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文档简介
1、.:.; 目 录 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc . 施工部署及平面布置 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 编制阐明 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 工程概略 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 总体布置 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 工程总目的 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 施工程序 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 施工流水段划分 PAGEREF _T
2、oc h HYPERLINK l _Toc . 平面布置原那么 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 布置内容 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 施工平面布置图 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 施工方案及主要技术措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 施工抄平放线 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 模板工程施工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 钢筋工程 PAGEREF _Toc h HYPER
3、LINK l _Toc . 混凝土工程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 砌筑工程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 回填土工程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 防水工程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 装饰工程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 暖卫设备及管道安装 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 电气安装工程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 质量通病
4、预防措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 施工进度方案及保证措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 编制步骤 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 施工进度网络图 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 工期目的 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 工期保证措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 质量保证措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 质量目的 PAGEREF
5、_Toc h HYPERLINK l _Toc . 工程组织机构人员职责 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 关键工序确实定及控制 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 冬雨季施工保证措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 雨季施工措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 冬季施工措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 平安消费及文明施工措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 平安管理目的 PAGER
6、EF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 平安管理组织机构及主要职责 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 平安管理制度及方法 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 施工平安技术措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 工程主要管理人员及工程技术人员的数量、业绩和资历 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 主要施工机具及劳动力配备方案 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 主要资料供应方案 PAGEREF _Toc h HYPERLIN
7、K l _Toc 施工全过程环境维护措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 环境控制目的 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 加强施工管理 严厉维护环境 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 地下管线及其它地上地下设备的维护加固措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 附图 PAGEREF _Toc h . 施工部署及平面布置. 编制阐明.编制原那么.在充分了解招标文件、细致学习图纸的根底上,结合本工程工程的情况,预备充足的技术及物质力量,对施工进度方案进展网络优化,
