厂房施工组织设计

1、目录第一章 编制说明 5 TOC o 1-5 h z 第一节 编制依据 5第二节 编制范围 5第二章 工程概况 5第一节 建筑结构概况 5第二节 工程规划 5 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第三章 施工部署 . 6第一节 施工总体部署 6总体设想 6施工部署 6第二节 施工组织机构 6第三节 施工进度计划 6第四节 施工准备 7施工现场准备 7技术准备 7物资准备 .7劳动力组织准备 8第四章 主要施工方法 8第一节 施工测量 9特点 9施测依据 8仪器选择 8施测方法 9沉降观测 9测量精度保证措施 9 HYPERLINK l bookma

2、rk8 o Current Document 第二节 基础工程 9 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 一般钢筋砼独立基础施工 9柱下钢筋砼独立基础施工 10第三节 钢筋砼框架结构工程 10模版工程 10钢筋工程 13砼工程 15垂直运输 16第四节 砌体工程 19施工准备 19砌体施工顺序 20砌筑施工要求 20 第五节 屋面工程 17 TOC o 1-5 h z 施工准备 17基层施工 17卷材施工 17成品保护 20 第七节 门窗工程 19 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第八节 强电工程

3、 19基础槽钢的安装 19配电柜安装 25电缆桥架安装 25配管及穿线 25电缆敷设26电缆头制作26盘柜安装及外部接线头26防雷接地装置26电气调试26第九节 弱点工程 27施工总则 27消防报警 29第十节 给排水、消防工程 40施工准备 40管道安装 41 TOC o 1-5 h z 室内消火栓 43阀门安装 46技术措施 47第五章 质量、安全、文明施工及现场治安保卫措施 57第一节 质量保证措施及质量管理体系 57工程质量目标 57装饰工程质量保证措施 65砌筑工程质量保证措施 66砼工程质量保证措施 66钢筋工程质量保证措施 61模板工程质量保证措施 67主体结构施工质量保证措施

4、68基础质量保证措施 68质量保证总体措施 68第二节 确保优良措施 71第三节 安全保证措施及安全管理体系 71具体措施 71总体措施 72第四节 文明施工保证措施 72第五节 治安保卫、消防措施及治安保卫管理体系 73第六节 确保工期的技术组织措施 80附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 .81 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 .82 附表三 劳动力计划表 .82 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 83 附表五 施工总平面图 .84 附表六 临时用地表 . 85第一章编制说明第一节 编制依据1、由建设单位提供的“招标文件” 、招标答疑及合同主要条款。2、由建设单位提供

5、的 “”工程施工图一套。3、根据“招标说明书”施工单位必须严格按照施工图纸和“ GBJ”国家 现行施工验收规范和工程质量检验评定标准进行施工。4、建筑物所在的场地环境、交通及地理施工条件。5、本公司的实际管理水平、技术力量、施工能力、机械设备等条件。 第二节 编制范围1、建筑、结构、装饰工程、强电系统（照明系统；电力及应急照明系 统）、建筑物防雷接地系统、 弱电系统（电话系统及网络系统的布线） 、 火灾报警系统及火灾应急广播系统、 6#照明系统、给水排水雨水系统； 消防管道系统第二章、工程概况第一节建筑机构概况工程名称： 。 建设地点：经开区新区十二线以北，三线以东，四线以西。本工程三标段 6

6、号厂房建筑面积为 10527.6 平方米，厂房主体结构为 地上 4 层，建筑高度为 20.75 米。建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框 架结构,抗震设防烈度为 7度，设计基本地震加速度值为 0.10g, 地震 分组为第三组。耐火等级为二级，设计使用年限为 50 年。工程工期： 180 天。 现场条件：施工场地平整已完成；施工用水、电已完成；场内外道路 已符合施工要求。质量要求：按国家或专业的质量检验评定标准的合格等级。第三章 施工部署第一节 施工总体部署一、总体设想1、 土方开挖采用机械挖土，自卸汽车运土，指定场地弃土。2、钢筋采用现场制作。3、模板用木模现场制作拼接。4、混凝土采用商混，泵车浇注

7、。二、施工部署本工程分为二个工区，各工区用充分利用平面，空间和时间，组织平行流 水立体交叉作业，根据各工程的施工难易程度和工期要求，穿插施工，争 取时间，确保工程按总进度计划目标的实现第二节 施工组织机构 为全面完成本工程的各项施工任务，我们将按“项目法”组织施工，建 立以项目经理为首的管理层，成立项目经理部，展开项目管理。项目经理 部各施工技术人员名单如下表：项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险6第三节 施工进度计划由于规定工期为 180 天，我们充分利用人力、物力，发挥我公司的优势，合理调配劳动力，保证在规定工期 180 天内顺利完工。详见施工总

8、进度计划。第四节 施工准备一、 施工现场准备1、 办好施工场地移交手续。2、 办理施工许可证， 质监、安监手续，开工报告的审批等各种手续。3、做好“三通一平” ，建造各项施工临时设施（包括临时用水、临 时用电、排水、库房、钢筋、木工加工场地、道路、大门以及各 种标牌）。4、现场测控网布设。5、组织施工物资和机具进场。二、 技术准备1、 组织图纸自审、会审，进行技术、方案交底，有问题及时与设计 单位联系解决。2、 对工程地质、周围环境、技术经济条件进行了解，采取措施。3、组织人员进行钢筋、模板翻样工作，出翻样图。4、编制单位工程施工方案、安全技术措施机质量、进度、成本控制 目标规划。5、提出材料

