项目质量的有关方面工程项目质量管理的工作阶段建立和实施质量管理体系的基本步骤1、工程项目质量管理的目的与特点目的： 工程项目质量管理的目的 , 是通过管理工作 , 使建设项目科学决策、精心设计、 精心施工 , 建设质量合格的工程项目 , 保证投资目标的实现。 特点：与工业产品比较，工程项目质量具有以下特点：工程项目的质量特性比较多；工程项目的投资大、周期长、涉及面广、具有风险性；影响工程项目质量因素多；工程项目质量管理难度大；工程项目质量具有隐蔽性。2、参与工程项目质量有关方面及其责任项目业主单位的质量管理责任 咨询工程师在决策研究

6、工作中的质量责任 勘察、设计单位的质量责任施工单位的质量责任 工程监理单位的质量责任 项目业主单位的质量管理责任 项目的质量管理负总责。项目业主单位应择优选择咨询单位 项目业主单位不得迫使承包方以低于成本的价格竞标 , 不得任意压缩合理工 期。 项目业主单位必须向有关的勘察、设计、施工、工程监理等单位提供与建设工程有关的真实、准确、齐全原始资料。 项目业主单位在工程开工前 , 负责办理有关施工图设计文件审查、开工报告、工程施工许可证和工程质量监督手续项目业主单位应按国家有关规定和合同约定 , 进行质量检查。 咨询工程师在决策研究工作中的质量责任 从事工程咨询工作的单位应当依法取得相应等级的工程

7、咨询资格证书 , 并在 其资质等级的范围内承担工程咨询任务。在工作中坚持客观、公正、科学、可靠的原则 , 认真贯彻国家政策要求 , 加 强调查研究 , 判别、采用科学、可靠的数据 , 运用科学的分析方法进行多方面的分析 研究 , 从实际情况出发 , 运用智慧和技能 , 在多方案比选的基础上 , 提出切实可行、 保证项目符合宏观调控政策 , 可持续发展要求 , 质量优良、投资效益最好的建设方案。 勘察、设计单位的质量责任在其 资质等级许可的范围内承担工程勘察、设计任务公路网基本网络确定应当就审查合格的施工图设计文件向施工单位作出详细说明 应当参与建设工程质量事故分析 , 并对因设计造成的质量事故

8、 , 提出相应的技术处理方案 勘察、设计单位必须建立健全质量管理体系 , 并对其勘察、设计的质量负责。在设计文件中选用的建筑材料、建筑构配件和设备 , 其质量要求必须符合国家规定的标准 施工单位的质量责任 在其资质等级许可的范围内 承揽工程 施工单位对建设工程的施工质量负责路网交通实时评价施工单位必须按照工程设计图纸和施工技术规范标准组织施工 , 未经设计单 位同意 , 不得擅自修改工程设计规划路网调整施工单位必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定 施工施工单位必须建立、健全施工质量的检验制度 施工单位对施工中出现质量问题的建设工程或者竣工验收不合格的建设工程应当负责返修 , 直到合格为

9、止 施工人员对涉及结构及结构安全的试块、试件以及有关材料 , 送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测 工程监理单位的质量责任 工程监理单位应按其资质等级许可的范围承担工程监理任务 , 不许超越本单 位资质等级许可的范围应依照法律、法规以及有关技术标准、设计文件和工程承包合同, 代表建设单位对工程质量实施监理并承担监理责任 3、工程项目质量管理的工作阶段工程项目前期工作阶段的质量管理 工程顶目设计阶段质量管理施工阶段的质量管理（1）工程项目前期工作阶段的质量管理 工程项目前期工作 , 主要指项目建议书、可行性研究报告、咨询评估等等。前期工作的质量是整个工程项目的关键 , 处于十分重要的地位。工

10、程咨询成果质量评审的重要意义 有： 1. 建立评审制度是保证咨询成果质量合格和提高的重要手段 前期工作的咨询成果是一种软产品 , 通过评审 , 吸取更多专家的知识和智慧 , 不但可以及时发现不合理、不科学的地方 , 而且可以补充、优化咨询成果提高质 量。2. 有利于提高咨询公司的竞争力 现在投资建设领域国内国外都实行投标竞争 , 工程顶目设计阶段质量管理总的要求是 : 在满足业主对工程项目的功能和使用价值需要的情况下 , 正确处理业 主的需要与投资、资源、技术、环境、标准、法规之间的关系 , 尽量做到适用、经济、 美观、安全、节能、节约用地、生态环保和可持续发展等综合协调工作。具体要求是： 在