8、确保里程碑工期目的实现。.根据我公司的质量方针,采用先进的设备和科学的管理方法,按ISO规范,精心组织,确保工程质量和施工平安。.科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,对关键工序进展多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选用最正确方案。.在施工过程中采取缜密的环境维护及文明施工措施,坚持施工段的交通及社会次序正常。.根据本合同段的工程量大小及各项管理目的的要求,在施工组织中实行科学配置,选派有类似工程施工阅历的管理人员和专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转运用,并做到专款公用。.施工方案的编制一直按照技术可靠、措施得力、
9、确保平安的原那么确定,在施工全过程中,必需充分思索各种平安要素,保证平安措施落实到位,确保在万无一失的前提下组织本工程施工。本着“平安第一,预防为主的方针落实消费观。.充分表达“平安、温馨、美观、调和、耐久新理念为编制原那么。主要援用的规范及规范序号类别规 范、规 程 名 称编 号国家GB-行业JGJ-国家GB-国家GB-国家GB-国家GB-国家GB-国家GB-国家GB-国家GB-国家GB-行业JGJ-国家电气安装安装工程电气照明安装施工及验收规范GB-行业JGJ-国家GB-国家GB/T-国家GB/T -行业JGJ/T -行业JGJ-行业JGJ-国家 GB-国家GB-行业JGJ-. 工程概略本
10、工程为唐山市环境监测中心站实验楼工程,工程位于唐山市环境监测中心站院内。本工程总建筑面积.平方米,建筑层数四层,建筑物高度.米,建筑构造方式为钢筋混凝土框架构造,工程构造平安等级二级,运用年限年。抗震设防烈度为度。工程采用框架构造,钢筋采用HPB、HRB二种,根底采用C混凝土,梁板采用C混凝土,构造柱、过梁采用C;墙体根底采用MU烧结页岩砖砌筑M.水泥砂浆;外围护填充墙、内墙采用BM连锁砌块,公用砌筑砂浆,外墙采用保温做法,保温层采用mm厚BM连锁砌块外贴mm挤塑聚苯板保温;屋面工程设计防水等级二级,屋面防水做法采用mm厚SBS改性沥青防水卷材聚氨酯,屋面找坡采用陶粒混凝土,最薄处mm厚,抗压
11、强度.MPa,mm厚挤塑聚苯板保温;门窗工程:外窗采用塑钢平开窗中空mm双玻璃,凡面积大于.平米的玻璃采用平安玻璃;装修工程:外墙采用真石漆和涂料;电气工程:本工程包括强电、弱电、防雷接地三部分,强电包括照明插座空调,弱电包括有线电视、宽带网络、电铃等,防雷接地为三级防雷;本工程给水系统采用S系列PP-R管,排水采用PVC管材,采暖系统散热器采用高频焊管散热器,入口设热表进展计量。本工程给排水、采暖、消防灭火器、电气等设备齐全。施工现场三通一平根本具备. 总体布置、组建素质好、技术高、管理强的工程经理部,工程部其他职能人员要求一专多能,使得全部岗位职责可以满足覆盖工程施工的全方位要求。、选择有
12、阅历的工长、专业队长和承建制的木工、钢筋工、混凝土工、抹灰工、管工、电工、防水工等施工队伍进场施工,加强工人入场教育。除建立单位有特殊要求以外,一切工程均做到不转包、不分包。、建筑物施工阶段采用全封锁施工,周围用密布网封锁严实。对施工噪音、文明施工平安捍卫任务严厉要求,各项保证措施充分思索,仔细处理。、为加快施工进度,在规定时间内完工,组织专业工种进展流水作业;构造施工期间以钢筋工、木工、砼工为主要工种配备劳动力,装修阶段以抹灰工为主配备劳动力;各自构成一条消费线;装修工程内外同时进展,利用一切可利用的任务面。、作好各项资源的预备任务,确保按方案进入现场;各级混凝土全部采用商品混凝土,钢筋现场
13、加工。、现场设备工区、办公区、生活区。. 工程总目的工期目的: 日历天;质量目的: 分项/分部工程合格率%,到达现行施工规范及验评规范的合格规范;平安目的:杜绝艰苦伤亡事故,轻伤频率控制在以下。文明施工目的:严厉执行省、市文明施工工地的有关规范,加强环境维护。. 施工程序本工程按照“先地下、后地上,先土建、后设备,先主体、后维护,先构造、后装修的施工程序组织施工。. 施工流水段划分 本工程在划分施工段时严厉遵照以下原那么:、主要专业工种在各个施工段所耗费的劳动量要大致相等,相差幅度不大于%。、保证专业工种优化组合,施工段大小满足专业工种对施工面的要求。、施工段数要满足合理流水施工组织要求,施工
14、段大于或等于施工过程。、施工段分界限尽能够与构造自然界限相吻合。. 平面布置原那么、施工平面布置应严厉控制在建筑红线之内。、平面布置要紧凑合理,尽量减少施工用地。、尽量利用原有建筑物或构筑物,、合理组织运输,保证现场运输道路畅通,尽量减少二次搬运。、各项施工设备布置都要满足方便施工、平安防火、环境维护和劳动维护的要求:()、除垂直运输工具以外,建筑物周围米范围内不得布置任何设备;()、提升机根据建筑物平面方式和规模,布置在施工段分界处,接近料场;()、搅拌站布置在垂直运输机械附近,施工道路近旁,以方便运输;()、水泥库选择地势较高、排水方便接近搅拌机的地方;()、暂时水接市政给水管网,暂时电接
15、附近变压器,应合理布置水、电源。. 布置内容、拟建的建筑物或构筑物,以及周围的重要设备。、施工用的机械设备固定位置。、施工运输道路。、暂时水源、电源位置及敷设线路。、施工用消费性、生活性设备加工棚、操作棚、仓库、资料堆场、行政管理用房、职工生活用房等。. 施工平面布置图见附图-. 施工方案及主要技术措施. 施工抄平放线. 根底施工抄平放线、根据根底平面图及大样图,按建构筑物的轴线定位,连结相应的轴线。、用水准仪把相应的标高引测到程度桩或轴线桩上,并画标高标志。、基坑开挖完成后,基坑坑底开挖宽度应通线校核,坑底深度应经程度标高校核无误后,并把轴线和标高引移到基坑,在基坑中设置轴线,根底边线及高程