9、、机具、设备供应计划。三、施工机具准备主要施工机械（具）设备见附表一及附表二四、劳动力准备1、根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳 动力的配备要充足，以利于平行流水、主体交叉施工。2、根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满 足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证 质量、速度。3、加强机械管理和劳动力的科学调配4、劳动力配备表见附表三第四章 主要施工方法第一节 施工测量1. 特点 旋窑线用同一轴线控制，立窑线用同一轴线控制。2. 施测依据根据业主提供的测量建筑方格网及高程控制网（与业主办理移交手续），严格执行工程测量规范（中华人民共和

10、国国家标准 GB50026-93）3. 仪器选择T2经纬仪、 SET2B全站仪；莱卡 NA2水准仪；50m钢尺、普通水准尺、铟瓦水准尺； 上述仪器须经有资质单位检定合格后且在有效使用期内。4. 施测方法根据工程特点，首先由业主提供的测量控制点，矩形方格网，控制现 场群体工程的平面位置。由业主提供的水准点引测到施工现场，作为整 个工程的高程控制依据。每 15 天复测 1 次。高程控制测量 基础施工完后，以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，用水 准仪引测到施工地点，为避免累积误差，每个施工层的标高均以引测的 水准点为基准点。5. 沉降观测基础施工完，按设计要求在的部位设置沉降观测点，定期观测

11、，为技 术部门提供可靠的数据，以保证工程的顺利进行。6. 测量精度保证措施1、严格执行工程测量规范（中华人民共和国国标 GB50026-93）。 2、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。3、所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测 量人、计算人、审核人签名。4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。第二节 基础工程一、一般钢筋砼独立基础施工1）钢筋工程a、所有钢筋均在钢筋加工间内机械加工制作，人工绑扎的施工方法， 加强对成型钢筋的管理作好标识，防止在运输和堆放过程中混号，确保 安装中对号入座。b、钢筋接头， 20 以上的钢筋接头采用闪光对焊，其它钢筋可采用 人工绑扎接头，

12、焊接与绑扎接头均需符合国家验收规范规定。c、钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半9成品钢筋用汽车运至基础坑边，垂直运输采用人工传递就位。2）模版工程a、模板采用定型组合钢模板， U型卡、勾头螺栓连接，山型扣件加对 拉螺栓（ 12、16）固定方法，缝隙与特殊部位用木模板安装。b、吊模支顶高度小、重量轻可利用钢筋支架，钢筋支架不能满足要 求时，支顶可采用型钢做固定架，固定架之间应加系杆和剪刀撑。c、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要保证位置、标 高、形状和几何尺寸的准确性。d、各部位模板拆除时间要严格遵守施工规范的规定，保证不损伤砼 表面及棱角，同时还应考虑结构的完整

13、性，钢模拆除后要及时清理干净 整修好，刷隔离剂，堆放整齐备周转使用。3）砼工程a、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，还应由指挥部组织专业会 签，砼浇灌前应与气象部门联系，掌握天气情况，确保顺利浇灌。b、砼采用集中搅拌，砼搅拌车运输，泵车浇灌的方法。c、砼塌落度为 812cm。d、砼浇灌应分层布料和振捣， 层厚 500mm，布料时砼接槎时间严格控 制在规范规定的时间内。砼浇灌顺序：原则上先深后浅，由一侧呈阶梯 形分层向前推进。e、砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣， 振捣过程中产生的泌水要及时排除，砼上表面用抹子压实抹光。在振捣 时严禁振动棒接触地脚螺栓、予埋件的爪、对拉螺栓

14、，以防引起变形和 位移。f 、砼试块留置组数每 100m3一组，每班不少于 1 组。g、砼养护为覆盖一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护方法二、柱下钢筋砼独立基础施工当基础高度在 900mm以内时，插筋应伸在基础底部的钢筋网，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。其它施工方法参见所述。第三节 钢筋砼框架结构工程一、模版工程a、所用材料101梁模、底板采用木模，梁侧模采组合钢模板或九夹板侧模；2矩形柱模采用九夹板模板 ，50100 木方背楞 ， 48 钢管做抱 箍，抱箍的间距根据柱砼施工侧压力分布状态布置。详见附图柱模板 支撑示意图。3

15、有梁楼板模板采用九夹板，木方背楞，支撑采用模板支撑早拆体 系。b、柱模1矩形柱模采用九夹板模板， 50 100 木方背楞，加 48 钢管做抱 箍，本工程柱子的尺寸分别为 500500、600 600、700700、800800 等四种规格，为了保证柱子整体质量，故在 700 以上的柱子中间均需增 设14 对拉螺杆，间距下部 2/3 处为 400，上部 1/3 处为 500。2施工要点1）按标高及所弹柱位置线用 1：2.5 水泥砂浆找平柱边外框 （100mm宽）。2）结构平面离柱角 100mm左右柱主筋上焊“井字”型 10 定位钢筋， 并确保其准确性。3）安装分片模板时，应先检查其拉结筋保护层等