11、设计阶段 , 处理好投资、质量、进度三者间的关系 , 是咨询工程师的一项重要任务。设计阶段的投资控制 , 就是要追求投资的合理化。即在满足业主所需功能和使用价值及保证质量的前提下 , 所付出的费用最小 , 原则上不超过业主规定的技资控制限 额。设计阶段的质量控制 , 就是要追求质量的优良化。即在一定投资限额约束下 , 能达到业主所需要的最佳功能和较高质量水平。设计阶段的进度控制 , 是依据实现工程项目总工期的目标要求 , 对设计工作进度进行计划、监督和协调。使设计进度不影响施工、制造和采购进度 , 更不影响工程项目总进度。在投资、质量、进度三者之间关系中 , 质量是最重要的 , 因为设计工作质

12、量低劣 ,将会给工程项目带来严重的后果。 施工阶段的质量管理在施工阶段 , 施工单位是工程质量形成的主体 , 要对工程质量负全面责任。 施工单位要建立健全质量管理体系 , 制定质量管理体系文件 要根据工程的特点 , 结合施工组织设计的编制 , 制定项目质量计划 , 将工程 质量目标层层分解 , 层层下达 , 层层落实 , 落实到每个作业班组 , 落实到岗位和个人 , 使每个人都了解完成本职工作的质量要求和具体质量标准 , 明确自己的努力方向。 确定过程质量控制点、质量检验标准和方法 按质量计划实施过程控制 , 前后工序间要有交接确认制度 建立质量记录资料制度 4、建立和实施质量管理体系的基本步

13、骤 参与工程项目建设的有关单位 , 都应按照国家规定的 GB/T19001-2000 标准建立质量管理体系（1）建立质量管理体系的基本方法和步骤是：在认真理解项目业主和其他相关方的需求和期望的基础上 , 建立项目管理的质量方针和质量。结合项目工作结构的分解 (WBS), 把质量目标层层分解 , 使各项工作目标和 质量目标结合起来。 结合项目团队职能的分层次分解 , 把质量管理的职能 ( 包括直接质量活动和间接质量活动 ) 分层次分解到各职能部门、分解到各个作业人员。在质量目标、质量管理职能分层分解的基础上制定工程项目的质量计划。质量计划应尽可能简明 , 便于操作 , 一般采取上下结合的办法进行

14、 项目质量管理体系和企业质量管理体系的关系 目前许多咨询单位、勘察设计单位、施工单位、监理单位都已或者正在按照国际通行的企业质量管理标准建立企业的质量管理体系 , 有的还取得了第三方的认证 , 增 强了市场竞争能力。有了企业的质量管理体系 , 建立项目的质量管理体系就方便得多 , 可以从企业的质量管理体系文件直接引用 , 或者根据项目和项目组织的特点 , 适当调 整应用。项目的质量管理体系文件与企业的质量管理体系文件的关系如图 所示。 三、全面质量管理概述 全面质量管理定义全面质量管理发展概况工程全面质量管理的任务和内容 全面质量管理的基本观点和方法 确定规划期限及主要规划指标提出规划预期成果

15、要求1、全面质量管理费根堡给全面质量管理下了一个明确而完整的定义 , 即全面质量管理, 就是全企业各个职能部门的全体人员同心协力 , 综合应用管理技术、专业技术科学方法 , 经济合理地开发、研制、生产和销售用户满意的产品 的管理活动。强调各部门都要作出质量改进、质量提高工作，以最经济的水平进行衡量 , 使用户得到最大满意程度。所以 , 全面质量管理实际上就是整个生产企业全面效率的管理 。2、全面质量管理发展概况有关产品质量的想法 , 且在古代已经有了 , 但作为一个科学的概念 , 有意识地按照 上述的过程 , 有系统地、科学地实施 , 则是最近几十年的事情。因此 , 严格地说 , 质量 管理仅

16、有几十年的发展历史 .至于全面质量管理 , 则是六十年代形成和发展的 。对质量进行管理 , 美国在二十世纪就已经开始 , 发展得最早最快。其他国家在美国的基础上结合他们的国惰 , 也经历了他们亩己的发展过程。目前 , 在国际上的质量管理 约可分为三个系统 ：一、美国和西欧系统 ；二、日本系统 ; 三、苏联和东欧系统 。全面质量管理的新技术是美国首先采用 , 日本是从美国引进的 , 我国又是从日本引 进的 .因此 , 从工业发达国家质量管理的历史来看 , 大致可以分为三个阶段 : （1）质量检 验、（2）统计质量管理和（3）全面质量管理。（1）质量检 验阶段（2040年代） 二十年代初期 , 美