16、标志。并在垫层面上放出根底平面尺寸。、根底模板完成后,应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸,在模板周边放出根底面的标高线,并用钉子标示在坚向钢筋上用红漆标示,墙、柱的轴线和边线标志,应延伸线引至根底边线外,方便施工复核。、根底施工完成后,把轴线引测至根底面,并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线,地梁、预留孔洞管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示包括标高和截面等几何尺寸。. 主体施工抄平放线、构造平面的施工放线:根据已有控制网点的主轴线准确引测到各层楼面上,特别是.层的引测必需复核无误后做标志。以后每完成一层楼面用经纬仪把.层的控制线传送到上一层楼面,再根据各层施工平面图放出
17、相应的轴线及墙、柱和种种洞口的平面位置。、高程施工丈量:结合建筑物各层相应的标高,在混凝土柱浇筑后把水准点引测至柱上,用铅笔标示,弹好各层线,作为支顶板模板和向上传送的控制点,再根据施工图用钢尺量度传送到各层要留意减少积累误差。. 装饰施工抄平放线、室内装饰:根据建筑施工图弹出相应的全部墨线,包括踢脚线、顶棚底面程度线、梁底程度线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等控制墨线。、外墙装饰:要按图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、女儿墙压顶等的通光、平直及大小的控制线。. 模板工程施工. 模板工程施工预备、 技术预备熟习审核图纸,进展模板设计,绘制模板加工和拼装图,提出模板资
18、料的需用量方案,对工程分部作业人员进展技术交底;丈量人员担任模板安装控制放线。、资料预备根据模板运用资料的规格和数量,制定加工订货方案,按照施工进度的要求,组织资料进场。木工设备进场要组织质量验收。主要资料预备:厚双面覆膜多层板、槽钢背楞和方钢、钢板、方木、方木等。、现场预备搭设木加工棚和硬化平整加固拼装场地,在模板方案加工时间前,加工设备要进场安装调试完备。模板安装前或合模板前完成钢筋验收任务。、劳动力预备组织劳动力按需进场,施工人员进场前进展操作工艺、质量规范、平安卫生、消防等工程的技术培训和交底。. 模板支设、柱模板本工程柱模板采用木模板及相关钢管扣件加固体系现场组装。大样如以下图: m
19、m脚手管 模版、梁模板梁模板面板选用mmmmmm厚的覆面木胶合板,侧模及底模次龙骨选用mmmm木方,并与面板连成一体,主龙骨为.钢管。支撑体系采用双排碗扣架。碗扣架立杆间距mm,距地mm放第一道横杆,往上每mm设一道横杆。梁侧模沿程度向设置次龙骨mmmm方木间距mm,竖向用.短钢管作主龙骨。短钢管与梁底钢管扣牢,间距mm。梁底模设二四道mmmm通长方木作次龙骨,用.钢管横向布置作主龙骨间距mm。用钢管斜撑及立向钢管加固侧模龙骨,以保证梁截面尺寸,斜撑与梁底主龙骨及侧模主龙骨扣牢。碗扣架立杆底、顶端加可调托撑,顶托上放mmmm方木作主龙骨。安装模板前先用小白线拉出梁轴边线和程度线,按设计标高调整
20、立杆及龙骨的高度后安装底模,并拉通线,吊线锤调平找直。按照不同跨度适当起拱,起拱高度经过调理顶端支撑完成。待梁钢筋绑扎终了检查合格后,清理杂物安装梁帮侧模,梁底模与侧模接槎贴海绵条防漏浆。侧模安装完成后,校正梁中线、标高、截面尺寸,并将梁模内杂物清理干净。梁柱节点采用定型模板,在加工好的节点模上留出梁口,将梁模板镶嵌入节点模内,使节点模与梁模构成整体,防止胀模、漏浆,确保梁柱节点角线平滑、阳角方正,接缝严密无漏浆。模板设计及安装采用梁侧模包底模、顶板模板压梁侧模方式,以构成快拆体系。梁模板的清扫口留设在梁模两端,以方便清扫。、顶板模板顶板模板采用mmmmmm厚的覆面木胶合板作面板,mmmm木方
21、作次龙骨,间距mm ;mmmm木方作主龙骨,间距mm,支撑体系选用满堂红碗扣架。顶板支撑体系碗扣架立杆间距为mmmm,第一道横杆距地mm,以上每mm一道,立杆底、顶端加可调托撑。顶托上放mmmm方木作主龙骨,方木上间隔mm铺mmmm方木次龙骨。模板安装时从边跨一侧开场,先安装一排立杆和龙骨,暂时固定后再安装第二排立杆和龙骨,依次逐排安装。调理支柱高度,将龙骨找平后铺木胶合板,铺完后校正标高,起拱高度经过调理顶端支撑完成。梁、板、柱衔接处拼缝要严密。 布板时要尽量思索板的对称、节约、板缝和相邻两板的高低差。、楼梯模板() 模板安装前根据层高放线,先安装平台梁及平台模板;再安装楼梯斜底模,在底模上
22、划梯段宽度线,依线立外帮板,外帮板用钢管斜撑固定。在靠墙一侧立反三角木,然后按照外帮板内侧划出的踏步外形和尺寸在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板,踏步侧板一头钉在外帮板的木方上,另一头钉在反三角木的侧面上。()安装模板时控制好楼梯上、下休憩平台标高、进深尺寸及踏步尺寸,确保踏步高度应均匀一致。、板、梁模板撤除梁板模到达以下强度时方可撤除,而且需求到达隔层条件:构造件跨 度 m混凝土设计强度百分率板 %, %梁 %挑梁板-%、模板工程质量规范保证工程)模板及其支架必需具有足够的强度、刚度和稳定性。)模板支承部分应有足够的支承面积。如安装在土基上,基土必需坚实,并有排水措施,支撑点下铺放mm厚通
23、长木板。根本工程()模板接缝严密,接缝宽度不得大于mm。()模板与混凝土接触面层清理干净并采取防止粘结措施。模板粘浆和漏涂隔离剂累计面积,板不应大于cm;柱、梁不大于cm。()要运用自然风干的方木,含水率不得大于%,木龙骨运用前必需压刨,保证规格一致、平整,平直度控制在/以内。()模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏向表:工程允许偏向(mm)检查方法墙板柱轴线位移尺量标 高用水准仪或拉线和尺量墙柱梁截面尺寸- +尺量每层垂直度用m托线板木龙骨平整度、平直度/用m靠尺和塞尺检查两块模板之间的拼缝小于.塞尺相邻模板面的高低差用m靠尺和塞尺检查组装模板板面平整度用m靠尺和塞尺检查组装模板两对角线长度差
24、值.尺量外表平整度用m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移尺量预埋管预留孔中心线位移尺量预埋螺栓中心线位移拉线和尺量外露长度+预留洞中心线位移拉线和尺量截面内部尺寸+、模板质量控制要点()模板裁板必需运用齿以上的合金锯片,运用带导轨的锯边机;不规那么的几何外形,运用转速不低于转/分钟的高速手提电锯。大面施工前进展样板段的施工,以便发现缺乏及时调整施工方案。()模板裁切、打孔后必需用公用封边漆封锁切口,以防模板吸水变形。()模板外表涂刷脱模剂,须在立模前将模板外表的隔离剂擦掉,不得有留坠。()板上钉钉、打孔时必需在板下垫木方,谨防悬空呵斥反面出现劈裂。模板运用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤,确保模板