16、是否有遗漏，并办理 隐蔽手续，同时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模，用 48 钢管进行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中 心线，每片模板上、下分别弹出垂直中心线，安装柱模时，中心线相互 重合，砼浇筑完毕后，随即按此中心线校核。4）800 800 柱子，除柱箍外设 12400两根对拉螺栓拉结钢筋，以 增强柱模的刚度和整体性。5）为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高 加 20cm 的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位置。具体做法详 见附图主梁、主梁与柱节点平面图和附图主梁、主梁与柱节点立 面图。c、墙模1墙模板采用木胶合板（九夹板）做面板，竖

17、向小肋用木方或钢管， 间距 500mm、横肋用 48 钢管，间距 400mm，竖向大肋采用 2 根 48 钢 管组合，间距 L=1150mm， 12 对拉螺杆间距依据层高确定。2施工要点1）按标高及位置线安装洞口模，固定预埋木砖，特别是中筒区预留的11 消防箱、通风口、电梯按钮及指示灯预留的洞口标高和位置必须根据其 尺寸有可靠的定位措施。2）办理相应的留洞、安装及隐蔽手续。3）按位置线吊装就位一面模板，并安装拉杆或斜撑固定。4）安装对拉螺杆及穿墙块或塑料套管，当用于外墙时，套管应内高外 低，当用于地下室时，螺杆上要加焊止水环，不需要加套管。5）清扫墙内杂物、吊装另一侧模板并安装拉杆斜撑。6）拧

18、紧对拉螺杆，复核模板平整度及垂直度和位置尺寸。d、有梁楼板1楼板底模用 10002000九夹板、 50100 木方背楞，间隔 400 2梁模底板使用木模，梁侧模使用钢模。3楼板与墙相交处使用定型加工的阴角模，不规则处底模用木胶合 板加木方加工异形模。支撑系统采用高效快装快拆体系。详见附图模板支撑架早拆体系工 作示意图和附图楼层模板支撑周转示意图 。模板施工注意事项1模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝 须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。2施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后 必须再次全面复核。3模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位

19、置 准确，有防止位移变形的可靠措施。4安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。5拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修 整，并涂刷脱模剂。6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后， 方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。12二、钢筋工程a、施工准备1钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑 施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预 埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响 质量。2严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后方可 开出配料表交付制作。3材料质量是保证钢筋工程质

20、量的基础条件之一，所有进场钢筋必 须有合格证 （或质保书），合格证必要的数据应齐全， 合格证的发货批号、 炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。 进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。4施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技 术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。b、钢筋接头1地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等钢筋直径 22mm采用冷 挤压套管连接方式， 直径 50%）。4）、主电源和备用电源： 检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行 有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电 3 次后，主电源和备用电源 应能自

21、动转换。在调试过程中，应分别用主电源和备用电源供电，检查火 灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。5）、主机的调试A、主机通电后，应显示正常；启动自检程序，自检正常；B、主、备电切换试验 2 次，均正常切换，并有声光指示；C、备电运行 40 分钟，其输出电压不低于 22V；D、启动联动程序，用万用表检测联动输出端应有 24V电压输出；E、开通通讯主机，接通一部电话应能正常通讯，抽查20%通讯分配盘输出端，应有回答显示，抽测量 20%；F、手动控制盘（柜）开通后，用万用表搭接输出端，应有24V电压输出；短接输入端，应有回答显示，抽测量 20%。6）、模块的测试46A、输入模块在输入端短接，主机

22、柜应有显示报警并有打印输出（测试量50%）；B、输出模块在主机柜上编码联动，在输出端用万用表测试有24V 电压输出，在输 入端短接。，主机柜上应有回答（测试量 100%）C、输出模块的外联线不允许与相关设备联结，直至报警系统调试全部 完成；D、输出模块的外联线（动作命令及回答）的联结应由设备安装方、设 备厂家及消防安装三方技术人员确认线路压接点后，三方负责人员在场时 联结并做好线路压接记录。7）、远距离手动控制回路的测试A、手动控制回路应从控制盘至设备接线处全程测试；B、应对启、停、运行、回答各项功能全面测试；C、测试 2 次以上， 100%测试量，不得疏漏；D、设备接线应在系统全部调试完成后

23、进行；应由设备安装方、设备厂 家及消防安装三方技术人员确认线路压接点后，在三方人员在场时压接并 做好线路压接记录。8）、火灾自动报警系统应在连续运行 120h 无故障后，填写调试报告。第十节 给排水、消防工程一、 施工准备（1）管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件 , 明确设计意图 ,了解设计要求。（2）施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收 规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安47全交底，并办理管道施工技术交底手续。 会同土建施工单位、 建设单位，按设计图纸、管道施工规范验收、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办

24、理同步工程报验手续，为下一步管道的安装打下良好的基础。（3）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。（4）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须 由制造厂的合格证明书或质保书， 材料在进场前提供样品提交业主、 监 理审批。（5）材料运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，做到每 道工序均有交接制度。（6）由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分 类、分规 格堆放及管理，同时采取措施防止扭曲变形，防止受潮霉 变等措施，材料出库领用时认真核对规格型号和产品质量并办理领用 手续。（7）库外堆放材料，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如 材料堆放的场地可能产生积