17、国的泰勒 (F.W.Taylor 总结了工业革命的经验 , 提出了生 产要获得较大的效果 , 在企业内部必须把计划和执行这两个环节分开 .为保证计划的如 期执行 , 在两者之间必须设一个检查的环节 , 按照标准的规定 , 对产品进行检验 , 区分 合格品和废品 .从而产生了检验的质量管理。这 -管理方法的变革 , 对当时的生产起了 推动的作用 。但是 , 这种检验纯属 “ 事后检验 ” 。其最大缺点是只能发现和剔除一些废 品 , 而难以预防废品的产生 .所以说 , 这种质量管理的方法 , 具有一定的局限性 。（2）统计展量管理阶段（40-60年代）简称 SQC Statistica1Quali

18、ty Control 。一九二 0 年前后 , 美国和英国开始将概率论相数理统计应用于工业生产 .在这二有 利条件下 , 一九二四年美国休哈特 (W-A-Shewh rt )发明了质量控制图 , 奠寇 1 产品质量管理的科学基础 .接着 , 道奇 H F Dodge 与罗米格 tHFG Rornisj 等陆续提出了抽样法等统计质量管理方法 .由于历史上的某些原因 , 这一方法直到四 J 年代才得到广泛的应用 , 而且有了新的发展 .这一阶段 , 除了注意检查外 , 还强调采用数理统计方法 , 使质量管理从单纯的 事 后检验 发展到 以预防为主 、预防和检验相结合的阶段 .由于在这个阶段过分强调

19、和 依赖数理统计方法 , 忽视其组织管理工作 , 使得人们误认为 质量管理就是统计方 法及推广 .TQC Total Quality Control, 这个阶段的主要标志是 把行政管理、专业技术和统计方法紧密地结合起来 , 建立 一套完整的质量管理工作体系 , 保证经济地生产满足使用要求的优质产品 .这种质量保 证体系涉及市场调查、研究、设计、试制、工艺装备的制造、原料的供应、计划、生 产、检验、销售和为用户服务等各个环节 .同时 , 积极采用信息论、控制论、系统论和 模糊论中的新成果、新经验。 从质量检查发展到质量控制 , 再进入全面质量管理 , 是生产力发展的必然趋势。现 在世界上有许多国

20、家都推行全面质量管理 , 各国的实践活动必将进一步丰富和发展质量 管理的理论和方法 . （3）全面质量管理（60年代至今 3、工程全面质量管理的任务和内容 （1）全面质量管理的任务工程全面质量管理的基本任务 , 从建设施工方面来说 , 就是组织与协调企业各部门和全体职工认真贯彻执行建筑产品质量标准和国家的有关规定 , 全面控制影响建筑 产品质量的各种因素 。 根据使用要求不断研究和改进建筑产品质量 , 并以最低的成本和 合理的工期及数量工程任务 ), 生产出用户满意的建筑产品。为此，必须做好以下6项工作 ： 企业的领导对质量管理工作首先应有足够的认识和高度重视 , 而且能够起监督与保证作用；做

21、好质量管理的各项基础工作 , 包括做好标准化、计量、质量情报和建立质量责任制及开展质量管理全员教育等工作；规划企业质量目标 , 制订质量保证计划 , 并组织贯彻执行 ；贯彻执行国家颁发的有关观定、技术规范和质量评寇标准 , 对每项工程质量进行监督、检验和评寇 , 并严格纯理质量事故 ；系统识累有关质量方面的各项原始记录资抖 , 并及时研究、分析和她理施工过程中所产生的质量不正常因素 ；组织团访、包修 , 经常开展调查研究 , 搜集和职累质量管理方面的情报资料 ,不断改造企业的质量管理工作 。（2）全面质量管理的内容工程质量是基本建设设项目工作的综合反映 , 各项工作质量又是工程整体质量的保 证

22、。因而 , 全面质量管理就是既要管各有关方面的工作质量 ( 包括行政管理、组织措 施、技术基础工作以及后勤供应、服务等 , 又要管具体的工程产品 ) 质量包插成 品或半成品质量的俭验和控制。两者的工作重点是工作质量 , 应通过工作质量来保证 和提高工程产品质量。工程全面质量管理的主要内容 , 应棍据各级的职责范围和工作内容来定, 各级 都有各自的具体内容 .例如 , 从全行业来说 , 全面质量管理就应值括基建管理、勘探设 计、建材生产、成套设备、施工操作等一切有关部门和单位的工 作质量以及各自的产品质量。对每个具体部门或单位来说 , 也有备自的具体内容 全面质量管理的基本观点全面质量管理的工作

