酷派移动电话机产品质量标准课程

1、宇龙计算机通信科技(深圳）有限公司内部酷派移动电话机产品质量标准文件编号QM-09-S流程拥有者研发质量部首版生效日期2012-2最新版本V0新版生效日期201-0-28核 准会 签审 查制 订鲍益新杨玲林; 康海峰； 何华;刘冬宝; 文日华;陈曦; 黄世华; 吴春明; 朱宏源; 郭永甲; 朱强; 张怀恩； 李颖; 胡双辉;丁兆刚；蒲正波；伏坚；沈小波；桂群生;王根富；滕怀陈光琳瞿宗金方艳林(研发质量部)滕怀 （质量认证检测中心）程智刚(质量运营服务部）1. 目的 规范公司生产的移动电话机产品的质量标准,提高公司产品质量。2 范围 适用于公司生产的移动电话机产品的开发、验证、测试、检验、生产、

2、包装、运输、保修等相关业务部门。3. 定义序号名称定义0高端机出货价格大于等于￥900元以上的移动电话机产品。02低端机出货价格小于￥90元以下的移动电话机产品。. 原则 产品质量标准的制定以客户中意为差不多原则。5. 关键角色及应负责任无.内容描述6.1. 外观标准.11 检验条件检验条件及环境要求如下：距离:人眼与被测物表面的距离为00400m;时刻：每个外观面510秒，包括6个面,正面，顶部,底部，左侧,右侧，背面;位置:检视面与桌面成4;视线先垂直于检视面检查,然后上下左右转动4产品；照明：冷白荧光灯光源,色温接近650，形状圆柱状且保证检验区域照度均匀。光源距被测物表面50050 ,

3、（检视面光照度达800120Lux，光源在检视面的正上方位置）。检验人员校正视力：5.0以上。以下3类零件须将检验台接地,检验人员须保持接地作业:1电子零件；.易累积携带静电荷的零件；3受静电放电后会在功能或外观上产生显著变化的零件；检验顺序:面-B面-面(参考)6.11.1 常见缺陷定义(增加亮点、暗点)1)点缺陷 具有点形状的缺陷，测量时以其最长轴为直径尺寸。2) 剥落 产品表面素材脱落的现象。3) 色差 产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品）的颜色的差异,称为色差。光泽不良 产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）光泽不一致的情况。手印 在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。异色点 在

4、产品表面出现的颜色异于周围的点。多胶 因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。缩水 当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失专门大,专门难接着保持专门高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。亮斑 关于非光面的塑料件,由于壁厚不均匀,在壁厚突变处产生的局部发亮现象。划痕 由于硬物摩擦而造成产品表面划痕。飞边 由于注塑参数或模具的缘故,造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。熔接线 塑料熔体在型腔中流淌时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能专门好的融合,因此在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。翘曲 塑料件因内应力而造成的平面变形。顶白/顶凸 由于塑料件的包紧力大，顶

5、杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。填充不足 因注射压力不足或模腔内排气不良等缘故,使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。银条 在塑料件表面沿树脂流淌方向所呈现出的银白色条纹。流纹 产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。烧焦 在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。边拖花 因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时所造成边缘的擦伤。破裂 因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂.龟裂 橡胶件由于环境老化而造成在产品表面上有裂纹。浇口 塑料成型件的浇注系统的末端部分。油渍 在产品表面所残留的油污。气纹 由于原料在成型前未充分干燥或成型参数不当,水分在高温的树脂中气化形成气纹

6、而附着在料件表面的不良现象。凹坑 由于模具的损坏等缘故，造成在平面上出现的高低不平。拉白 成型品脱模时,由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力,而使某部位所产生的白化。亮点 LCD点亮显示颜色不随画面变化的白色的点暗点 LD点亮显示颜色不随画面变化的黑色的点6.12 点状缺陷的测量方法定义不同形状的缺陷 检验标准测量点状缺陷时按照缺陷点的最大直径测量。 合格：缺陷小于或等于检验标准点 不合格:缺陷超过检验标准点的边界.3 各外观面的定义序号名称定义001AA面(级面)指显示信息的区域。00A面（级面）从正面看时能够看到的要紧面或在使用过程中可正面看到的要紧面。003面(级面)在使用过程中，不直接观

7、看且暴露的次要面。04C面(级面)在使用过程中看不到的面。1.1.4 外观各级面图例定义(图片仅供参考)一、翻盖移动电话打开翻盖手机,在正常使用时直接能观看到的面中LC 显示区域为 AA面；其余面为A面（包括按键区域, 前壳,转轴盖，装饰件等)。合上翻盖,正面视窗区域为AA区域,其余面为 A 级面;侧面及背面: 高端机为A级面;打开电池盖，电池盖背面与后壳背面，电池仓区域为C级面。A面A面A面A面AMIAN N 注:AA面也称级面，A面也称级面， C面也称III面二、直板移动电话A面AA面从正面看，在视窗区域为 AA级面;其余各面：按键区域，壳料装饰件区域及顶部喇叭出音孔区域均为A级面。A面A

8、面背面：高端机为A级面; 低端机为A面;侧面: 高端机侧面为级面； 低端机侧面为 面;打开电池盖，电池盖背面与后壳背面,电池仓区域为C级面。三、滑盖移动电话A面A面A面6.1.1 缺陷代码的定义序号名称定义01数目0长度（单位：mm)03W宽度(单位：mm)004面积（单位:mm2)0直径（单位：mm)00H深度/高度(单位：m)007S距离(单位:mm)6.1.2 各等级面外观标准序号区域描述高端机标准低端机标准1LCD显示区域 (含翻盖机内屏外屏,直板机大、小显示屏, 滑盖机显示屏)AA面AA面2主铵键区域A面A面3前壳及正面装饰件 (包括直板机的前壳正面听筒装饰件/触摸屏非显示区域, 翻