25、水， 在下面必须垫上枕木， 室外堆放的材料 必须用塑料布遮拦严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标 识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。（8）由于本工程工程量大，系统多的特点，因此工程中使用的各种 材料都应实现标牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物 理化学性质、 规格型号及生产厂家建立材料档案， 是材料从进货到使用 部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。管道安装系统施工工艺流48、消火栓管道安装；管道连接方法：消火栓管道连接；当管径 DN65mm采用螺纹连接；当管径 DN65m，m采 用沟槽式卡箍连接。自喷管道管径 DN80m，m

26、采用内外壁热镀锌钢管， 沟槽式卡箍连接。当管径 DN80 时, 镀锌钢管采用螺纹连接。管道安装 应保持横平竖直，排列整齐、美观，同支架管道标高一致，直管段部分 选择地面装配，可把几根连接在一起，使用倒链吊装，但不宜过长。镀 锌管道起吊应采用尼龙吊带，以免损伤镀锌层。镀锌钢管采用螺纹连接施工作业（ 1）管子套丝后螺纹应规整，如有断线或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。管道螺纹连接时，在管子的外端与管件或阀件的内螺纹之间加适当 填料，填料一般采用油麻丝和白厚漆或生胶带；安装螺纹零件时，应按旋 紧方向一次装好， 不得倒回， 填料不得挤入管腔， 以免阻塞管路。 安装后，49 露出 2-3 牙螺纹，并清

27、除剩余填料并做好被破坏的镀锌层表面及丝扣外露 部分应做防腐处理。（2）镀锌钢管的连接采用专门的、配套的镀锌钢管配件，安装时应注意 对镀锌层的保护。（3）安装时管道不得有扭曲，穿墙或穿楼板时，不应强制校正。镀锌钢管沟槽式卡箍连接施工作业 为确保管道沟槽式卡箍连接安装工作顺利进行，应注意按下列要求安装作 业：（1）注意压槽机电源要安全、可靠。操作和维修设备人员要经过培训合格 后上岗，要牢记“安全第” 。（2）压槽机操作程序： 将压槽机平稳放置在适宜环境中并水平固定， 将托管架调至与开槽机相对 平衡轴线位置。接通电源，要求可靠和安全。要求压槽的管子在切割过程 中保持管端光平且与管子呈垂直状态， 方可

28、压槽， 注意操作过程中严禁戴 手套和敞开衣衫。 压槽的深度推荐值见表， 操作工人应用游标卡尺测量或 用卡箍合后固定定位螺母， 并和指导人员视现场具体情况确定。 压槽后要 用锉刀或砂纸将管端与槽间的管表面清理干净 （ 包括铁屑、铁锈、毛刺、 油污等污物 ） 。（3）安装卡箍时要注意，管端外表面一定要经过清理，否则破坏了密封圈会使密封失效而造成渗漏。用非油中性润滑剂涂在密封圈表面，轻轻地将密封圈推 上管端，然后用卡箍将密封圈和管卡住，均匀施力，交替拧紧卡箍两个螺母，避免密封圈一个方向挤压变形产生泄漏。（4）安装结束应检查确认卡箍件全圆周卡在管及配件的沟槽内，并且没有 出现密封胶圈被挤压变形，没有被

29、挤压出扣件和挤压破损现象。（5）卡箍法兰分短接和长接两种 : 短接法兰卡箍为二片式，只能和带有平 面法兰片的阀门联接， 而长接法兰卡箍为单片带有沟槽端的一类， 除50 了能和平面法兰片连接外， 还可以与对夹式阀门连接， 典型的如与蝶 阀联接。（6）管路裁割下料：应先清楚安装管路所用配件的尺寸，再确定配管的下 料尺寸，然后配装一次来验证先前确定的配管下料尺寸是否正确，只有在 正确的情况下，才能确定管道批量下料尺寸，这样做的目的是避免产生废 料和返工。（7）消防管道的干、支管安装前，绘制预制草图，根据设计图纸的要求， 向班组作详细的技术交底，确保干管上所开的三通、四通位置准确，便于 卡箍连接的平直

30、和严密；卡箍安装采用专用滚槽机和开孔机。、立管安装： 立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支 吊架牢固，防止立管下坠。支架安装；当层高小于或等于 5m时，每层须安装一个；当层高 大于 5m时，每层不得少于两个；支架的安装高度，应距地面 1.5m1.8m； 两个以上的支架应均匀安装，成排管道或同一房间的支架的安装高度应保 持一致。管卡栽好后，再根据干管的支管横线，测出各立管的实际的 尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进 行安装。上立管时，应两个人配合，一人在下端托管，一人在上端上管， 上到一定程度时，要注意下面支管出口方向，以防支管口偏差或过

31、头。上 好的立管要进行最后检查，保证垂直度 （ 允许偏差：每米 4mm， 10 米以上 不大于 30mm和） 离墙距离， 使其正面和侧面都在同一垂直线上。 最后把管卡 收紧，或用螺栓建管道固定于支架上。调直后的管道上的零件如有松动， 必须重新上紧。立管上的阀门要考虑便于开启和检修。立管上的阀门，按照设计标明的高度安装，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成 45 度夹角51处，阀门后侧必须安装可拆装的连接件2.4 、支管安装：（1）支管安装时，其分支留口应在吊装前先预制好，三通定位准确， 管道变径变径处不得采用补心，应采用异径管箍。弯头上不得用补心，应 采用异径弯头。三通上最多用一个补心，四通上

