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文档简介

1、.PAGE :.;江苏康洁环境工程安全操作规程二一二年十二月十五日安保部 目 录 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 普通平安消费操作规程 HYPERLINK l _Toc 行车工平安操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 铲吊车驾驶员平安操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 挂钩工平安操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 搬运工平安操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 剪板工平安操作规程 PAGEREF _Toc h HYPE

2、RLINK l _Toc 冲床工平安操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 固定式砂轮机平安操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 喷漆工平安操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 车工平安操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 钻床(立式钻床、横臂钻床、台式钻床、攻丝机)平安操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 电工平安操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 冷作工平安操作规程 PAGER

3、EF _Toc h HYPERLINK l _Toc 焊接工平安操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 登高作业平安操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 危险物品(易燃、易爆、有毒、腐蚀)平安操作规程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 气瓶平安操作规程 PAGEREF _Toc h 普通平安消费操作规程 一、消费前: 、应正确穿戴好规定的防护用品,扎牢宽大衣袖,戴好任务帽。操作旋转切割机等高速旋转设备不准戴手套。上班前不准喝酒。 、做好交接班任务,熟习当班义务;预备好工夹、量具及平安器具,检查其

4、能否平安完好,并按规定地点放好。 、检查设备转动和滑动部分能否松动和有异物,防护安装能否完好、结实,电气、油路能否正常完好,并按规定加油保养。 、非电工不准装拆电气设备,运用手提电开工具及行灯限用伏;必需运用V以上电源、电压的,铁壳应良好接地。 、开车前,先把一切变速排档,电气旋钮放到空档或平安位置,再开动设备,空运转二分钟,确认温、声及运转正常后才干正式操作。 二、消费中 、消费时,集中思想专心操作。设备开动中不准说笑、打闹,因故分开任务岗位必需停车断电。漆工、库房等任务者不得在现场吸烟。 、必需正确运用工具,、不准恣意超负载、超速、超规格运用设备,制止不合理的敲、打、蹬、踢。 、发现设备运

5、转不正常,应立刻停车检查,排除缺点,须进展拆修的应通知修缮人员进展。非专业电工不准接、拆电气线路。暂时移装电动设备必需良好接地,留意电线不得接近热件并不使与其他设备运动部分接触,穿过通道要穿管或埋地覆盖。 、高速切削时要戴好防护眼镜,装好防护板以防铁屑伤人。 、设备有指定人员操作,未经赞同其他人不得随意开动。艺徒(包括外来实习与参与劳动人员)应在师傅指点下任务,艺徒未经考试合格不准独立操作。 、在制品、工具夹、工件要堆放整齐、稳定防止倒塌伤人,同时坚持走道畅通。 、运用榔头、大锤、十字镐时应检查衔接部位与柄部能否牢靠,首先察看周围能否有人和妨碍物。 三、任务后: 、设备运用终了将排档柄、手柄移

6、到空档,装设备上切层、铁屑油污揩净、揩光、并在滑动面上加好机油防锈。将任务场地清扫干净。 、封锁机械设备、电气开关。 、检查现场,确认一切平安妥善后才干关锁好门窗分开。行车工平安操作规程、行车工是特殊工种之一,必需经过专业平安培训合格领取操作证者方可独立操作,凡视力不佳、听视不灵、手脚有残疾、患心脏病、高血压、贫血、痫癫症者不可担任行车工。每一行车工均应熟知行车构造及各部分安装用途,并掌握维护保养知识、电器普通常识、挂钩方法和察看物件分量的才干。、班前要仔细做好交接班任务,开车前必需检查各传动机构能否正常,抱闸、钢丝绳、电气、电铃、机械、平安安装等能否良好,并做好光滑任务,不准带病运转。在试开

7、空车确认各部正常后,方可开动。、行车开动时,应先了望行梁及行车轨道上能否有人或妨碍物,假设有,应发出信号,令其离去,否那么不可开车。、开场吊物件时,首先吊至离地面不高于l毫米处停车试吊一次,证明在负荷以内,重物扎实无误和制动良好情况下,方可稳步继续起吊。、不超负荷运转,吊钩吊物,至少要超越两米的高度,一个吊钩吊物,另一个吊钩上不准有吊具和物件。、行车上的卷扬系统在接近终点时,应该放慢速度,卷扬限位开关失灵时,制止开动。行车移至轨道未端或接近其他物品时尤应慢速行驶。、任务中假设发现缺点,应立刻停车放下负荷,如不能放下,应先切断电源,重物能够掉下的区域,制止有人经过,应立刻报告指点进展处理。、发现