9、盖机合上翻盖的正面/听筒区域/触摸屏非显示区域/翻盖打开后除显示区域能看到的区域, 滑盖机合上或打开所能直接观看到的非显示区域,背面摄像头镜片lens区域。A面A面4侧面: 包括翻盖机/直板机/滑盖机的面壳/后壳侧面,以及侧按键, 侧面装饰件, 胶塞, 天线帽等面 A面5背面： 包括电池盖外观面以及后壳外观面,后摄像头镜片装饰件等。A面A面6非直接观看到的外观面: 包括电池盖内表面, 电池仓, MMB天线，拔出后的手写笔， 取掉电池盖后看到的后壳面; 电池,充电器外观面。C面C面6.1.3点及其它外观缺陷标准(不在标准范围内的均不同意）序号不良项目等级面高端机型标准低端机型标准1点缺陷(单面5

10、个点缺陷时，缺陷类型自动转变为麻点或脏污,需要参照限度样来判定。)AA面D.1mm且DS1m时忽略不计；01mmD02mm且D0MM,同意N3；1m且DSmm时忽略不计;0.mD.2mm且D10MM，同意N3;.1mm.2m，N2；0.2mmD0.25m，N=1;点DS10MA面D0.1mm且D1mm时忽略不计；0.1mmD.25m且S30m，同意N2D0.mm且Dmm时忽略不计;.mm0.30m且Dmm,同意NB面高端机无B面低端机无B面C面D0.1mm且DS1m时忽略不计;D0.6mm且D3mm,同意N2.m且1m时忽略不计;D06mm且DS30mm，同意N22线状缺陷(包含划伤,毛丝,异

11、物等;单面个线缺陷时，需要参照限度样来判定。）面W0.03mm且S1m忽略不计；L3mm且0.3mW.5mm且DS30m时,同意N2；0.0mm且S1m忽略不计；L5mm且.0mW.m且DS0m时，同意2;A面W0.03mm且1mm忽略不计;Lmm且005m且DS3mm时,同意N2;0mm且DS1mm忽略不计；L8mm且.03mmW0.0mm且D0mm时，同意N2;B面高端机无B面低端机无B面C面W.0且D1m忽略不计；L12且.mm0.05且DS,同意N2；W0.05mm且DSm忽略不计;L12mm且005mmW.10mm且DS30mm时,同意；3ens内部手指印A面不同意(以反光能检查到为

12、条件)不同意(以反光能检查到为条件)面4彩虹现象 （牛顿环)A面不同意 （以 45度为角度, 晃动45度为检查条件）不同意 (以4度为角度, 晃动5度为检查条件)面5镜片按裂纹AA面不可出现不可出现A面不可出现裂纹不超过视窗边宽的1/8,不可进入可视区域,且裂纹厚度不超过玻璃总厚度1/2。6LCD像素点（功能性坏点，红绿蓝界面发光或黑点）AA面0.1且DS10mm，忽略不计D.1mm且DS1mm，忽略不计7LCD色点（红绿蓝不发光,仅黑色界面发光)AA面mm且DS10mm,忽略不计0.m1)9非透光区域透光(漏光）AA面不同意不同意A面不同意参考限度样品(不超过1mm,不超过处)C面参考限度样

13、品, 或漏光长度不超过3m。参考限度样品（不超过m,不超过2处)0透底/剥落AA面不同意不同意面不同意不同意C面参考限度样品或剥离宽度不超过0.2mm, 长度不超过m。参考限度样品或剥离宽度不超过0.1mm，长度不超过mm。11积油飞油 AA面不同意不同意面不超过限度样品或宽度不超过04mm， 长度不超过5m。宽度不超过04m, 长度不超过（或参考限度样品)。C面不超过限度样品或宽度不超过0.8m， 长度不超过10mm。宽度不超过m, 长度不超过10mm（参考限度样品宽度)。12桔皮AA面不同意不同意面参考限度样品. 参考限度样品.C面参考限度样品. 参考限度样品. 1顶凸/顶白A面不同意不同

14、意B面不同意不同意C面参考限度样品参考限度样品1漏镀/镀层脱落锈斑/烧焦/气泡/轻微的水迹及盐迹AA面不同意不同意A面不同意不同意C面参考限度样品参考限度样品5印刷字体断线AA面不同意不同意A面不同意参考限度样品C面参考限度样品参考限度样品1纤维状毛絮/脏污A面不同意参考限度样品（或W0.15mm,L3mm)A面参考限度样品参考限度样品(或W0.25,L5mm）C面参考限度样品参考限度样品(或W0.40mm，L5m）17熔接线AA面不同意不同意A面不同意参考限度样品（或W.2m，L3mm)面参考限度样品(或W0.0m,L5m)参考限度样品(或02m,L10mm）边拖花A面不同意参考限度样品A面

15、参考限度样品（或W015m,L3mm)参考限度样品面参考限度样品(或0.2mm,L5m)参考限度样品20气泡/凹坑局部发黄/雾状A面不同意参考限度样品面参考限度样品参考限度样品面参考限度样品参考限度样品裂纹面不同意不同意A面不同意不同意C面参考限度样品参考限度样品批峰/毛刺AA面参考点线同意标准分型面处飞边H0.0m， 3不锐利A面H0.0mm, L3且不锐利分型面处飞边H0m, L5m不锐利面H05m,Lmm且不锐利分型面处飞边.1m, 且不锐利 .1.4 Touch nd & Tuch Plane 外观专门标准序号缺陷名称高端机型标准低端机型标准电阻屏断笔80f力度垂直标准书写不出现断笔;