25、外表质量。()拆模后应立刻用较宽的刮刀彻底去除模板外表,刷好脱模剂,以利周转运用,并放于枯燥处保管。. 钢筋工程. 原资料进场和堆放钢筋、 钢筋原资料进场钢筋进场应进展验收,检查质量保证书能否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必需具备消费厂家提供的材质证明书,注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等,可根据国家规范核对钢材的各项目的。检查钢材外表质量,不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等景象。除外观检查外还要做力学性能实验,热轧钢筋进场分批验收,每批由同一型号和炉号的钢筋组成,分量不大于t,不合格的钢筋要立刻退场,不得运用在工程中。、钢筋堆放 为减少钢筋的变形和锈蚀,露天堆放钢筋,堆场周围设排
26、挡水措施,下部用方木支垫,分层码放时,中间用方木分隔。在钢材的端部挂牌编号注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验形状。. 钢筋加工、钢筋加工工序 钢筋除锈 钢筋调直 钢筋切断 钢筋加工成型()钢筋除锈:钢筋生锈或染上油泥等污物,要用钢丝刷进展人工除锈,在除锈过程中如发现锈斑鳞落景象严重,并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋外表有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时,该批钢筋作退场处置,不得运用。()钢筋调直:盘条钢筋在运用前经过放盘、调直工序,以上钢筋在轧制、运输、存放呵斥弯折,运用前进展调直处置。()钢筋切断:根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数,将同规格钢筋根据不同长度进展长短搭配,统筹排料,先断
27、长料后断短料,以尽量减少短头,减少损耗,断料时要防止用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,可在任务台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板,钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯景象。、钢筋加工措施()节点放样 根据构造施工图,做好钢筋节点放样,主要包括梁、柱、板钢筋的锚固构造;梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的交叉顺序;板柱节点部位配筋构造;墙体截面突变部位的钢筋布置;洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进展编号,经过节点放样进一步熟习图纸,使一些特殊构造部位变得清楚明了,重点突出,使钢筋配料时不至于盲目无章。()填写配料单根据配筋图及节点大样图,先绘制各种外形的单根
28、钢筋简图并编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单。配料单中标明钢筋部位。()下料长度计算钢筋下料长度计算时思索弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩添加长度,当外型比较复杂,采用实际计算比较困难时,用放足尺:或放小样:的方法求钢筋长度。()试加工一切钢筋在大批量加工之前先进展试加工,检查钢筋外形、尺寸能否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。()资料利用钢筋短料留意长短搭配,尽量减少钢筋截留损失。. 钢筋绑扎、柱钢筋绑扎工艺流程:放柱位置线 清理修整下层插铁 柱钢筋竖向衔接 测放箍筋间距线绑扎柱钢筋在板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋,位移时要按调整到位。 为保证门窗口标高位置正确,在洞口竖
29、筋上画标高线。洞口处要按设计要求绑附加钢筋。门洞口联梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。各连结点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进展绑扎。配合其他工种安装预埋管件、预留洞口,其位置、标高均应准确。柱箍筋绑扎:A、箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎。B、柱箍筋端头应弯成度,平直长度不小于为箍筋直径。如箍筋采用度搭接,搭接处焊接,焊缝长度单面焊焊缝不小于。C、柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距应符合有关规定。绑扎柱竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣,柱筋绑扎终了后,防止柱钢筋位移,柱筋
30、在浇筑混凝土前应拉通线校正找直,经过钢筋定位箍固定其与模板的相对位置。、梁、板钢筋绑扎 ()梁、板钢筋工艺流程:支梁底模 画主次梁钢筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定 穿次梁其它纵筋并与箍筋固定 支梁侧模和顶板模 绑板下铁、专业预留预埋 绑板上铁 埋设预应力固定端或张拉端埋件()梁钢筋绑扎 本工程梁钢筋密集,为确保工程质量,部分梁的钢筋加工,采取放大样加工,以保证钢筋的位置准确。 梁钢筋绑扎工艺流程,模内绑扎: 画主、次梁箍筋间距 放主、次梁箍筋 穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住 穿主梁上层纵向
31、架立筋并与箍筋固定住 按箍筋间距绑扎牢 绑主梁底层纵向筋 穿次梁上层纵向筋 按箍筋间距绑扎牢 模外绑扎: 画箍筋间距 在主、次梁模上口铺横杆数根 放箍筋 穿主梁下层纵筋 穿次梁下层纵筋 穿主梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎牢 绑主梁下层纵筋 穿次梁上层纵向筋 按箍筋间距绑扎牢 绑次梁下层纵筋 抽横杆落骨架于模板内 在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。 穿梁的上、下部纵向受力筋,先绑上部纵横筋,再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度必需符合设计要求。 绑扎箍筋 绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣
32、法绑扎。箍筋弯钩叠合处,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩为,平直长度为d,如做成封锁箍时,单面焊缝长度为d。梁端第一个箍筋设置在间隔 柱节点边缘mm。梁端与柱交接处箍筋加密,其间距及加密区长度均要符合设计和规范要求。 在主、次梁受力筋下均加维护层垫块或塑料卡,保证维护层的厚度。 受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距符合设计要求。板钢筋绑扎 工艺流程: 画位置线 绑主筋 绑分布筋 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。 按画好的位置,先摆受力主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 钢筋搭接长度、位置按规范规定要求。 绑扎普通用顺扣或八
33、字扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其他各点可交错绑扎双向板相交点须全部绑扎,如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。 绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。楼梯板钢筋绑扎工艺流程:画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸主筋,分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,假设有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。 板筋绑完,待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。 主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。. 钢筋验收、钢筋施工终了班组应首先进展自检,填写自检单。、工程部专职质量检查员进展
34、检查,合格后报监理核对。、经核对认可方可进展下道工序。. 钢筋废品维护、成型钢筋按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。、柱子钢筋绑扎之后,不准踩踏。、楼板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面行走,在浇筑混凝土前坚持原有外形,浇灌中派钢筋工专门担任修整。、绑扎钢筋时制止碰动预埋件及洞口模板。、模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。、绑扎柱筋时应搭暂时架子,不准蹬踩钢筋。、板上下层钢筋绑扎时,支撑马凳绑结实,防止操作时蹬踩变形。 、严禁随意割断钢筋。 、安装电线管、暖卫管线或其他设备时不得恣意切断和挪动钢筋。. 钢筋工程质量偏向控制要点 、柱筋位移:缘由是振捣混凝土时碰动钢筋。应
35、在浇筑混凝土前检查位置能否正确,宜用固定卡或暂时箍筋加以固定,浇筑完混凝土立刻修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必需进展处置,处置方案须经设计单位赞同。 、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:缘由是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算,呵斥骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟习图纸,绑扎后加强检查。 、梁、柱交接处中心区箍筋未加密:缘由是图纸不熟习,绑扎前应先熟习图纸,在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。、箍筋搭接处未弯成度,平直长度缺乏ld为箍筋直径:加工成型时应留意检查平直长度能否符合要求,现场绑扎操作时,应仔细
36、按度弯钩。 、梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准:在绑扎前,先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋能否正确,然后再进展绑扎。、板的弯起钢筋,负弯矩钢筋踩到下面:绑好之后制止人在钢筋上行走,且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。、板钢筋绑扎不顺直、位置不准:板的主筋分布筋要用尺杆划线,从一面开场标出间距,绑扎时随时找正调直。、柱钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑个扣,以免不结实发生变形,另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。、露筋:墙柱钢筋每隔lm左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块。、搭接长度不够:绑扎时应对每个接头进展尺量,检查塔接长度能否符合设计和规范要求。、钢筋接头位置错
37、误:梁、柱钢筋接头较多时,翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。、要仔细检查钢套筒的质量,材质不符合要求、无出厂质量证明书以及外观质量不合格的钢套筒不得运用。 . 混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土。混凝土采用运输罐车运至现场,混凝土到任务面运输采用泵车。. 混凝土工程施工预备、在浇筑混凝土前,对标高、轴线复核无误后并对钢筋、模板、预埋件检查符合设计要求方可浇筑混凝土。、对混凝土的各项目的包括:混凝土强度等级、坍落度、原资料种类、规格、用量,外加剂和掺合料等提出要求,作好实验配合比。、柱、梁等模板内的木碎、杂物要去除干净,模板缝隙应严密
