选矿厂设计报告 东川落雪铜矿4600吨日选矿厂课程设计

1、课 程 设 计课程名称： 选矿厂设计 设计题目： 东川落雪铜矿4600吨/日选矿厂课程设计 学 院： 国土资源工程学院 专 业： 矿物加工工程 学 号： 202110105146 学生姓名： 周国旭 指导教师： 方建军 章晓林 日 期： 2021年12月 课 程 设 计 任 务 书 国土资源工程学院 学院 矿物加工工程 专业 2021 年级学生姓名： 周国旭 学号：202110105146课程设计题目:东川落雪铜矿4600吨/天选矿厂设计设计条件：原矿品位：% 原矿最大块度：600mm 精矿品位：20% 铜回收率：82%主要内容：1，课程设计说明书局部1绪 论 2车间生产能力及工作制度 3工艺

2、流程的选择和计算 4主要设备的选择和计算 5辅助设备的选择和计算 6选矿厂磨浮车间设备配置 7选矿厂工艺生产过程描述2、图纸局部 1破碎、磨浮数质量矿浆流程图1张 2破碎、磨浮车间的设备联系图又称设备形象图1张 3磨浮车间设备平面配置图1张 4磨浮车间设备断面配置图1张 课 程 设 计 学 生 签字： 设 计 指 导 教 师 签字： 2021年 12 月 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc312598255 绪 论 PAGEREF _Toc312598255 h 4 HYPERLINK l _Toc312598256 第一节 选矿厂设计的重要性 PAGEREF _

3、Toc312598256 h 4 HYPERLINK l _Toc312598257 第二节 建厂地区概况 PAGEREF _Toc312598257 h 4 HYPERLINK l _Toc312598258 第三节 矿床与原矿性质 PAGEREF _Toc312598258 h 5 HYPERLINK l _Toc312598260 第一章 车间生产能力及工作制度 PAGEREF _Toc312598260 h 5 HYPERLINK l _Toc312598261 第二章 工艺流程的选择与计算 PAGEREF _Toc312598261 h 6 HYPERLINK l _Toc31259

4、8262 第一节 破碎筛分流程的选择 PAGEREF _Toc312598262 h 6 HYPERLINK l _Toc312598263 第二节 破碎筛分流程的选取 PAGEREF _Toc312598263 h 6 HYPERLINK l _Toc312598265 第三节 磨浮车间的选择与计算 PAGEREF _Toc312598265 h 8 HYPERLINK l _Toc312598268 第四节 矿浆流程计算 PAGEREF _Toc312598268 h 14 HYPERLINK l _Toc312598274 第三章 主要设备的选择和计算 PAGEREF _Toc31259

5、8274 h 19 HYPERLINK l _Toc312598275 第一节 破碎机选择和计算 PAGEREF _Toc312598275 h 19 HYPERLINK l _Toc312598276 第二节 筛分设备的选择与计算 PAGEREF _Toc312598276 h 21 HYPERLINK l _Toc312598286 第三节 磨矿设备的选择和计算 PAGEREF _Toc312598286 h 23 HYPERLINK l _Toc312598287 第四节 分级设备的选择与计算 PAGEREF _Toc312598287 h 25 HYPERLINK l _Toc3125

6、98292 第五节 浮选设备的选择与计算 PAGEREF _Toc312598292 h 26 HYPERLINK l _Toc312598293 第六节 搅拌槽的选择和计算 PAGEREF _Toc312598293 h 29 HYPERLINK l _Toc312598294 第四章 辅助设备的选型和计算 PAGEREF _Toc312598294 h 30 HYPERLINK l _Toc312598295 第一节 给矿机的选择和计算 PAGEREF _Toc312598295 h 30 HYPERLINK l _Toc312598296 第二节 矿仓的选择与计算 PAGEREF _To