16、8gf力度垂直标准书写不出现断笔；2牛顿环离被测物表面30m,与水平面成60度角,上下左右旋转不可见离被测物表面300mm,与水平面成0度角，上下左右旋转不可见3点缺陷同AA面通用点缺陷标准同A面通用点缺陷标准4线状缺陷同AA面通用线缺陷标准同A面通用线缺陷标准5水波浪电阻屏以2gf(电容屏以80gF），手写笔尖垂直压下，不可出现水波浪； 电阻屏以120f（电容屏以gF）,手写笔尖垂直压下,出现以点击点为中心水波浪且直径小于5m，予以同意;若出现固定位置的水波浪或是直径大于5m不同意。抛度正常检视条件下不可出现抛度缺陷；抛度0.m参考限度样品；抛度0.3mm61.5 间隙标准间隙标准的通用要求

17、：间隙均匀，间隙差0.10m。(下面为参考标准， 假如与项目中的产品质量标准有冲突, 以产品质量标准为准)序号间隙描述高端机低端机1T (镜片） 与面壳间隙 0.10m0.2mm2面壳与面壳装饰件间隙010m0.5mm3主按键周边间隙单个按键010mm全键盘.0m单个按键0.2mm全键盘0.0mm底壳组件与电池盖缝隙.1mm020mm5I/O塞与左右壳体缝隙(扣手位缝隙除外)0.1mm0.5m6手写笔帽到壳料间隙0.15mm.3m7后壳装饰件到后壳的间隙00mm25mm8CERA偏心距0.20m00m9摄像头镜片与周边间隙00mm0.20mm10侧键（电源键/拍照键）与壳体间隙010m0.20

18、mm11TW与周边件段差.15m0.30m2前壳/后壳/电池盖断差10m0.mm13合上翻盖, 上翻盖与下翻盖之间的间隙0.3mm.4m14合上翻盖,上翻盖与下翻盖之间段差0.25mm0.5m5合上翻盖,翻盖转轴盖板与前壳/后壳之间的间隙0.25m04mm6合上翻盖,翻盖转轴盖板与前壳/后壳的两侧间隙0.3mm0.35mm17滑盖机中， 合滑盖时, 上下滑盖间隙.40mm0018滑盖机中，合滑盖时，上下滑盖左右段差;0.20m0.35mm.业务与功能应符合产品定义的要求。应符合YD 03-2006 80zCDA X数字蜂窝移动通信网设备测试方法：移动台 第1部分 差不多无线指标、功能和性能。应

19、符合YT 21-2060180 TDM数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务(PRS)设备测试方法：移动台应符合YDC065-2009 TDMA 数字蜂窝移动通信网移动台设备(双卡槽)技术要求及测试方法应符合DT 1395-009 MCD X双模数字移动台测试方法63.射频性能高端机型和低端机型采纳相同的射频性能测试标准。6.3GM射频性能指标GSM接收机和发射机射频性能指标应满足M-0904-M0SM各频段射频性能要求。备注:若表中未体现指标要求请参照YD115-206 00 1800Hz TDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务（GPRS)设备测试方法。6.2 DA射频性能指标 C接收机和发

20、射机射频性能指标应满足QM-09-S0-M02 CDA各频率段射频性能要求。备注：若表中未体现指标要求,CDM 1部分请参照Y 23-280 DMA数字蜂窝移动通信网设备测试方法:移动台 第1部分差不多无线指标、功能和性能;DMA EVO部分请参照YDC 0692008 80MCDMA 1X数字蜂窝移动通信网高速分组数据（RPD)设备测试方法：接入终端（第二时期）。6.3.3 WCD射频性能指标 WCDMA接收机和发射机射频性能指标应满足M90-S0M03WCDA各频率段射频性能要求。 备注：若表中未体现指标要求请参照Y/T 4-20092GHz_WCMA数字蜂窝移动通信网络终端设备技术要求（

21、第三时期);.34 TD-SCDMA射频性能指标 T-CMA接收机和发射机射频性能指标应满足Q-90S0-04 T-SCDMA各频率段射频性能要求。备注：若表中未体现指标要求请参照DT 168.1-2 2GHz T-SDM 数字蜂窝移动通信网终端设备测试方法 第一部分:差不多功能、业务和性能测试。.5 GSBT/i/CB射频性能指标GPS/T/ii/CMB射频性能指标应满足QM-090-S04-M0GPS,BT,WIF,CMMB射频性能要求。6.3.6 LT射频性能指标 LTE接收机和发射机射频性能指标应满足-0-S04-M06 LE各频率段射频性能要求。 备注:若表中未体现指标要求请参照3G

22、PPTS 36.10及36系列其他终端相关标准规范。.7 天线OTA要求所有电性能规格要求里提到的人头模型,人手模型均需符合CT3.0标准。GSM天线要求参数SM 85(dBm)EM 90(dBm)S 180(dBm）PCS 190(dm)TRP自由空间平均26272525最差2562424人头模型平均TB0.521TD最差TBD18.519TD右耳+右手与人头比较的性能回退TB翻盖机: 小于6dB其他机型:小于8dB翻盖机: 小于B;其他机型：小于6dBTBDS自由空间平均-100-02-10-10最差-99-1001-99人头模型平均BD-7-.5BD最差TBD94-6.5TBD右耳右手与