38、不漏浆。、振动器经试动转符合运用要求。、根据施工方案对班组进展全面施工技术交底,包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、平安措施、质量要求和施工缝设置等。. 混凝土运输、混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场。、一切车辆进展编号,并在驾驶室中写明混凝土的标号及运用部位,使现场施工人员直观明了。、现场调度与混凝土搅拌站调度随时坚持联络,确保混凝土的类型及数量符合施工设计要求。、混凝土出场前和入模前均需检查验收。、混凝土拌合物自出机到浇筑终了时间控制在h,并保证施任务业面前后覆盖搭接合理。、检查混凝土组成资料的质量,每一任务班至少一次。、检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的塌落度每一任务班至少两次。、在
39、每一任务班内,如混凝土配合比由于外界影响而有变动时,要及时检查。. 混凝土浇筑及振捣、预备任务做浇筑方案浇筑之前作出详细的浇筑方案,与混凝土搅拌站提早联络好,以便进展消费安排。机具预备及检查串筒、振捣器等机具设备按需求预备充足,备用的混凝土泵和环保型振捣器,所用的机具均在浇筑前进展检查和试运转,修缮工随时检修,保证混凝土浇筑的延续性。人员预备根据混凝土的延续浇筑时间长短及混凝土浇筑量配备足够的工人,必要时思索分班轮番作业。混凝土振捣工为熟练的振捣手,安排电工及机修工跟班作业,另外安排钢筋工及木工跟班作业,随时处理因混凝土浇筑呵斥钢筋或模板的移位问题。工序交接预备混凝土浇筑前,模板、钢筋、预埋管
40、线办理隐、预检等验收手续;检查浇筑混凝土用架子、走道支撑能否牢靠。作完工序交接检下达混凝土浇灌通知单。、混凝土浇筑的普通要求浇筑混凝土采用泵送,延续浇捣的方法,一次延续浇捣终了。柱分层浇捣,每层厚度不超越mm,采用插入式振捣器振捣。浇筑时特别留意柱插筋的位置,防止下灰及振捣呵斥倾斜及移位。混凝土终凝前对柱子插筋位置进展复核,发现位移倾斜及时纠正。板浇筑后h即用湿麻袋片上盖塑料布养护,使混凝土一直坚持潮湿,养护时间不少于d。混凝土到工地后,进展取样测定坍落度,坍落度达不到入泵要求时,此罐车混凝土按作废处置,严禁现场加水后再泵送。混凝土罐车到现场后小时内泵送终了,混凝土在泵送浇筑的同时,用振捣棒加
41、强各部位的振捣,确保混凝土振捣密实。楼板混凝土的浇筑施工原那么上一次浇筑终了。假设因特殊缘由不得不留施工缝时,按规范要求留置在跨中/区段内。假设浇筑混凝土必需间歇时,尽量缩短其间歇时间,并在前层混凝土初凝之前,将该层混凝土浇筑终了。关于混凝土的离析问题,利用调整混凝土配料成分,改动混凝土拌和物的物理形状来处理。梁、板混凝土的浇筑采用公用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道,以防钢筋被踩变形。梁板同时浇筑,浇筑的方法由一端开场下灰,振捣手亲密配合,用“赶浆法坚持混凝土沿梁底向前推进。根据梁高分层浇筑,当到达板底部位后与板一同浇筑。标高控制:水准仪抄平,用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在柱钢筋上,拉线控制
42、,刮杠找平标高。振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合,振捣器快插慢拨,插点均匀。板面采用平板振捣器,随振捣随抹平,抹益处制止上人踩踏。梁柱节点钢筋较密,用的小振动棒振捣,并预备一些小钢钎人工辅助振捣。楼梯混凝土的浇楼梯板混凝土自下而上浇筑,从踏步位置向上推进。. 混凝土的养护、从楼外临设水管接入楼内并随施工层接高供水,以保证混凝土养护用水的需求。同时安排一定数量的工人专门担任混凝土的养护任务,并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进展监控。、混凝土板浇筑终了后即用塑料布覆盖,减少终凝前水份的蒸发。、混凝土柱、梁侧模拆模后,及时覆盖湿麻袋片,外包塑料布,经常检查养护情况,发现缺水及时浇水补给,保证塑
43、料布内有凝结水。养护时留意端头处的养护,养护时间同混凝土板。、混凝土平面直接用水管浇水养护,梁柱的侧面定期用喷雾器喷水养护。. 混凝土废品维护混凝土浇筑时派专人担任对模板漏浆进展清理,以免污染构造外表,每次浇筑完混凝土以后,冲洗泵管时将冲洗出的废水用水桶盛装并及时运走。混凝土门窗洞口、柱、楼梯的阳角在拆模后及时制造木框护角,防止不慎碰撞缺棱掉角。楼板混凝土强度必需到达上人强度后方可上人。. 混凝土质量控制要点 、漏浆、麻面、孔洞防治模板拼缝宽度超越.mm时,要用泡膜塑料填封,并在接缝处贴公用胶带纸,以防混凝土外表出现蜂窝。按规定运用和挪动振动器,防止振捣不实或漏振,中途停歇后再浇捣时,新旧接缝
44、范围要小心振捣。模板平整光滑,安装前要把粘浆去除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要充分浇水潮湿。在钢筋较密部位,分次下料,减少分层振捣的厚度,以防止出现孔洞。、混凝土施工缝处置施工缝处要按规定进展清理,开场浇注前要在施工缝处适量浇浆,防止出现缝隙及夹渣。、拆模、养护拆模时间必需以混凝土强度为根据,同时还要能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏,方可撤除。混凝土养护方式及方法要以混凝土等级、部位及厚度而定,要安排专人定岗任务,质检员监视。. 施工缝处置、施工缝在浇筑混凝土前,采用“快易网作模板,浇筑在混凝土中,不再撤除。、施工缝部位,混凝土浇筑终了后,及时去除外表浮浆及松散颗粒,根部杂物,渣滓、积水
45、清扫干净。浇筑下次混凝土前,施工缝进展潮湿外表处置后再浇筑混凝土。. 混凝土强度试块留置混凝土标养试块按规范要求组数留置。同条件养护试块留置:竖向构造留置强度达.MPa、同条件养护试块,用于确定拆模的时间;楼板、梁根据梁板跨度留置达设计强度%或%的同条件养护试块,用于确定拆模时间。同条件养护试块放置于楼层相应构造部位。. 关键技术控制点、控制原资料的质量,检查原资料合格证,坚持资料复试制度。 、严厉执行砼浇灌恳求制度,控制砼的配合比,施工现场严禁往砼中加水。、合理规划砼的浇灌顺序,杜绝出现砼冷缝。、采取有效措施控制砼浇灌分层厚度,按规范要求处置砼施工缝。、现场对每盘砼检查坍落度、入模时间、浇灌