7、c312598296 h 31 HYPERLINK l _Toc312598297 第三节 磨浮车间检修起重设备的选择 PAGEREF _Toc312598297 h 35 HYPERLINK l _Toc312598298 附图：磨浮流程图 PAGEREF _Toc312598298 h 36 HYPERLINK l _Toc312598299 参考文献： PAGEREF _Toc312598299 h 36绪 论第一节 选矿厂设计的重要性随着矿产资源开发利用的不断深化，矿产资源的特性逐渐向贫、细、杂的方向开展。所谓“贫即原矿的品位日益降低；所谓“细即原矿的堪布粒度越来越细，需要磨得很细才能

8、进行分选；所谓“杂即矿床组成复杂，多金属复合矿难选矿越来越多，要求回收的元素也越来越多。虽然我国是矿产大国，但是贫矿多，富矿少，嵌布粒度细，伴生元素多，矿床类型复杂。由于这些原因，对矿产资源的开发难度越来越大。这就促进了选矿技术的迅速开展，有可能实现经济的处理低品位的矿石。选矿厂设计是把先进的科学技术应用到选矿生产中，尽可能得回收各种有用元素，降低本钱和能耗，减少污染，以实现最大的经济效益的途径。做好选矿厂设计，对节约投资，建成后迅速到达设计规模和取得经济效益都起着决定性的作用，对提高选矿科学技术水平也起着非常重要的作用。第二节 建厂地区概况东川落雪铜矿位于云南省东北部，地处东经103，北纬2

9、614。主矿区东至小江，西至普渡河，南至雪冷，北至金沙江。矿区南北约5公里，东西宽约8公里，海拔3200米。矿区属寒温带气候，全年平均气温7，最高23，最低-16，气候多变，动春风大，秋雨甚多，常年无夏季，地理气候较差。矿区主要靠公路运输，采厂与选厂之间用电机车运输。原矿经竖井提升至选厂粗碎矿仓。外埠运输除有公路运输外，从塘子到浪田坝地区的小江有铁路贵昆线相接。落雪至昆明为293公里，距东川区政府有90公里，距汤丹镇有53公里。交通尚属方便。第三节 矿床与原矿性质1，原矿性质原矿中硫化铜矿物主要是斑铜矿、辉铜矿，其次是铜兰和黄铜矿。其构造为浸染状、星点状、散点状为主，网脉状较少，局部沿围岩层及

10、裂隙浸染层呈马尾丝状，嵌布粒度为之间。氧化铜矿物多呈薄膜状，嵌布粒度为之间，脉石矿物以白云石、石英为主，长石、方解石次之。原矿品位0.80.9%左右，平均氧化率1840%，结合率为714%。真比重=2.77,假比重=1.7,普氏硬度311，含水率2%。表1.1原矿多元素分析元素CuFeSiO2Fe2O3Al2O3CaOMgOSPAg(g/t)含量%第一章 车间生产能力及工作制度表2.1车间生产能力及工作制度车间名称年工作日数日工作班数班工作时数生产能力设备作业率%吨/年吨/日吨/时破碎车间330361518000460067.81%磨浮车间330381518000460090.41%第二章 工

11、艺流程的选择与计算第一节：破碎筛分流程的选择1，原矿的最大粒度为500-600mm，碎矿产品粒度是10-12mm。其总破碎比为：=600/10=60；=500/12=41.67。2，因原矿属于中等可碎性矿石，矿石中细粒的含量较高，故采用预先筛分；各种各碎矿机排矿产物中存在有大于排矿口的过大颗粒，如鄂式破碎机中含有25%，标准破碎机中含有35%，短头破碎机中含有60%，故应有设检查筛分。见选矿厂设计表5.2-6第二节：破碎筛分流程的选取破碎段数取决于选厂原矿最大粒度与最终破碎产品的粒度，取决于总破碎比。按设计任务书的要求，本设计原矿最大粒度为600mm。由于磨矿作业电耗占整个选厂电耗的50%60

