循环水化系统化学清洗钝化课件

1、学习循环水化学清洗钝化方案目录31323334封面方案目录方案内容注意事项目录第一章 编制依据第二章 开车条件第三章 系统开车前的清洗第四章 钝化处理第五章 冷态运行第六章 注意事项第一章 编制依据编制依据1.1 公用工程装置（期）操作规程Q/HS HX104003-2013；1.2 中海油天津化工研究设计院循环水化学清洗钝化方案。 第二章 开车条件开车条件2.1 系统的机泵、水池检修清理完毕。2.2 系统的配电、仪表系统检修结束。2.3 合成、尿素的循环冷却水系统检修清理完毕。2.4 净水厂清水池高液位，UJ0103A/B正常备用。2.5 化学药品已送到现场指定位置。第二章 开车条件序 号药

2、品名称药品量（Kg）1清洗剂TS-10115002络合清洗剂TS-51101C22003消泡剂 TS10310004纯化剂TS-5110E60005纯化剂TS-5110F60006缓蚀清洗剂TS-5110H12007氯化钙30008复合水稳剂TS-226100009复合水稳剂TS-273B1000010氧化性杀茵剂TS-821400011氨基磺酸3000第三章 系统开车前的清洗3 系统开车前的清洗3.1水力冲洗3.1.1关闭吸水池及系统排放阀，打开循环水泵出口总管的回流阀，通知水厂启运UJ0103A/B向吸水池补水。当液位升至4000mm时，关上塔阀，开凉水塔集水池旁路阀，停运UJ0103A/

3、B。3.1.2待化肥一期主装置及四期空分冷却设备检修完毕并具备通水条件，通知运行经理及调度准备水力冲洗，在得到确认同意后，依次启运四台UJ0401。3.1.3逐渐关闭循环水泵出口总管的回流阀，调整给水压力为400Kpa，回水压力为200Kpa，循环水流量为2000022000m3/h。第三章 系统开车前的清洗3.1.4在维持系统压力和流量稳定的情况下，（水力冲洗后期上塔），开上塔阀，关凉水塔旁路阀，对填料进行冲洗，冲洗时间为2-4小时。（水力冲洗结束前要逐一反洗所有旁滤池）3.1.5维持系统压力和流量稳定，24小时后水力冲洗结束。3.1.6停循环水泵，开吸水池及系统排空阀排水。（停泵时，因改造

4、后进污水池的排放管路小，可提前排放降低液位防止地井冒水） 3.1.7组织人员按循环水池清扫方案对循环水池进行人工清理。3.2化学清洗3.2.1化学清洗配方清洗剂TS-101：1500 Kg；络合清剂TS-51101C：2200Kg；TS-5110E钝化剂：800Kg；TS-5110F钝化剂：800Kg；消泡剂 TS-103：750 Kg 氨基磺酸：840 Kg。第三章 系统开车前的清洗3.2.2重复3.1.13.1.3步骤后，通知中化取样分析一次PH值、浊度及总铁并作好记录。（化学清洗不进旁滤池）3.2.3 向吸水池投加TS-101 清洗剂1500Kg、TS-103消泡剂750Kg、TS-51

5、10E钝化剂800Kg、TS-5110F钝化剂投加量800Kg、TS-5110C络合清洗剂2200Kg。（先投加消泡剂一个循环后投加清洗剂）3.2.4 向吸水池投加氨基磺酸约840Kg，调节pH值。3.2.5加药后半小时测定一次pH值，使系统PH值维持在5-7，且每隔半小时分析一次。（化学清洗时微酸性57ppm有利于分散污垢物质）3.2.6闭路循环约48小时，投加完药剂后前四小时每小时分析一次浊度，以后每隔4小时分析一次浊度，隔8小时分析一次总Fe。3.2.7当系统的浊度和总Fe升到最大值并趋于稳定时，化学清洗结束。3.2.8停循环水泵，开吸水池、循环水总管排空阀排水。（停泵时，因改造后进污水

6、池的排放管小，可提前排放降低液位防止地井冒水）3.2.9启动清污分流泵将污水送至清污贮罐集中处理。第四章 钝化处理4 钝化处理4.1钝化化学配方TS-5110E钝化剂 700mg/L 投加量5200KgTS-5110F钝化剂 700mg/L 投加量5200KgTS-5110H缓蚀清洗剂 150mg/L 投加量1200Kg氯化钙 100mg/L 投加量700Kg氨基磺酸 120mg/L 投加量 840 Kg4.2控制指标pH：5.07.0； 温度：常温； Ca2+（以CaCO3计）：50PPm 钼酸盐（以MO42-计）：0.81.4PPm时间：约3660小时（视挂片成膜情况定）4.3 分析项目及

7、频率pH：1次/8h ； 钼酸盐：1次/8h； Ca2+：1次/8h第四章 钝化处理4.4钝化程序 （尽量维持低液位，提高浓度，节省药剂）4.4.1开补水泵向吸水池补水，当液位升至4000mm时，通知中化取样分析系统中的“Ca+”离子含量及PH值。按正常程序启运UJ0401，并调节系统的流量压力到设计值。（先投加cacl2一至二小时分析50-100ppm）4.4.2 分别向三个吸水池进口均匀投加氯化钙700Kg，后再TS-5110E钝化剂5200Kg、TS-5110F钝化剂5200Kg、TS-5110H缓蚀清洗剂 1200Kg。4.4.3 投加氨基磺酸调整循环水PH值在5.56.0范围，之后让

8、其自然回升pH。钝化期间控制pH在6.07.0范围。(微酸性有利于钝化)4.4.4预膜剂投加完成后通知中化挂监测挂片、投用监测换热器并取样分析系统的“Ca2+”离子含量及pH值。4.4.5药剂全部投加完毕后每隔8小时分析一次系统的pH值、Ca2+及钼酸盐。4.4.6闭路循环24-48小时，观察挂片的预膜情况，若挂片的成膜情况良好，预膜结束。（均匀致密，有蓝色的色晕）第五章 冷态运行冷态运行5.1确认钝化效果达到要求后，转为正常运行或者冷态运行。5.2冷态运行阶段没有热负荷，浓缩倍数小于2.5倍（电导小于700us/cm时，冷态运行），水质腐蚀倾向较强，因此应控制初期腐蚀。5.3钝化结束，置换钝

9、化液浊度至20NTU，投加缓蚀阻垢剂TS-226 200mg/L，高效分散剂TS-273B 200mg/L后，转入冷态运行。5.4冷态运行时控制Ca2+20mg/l，不足时加入CaCl2。5.5合成、尿素开车后，系统有热负荷再转入正常运行。第六章 安全注意事项安全注意事项6.1开车过程中要注意与运行经理保持联系，防止系统超压，开车前要确保合成、尿素装置换热器保持畅通。6.2投加各类化学药品时，要按规定穿戴好防护用品，确保人身安全。6.3 防止水池溢流，造成环保事故。 最后讲一下影响钝化效果有哪些因素？1、钙离子的含量：形成沉淀膜需要钙离子的存在，不足时应补加氯化钙。2、PH值：PH值过高 容易产生沉淀析出，