46、时间、浇灌部位、初凝和终凝出场时间,便于改良和追溯。、严厉控制上人、堆载与拆模时机,必需按方案与书面指令进展,做好废品维护。. 砌筑工程本工程二次构造墙主要采用BM连锁砌块砌筑、砌筑质量的好坏将直接影响到装修质量,因此应特别加强管理。. 砌筑原资料要求二次构造运用资料的强度等级、外观质量符合设计和规范要求;砌筑砂浆的配合比符合设计;水泥、砂子、外加剂等原资料符合规范和设计要求。.施工方法.施工顺序楼面丈量放线确定芯柱、门窗洞口、程度系梁位置芯柱、抱框、程度系梁植筋植筋深度d,并且进展现场拉拔检测基座混凝土有水房间下部浇筑mm高与墙同宽的现浇混凝土带墙体砌筑浇筑混凝土水电管预埋交叉施工修补清理质
47、量验收.丈量放线楼面隔墙丈量放线时应按构造施工时主轴控制线进展,应保证各轴线间的程度间隔 相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、芯柱位置线、抱框门窗洞口位置线、墙面上水电预留洞口的位置线,相对应的芯柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进展控制。高度控制时应根据建筑标高.米线进展控制,垂直墙或柱上应标出混凝土基座、程度系梁、门窗过梁的位置线,保证本单元标高相等。.芯柱的设置填充墙包括内墙和外墙在墙的拐角和交叉处设置芯柱,填充墙长度米时,墙中段设置芯柱,芯柱与芯柱之间间隔 不大于米。.抱框柱的设置门或窗两侧设置混凝土抱框,抱框的配筋及断面尺寸同芯柱;钢筋砼墙、柱边的砌块墙门垛或不能与相交的砌
48、块墙咬砌时,用C砼现浇,内配钢筋,箍筋。.程度系梁的设置当填充墙高度.m时,墙体宜设置一道程度系梁或现浇板带;当墙体高度.m时,应增设程度系梁。当墙上遇有门洞时,门洞上部应设置与框架柱或墙体衔接且沿墙贯穿的程度系梁或现浇板带。当遇有窗洞时,洞口上部及下部都要设置系梁,且上部系梁应沿墙贯穿并与两端框架柱、构造柱或墙体衔接。当门窗洞.m时,可用过梁块U型块内配置钢筋作为过梁;当门窗洞.m时,洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯穿且与框架柱、构造柱或墙体衔接。门窗洞口、预留洞口宽度mm时,洞口上部设过梁。.墙体砌筑撂底:根据图纸各部位尺寸、上下皮相错缝搭砌尺寸,排砖撂底,由门窗洞口向两侧
49、排砖,使组砌方法合理,便于操作。本工程撂底是特别引起留意,外墙的砌筑,从撂底时就要同外墙皮平齐,将台出在内侧,在抹灰后与构造墙皮平;内墙的砌筑,从撂底时就要根据墙面的一侧平,另一侧抹灰后与构造墙皮平。有防水要求的卫生间后砌墙下面浇筑mm高的C细石混凝土现浇条带;其他房间后砌墙的底皮砖必需在砖孔内灌满砼并振捣密实后才干继续往上砌筑。砌块组砌方法应正确,墙端部利用半长砌块mm长进展错缝不小于mm,当墙端部缺乏主、半砌块尺寸时可采用无齿锯切割。砌筑时上下皮错缝搭砌,搭接长度为mm,每两皮一循环,个别不能对孔时,允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于mm。严重掉角的砌块不宜运用。留槎时应留斜槎,留槎高度不得
50、超越.m。砌块砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直度、平整度不超越mm。BM砌块采用公用砂浆砌筑,机械搅拌,搅拌时间不小于.min,程度和竖向灰缝mm,程度缝满铺,并用公用铺灰器铺浆。竖缝只在砌块两端抹公用砌筑砂浆挤紧,砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块,就位校正后用砂浆灌垂直缝,随后进展刮缝,将多余砂浆用大铲刮平,收回灰斗内。砂浆应随拌随用,粘结砂浆必需在拌合后h内用完,严禁运用过夜砂浆。砌筑-皮进展芯柱孔C砼浇筑,浇灌前先去除落地灰等杂物。墙体顶部最上一皮砖用实心块或U形块封底朝上砌筑,与梁或板底下部留出mm的空隙用干硬性砂浆或细石砼填实。砌块每日砌筑高度不宜大于.米,低
51、温季节应适当降低。h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑,对不能同时砌筑又必需留设暂时延续处,应砌成斜槎,留槎高度不得超越.m。)当墙体砌筑高度大于.m时,可搭设暂时砌筑脚手架。脚手架立杆横距,纵距,横杆步距,当脚手架高度大于m时,外侧加斜撑。对于暖气片等较重设备的固定件应该用C砼将相应砌块部位填实。.水电处置水电留槽、留洞时,处置方法两种,第一种处置方法是随砌筑工程同步进展管路安装;另一种处置方法是在砌筑工程完成之后,抹灰之前,进展立管剔槽处置,剔槽深,宽,用切割机进展切割剔槽。管路安装终了后,用干硬性混凝土填实,外侧用L=圆钉钉牢宽钢板网,最后进展抹灰作业。本方案要求采用第一种方法
52、,即水电管线留置随工程砌筑同步进展。第二种方法为部分改线时的处置方法,应尽量防止。.质量规范砌块和原资料、技术性能、强度、种类必需符合设计要求,并有出厂合格证。砂浆强度等级到达设计要求,用规范试模制造试块,每一检验批且不超越m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次,制造试块一组每组块,用于检验天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度,同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必需大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度,同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必需大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的.倍。砌筑错缝搭砌符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸到达规范要求
53、。转角处、交接处同时砌筑,砂浆密实,砌块平顺,砌体垂直,不得出现破槎、松动,暂时延续处应留斜槎,斜槎程度投投影长度不应小于高度的/。芯柱、程度系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。.废品维护对暖卫、电气管线及其它预埋件,留意维护,不得碰撞损坏。对墙体内埋置的拉结钢筋要加强维护,不得随意踩倒弯折。运输砖及砂浆资料的手推车,应平稳行驶,防止碰撞墙体。空心砖墙上,不得放置脚手架,防止发惹事故。.本卷须知在墙上留置暂时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于mm,洞口净宽度不应大于mm。以下墙体或部位不得设置脚手眼:过梁上与过梁成角的三角形范围及过梁净跨度/的高度范围内、宽度小