23、方法和步骤 4、全面质量管理的基本观点和方法1）全面质量管理的基本观点（1）全面管理的观点 所谓全面管理是要贯彻 “全”的管理原则，即 “ 全过程管理 ” 、“全企业管理”和 “全员管理”。“全过程管理”: 是指从施工准备到竣工验收交付使用的全过程，具体对每一建筑项目或工程来说 , 即指从其制定规划、确定项目、勘测定点、设计、施工、安装直到验收起用的整个过程 。对全过程中的每项生产和业务工作都要进行控制和管理 全企业管理 , 是指对企业各方面的主作 , 都进行管理 , 即企业所有单位和部门 必须协调动作 , 通力合作 , 不仅是技术计划、生产、物资、机械、质检部门 , 同时也包 括后勤、政工等

24、部门 , 都要为完成企业的总目标奋斗 .共同对产品质量作出保证 , 实行 全企业的管理。 全员管理 , 是指企业的所有工作人员 , 必须对完成本职任务承担责任。上自经理下至每个职工 , 都要树立全面对待产品质量的观点 , 各尽职守 , 不断提高技术水平和 管理水平 , 做到人人关心企业 , 人人管理企业 , 为企业做贡献。 凡是接收和使用本企业产品 ( 建筑物 ) 的单位和个人 , 都是本企业的用户。而在企 业内部 , 凡是接收上道工序的产品 ( 工程进行再生产施工的下道工序 , 就是上道 工序的用户 .即企业必须站在用户的立场上进行生产 , 把使用户满意和满足用户需要放 在第一位 E 在实施

25、过程中 , 凡达不到质量要求的产品或半成品都不能交给下道工 序 , 保证本工序的合格。使质量管理始终控制在产品生产的全过程中。（2）为用户服务的观点（3）以防为主的观点 施工企业在全部施工过程中 , 每个分部分项工程的质量随时都受到操作者、施工工 艺、原材料、施工机具、施工环境等的影响。只要共中某个因素发生异常 , 工程质量就 会随之波动 , 从而出现不同程度的质量问题 .以往对工程的验收基本上是采用 “ 事后检 查 ”, 然后作出评定结果。这种检查是波动的 , 很难避免低质产品和不合格工程的产 生 .好的产品是生产出来的 , 不是靠最后检查出来的 , 因此 , 在全面质量管理中 , 着重采用

26、 防患于未然 的质量管理制度 , 运用数理统计的科学方法 , 抓生产过程的质量控 制 , 拒原量事故消灭在萌芽状态之中 , 才能预防和避免低质产品 ( 工程 ) 的产生。 （4）一切用数据说话的观点全面质量管理的一个显著特点就是 一切用数据说话 。数据是质量管理的基础 , 是科学的依据。任何质量都可以表现为一定的数量。如质量的合格率、成分、性能、指 标等。数据要真实可靠 . - 一切用数据说话 , 就是要求管理者应用概率论和数理统计方法 , 把生产和施工 过程中搜集和积累大量反映客观实际的数据 , 进行科学的分析和整理 , 研究质量的波动 情况 , 分析原因 , 采取措施 , 对症下药。这样才

27、能体现全面质量管理的科学性。 （5）文明施工的观点建筑工程按基本建设和施工程序办事 , 是开展全面质量管理 , 保证和提高工程质量的前提 . 过去 , 我国基本建设曾出现过不按生产建设规律办事的做法 , 结果不仅破坏了施工程序 , 浪费了国家资财 , 而且降低了工程质量 , 拖延了工期 , 造成许多不应有的损失。 建筑施工就是把设计图纸变为实物 , 根据系统工程的观点 , 从全局、全过程着眼。 必须把规划、勘察 .设计、施工和使用作为二个统一的整体来研究问题 , 采取措施 , 形 成质量保证体系 , 才能从根本上保证建筑工程的质量 .因此 , 在全面质量管理中 , 强调文明生产、文明施工、工作

28、秩序条理性和高效优质 , 对形成一个系统的质量保证体系 , 是非常重要的 .2）全面质量管理的工作方法和步骤全面质量管理是一种科学的管理 , 必须按一定的原则、程序和方法 , 对主产和施工过 程中影响工程质量的各种因素 , 进行计划、组织、指挥和控制 .概括起来叫做 “ 一个过 程 , 四个阶段 , 八个步骤 , 七种工具 , 简称 一、四、八、七 （1）一个过程所谓的一个过程 , 就是指企业生产全过程的质量管理 , 包括提出目标 , 组织实现 ,组织用人 , 落实组织形式 , 指挥协调和检查控制等 。（2）. P DC A 循环的四个阶段质量管理的基本思想和工作方法是计划、实施、检查和处理四