32、最多用两个补心。（2）自喷管道配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的 吊架均不宜少于 1 个，吊架的间距不大于 3m。当管道的公称直径等于或大 于 50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于 1 个，且防晃支架 的间距不宜大于 15 米；当管道改变方向时，均增设防晃支架。吊架与喷头 的距离，不小于 300mm， 距末端喷头的距离不大于 750mm，末端喷头的支 管弯头处 100mm以内应设防晃吊架，防止使用中管道晃动和喷头与吊顶接 触不牢，上下错动。（3）安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上面出 （ 或弹出 ） 水 平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或

33、给水配件 的位置中心线，再根据横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录。 并按设计管径分配支管管架及支架的安装位置。（4）横管管架及支管管卡预制安装固定后，根据各支管的实测记录 尺寸进行预制和组装 （ 组装长度以方便上管而定 ） ，检查调直后进行支管安 装。（5）支管安装后，应最后检查所有的支架和管口，清除残丝及污物，并应随即用堵头或管帽将管口堵好，以防污物进入并为充水试压作好准备。三 . 室内消火栓、箱安装室内消火栓安装除参照生产厂家的说明书外还应满足：箱内的消火栓栓口应朝外。栓 口中心安装高度为 1.1m，允许偏差 20mm，消火栓中心距箱侧面为 140mm。 距箱后背内表面为 100m

34、m，自箱底连接消防栓的横支管高度宜低于箱底52015mm，横支管坡度坡向立管。消火栓则装在箱门开启的一侧。消防箱安装 土建砌墙时，根据国标留下消防箱待装洞，并将消火栓接管做到栓上第一个弯头，将消防箱就位。 消防箱与洞四周间隙为 l020mm，用木楔固定消 防箱，保证消防箱平整，不变形，箱盖开关自如。装好消火栓，再用 M10 水泥砂桨将消防箱四周的间隙填实。消防箱盖安装后与墙粉饰面平齐，为 确保消防箱玻璃门在交工前不被损坏，可先拆去箱盖另作保护。四 阀门安装阀门安装前准备阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批 （ 同牌号、同规格、 同型号）数量中抽查 l0%，且不少于 1 个，做强度试验和严

35、密性试验。强度 试验压力为公称压力的 1.5 倍，严密性试验为工作压力的 1.25 倍，强度试 验时间为 5 分钟。如有漏、 裂不合格的应再抽查 20%，仍有不合格的则须逐 个试验。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试 验。技术人员及时填写“阀门试压记录表格” 。强度试验时，应尽量将体腔内近空气排尽，再往体腔内灌水。试验止 回阀，压力应当从进口一端引入，出口一端堵塞。试验闸阀、截止阀，阀 瓣应打开，压力从通路一端引入，另一端堵塞。严密性试验方法是将闸板关闭介质由一端注入，在另一端检查其严密 性。在压力逐渐释放后，从阀门的另一端注入介质，反复进行上述试验。 试验止回阀、截止

36、阀类时只要按箭头指示的方向注入介质，另一端检查其 严密性。注：阀门及手柄的位置合理；性能良好，阀门使用灵活。阀门的传动装置 和操作机械应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。报警阀组安装53先安装水源总控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道及其他组件安装报警阀组的安装应在供水管网试压、 冲洗合格后进行。 安装时应先安 装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、 报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符 合设计要求，安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为 1.2m；两 侧与墙的距离不应小于 0.5m；正面与墙的距离不应小于 1.2m；报警阀

37、组凸 出部位之间的距离不应小于 0.5m。总控制阀安装。安装前检查其规格、型号应符合设计，检验 阀件的严密性，且有明显的开闭标志、水流方向标志。应清理干净 阀件内外污垢，阀内应清洁无堵塞，不渗漏。再根据阀门水流方向 的标志、安装位置、接口方式、标高，进行组装连接。隐蔽安装主 控制阀时，应设置明显的指示标志。报警阀及配件的安装 报警阀安装在明显且易于操作的位置上，其安装后水流方向必须与配水总 干管水流方向一致，不可安反。报警阀距地面高度宜为 1.2 米，确保两侧 距墙不小于 0.5 米，正面距墙不小于 1.2 米。地面应有排水设施。报警阀 组装时按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并

38、使阀门工 作处于常开状态。报警阀配件有压力表、水力警铃、延迟器、过滤器、压 力开关、泄水管等，应严格按照说明书或安装图册进行安装。压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。水力警铃安装在报警阀附近，尽量选择公共通道或值班室附近的 墙上，并应安装检修和测试用的阀门。 连接水力警铃与报警阀之间的 管道采用镀锌钢管，螺纹连接，用聚四氟乙烯生料带作填料。连接水54 力警铃的管的总长度不得超过 20 米。延迟器应安装在报警阀与水力警铃之间的信号管上， 以防止供水压 力的波动，产生水锤及管网漏失时，造成警铃的误动作。报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的 位置。压力开关应竖直安装在通往水力警