12、%，而破碎作业仅占10%15%，所以尽量减少产品粒度，多碎少磨，以减少能耗。本设计拟定最终破碎产品的粒度为 10mm。那么总破碎比i总=Dmax/dmax=600/10=60, 根据矿石性质及参考?选矿厂设计?表5.25各种破碎机设备在不同破碎条件下破碎比的范围，选用345 三段流程.做碎矿流程图如下列图所示：2，各段破碎产物的最大粒度=/=600/3=200=/=600/34=50=/=600/345=103，计算各破碎机排矿口宽度排矿口应保证排矿中的最大粒度不超过本段所要求的产品粒度，查选矿厂设计5.2-6得，=1.6，=/=200/1.6=125mm=/= 50/1.9= 取26mm10

13、=10mm4，各段筛子的筛孔尺寸和筛分效率第一段预先筛分采用棒条筛，其中=150mm，其筛分效率=65%第一段预先筛分采用振动筛=50mm，筛分效率=80%第三段预先及检查筛分采用振动筛，10=12mm5，计算各产物的矿量和产率=100%= =/=22.10%=-=-=100%-22.10%=77.89%= =/=26.93%=-=-=100%-26.93%=73.07%C=(1-)/=C=128.83% =128.83%=128.83%=+=+=228.83%第三节：磨浮车间的选择与计算1，磨矿流程的选择与计算 因矿石的入选粒度要求为段的含量为90%以上，故拟定两段全闭路流程，如下列图所示：

14、 设计规模为4600t/h的选厂分为处理量为2300t/h 的两个序列，那么=2300/24=95.83t/h,取96t/h=200%，=300%，=96t/h =100% =/=100%=296=192t/h =/=200%=(1+)=96(1+2)=288t/h =/=300%=288t/h =/=300%=10%二段给矿粒度0.2mm55% -0.074mm,排矿中粒度0.1mm相当于90% -0.074mm故=55% =90%由课本p31表 5.2-11，分级机返砂中取=12% ，再由课本p31取=300%=-1+/-=960.9-0.55=+2，浮选流程的选择与计算 磨浮流程图如下列

15、图所示：由于本试验是但金属矿石，故C=2，由图3.2-1可知，共有5个选别作业=5，共有10个选别产物=10，故=C-=210-5=10浮选流程的原始指标：如下表所示表：浮选流程的原始指标产物代码71116202313品位%41120回收率%100938982计算剩余产物的值=-=100%-82%=18%=+=72%+18%=90%=+=2.3%+90%=92.3%=-=89%-82%=7%=+=91.5%+7%=98.5%=-=98.5%-89%=9.5%=+=93%+9.5%=102.5%=-=102.5%-91.5%=11%=+=11%+6.3%=17.3%由公式 =/,计算出各产物的值

16、=0.9 %=/=/=/=/=/由平衡法计算：=-=100%-3.69%=96.31%=+=7.88%+96.31%=104.19%=+=36.39%+104.19%=140.58%=-=140.58%-100%=40.58%=-=40.58%-7.88%=32.7%=+=20.59%+32.7%=53.29%=-=53.29%-36.39%=16.9%=+=7.28%+16.9%=24.18%=-=7.28%-3.69%=3.59% 计算，=/=0.9%=/=/=/=/=/=/=/=/ 按公式=求出各作业的精矿值，再由平衡法算出各产品的值=96t/h=96=96=96=96=96由平衡法；=

17、-=+=+=-=-=+=-=+=-=-t/h=+ 磨浮数质量平衡表产品编号产率/%品位/%回收率/%110010023003300410052006710010089101193129013141815162417111819201189212272320822489第四节 矿浆流程计算磨浮流程各产物质量表2，原始指标 原矿含水量按2%即=98%计，即 分级采用螺旋分级机：溢流=66% 沉砂=85% = 分级采用水力旋流器：给矿% =2沉砂=70% = 一段磨：作业浓度% 二段磨：作业浓度=70% 矿浆浓度=65% 粗选：给矿=32% 精矿=50% =1 扫选：给矿=28.43% 精矿=36%