23、人头比较的性能回退TBD翻盖机: 小于6B其他机型：小于8dB翻盖机: 小于4dB；其他机型：小于6dBTBD测试信道要求：GM 850:128、10、25； EGM900： 975、40、124DCS100: 12、8、85； PCS190： 512、61、80CDAEVDO天线要求参数CDA80(dBm)AS(dBm)DMA1900(dm)TR自由空间平均191最差181818人头模型平均14TBDTBD最差13TBBD右耳右手与人头比较的性能回退翻盖机：小于B其他机型:小于8dBTBDTDIS自由空间平均-（*)-2-102最差-102(）-101-0人头模型平均TBDTBD最差-6TB

24、DBD右耳+右手与人头比较的性能回退翻盖机：小于6dB其他机型:小于8BDTBD测试信道要求：CDMA800：1013、37、28、384、77； DMA100: 9、699、1199（)本表中该性能指标双待双通机按照同意降低2dB标准要求;TDSCDMA天线要求参数TD 2(dBm)TD 19G(m）TRP自由空间平均2020最差19人头模型平均1717最差1616右耳+右手与人头比较的性能回退翻盖机:小于4dB;其他机型：小于d翻盖机： 小于4dB;其他机型:小于6dBTS自由空间平均-107-10最差-106-106人头模型平均-0404最差103 -0右耳+右手与人头比较的性能回退翻盖

25、机：小于4d；其他机型：小于6B翻盖机：小于4dB；其他机型:小于6B测试信道要求:TD2G：054、1087、021; T1.9G:940、900、9596；WCDM天线要求参数W85(dBm)W90(dBm)9(Bm）210(Bm)TRP自由空间平均191919最差1818189人头模型平均TBTBDT17最差BDB16右耳右手平均TDDTBD翻盖机：小于4dB；其他机型：小于6B 最差DBDTD翻盖机:小于4dB;其他机型：小于dBTI自由空间平均-100-100-00-104(）最差99-9-99-03(*)人头模型平均TBDTBDTBD-101(）最差TBDBDTBD0（*）右耳+右

26、手平均TDTDTBD翻盖机：小于4d;其他机型：小于6B 最差BDTDTBD翻盖机：小于dB;其他机型：小于6测试信道要求： W100:612、970、9888; W1900: 21、940、953 80： 4135、4184、4；(*)本表中该性能指标双待双通机按照同意降低2d标准要求;LTE天线要求参数700Mz(dm)10H(dBm）100MH(Bm)TP自由空间平均TDTBTBD最差22222人头模型平均BTBDTBD最差TBDBTB右耳+右手与人头比较的性能回退BTBDTDTIS自由空间平均BDTBDTB最差-0.-12.0.5人头模型平均TBTBDD最差BDTBDTBD右耳+右手与

27、人头比较的性能回退TBTBDBDCMM天线要求参数47MHz30H66MHz54MH79MHz最大方向ESFS-9dBm-9dBm-95dB-5dm5m备注：1TB目前该指标临时没有做要求。2.测试方法请参加YD 1484-2006和IE1528。3.人头模型测试要求：平均值:左耳高中低信道加右耳高中低信道,共六个数据的平均值最差值:左耳高中低信道和右耳高中低信道,共六个数据中的最差值4.人头+人手模型测试要求：右耳加右手高中低信道的IS值,将此值与仅人头右耳模型下对应信道测得的值相比较,考察三个差值中的最大值5以上规格的测试人头人手模型必须要符合CTIA3.0标准。6以上所有要求均是最低要求

28、。.3.8 比汲取率(SA）针对国内及遵循欧洲S标准的项目，所有天线以及各协议的天线组合的各个频段的R要求：2./(Max.）每10g。针对北美及遵循北美AR标准的项目,所有天线以及各协议的天线组合的各个频段的SAR要求：16w/kg(M.）每1g备注:以上关于射频的指标规格可能会随国家标准、行业标准、企业标准要求的变化而更新，最新指标需以射频部门提供为准。6. 可靠性测试标准及整机综合可靠性测试流程可靠性要求应符合DT 139-206移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法。安全要求应符合B 443-2001 信息技术设备的安全中第1.5、1.6、.7、22、9、1、.、45、47、5.3规定

29、的要求。客户如有定制的专门测试项目和条件，依据定制标准； 可靠性实验室（酷派项目)代码对比表（如下）:序号代码测试项目序号代码测试项目序号代码测试项目CK0【一般检查】1E18【铁屑试验】10ME7【电池-针刺】CK0【一般RF检查】52EN【UV光照测试】1E2【电池-重物冲击】03【拆机检查】53N20【低气压测试】03ME2【电池-跌落放电】E01【ESD测试】5E1【高气压测试】10ME3【电池-机械冲击】5E02【绝缘耐压】55EN2【防尘等级测试】05E31【电池-振动放电】6EL03【充电电压波动】56E【防水等级测试】16E32【包装-跌落测试】7E04【待机放电测试】57EN

30、【电池-低温性能】107ME33【包装-定频振动】85【低电压测试】EN25【电池-高温性能】18M34【包装-扫频振动】E06【输出带载性能】5EN26【电池-湿热性能】109ME35【包装-机械冲击】1E07【低温带载老化】6EN2【电池-热冲击】11E6【包装-静压测试】11EL08【高温带载老化】61N8【包装-低温存储】111ME3【包装破裂强度】1EL09【手机充电时长】62E29【包装-高温存储】1SU01【粘贴测试】13EL1【手机电量显示】63EN【包装冷热冲击】113U0【百格测试】E11【手机通话时长】64MA0【LCD亮色度】14S03【铅笔划线】15EL2【手机电流测