29、个阶段的铺环 , 称为P DC A 循环 , 如图 所示 .它是 PI an( 计划)、 Do ( 实施)、 Check( 检查 ) 和 Action 处理 四个词的缩写。PDCA 循环是美国质量管理专家戴明(W.E.Deming) 五十年代初提出来 的 , 是提高工程质量和工作质量、改善 企业经营管理的一项十分有效的科学工作 方法 , 因此 , 国外也称 PDCA 循环为戴明 循环 PDCA 循环使企业管理形象化 , 适用于企业各个方面的管理工作 .因此 , 整个企 业是一个大循环 , 各级、各部门都布各自的 PDC A 循环 .例如 , 工程公司是 L 个大循 环 , 下属依次有工程队、工

30、段、直至琼组或个人 , 都苟各自的 PDCA 循环 ; 上 J 级的 PDC 斗循环是下一级 PDCA 循环的依键 , 下一级的 PDCA 循环又是上一级 PDCA 循环的 具体寅初。通过循环把盗业各项工作有机地联系起来 , 彼此协间 , 互相促进 ., 这也如同 大环套小环一样 , 大小一起转 , 一层 -层解决问题 , 如留 所示 : 四个阶段 , 周而复 始 , 循环一次 , 改善一次 , 提高一步 , 螺旋上升 , 如图 所示 : 在这四个阶段中关键是要抓住 A 阶段 , 把成功的经验制定成技术或管理的标准、规范 , 防止以后再出现同祥 的缺陷、错误 , 而对遗留的问题则转入下一个循环

31、加以解决。 （3） P DCA 循环的八个步骤 P DCA 循环的四个阶段 , 可以进一步具体化为八个步骤 ： (1）分析现状 , 找出存在的质量问题 ；（ 2 ）分析这些问题的各种原因和影响因素 :（3 ） 找出影响质量的主要因素 : 4 ）针对毒主要因素 , 制定措施 , 提出行动计划 . 5） 执行措施或计划 ； 6 调查、统计所采取措施的效果 ； （7） 总结经验 , 制订相应的标准或制度 ； （8）提出尚未解决的问题 , 转入下一个循环 . 前4个步骤就是计划阶段； (5) 是实施阶 段 ; 6) 是检查阶段；最后 两个步骤是处理阶段。这八个步骤就是 PD C A 循环的具体内容。

32、PD CA 循环中的八个步骤 , 明确地为制定计划措施提出了六项标准要求 , 国外称为“5W1H” 法 , 即 ： (1) 必要性：Why- 为什么制订计划和措施 ； (2) 目的：What计划要达到什么目的 ； （3) 地点 ：Where计划在哪里执行 ； (4) 期限： When 一计划在什么时候执行 和完成 ； (5) 承担者： Who 一计划具体由谁执行 ； 6 方法：How-一用什么方法执行计划。 实践表明 , PDCA 循环法是解决质量问题的一个科学的有效的方法 .掌握应用它 能使管理工作更切合客观实际 , 且层次分明 , 有条不紊。 四、全面质量管理的 七种工具 在全面质量管理中

33、 , 常用而有效的方法是 “ 七种工具 ”, 即：排列图 ； 因果图 ；调查表 ；直方图； 散布图 ; 管理图 ；分层 法。 1、统计方法的基本概念全面质量管理有两个突出的特点 , 其一是需要有一套科学的组织管理措施 , 其二是 要有一套数理统计管理方法 .应用统计方法的目的 , 就是根据产品质量波动的规律 , 在 生产过程中 , 利用数理统计知识对产品质量进行预测和控制 , 以保证和不断提高产品质 量。 1）质量管理中的数据全面质量管理是以数据为基础的活动。（1）数据的种类：总体：是研究对象的全体可分为无限母体和有限母体 子样：也称试样，是母体的一部分 总体与子样的关系：子样的的各种属性都是

34、母体特性的反映 .因此在产品生产 过程中 , 子祥所属的一批产品或工序的情况质量状态和特性值，可以从子样取得的数 据来推测，判断母体、子样之间的关系 全数检查与抽样检查随机抽样：抽样不带任何主 观性 , 要使母体中的每一个个体都有相等的机会被抽到 （2）频率与概率（1）时间的频率2、排列图 排列图又叫Pareto 图 , 简称帕氏图 , 是寻找出影响产品质量问题的一种 有效方法 , 最早由意大利经济学家Pareto首创。 后来美国的质量管理专家朱兰把帕莱特这个原理应用到工业产品的质量管理 中来, 并且作为在质量管理中查找主次因素的一种工具 . 排列图的基本原理 , 就是按照出现问题的 频数 , 按次序排列 , 寻找出造成质量问题