18、 精选：给矿=30.22% 精矿=40% 精选：精矿=30.08% 给矿=16.32% 精选：精矿=32% =各产物计算 磨矿阶段=96=2880.17=t/h=192t/h=t/h=-=-1.96-47.35=0t/h=+= t/h=-=t/h=962.00=192t/h=-=t/h=t/h=t/h=-=t/h 浮选阶段=2.13= t/h=t/h= =t/h=t/h=-=t/h= =t/h=t/h=3.25= t/h=+ =t/h= t/h= =t/h=t/h=-= t/h= =t/h= =2t/h=-=53.98-29.66-24.32=0t/h 按公式=+1/计算各产物的矿浆体积：=那

19、么1/=(+0.361)= 96(0.02+)=t/m=(+0.361)= 288(+)=t/m=(+0.361)= 96(0.79+)=t/m=(+0.361)= (0.52+)= t/m=(+0.361)= (0.18+)= t/m=(+0.361)= 96(2.00+)= t/m=(+0.361)=(1.03+)= t/m=(+0.361)= (0.43+)= t/m=(+0.361)= (0.54+)=t/m=(+0.361)= (2.13+)= t/m=(+0.361)=(1.00+ )=t/m=(+0.361)= (2.52+)=t/m=(+0.361)= (+)= t/m=(+0

20、.361)= (+)=t/m=(+0.361)= (+)= t/m=(+0.361)= (+)= t/m=(+0.361)= (+)= t/m=(+0.361)= (+)=t/m=(+0.361)=(+)= t/m=(+0.361)=6.99 (+)=t/m=(+0.361)= (+)=t/m=(+0.361)=(+)= t/m=(+0.361)=(+)= t/m表1：矿浆流程计算指标工艺生产用水量及指标 全厂总补加水=-=+-所以= t/h = =6820.56 t/d =/第三章 主要设备的选择和计算第一节 破碎机选择和计算粗碎机的选择与计算 粗碎机的选择600=720mm那么选型号为PJ

21、12001500的颚式破碎机处理量为310m/h 粗碎机的计算 生产能力：=查课本p63表6.2-1得：=1.05 /b=600/1200=0.5,故取查课本表6.2-2得：=125mm,得到=矿石密度 得=所以= 所需破碎机的台数及负荷率待破碎的矿石量为=199.08t/ht/h,故只需一台颚式破碎机，型号为PJ12001500负荷率100%=59.85%2,中碎机的选择与计算中碎机的选择：=600那么选择型号为PYY1650285的标准圆锥破碎机 中碎机的计算 生产能力：=查课本p63表6.2-1得：=1.05 查课本p63表6.2-1得：/285=200/285=0.70 得查课本表6.

22、2-2得：=26mm得=矿石密度=所以=208= 所需破碎机的台数及负荷率 待处理的矿石量ht/h应选择板式给料机型号为GBZ150-4，尺寸为15004000，倾角为2，细碎粉矿仓下给矿机的选择与计算 细碎粉矿仓下给矿机选择电磁振动给料机 计算=96t/hK=0.8 ; ; =0.8; g= /;=1.0; = ; f=3000HZ;因为所以因为，所以取值所以=1800ctg3000=结合8个磨矿仓8=207.2 t/h 96t/h那么选择电磁振动给料机的型号为，槽子尺寸长宽高=1100500200第二节 矿仓的选择与计算1，原矿仓的选择与计算 原矿仓的类型的选择：参考课本表7.4-1，再结合选厂地形，选择斜坡式矿仓。 原矿仓计算 原矿仓的储矿时间：结合课本表7.4-2，拟定储矿时间为t=1h 储矿量： 所需矿仓体积：=0.8； 原矿仓的几何尺寸 结合板式给料机的链板宽度，确定矿仓的排矿口宽度B=1350mm长边宽度L=1500mm 排矿口选择方形，BL=13501500 仓底倾斜角= 拟定原矿仓如下列图所示： 原矿自然安息角=； =4.5m； A=那么参考?选矿设计手册?p487表10.4-1，矿仓装卸方式为