39、铃的管道上，不得在安装中拆 洗改动。泄水管和试验阀应安装在便于操作的位置。 度基本一致时，冲洗方可结束。五、技术措施1、从严要求，加强现场管理及各部门的监督力度， “上道工序不经验收合 格，下道工序不准进行施工、 ”“严明制度、严格考核、严肃处理” 。从开工 到竣工，全过程环环扣紧，精心组织，精心策划，精心施工，严格要求， 做到预测、预控在前，以严密、严肃的管理确保质量目标，争创省优。作 为施工现场的项目部，项目经理是目标管理第一责任者，项目工程师是目 标管理的负责人，其他各岗位人员相应以各自的管理职责落实各自的责任， 做到相关质量问题事事有人管，质量整改问题件件有落实，有分工、有合 作，以制

40、度规范创优目标。2、加强监督、强化意识。对工程项目中质量计划明确的关键特殊过程，首 先编制详细施工方案，严格审批制度。施工前以详细的技术交底指导班组 施工，并以项目部为单位对施工过程进行控制，抓班组自检、互检、工序 交接检。并进行不定期的质量抽查，发现问题严肃处理，不留隐患。3 、对进入现场的材料、设备等，不论甲供、乙供，严把质量关，严格验收 制度。对材料进行外观检查，核对合格证、质保书，并做好台账，收集有 关材料、设备的技术文件，作为档案资料，杜绝不合格物资及三无产品混55入施工现场。4、严格执行质量管理及检测标准：（ 1）、现场各种资料按规范标准执行，并有专人收集资料。（2）、凡选用的设备

41、材料均应按国家验收规范为依据，并做好记录。（ 3）、对检测仪表仪器定期进行校验。5、保证技术措施：为确保质量，在技术组织和管理方面要抓好以下几点：（1）、选派精干多次施工过各人防工程的施工队伍，人是第一要素。（2）、综合图纸会审，考虑种工序之间的交叉，标高避免碰撞。（3）、做好隐蔽工程验收工作，前道工序未验收或不合格不得进入下 道工序。（4）、施工中严格按设计要求及规范要求进行。（5）、注意成品保护以免各工种间的相互污染。（6）、各种隐蔽资料由监理认可后签字。（7）、质量及技术要求按设计图纸为准，未注者按国家规范。工程竣 工验收时由项目部提供现场施工资料，整理归类后，上报业主及当地 档案部门完

42、整的施工资料。56第五章质量、安全、文明施工及现场治安保卫措施第一节质量保证措施及质量管理体系 1、工程质量目标（1）消除不合格工程，杜绝质量隐患；（ 2）分项工程合格率 100%，优良率达到 90%以上；（ 3）分部工程质量合格率 100%，优良率达 85%以上；（ 4）单位工程竣工一次交验合格，观感得分率 90%以上；（ 5）结构确保长城杯，争创竣工鲁班奖。2、施工组织施工组织系统该工程采用项目负责制，为确保合同规定工程质量，公司经研 究决定，由公司副总经理挂帅，并在公司内抽出业务水平、管理水 平高、具有丰富施工经验的精干管理人员组成项目经理部承担工任 务。项目部经理岗位职责（1）对所承担

43、的项目工程质量全面负责，组织贯彻国家和上级 关于质量工作的方针政策、法规的落实。（ 2）决定项目年度质量目标质量实施计划， 主持质量工作会议， 明确项目管理，执行验证等人员职责和权限。（ 3）组织人力物力，资源活动，分析质量情况，采取收正措施57 和预防措施。（ 4）负责本项目部接受质量体系审核的准备工作， 参加管理评 定。项目部生产副经理岗位职责（1）负责工程项目人力、物力、机械设备的调配和管理，合理 组织施工，对项目工程质量负主要领导责任，对质量有奖罚权。（2）工程部对施工队伍进行选择评价，负责组织对合格施工队 伍的管理。（3）负责施工材料、半成品的检验、试验和标识管理。（4）负责组织对工

44、程施工进度、生产安全、文明施工、环境保 护、成品保护工作进行管理。（ 5）负责在项目上组织施采购工作程序 、工程分包方评定 工作程序。项目部主任工程师岗位职责（1）参加项目部质量策划（2）组织项目部技术人员进行施工图纸会审，参加业主或其化 表组织的施工图纸会审的技术交底，做好图纸会审技术底录。（ 3）负责施工中对本项目的技术、质量、测量、试验工作进行 管理。（4）审批项目质量情况，进行分析，制定纠正和预防措施。（5）组织开展科研改革和推广新技术。项目部经营副经理岗位职责58（1）协助项目经理实施公司质量方针和项目部质量目标。（2）根据需要配合公司经营管理部门，对本公司工程进行合同 评审，对项目

45、部合同进行管理。（3）负责提出修改意见，报合同签定部门。技术负责人岗位职责（1）组织技术人员审图参加图纸会审，编制工程施工组织设计 及施工方案。（2）贯稳执行国家有关规范和公司技术部下发各项文件。（3）组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更工程洽商， 并为经营部提供技术数据和资料。（4）监督栓查工程质量、参加工序隐检，组织分部分项工程质 量验收。（ 5）组织一般质量事故评定，并负责质量问题的纠正措施实施 情况进行验证。质量检查员岗位职责（1）贯彻执行国家有关规范和公司质量部下发各项文件。（ 2）监督检查施工队执行质量计划情况。（3）参加序隐检，负责核定分项工程质量评定。（4）监督施工队落实三