31、试】5MA0【F射频综合测试】115S【纸带耐磨】16EL3【寿命测试-LCD】6MA03【oHS测试】16U05【橡皮耐磨】7EL14【寿命测试喇叭】67A0【二次元测量】117SU06【酒精耐磨】E1【寿命测试-马达】68MA05【三次元测量】118SU07【振动耐磨】19EL6【寿命测试-闪光灯】69MA0【开封分析】11908【水煮测试】20L7【寿命测试摄像头】70M0【切片分析】10SU09【耐化妆品测试】21EL18【电池-02C充电】71MA0【红墨水测试】12110【汗液测试(酸碱)】22E19【电池-0.2放电】7MA09【铃声测试】 2E2【电池-1C充电】7MA10【温

32、升测试】24EL21【电池-1放电】74MA1【线性度】 25EL2【电池-额定容量】ME0【按键寿命】 6EL23【电池内阻测量】76M02【插拨测试】 2EL24【电池-短路】77ME03【拆装测试】 2EL25【电池-过充电】8ME4【触摸屏点击】 9L2【电池-短路爱护】79ME05【触摸屏划线】 0E7【电池过充爱护】0ME06【跌落测试】 318【电池-过放爱护】81ME07【连接充电线的跌落】 32EL29【电池-荷电保持】8E0【连接耳机的跌落】 3EL30【电池-循环寿命】83E09【微跌测试】 34N01【温度冲击】810【定频振动】 3EN【低温充电】8ME11【扫频振动

33、】 36EN0【低温存储】6M12【随机振动】 3EN04【低温工作】87M13【钢球冲击】代码定义：38EN0【低温截止充电】88E1【弹簧冲击】3E06【高温充电】89ME15【滚筒测试】1CK=检查项目0EN0【高温存储】90E6【静压测试】Cek1N08【高温工作】91ME17【拉力测试】2EL=电子项目42EN09【高温截止充电】2ME18【螺丝及孔扭力】Electronical test43EN10【恒定湿热充电】9【扭曲测试】3EN环境项目44E11【恒定湿热存储】940【软压测试】Environmental test45EN【恒定湿热工作】95ME21【整机弯折】4MA=测量分

34、析6EN13【温度循环充电】96ME22【物料弯折】Mease nalyse test4E14【温度循环存储】97ME23【手机翻盖】5E=机械项目8EN15【温度循环工作】98ME【手机滑盖】Mcnical st9E16【盐雾测试】9ME25【线材摇摆】6U=表面项目0E【霜冻测试】100E26【电池挤压】Surfacetest.1差不多测试BASI TES差不多测试序号代码测试项目测试条件允收标准备注K01【一般检查】/检查方法，适用于测试前后对手机检查外观检查: 要紧检查点包含但不限于:组成手机的各个部件,比如：外壳、LCD、T、电池、电池盖、摄相头、喇叭、麦克风、天线、各种卡类插槽、连

35、接器接口、及其一起测试的配件等 不良现象包含但不限于：颜色异常，褪色、变色、蜕皮、软化、硬化、鼓泡、起皮、缝隙、腐蚀、变形、错位、尺寸变化、材质性质变化等2功能检查： 要紧检查点包含但不限于:开关机,拨打电话、接听电话,收发短信、显示，按键功能，照相预览、拍照和保存,运营商的I卡识不、马达振动功能，电池充电,铃音、音乐视频播放,麦克风，WIFI上网，3G上网，GPS功能,蓝牙功能,工程模式自动与手动测试，手机设置和听筒功能、指示灯、拍照、充电、蓝牙、S卡以及其它未描述到功能正常 不良现象包含但不限于：开关机异常、充电异常、回音、杂音、延时、异常中断、卡机、显示不全、信息丢失、网络通信异常、IF

36、I、GPS、蓝牙功能、NFC功能、及自带的各种软件功能等3结构装配检查: 要紧检查点包含但不限于:组成手机的各个部件,比如：外壳、LD、电池、电池盖、摄相头、喇叭、麦克风、天线、各种卡类插槽、连接器接口、及其一起测试的配件等 不良现象包含但不限于:显示屏的破裂、漏液,外部或内部器件的脱落,壳体的开裂，不可恢复性的缝隙,结构件或电池的变形,转轴异响，滑轨异常、可活动部件装配不良、可拆装部件装配不良等。/注：任何异常现象均应提供详实描述及有力证据.1外观检查:不同意出现任何异常，注明允收的专门情况除外，任何异常均需要描述,包括可允收异常现象： 1）样品的颜色、光泽等目测下无明显变化; 2)样品的喷

37、涂、印刷、电镀、NCVM(涂装工艺)、氧化等（或其他的表面处理工艺）面)应无出现磨损、脱落、划痕、刮伤等； 3)测试后样品应无麻点、变形、扭曲、破裂、腐蚀、氧化等异常;2.功能检查：不同意出现任何异常，注明允收的专门情况除外，任何异常均需要描述，包括可允收异常现象： 1）样机所有的按键功能正常，包括键区内按键、侧按键、开机键以及触摸屏手机的虚拟按键等；2）样机的听筒、扬声器接收(包括录音)和播放声音的功能正常， 无杂音或声音减弱等异常； 3）蓝牙、数据线、红外线连接正常,数据的接收发送正常; 4）照相机（包括主相机和前置摄像头)的拍摄、对焦、闪光、存储 功能正常; 5）样机开关机正常，正常识不

38、电池，充电功能正常; 6）手机能正常识不IM卡，接听和拨打电话正常，接听和拨打中无 杂音或声音微小等异常; ）LCD显示功能正常，无色彩失真等异常出现； 8）振动（马达)功能正常，可不能有振动增强和减弱等异常出现； 9)正常识不存储卡,读取和存储数据均无异常； 0)手机播放照片、视频等文件时正常; 11)如有GPS、WFI、FM、NFC等功能,那么须保证功能正常。.结构装配检查：不同意出现任何异常，注明允收的专门情况除外，任何异常均需要描述,包括可允收异常现象： 1)测试后无装配上的起翘(如en翘起）、裂开、破坏（如装配螺钉滑牙）、变形（如卡扣的变形）等异常出现;)整机或按键无键帽脱落；插孔爱

