03-工艺选择和设施布置

1、工艺选择在运作系统设计中的位置工艺选择需求预测产品设计技术预测任务设计布置产能规划设备配备中心位置承前启后.工艺选择本课程能讲什么？工艺是一个组织用来消费产品或提供效力的技术方法；工艺选择是一个技术性很强的问题，要由相关的行业的技术专家来详细完成。但技术专家们确经常给出很“短视的工艺方案。由于他们短少关于本钱、效率、柔性方面的思索。这正是本课程能发扬作用的领域！.工艺选择的几个战略性问题自制还是外购？采用何种运作类型？哪里用机器？哪里用人？.自制或外购的选择支持自制的理由： 1已拥有设备、技术和相应的专业管理人员；需求对质量进展直接控制；需求高且稳定；支持外购的理由 和上述情况相反；综合评价规

2、范： 1本钱最低留意，要思索运输本钱； 2供应的可靠性 案例拆衷的战略： 部分自制部分外包柔性、筹码.案例：自制还是外包？F电器公司，中日合资，年产29英寸数字彩电12万台 JIT方式消费，零部件库存仅有2天的用量。电视机壳外包给附近的A公司，附近只此一家注塑厂。每月为F公司消费1次，然后2天一发货某日，F公司发现库存的机壳外表不合格，A重新送货，同样不合格，最终导致F公司停产！五种处理意见：1、F公司添加库存程度；2、要求A公司改为JIT方式；3、多找几家供应商；4、F公司自已消费机壳；5、还用A公司，但每月1次派质检员到A公司。他以为哪种方案好？有第6方案吗？ 前往.运作类型 运作类型的选

3、择，取决于产品的规范化程度和产量一延续加工如：石化的分馏，电力供应，全一样的产品延续地经过消费线高度专业化的设备，价钱很贵需求大批量消费摊低本钱二反复性加工大量消费如：福特的T型车组装线，自动洗车房， 大批量内完全一样产品或效力逐个经过消费线 高度专业化的设备，价钱很贵需求大批量消费摊低本钱产品只需一种规格的情况不多，总是要换规格，这就是成批消费.三间歇式加工成批消费如罐头消费，本科生教育每批产品规格不同，设备可针对产品规格进展调整批量通常小于反复性加工通用设备四工艺专门化消费单件消费每件或每几件产品要求不同，加工道路不同如非标设备消费、医院看病、通用设备产量通常很小.普通医院病号1头晕发烧儿

4、童病号3老人挂号内科外科牙科中医眼科儿科化验注射划价收费西药中药察看手术病号2.运作类型的选择产品差异性高中等低很低要求设备柔性高中等低很低低产量单件生产？中等产量批量生产高产量重复性组装极高产量柔性制造连续加工.自动化问题一、能否实行自动化自动化的特点用人替代机器1、机器不会厌倦、产质量量稳定 适用于反复性但不一定简单劳动2、节约了人工本钱，但固定本钱高，需求很大的产量来分摊本钱3、可调整性差，但在逐渐提高4、没有发明性举例：清华大学几位专家消费的一种外表涂装资料.二、采用什么样的自动化自动化的类型1、固定型自动化：底特律型20世纪初的福特 专门化设备、低柔性、大批量消费、低本钱高质量； 2

5、、可编程自动化：数控机床NC、机器人、CAM 通用设备、可调整、程序+计算机+加工设备 适用于多种类小批量消费 3、制造单元：由一台或几台数控机床组织，能加工一组类似的零件4、FMS：计算机+自动物料传送安装+自动化加工设备与人工比： 低本钱、质量稳定性与固定型自动化比：低投资、高柔性缺陷：柔性有限、技改时间长、要求一次性投入5、CIM： 计算机系统控制着从接到定单到交货的全部环节， 人的作用：编程、监控运转.设 施 布 置.什么意思？重要吗？怎样决策？设备布置是指对消费效力设备的空间位置摆放进展决策 影响消费系统的运转效率和运转费用 如：超市的收银口太少，呵斥顾客排队； 机床摆放不合理，会导

6、致车间内物流运送费用添加；设备布置取决于运作类型： 延续加工、反复加工产品专业化布置原那么 批量消费、单件消费工艺专业化布置原那么.复习运作类型一延续加工如：石油的分馏，电力供应高度专业化的设备，完全一样的产品延续地经过消费线二反复性加工大量消费如：福特的T型车组装线，自动洗车房高度专业化的设备，大批量内完全一样产品或效力逐个经过消费线三间歇式加工成批消费如罐头消费，本科生教育专业化设备，每批产品规格不同，设备可针对产品规格进展调整四工艺专门化消费单件消费每件或每几件产品要求不同，加工道路不同、通用设备如非标设备消费、医院看病、.产品专业化原那么工序1托盘餐具工序4工序3工序2制废品制废品资料

7、人工资料人工资料人工资料人工甜点色拉主菜面包卷饼饮料收银台顾 客.工艺专业化原那么3铣床车床热处置切齿钻床磨床装 配241挂号内科外科牙科中医眼科儿科化验注射划价收费西药中药察看手术.产品原那么与工艺原那么的比较产品专业化工艺专业化描述按产品加工顺序布置设备和人员，以提供标准化的加工按不同工艺划分设备和人员，以提供多样化的加工适用于连续加工、重复性加工比如：石油分馏、汽车组装、自动洗车房成批生产、单件生产比如：罐头生产、非标电梯 本科教学、病人就医产量高、或较高单位费用低、效率高、质量稳定中、等或低产品种类单一、或几种多种、或非常多种产品差异无差异、或很小较大、或每个都不同生产线的适应性很窄较