46、检制，参加项目部质量检查。（5）参加一般质量事矿分析，监督纠正措施实施情况并进行验 证。（ 6）按期向公司质量部报送质量检查报表。597）在施工过程中严格落实自检互检交接检制度认真作好检验记录。资料员岗位职责（1）负责收集、整理、编制和移交竣工资料（2）负责施工图纸的接收、管理、登记、标识（3）及时收集、整理材料资料、技术资料、试验资料试验员岗位职责（1）严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试 验记录，及时收集索取试验报告交资料员归档。（2）对运至施工现场的原材料按规定取试进行报验。（ 3）在浇筑混凝土和砂浆砌体等过程中， 按试验规程制作砂浆， 砼试件，按规定周期进行标准同体养护，

47、按时送试验进行抗压强度 试验，对试件代表性和制作过程负责。（4）协助施工现场施工负责人严格按制砼搅拌、运输、浇筑、 养护全过程，保证砼强度所需要的湿度，满足设计要求。（5）负责现场材料取复试，必须按要求数量取样，资料填写清 楚齐全、交圈、做好试验记录台账。材料主管岗位职责（ 1）监督检查并参加对材料分供方的评价和变更， 建立材料分 供方各录，确保工程材料采购工作处于受控状态。（2）编制业主提供物资月度采购计划，负责上报业主提供物资 建账603）组织对现场材料进行验证， 负责监督检查物资的标识及可追溯标识记录。（4）负责组织主要材料成品或半成品的搬运和储存。（ 5）负责组织检查各施工培训计划编制

48、执行并保存培训记录。质量保证措施施工技术保证措施全体技术、 质量人员在主任工程师的领导下， 熟悉图纸， 领会 设计意图，发现图纸问题并进行汇总，作好图纸会审，与设计院共 同做好会审记录和设计变更洽商。将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施共人员， 将问题解决 在施工之前。认真编制施工组织计、 施工方案、 施工技术交底， 并通过分次 交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完 成的项目事先心中有数。根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建 筑质量通病，采取预防措施。做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无 误的数据。施工过程控制措施采取抓重点，抓关键的原则，

49、 对每个重点项工程都要进坚持高 标准，出精品。61测量工作是施工全过程的基础工作， 每个部位每次测量放线完 成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验 签认，确保放线的准确。每道工序工程施工前必须由技术， 生产人员进行技术交底后才 得以施工。坚持“样板间”、“样板工序制度” 新公项新工序，工程开始前 必须做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后 的工程不得低于“样板”的标准。坚持“三检” 制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自 检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当 为分项工程，转交其它班组施工时必须在质量、技术主持“交接检” 检查合格后，

50、方由新班组开始新分项工程施工操作。技术质量、 生产人员深入施工现场， 指导施工操作， 发现质量 问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不 合理处尽快纠正。对工序工程成品， 分项工程成品，专业工程成品制订保护措施， 在施工全过程中，坚持综合性互相保护。材料保证措施材料保证措施技术 人员必须及时提供规格、型号、材料、数量符合设计和 规范要求的明确具体的材料计划。材料进场，由材料部提供“三证”需复试的必须提供复试报62 告，并邀请技术、质量、监理共同验收。进场的材料由材料部妥善保管， 确保不变形， 不变质。如有变 形、变质必须做好该批材料的处理的记录，具备可追溯性。采购前的看产必须

51、按要求，由材料，技术，质量、监理，建设 单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订 购。采购前的看法必须按要求，由材料，技术、质量、监理、建设 单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订 购。施工队管理保证措施3.4.1 严格执行公司选择施工队的要求， 优选管理体系健全， 人才素 质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。施工队的工程技术、质量检查人员纳入经理部的管理系统由 经理部统一培训，统一管理指挥。3.4.3 施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术 素质符合要求。签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳 入合同之中，并且将最终目标

52、分解为价段目标等级。按阶段验评质 量，以阶段质量目标确保最终质量目标。63为促进工程质量的提高， 对质量奖罚作出具体规定， 并向全体 参与施工的人员进行奖罚交底。一、季节施工质量保证措施1、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要 运输道路及排水沟。2、施工时重点做好防雷电设施，利用结构钢筋作避雷针切实 做好接地设施。3、现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。4、室外装饰尽量避免雨季进行。5、暑期施工时尽量采用低水化热水泥和缓凝型减水剂，以防 混凝土出现裂缝。6、暑期高温应加强砼浇水养护，使砼处理潮湿环境中，同时 加强施工人员的防暑降温工作，合理调节作业时间，避开高温时 间。7、水泥装

53、饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水、 防潮措施。8、作好防风准备工作。9、冬季作好防冻措施。10、及时收集气象资料，调整施工计划。二、成品保护措施641、加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。2、各楼层设专人负责成品保护。3、对已完成或即将完成的房间，要及时封闭。由专人负责管 钥匙。楼梯间水磨石踏步强度未达到要求时，铺设架空跳板防止 踏步被踩坏。班组交班时，要对成品情况先进行交接检查登记， 如有损坏要查清责任。4、严格按程序施工，坚持先上后下，先湿后干。5、加强原材料、成品及半成品保护工作。各类装修材料在运 输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材 料要有防潮措施