39、护塞、无分层、脱落等异常。 3)无装配上的滑动或错位等异常出现; 4）翻滑盖手机测试后应翻/滑动正常,测试前后手感一致;翻/滑动时无结构上的干涉，无尖锐的声音或其他的杂音; 5)需要拆机检查的，需检查主板上的电子元 器件无焊点损伤或开裂等异常；更新6.6.1条 第项 增加CK1【一般检查】2K02【一般RF检查】检查方法,适用于测试前后对手机检查常规RF检查(适用于检测项目中有要求检查RF参数时)：.POWER2.PE3RM4.FE5.BR6RLEV.TXLEV需要符合F参数相关规定范围值更新6.6.1条 第2项增加02【一般F检查】C3【拆机检查】/检查方法,适用需要将样机拆开检查拆机检查:

40、 依据操作程序,将样品拆开进行检查。1.检查内部组件、部件、器件的外观2.检查内部组件、部件、器件的功能.检查内部组件、部件、器件的装配结构1. 不同意有任何内部组件的外观、功能、装配结构等不良;2. 参照【一般检查】.更新6.6.条 第X项 增加CK03【拆机检查】EL01【ESD测试】整机、物料、配件 接触放电:一般KV/加严8K 空气放电：一般10KV/加严12V放电顺序： 接触正电接触负电空气正电空气负电 每放电一次，将样机接地一次1.需要符合“一般检查”要求;需要符合“常规F检查”要求;3.专门要求:(1)通过物理按键可恢复的黑屏/白屏能够允收，(每个位置测试10次;相同测试位置单次

41、测试出现闪屏次数不超过3次）()每放一次静电，屏闪一次可同意，(每个位置测试1次,相同测试位置单次测试出现闪屏次数不超过3次）更新66.1条 第4项 修改EL01【D测试】，增加描述“(每个位置测试10次;相同测试位置单次测试出现闪屏次数不超过3次)”5EL0【绝缘耐压】/充电器及配套充电线绝缘电阻：500VD(漏电流小于0mA，测试点:主回路的一次电路及二次电路与外壳、一次电路与二次电路)时刻分钟耐压测试：500VD(漏电流小于10m，测试点:一次电路与二次电路、一次电路与外壳）5VDC（漏电流小于10m,测试点：二次电路与地)时刻分钟1绝缘电阻：(1）需要符合“一般检查”要求;(2）需要符

42、合国家安规要求，绝缘皮不能被击穿,功能必须正常.记录绝缘电阻值.耐压测试:(1）需要符合“一般检查”要求;(2）需要符合国家安规要求，绝缘皮不能被击穿，功能必须正常./6EL3【充电电压波动】/整机、电池充电电压波动范围为： 波动下限(频率/电压)：HZ/0V;HZ/10V; 波动上限(频率电压)：50HZ/26V；60HZ/20V至少测试以下点:.50Z/100V(要紧国家有：日本）2.0HZ/1V(要紧国家有：牙买加.）.50HZ/115V(要紧国家有:巴贝多)4.5Z/17(要紧国家有：印尼）.50Z/20V（要紧国家有:中国）6.0Z/230V(要紧国家有:法国、德国、英国）.5HZ0

43、V(要紧国家有:印度）8.50HZ20(无)9.60Z/11V(要紧国家有：日本)10.60HZ10V(要紧国家有：中国台湾）11.60HZ/12V（要紧国家有：美国、加拿大).60Z/127(要紧国家有：墨西哥）130H/20V（要紧国家有：南韩、菲律宾)14.60H23(要紧国家有：安提瓜岛)160H/240V（要紧国家有:圭亚那)1.6H/260V(无)操作方法:将电压调至规定电压,分不检查:呼叫通话、功能、显示、充电、按键、设置等;1.需要符合“一般检查”要求常；2.需要符合安规要求。更新.6.1条 第6项 修改EL03【充电电压波动】调整测试电压范围；调整测试点的选择(按照各国电压进

44、行测试)。EL04【待机放电测试】/整机、电池将手机充满电，然后将手机处于待机状态(屏保/省电)，记录从开机到手机自动关机的时刻.待机时刻不小于0小时/8EL05【低电压测试】/整机稳压电源电压:4.0或依照实际电压设置;稳压电源电流：1.25m;调压幅度:每次降低0.05V直到自动关机.检查点：设置、功能、低电压报警、按键、显示、呼叫.测量并记录相关数据，不做判定906【输出带载性能】/充电器及配套充电线通过调节输入变压器电源和电子负要求测试性能正常。电压:V、电源适配器的标称最低电压、电源适配器的标称最高电压(各记录一组数据:电流、电压值）负载:空载,恒压4.75V输出，恒流I输出,恒流1

45、2Im输出,恒流100mA输出，输出爱护(0V)、短路要求测试性能正常。更新6.1条 第9项修改L06【输出带载性能】修改测试点为“电压：220、电源适配器的标称最低电压、电源适配器的标称最高电压”。10L07【低温带载老化】/充电器及配套充电线充电器输出带R=5V/I的电阻负载,放入-0度的低温柜里连续老化2小时。要求测试性能正常。/1108【高温带载老化】/充电器及配套充电线充电器输出带R=VI的电阻负载。放入+55度的高温柜里连续老化24小时。要求测试性能正常。1EL09【手机充电时长】/整机、电池充电时手机应有充电状态显示，完成后电池电压要达到.14.25(或标称容量的10以上)且手机