8、宽、或非常宽柔性好要求人员的技术水平不高较高，或很高（如医生）运转特点任何环节出现问题，都会使系统停止运行设计的核心问题是生产线平衡部分出现问题不影响整体运行物料运输沿固定路线变动的路线设计的核心是物料运送费用最低.第三种布置定位布置加工对象不动、资料、设备、人员围绕对象挪动； 如：建筑施工工程、造船、飞机制造、管理咨询都是对象不易挪动运作系统；设计的中心： 1、资料、人员、设备何时到场； 2、进场时的道路； 3、到场后的摆放位置。详见第十九章“工程管理.机械化种植混合布置单种类大批量多种类小批量对象不易挪动对象容易挪动产品专业化工艺专业化定位布置住院病人变速箱厂.制造单元一种柔性的混合布置产

9、品专业化适宜于加工：单种类大批量产品工艺专业化适宜于加工：多种类小批量产品多种类大批量怎样办制造单元卖出了第一步！钻热处置切齿装 配车铣钻热处置磨铣铣床热处置磨车铣钻切齿135798264134295867成组技术.产品专业化的设计消费线平衡问题第582号螺丝！作业包任务地；他们安排的不合理！应该怎样安排：节拍任务地作业分配.举 例 条件： 每天有效任务时间为8小时； 方案产量600件； 每件产品需求5道工序：ae，合计2.5分钟问题：应该设几个任务地？ 每个任务地分配哪些作业？目的：1任务地最少，2时间最平衡a 0.1分钟b 0.7分钟c 1.0分钟d 0.5分钟e 0.2分钟.8小时60分

10、钟/小时600件=0.8分钟/件 这就是节拍，即消费线终端每下来一件产品所需求的时间 但是，工序c需求1.0分钟，方案的节拍不可行！ 最短节拍1.0分钟/件； 最长节拍 2.5分钟/件。消费线也就是说，最大产量为860分钟1分钟/件=480件 设定：产量480件，节拍1分钟/件 任务地数=所工序时间之和节拍=2.51=3个下面分配工序！a 0.1分钟b 0.7分钟c 1.0分钟d 0.5分钟e 0.2分钟.任务地一任务地二任务地三a 0.1分钟b 0.7分钟c 1.0分钟d 0.5分钟e 0.2分钟a 0.1分钟b 0.7分钟c 1.0分钟d 0.5分钟e 0.2分钟空闲：0.2分钟空闲：0.

11、0分钟空闲：0.3分钟消费线效率=0.8+1.0+0.7(1+1+1).=83%.总 结第一步：求消费线充许的最短节拍、最长节拍 最短节拍 = 各工序中最长的作业时间 最长节拍 = 各工序的作业时间之和第二步：求方案节拍 方案节拍 = 有效任务时间方案产量第三步：判别方案节拍能否位于消费线节拍范围内 并调整产量，使方案节拍落在消费线节拍内第四步：计算任务地数 任务地数 = 各工序的作业时间之和已定的节拍第五步：分配作业。原那么是： 1.紧前任务都已完成的工序才干被分配； 2.尽量让每个任务地的作业时间接近节拍,直到不能再增; 3.同一任务地内各工序的时间之和不能超越已定的节拍 。 .实践问题的

12、处置有些工序不能放在同一任务地！ 如打光与喷漆 喷漆作业放到后面的任务地，添加任务地有些任务地的员工不能在规范的工序时间内完成作业 安排到空闲时间多的任务地上个别工序规范作业时间太长，成为瓶颈 采用并行任务地别只盯着消费线内部！.方案产量30单位/小时 方案节拍2分钟/单位，在25分钟之内，可行任务地 = 5分钟2分钟/单位节拍 = 3个1分钟1分钟2分钟1分钟1分钟1分钟2分钟1分钟1分钟1分钟2分钟1分钟2分钟2分钟1分钟并行任务地.消费线“嫁接解剖种毒收液培育超滤灭活灯检分装检验稀配冻溶提取粉碎超滤稀配包装灯检分装检验包装.工艺专业化的设计目的一：物料运送费用最低 方法：从至表法目的二：

13、综合目的 1、共用设备设备接近 2、共用人员或原始记录接近 3、消费流接续接近 4、需求经常交流的接近 5、互为平安隐患、相互影响的远离 6、完成任务类似的接近 方法：作业相关法.任务地1任务地1任务地13次5米0.1元/米=1.5元2次4米0.15元/米=1.2元1次5米0.1元/米=0.5元2次7米0.15元/米=2.1元总运费=0.5+1.2+2.1=3.8元运费=运输次数间隔单位间隔运费由工艺道路决议由运输方式决议.例：一金属加工车间有六台设备，知其消费的零件种类及加工道路，并据此给出如表1所示的零件在设备之间的每月挪动次数，表2给出了单位间隔运输本钱。请用这些数据确定该车间的最正确布置方案。.锯床磨床冲床钻床车床插床锯床71.5(3)122.7(1)12.725.235.1磨床25.491.7(2)21.315.8冲床23.618.416.5钻床69.2(4)28.0车床66.0(5)插床锯床锯床1钻床2磨床3车床4插床5.前往锯床锯床1钻床2磨床3车床4插床5.关