54、。各类地面、楼梯棱角台阶等都采取适当保护措施。任何地面上 部不得直接拌制或存放灰浆。三、装饰工程质量保证措施1、建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、 岗位责任制。2、装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收，贯彻“严格把关” 和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样 板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工 单位的技术负责人认可后方可进场，并执行验收手续，凡不符要 求的材料不得进场。3、凡内外粉刷、油漆饰面等颜色均先做样板，经设计，建筑 单位共同鉴定后方可施工，并要求光泽一致，分线均匀挺直，墙65面、地面等贴面材料须看样鉴定后，方可定货。4、抹灰前清扫基

55、层，墙上的施工孔洞堵塞密实，防止外墙渗 水。5、抹灰的面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层间及抹灰层与基 层间保证粘结牢固，不能有脱层和空鼓现象。6、本工程使用的外墙装饰材料不得有暗痕和裂纹，施工不允 许出现歪斜和缺棱掉角现象。墙表面应平整洁净，纵横缝横平竖 直，缝宽适宜均匀。室内装饰工程施工前，各类专业管线必须安装完毕且应有保护 措施。四、砌筑工程质量保证措施1、砖、砌块的合格证及复试报告必须齐全。2、砌筑时，砖或砌块隔夜浇水，防止过湿或不匀，确保砌块 或砖与砂浆有足够的粘结力。3、统一砌筑方法，禁止出现通缝。转角处和交缝处斜槎和直 槎应密实，并符合有关规定。4、砌筑砂浆饱满密实，水平灰缝砂浆饱满

56、度不得低于 80 定设置墙体拉结筋，保证砖墙粘结力。砌筑砂浆按规范要求由专人负责制作足够数量的试块。砌砖工 程质量预控五、砼工程质量保证措施1、严格把好原材料质量关，水泥、砂、石、外掺剂符合国家 规范规定，质保书、复验报告齐全。662、为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在浇捣过程 中由技术、质监人员全面负责。3、浇捣砼时，严格控制砼的坍落度，任何人不得擅自加水， 砼配合比必须经监理认可。4、在操作难度较高，钢筋密度较大的区域，配置不同直径的 振动棒，以保证砼振捣密实。5、混凝土试块留置与管理，由专人负责，按规范、规定制作 足够数量的试块，并注明标号、使用部位、浇捣日期及编号，标 准养生试

57、块送标准室养护，并准时送压。6、施工缝的留设本标段中各楼结构形式均为多层框架结构，在施工中将随施工 进度适当留设施工缝，具体做法如下：基础上部施工缝留设在基础大脚根部及柱的根部。框架结构的施工缝留设在柱的根部即板的顶部，和板连成整体的大断面梁，留在板底以下 2030mm处。六、钢筋工程质量保证措施1、工程所用钢筋应具有出厂合格证和复试报告，复试合格后 方能使用。2、钢筋绑扎前由技术人员向施工班组进行技术交底，保证钢 筋绑扎顺序及规格的正确，间距、位置、保护层、搭接长度与接 头错开位置符合规范要求。3、钢筋绑扎过程中，如发现与其他设施相碰，应会同其他有 关人员研究处理，不得任意割、拆。4、主次梁

58、和梁柱交接处钢筋绑扎较难，施工时应控制钢筋位 置及搭接长度，每根梁认真复核。5、楼板的负弯矩筋下设马凳，悬挑板上筋设主筋撑钩，以防 钢筋踩踏后位移变形。6、严格检查，认真做好钢筋工程隐蔽验收，甲方监理确认符 合要求后，方可进行下道工序。七、模板工程质量保证措施1、认真复核模板支设轴线和标高。672、保证模板和支撑系统有足够的刚度和承载力。3、支设模板前，清除模板上遗留残浆，涂刷隔离剂，模板拼 缝严紧平整，保证砼表面质量。4、模板校正或拆除不得使用撬棍或铁锤敲打，防止模板表面 留下痕迹。5、优化埋设件固定措施，保证固定牢靠，位置准确，做到外 表面与墙面平整一致。模板工程质量控制程序八、主体结构施

59、工质量保证措施1、严格执行质量检查验收制度，各班组在自检、互检的基础 上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许下道工序施工。2、每层的轴线和标高都由基准点引线放线，不得借用下层的 轴线、标高。3、严格把好原材料质量关，所有进场的原材料都要有合格证 书，主要材料按规范要求进行复试，确保先复试后使用。九、基础质量保证措施1、认真做好基坑土质隐蔽工程验收，挖土结束后，会同监理， 设计单位进行基坑验收，并做好地基验槽记录。符合设计要求进 行下道工序。2、基坑内设足够排水沟和集水井，使坑内排水畅通，以保证 基础施工质量。3、根据现场实际情况，基坑开挖完工后，做好边坡支护防止 基坑坍塌。4、回填土按设计和

60、规范要求，分层回填夯实，并取样检测密 实度合格。5、基础施工时，随时观察基坑积水情况并及时排除。如垫层 上存有泥水，砼浇灌前用清水冲洗干净。十、质量保证总体措施1、切实贯彻执行公司：“管理科学、技术先进、施工精心、产 品优良、顾客满意”的质量方针。分项工程合格率 100，主体工 程关键部位均符合优良标准，质量保证资料真实、完整、规范、68及时，符合规定。2、认真执行、实施本公司制定已获通过的 ISO-9002 质量保证 体系，实行项目经理、项目总工质量负责制。3、项目全体员工牢固树立全面质量管理的意识、质量控制以人为本，以人的工作质量来保证工序质量和工程质量。4、强化基层管理，严格执行施工操作