46、要有相应完成充电提示,测试电池要达到其标称容量。手机充电,当电池容量在800mh时要在.5h内完成；电池容量在80-100mh时要在 4h内完成；电池容量大于1500mAh时按实际设计来定。/1EL10【手机电量显示】/整机用万用表测量手机电池在手机显示各种电量时的实际电压,看是手机显示电量与实际是否一致.39-4. 级;3.7-3. 3级;37-3.7 2级;3.6-3.7 1级;3.40-365 0级测量值应与现实范围一致.1EL1【手机通话时长】整机、电池将待测手机充满电,然后与另一手机现网通话， 记录待测机从通话开始到由于电量不够而自动关网的时刻不小于3小时连续通话时刻不小于3小时15

47、EL2【手机电流测试】/整机将手机插实卡（中国联通或中国移动现网卡）和假电池、稳压直流电源、电脑连接起来,测试手机各种状态下的电流并记录其电流值。 开机电流：将手机插实卡开机,读取手机从开机瞬间到手机成功查找到现网信号,这段时刻之中的最大电流值。 暗屏电流：将手机插实卡开机,读取手机进入省电状态下现网暗屏待机2小时以上的平均电流。 关机电流:将手机插实卡开机，读取手机现网从待机状态下成功关机,这段时刻之中的最大电流值。 关机漏电流:将手机插实卡开机,读取手机现网从待机状态下成功关机后,分钟以上的平均电流。1.测量并记录相关数据,不做判定.2报告中需要截图或附上原始数据16【寿命测试-LC】/整

48、机、LCD单体/参考项目室温视频循环播放48.状态：开机(亮度调至最亮，且不屏保的状态,可连接充电器）1.需要符合“一般检查”要求;2.C显示无异常17EL14【寿命测试-喇叭】/整机时刻:9小时方式:调至最大音量进行连续播放规定的音频文件.状态：开机（亮度调至最亮，且不屏保的状态,可连接充电器）1.需要符合“一般检查”要求；2.播放歌曲时声音应正常、清晰，无断续、破声、杂音等现象,音量切换功能正常,对比测试前后应该无损坏，音质一样/18E15【寿命测试-马达】/整机室温时刻：间歇振动96小时(间歇时刻0.-3秒/次)， 连续振动48小时；状态:开机(亮度调至最亮,且不屏保的状态，可连接充电器

49、）1.需要符合“一般检查”要求;2.马达工作正常,振动无无断续、破声、杂音等现象更新.61条 第1项 修改L15【寿命测试-马达】,增加描述“(间歇时刻0-秒/次）”。E1【寿命测试闪光灯】/整机室温取1台或总数量的一半样机将闪光灯设为常亮，持续72H,至少每隔12检查一次。 取1台或总数量的一半样机设置为正常使用时的瞬闪模式，共做7，至少每隔1H检查一次。瞬闪模式在器件选型时进行，需要专用软件。样品状态:开机.1.闪光灯试验前后的亮度不能有退化;2.闪光灯试验前后的瞬闪速度不能有退化. /20EL17【寿命测试-摄像头】/整机样机进入摄像状态,保持显示屏背光灯常亮,持续72,每2H检查一次；

50、样机需要一直处于录像状态,不能间断(如存储空间已满，需要定期删除文件并检查功能，同时需要补齐间隙时刻)；样品状态:开机.1.摄像头在实验前后拍摄的清晰度不能有退化.2.摄像头在拍摄时的速度不能有退化1E【电池-0C充电】/电池常规性能在环境温度为（25)条件下,电池以.C电流充电到限制电压后恒压充电直至充电电流0.0C才停止充电,最长充电时刻不长于8H。最长充电时刻不长于H/22E1【电池-.2C放电】/电池在环境温度为(205)条件下，标准充电完成后静置0.5h,以0.2C5A 恒流放电到终止电压,放电时刻应不低于小时。放电时刻应不低于小时。更新6.6.1条 第22项增加EL1【电池-2C放

51、电】23E20【电池-C充电】/电池常规性能在环境温度为（205)条件下,以1C电流充电到限制电压后恒压充电直至充电电流0.01C才停止充电,最长充电时刻不长于8H。最长充电时刻不长于/4E21【电池-C放电】/电池常规性能在环境温度为(25）条件下,标准充电完成后静置0.,以1C5 恒流放电到终止电压，放电时刻应不低于51m。放电时刻应不低于1in。/25E22【电池-额定容量】/电池常规性能环境温度：25.充电过程：先恒流充电,以. C5A充电,当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0C5.A，最长充电时刻不大于8H，停止充电.此充电制式为检验的仲裁充电制式.

52、搁置时刻:30n放电过程:以0.C5A电流放电到终止电压.搁置时刻:3Min循环次数:3个循环;1.重复充放电个循环，要求测量额定容量显示值至少有1次达到标称容量值的100以上,但最低不能低于标称容量的95%，且放电时刻不低于5小时.2.外观不能有任何异常.例如:变形，起翘等异常./26EL23【电池内阻测量】/电池常规性能使用A 1kHz 检测方法150更新6.61条 第2项 增加L【电池-内阻测量】27E24【电池短路】/电池安全性能将接有热电偶的电芯置于通风橱中，用铜线短路其正负极（线路总电阻不大于5 毫欧),实验过程中监视电芯温度变化,当电芯温度下降到比峰值低约10时,结束实验。不起火