54、于mm的窗间墙、砌体门窗洞口两侧mm和转角处mm范围内、设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼的补砌,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计赞同,不得打凿墙体和在墙体上开凿程度沟槽。宽度超越mm的洞口上部,应设置过梁。.回填土工程. 资料要求回填土要进展严厉的质量检查,运用前过筛并不得含有有机杂质。灰土应做到配比准确、拌合均匀、含水率适中、灰土拌合均匀,拌好的灰土颜色应一致。. 作业条件. 回填前,应对根底混凝土等进展检查验收。并办好隐检手续。混凝土强度到达可接受被动土压力的要求,方可进展回填土。. 土方回填严厉按照设计要求及现行有关规范规
55、定进展施工,填土前应将基槽底的渣滓等杂物清理干净。. 施工前,做好抄平标志。在基槽或边坡上,程度方向每隔m,竖直方向每隔.米钉上标高控制桩。. 工艺流程槽底清理 检验土质 分层铺土、整平 夯打密实 取样验收 下一层回填 . 施工要点.回填土施工前,首先应进展土壤击实实验,根据回填土的最正确含水率及干容重,来确定回填土用土的含水率控制范围及压实遍数。.回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为不大于mm。.回填土每层至少夯三遍。打夯一夯压半夯,夯夯相接,行行相连。.回填土每层填土夯实后,按规范规定进展环刀取样,测出干密度;到达要求后,再进展上一层的铺摊。填土全部完成后,应进展外表拉线找平,凡高出允许偏向的
56、地方,应及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。.边角处运用木夯,防止打夯机撞墙。. 防水工程屋面防水采用SBS卷材防水mm厚,防水层施工前先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位檐沟、变形缝、管根等与屋面交接处及檐口、雨水口、屋脊的处置,然后由屋面最低标高处向上施工。为保证正常施工操作以及卷材铺贴质量,宜在+气温下施工。.施工预备、屋面工程施工前,经过图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水施工方案或技术措施。、施工担任人应向班组进展技术交底。内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、加强部位及做法,工程质量规范,保证质量的技术措施,废品维护措施
57、和平安本卷须知。、防水层所用的资料应有资料质量证明文件,进场后应按规定取样复试,提出实验报告,严禁在工程中运用不合格产品。、预备好运输防水资料、涂刷底油、嵌填密封资料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、器具、机械以及平安设备、灭火器材。.施工要点清理基层:卷材防水层施工前首先将基层外表的尘土、杂物清理干净,并使外表枯燥,含水率不大于%。、涂刷底油:大面积涂刷前,将边角、管根、雨水口等处先涂刷一遍,然后大面积涂第一遍,待第一遍枯燥后,再涂刷第二遍。要求涂刷均匀无漏底,涂刷的底油经枯燥,手摸不粘时,弹出基准线后即可铺贴。、复杂部位加强处置:在大面积铺贴前采用满粘法对阴阳角、排水口、管道
58、等薄弱部位做加强处置即做附加层,附加层采用单层同种类同规格卷材,宽度为mm。、卷材铺贴 卷材铺贴方向:平行于屋脊铺设。施工顺序:防水层施工时,先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处置,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴檐沟卷材时,宜顺檐口方向,减少搭接。搭接方法及宽度要求铺贴卷材采用搭接法,相邻两幅卷材的搭接缝应错开,平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接,搭接缝宜用与它材性相容的密封资料封严。弹线:在屋面天沟、女儿墙等屋面标高最低处铺设第一行卷材时,由于其不与其它卷材搭接,基准线要弹在找平层上,以后在立面和平面铺贴的卷材,按卷材的搭接宽度,基准线均弹在已铺卷材长边搭接边的结合面上。铺贴卷材
59、:首先在屋面标高最低处铺贴女儿墙阴角部位的第一块卷材,使防水卷材结实地粘贴在阴角部位的平面和立面基层上。 屋面特殊部位的铺贴要求a.檐口:将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封资料嵌填密实。如用压条(mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时,钉子应敲入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封资料封严。b.檐沟及水落口:檐沟卷材铺设前,应先对水落口进展密封处置。水落口周围直径mm范围内用密封资料涂封作为附加层,厚度不少于mm,涂刷时应根据防水资料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。檐沟铺贴卷材应从沟底开场,顺沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材
60、铺贴平整,粘贴密实。如沟底过宽时,会有纵向搭接缝,搭接缝处必需用密封资料封口。c.泛水与卷材收头:泛水部位卷材铺贴前,应先进展试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材;卷材铺贴完成后,将端头裁齐。d.伸出屋面管道:伸出屋面管道卷材铺贴与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处类似,但流水方向不应有逆槎,且要加铺两层附加层。防水层铺贴后,上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧,最后用密封资料密封。 节点处置a.格缝:按设计要求填嵌密封资料。分格缝位置要准确,两侧做到顺直、平整、密实,否那么要及时修补,以保证嵌缝资料粘结结实。 b.阴阳角:防水层的阴阳角处的基层应按设计要求
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