干燥器的选择

1、 干燥器的判断1本章重点内容掌握化工生产中使用的干燥方法。掌握喷雾干燥器的结构组成、工作原理、特点及应用。了解各干燥器的使用维修。2干燥器概述物料中水分存在形态有：非结合水（自由水）化工中的干燥方法：机械除湿法加热干燥法化学除湿法指物料与水分所形成的混合物中的水分，是残留在物料组织结构的小容积骨架中或细小颗粒之间的水分。结合水是吸附和结合在有机固体物质上的水,主要是依靠氢键与蛋白质的极性基(羧基和氨基)相结合形成的水胶体。 利用压榨机对湿物料机械加压，除去部分非结合水，一般不能达到工艺要求。利用热能加热物料，气化水分，除去部分非结合水和结合水，能达到工艺要求。利用吸湿剂吸除少量水分，化工中很少

2、采用。（干燥介质：热空气或者烟道气）3被干燥物料的特点形状：有板状、块状、片状、针状、纤维状、粒状、粉状，膏糊状甚至液状等。结构：多孔疏松型，紧密型。耐热性：热敏性。结块：易粘结成块的湿物料在干燥过程中能逐步分散，散粒性很好的湿物料在干燥过程中可能会严重结块。对产品的要求干燥程度：脱除表面水分，结合水分甚至结晶水分。要求 的平均湿含量和干燥均匀性。对粉尘及产品的回收要求，允许的最高干燥温度。外观：产品的粒度分布，一定的晶型和光泽，不开裂变形等。干燥时间: 几秒 几小时 几天4干燥器：实现物料干燥过程的机械设备。大多数工业产品均在某个生产阶段需要干燥处理，物料需要有特定的湿含量以便加工、成型或造

3、粒 。干燥设备干燥设备分类按操作压强分：常压干燥器、真空干燥器；按操作方式分：连续式、间歇式；按相对运动方向分：并流、逆流、错流干燥器；按加热方式分：(1) 对流干燥器，如：洞道式干燥器、转筒干燥器、气流干燥器、流化床干燥器、喷雾干燥器；(2) 传导干燥器，如：滚筒式干燥器、耙式干燥器；(3) 辐射干燥器，如：红外线干燥器；(4) 介电加热干燥器，如：微波干燥器。5固体物料与干燥介质的流向逆流适用情况：（1）是物料不宜快干而干物料能耐高温； （2）物料的吸湿性强或最终含水量要求低；并流适用情况：（1）干物料不耐高温而湿物料允许快速干燥 （2） 物料的吸湿性小或最终水分要求不很低错流适用情况：（

4、1）物料在干燥的始、终都允许快速干燥和高温 （2）要求设备紧凑而允许较多的介质和能耗。6首先是根据湿物料的形态、干燥特性、产品的要求、处理量和以及所采用的热源为出发点，进行干燥实验。 确定干燥动力学和传递特性，确定干燥设备的工艺尺寸。结合环境要求，选择出适宜的干燥器型式。若几种干燥器同时适用时，要进行成本核算，选择其中最佳者。干燥器选择步骤：7 （1）在处理液态物料时，所选择的设备通常限于喷雾干燥器、转鼓干燥器和搅拌间歇真空干燥器。 （2）在溶剂回收、易燃、有致毒危险或需要限制温度时，真空操作更可取。 （3）对于吸湿性物料或临界含水量高的难于干燥的物料，应选择干燥时间长的干燥器，而临界含水量低的易于干燥的物料及对温度比较敏感的热敏性物料，则可选用干燥时间短的干燥器，如气流干燥器、喷雾干燥器。 （4）处理量小，宜选用厢式干燥器等间歇操作的干燥器，处理量大的，连续干燥器更适宜些。干燥器的选择8干燥器的选型应考虑以下因素(1) 保证物料的干燥质量，干燥均匀，不发生变质，保持晶形完整，不发生龟裂变形；(2) 干燥速率快，干燥时间短，单位体积干燥器汽化水分量大，能做到小设备大生产；(3) 能量消耗低，热效