53、,不爆炸;电池表面温度不得超过0/28E25【电池过充电】/电池安全性能拆除电池外爱护线路后进行。将接有热电偶的电池置于通风橱中，连接正负极于一恒流恒压电源，调节电流至3C5、电压为46V,然后对电池以3C充电，直到电池电压为4.V,电流降到接近A。试验过程中监视电池温度变化，当电池温度下降到比峰值低约0时,试验结束。电池应不爆炸、不起火。/29EL26【电池短路爱护】/电池安全性能电池充满电后，将正负极用0.1电阻器短路1h，观看电池外观,电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液。电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液。3L7【电池-过充爱护】/电池安全性能电池充满电后,用恒流恒压源持续给电池加载H,

54、电压设置为2倍标称电压,电流设置为2电流。电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液。/3128【电池-过放爱护】/电池安全性能在环境温度为20 5 的条件下，以.C5A 放电至终止电压后,外接3 负载放电24h。电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液。/32L29【电池-荷电保持】/电池常规性能电池标准充电结束后,在环境温度为（05)条件下，将电池开路搁置8 天，.25A 放电至2.75。放电时刻255m更新.6.条 第32项 增加L2【电池-荷电保持】3EL30【电池循环寿命】/电池常规性能在环境温度为（205)的条件下，采纳15A 充电方式充电,充满后，搁置0.5h，然后以C5A 电流恒流放电到27

55、5。放电结束后,搁置05h,再进行下一个充放电循环，循环次数00 次放电时刻大于36i。更新.6.1条 第3项 增加L3【电池-循环寿命】3EN01【温度冲击】/整机、物料、配件温度:-40（05H)/80(05H)温度切换小于3分钟循环：个循环，合计:3小时（包含温度切换时刻）.样品状态：关机.1需要符合“一般检查”要求；需要符合“常规RF检查”要求;3检查要点:(1)试验前，在常温条件下对样品进行外观、功能、结构、装配检查;(2)试验到时刻后，取出样品时立即进行外观、结构装配的检查；(3）常温恢复2小时后,检查外观、功能、结构、装配.更新.6.条 第34项修改E01【温度冲击】,温度切换时

56、刻由“小于30秒”修改为“小于3分钟.删除存储测试“试验中功能检查“的要求.”.E0【低温充电】/整机、充电器温度:+33 时刻:8样品状态：开机/关机（数量各占一半）充电器：配套充电器.1.需要符合“一般检查”要求； 2.专门要求: ()充电过程中不同意出现充电异常，必须有充电标识等;（)充电完成后，显示“充电完成”提示,电池符号显示满格，充电状态指示正确.(3)电池电压在0-425V或电池容量不低于标称容量的9%; ()充电时刻小于8小时 更新6.1条 第3项 修改EN02【低温充电】，将温度从“-22”修改为“+33”.6EN03【低温存储】/整机、物料、配件温度:-40;（LCD单体低

57、温存储温度为-303)时刻：2;样品状态:关机1.需要符合“一般检查”要求;.检查要点：（)试验前，在常温条件下对样品进行外观、功能、结构装配检查;(2)试验到时刻后，在该温度条件下进行外观、结构装配的检查；（3)常温恢复2小时后，检查外观、功能、结构装配.更新6.6.条 第36项 修改EN3【低温存储】,增加描述“LC单体低温存储温度为-30”；删除存储测试“试验中功能检查“的要求.7E04【低温工作】/整机1.测试条件：温度：-2 时刻：1H. 样品状态：开机（样品总数量为偶数时,其中一半设置为:显示屏最大亮度常亮(依据手机实际情况设置最大亮屏时长,如不可设置常亮,则中间唤醒1次),另一半

58、设置成屏灭模式。 当总数量为奇数时，屏幕最大亮度常亮模式设置多一台)./可使用假电池供电，以保持手机处于持续的开机工作状态.需要符合“一般检查”要求;2.需要符合“常规F检查”要求;.检查要点：(1)试验前,在常温条件下对样品进行外观、功能、结构、装配检查,依据射频测试要求检查RF参数，并记录.（2)试验温度恢复到规定温度3Mi后,在温箱中对手机的外观、功能检查,并记录；（3)试验到时刻后(12),在温箱中对样品进行射频RF性能检测，在该温度条件下进行外观、功能、结构、装配的检查，并记录；(4)常温恢复2小时后,再重复进行一次检查外观、功能、结构、装配,依据射频要求检查F参数,并记录.更新66

59、.1条 第37项 修改N4【低温工作】，细化测试条件,对最大亮屏时长进行规定。3EN05【低温截止充电】/有该功能的手机整机温度：-63 ； /注：假设设计截止充电为：,温度感应误差为3，试验箱温度误差为3. 理论告警温度应该为06，取最低值-6时刻:1分钟. 注：测试时刻应从温度达到稳定状态时开始计算样品状态：开机关机(数量各占1半)1检查手机试验前后的充电功能无任何异常；.手机报警及截止充电功能需要符合设计要求.3.检查要点：（1)试验前,在常温条件下对样品进行充电功能进行检查，并记录;(2）试验中，在规定温度条件下对样品进行充电功能进行检查,并记录;(）常温恢复小时后，在常温条件下对样品

60、进行充电功能进行检查,并记录.更新6.61条 第38项增加EN05【低温截止充电】，手机增加超温充电截止功能。39N06【高温充电】/整机、充电器温度：+3 时刻:H样品状态:开机/关机(数量各占一半).充电器:配套充电器.需要符合“一般检查”要求; 2.专门要求： （1)充电过程中不同意出现充电异常,必须有充电标识等；(2)充电完成后，显示“充电完成”提示，电池符号显示满格,充电状态指示正确.（3）电池电压在410425V或电池容量不低于标称容量的5%; （)充电时刻小于小时更新6.6.1条 第9项 增加EN06【高温充电】，将温度从“4”修改为“23”.40EN0【高温存储】/整机、物料、