8、钢丝绳从流筒或滑轮上脱出,绞在一同或软丝绳磨损忽然增大时,应立刻停车并报告指点。、大型部件翻身时,先要看清地面,如无轮胎或枕木填牢,要回绝翻身,在翻身时要慢、要稳。、在吊运转程的地面上,假设有人停留,应立刻响铃,发出信号,使地面人员分开,制止重物在人头上运转。ll、吊运钢板,须用工具,制止用电线、皮带、麻绳、铁丝等吊运物件,慢起、慢行、慢落,发生漏包必需及时处置后再吊。、要听从指定人员的指挥,无指定人员的信号不得随意起落或行走。但地面任何人员发出停车信号时,必需立刻停车并弄清情况。、行车上不准放任何没有固定的东西,并制止从行车上抛下物件,防止掉下伤人。、上车或下车时只许从梯台上下,不许从一台行

9、车爬到另一台行车。上行车应先检查扶梯能否有油水杂物,尤其是露天行车的梯台上有否冻霜,谨防滑跌摔跤。、非行车工不准开动行车,学徒必需在司机直接指挥下才可操作,否那么不许开动。非驾驶人员未经答应不准进入驾驶室。、在操作时不准同时开动三个控制器。操作室应坚持整洁,车上不许设暂时电线,更不许用电器取暖。分开行车时,不论时间长短,要拉下总开关,并将吊钩升起。、 行车在检查检修、加油时必需切断电源,并在开关上挂上“制止合闸的警告牌。、行车在运转时,必需严厉执行十不吊和六制止制度。十不吊是:()信号、手势不明,乱指挥不吊; ()捆绑不正、不牢、不稳不吊; ()被吊物上有人不吊;()超负荷不吊;()任务物埋在

10、地下或压在重物下的物件不吊;()吊具不符合平安要求不吊;()不歪拉、斜吊;()有棱刃的物件没有措施不吊;()金属溶液过满不吊;()光线看不清物件时不吊。 六制止是:()制止开车时与他人说话;()制止被吊物从人头和设备上越过; ()制止在运转中从事检修任务;()制止在运转中上、下人;()制止对吊挂物进展加工或重物长时间悬挂在空中; ()制止在运用卷扬器,从正转急速变为反转。、任务后将挂钩升到适当高度,将一切手柄放到零位,切断电源,将行车停在规定上下地点,从规定的梯子上回到地面。铲吊车驾驶员平安操作规程、严厉遵守交通规那么,仔细掌握操作规程,出车前应细心检查各部机件的完好情况,做到平安消费,并做好

11、日常例行保养任务。、非铲吊车驾驶员,严禁开车。、在厂区行驶最高速度每小时空车不准超越公里,重车不准超越公里;不准随意超车,转弯要鸣号、减速、开转向灯和打手势。、铲吊重物如发现车尾或侧面险象应立刻停顿。、铲吊物件时制止超负荷。需求二辆铲车配合装卸或抬运时,应听从指挥,协调一致。、铲吊车在铲吊任务物时,刀头必需超出物件以免震动发生倒塌。起重前检查前后能否有人和妨碍物。、铲吊车驾驶在操作转动时,特别在进入车间或有妨碍的地段必需和随车人员亲密配合,听从随车人员发出的信号(随车人员不得超越二人)。、铲吊光胚物件时,车速不准过快,并在铲刀上垫上木板。、铲不起的重物制止沿地斜拖,以免损坏废品包装和路面。、制

12、止拨吊埋土里的物件,必需挖空物件周围泥土后方可起吊。、吊车吊物件运用吊钩升降,不准用吊杆升降。、用铲车运输圆形件时,必需将铲刀倾斜外高内低以免圆形物件滚出。、铲吊加工铸件时应正确估计物件分量,合理运用钢丝绳及综绳,做到平安铲吊。、铲吊加工铸件到目的地以后,必需垫好垫木,堆放整齐,叠放时应平稳,防止引起倒塌事故。、一切铲吊的废品、铸件和器材,都要整齐堆放到指定地点,不许随意放在路边,以免影响厂容和妨碍交通。、日夜班办好交接班手续,检查车辆,发现损坏机件应立刻提出,假设不提出,由接班者担任。、驾驶员在进展试刹车时必需事先看清后方有否来车和行人。、铲吊车在架空输电路一侧任务时,不在指示不明不清下升降

13、起重臂,钢丝绳等物件离空悬电线的最近间隔 应不小于三米。、铲车铲刀上不准站人,铲吊车运物件时,挂钩人员不准站在物件上面,吊杆转动时下面制止走人。铲吊车上制止搭人,以免发惹事故。、铲车任务终了后,应把铲刀放下落地,并停放在平安地点熄灭发动机,上低速挡,拉好手刹车,关好电门。、在冬天停车后夜班不再运用的车辆应放掉水箱和发动机内的水,以防冻裂发动机。、仔细执行三查制度(出车前检查、行驶中检查,下班后检查)。出车前、下班后检查:()刹车能否良好可靠包括手脚刹车离合器自在行程能否正常。 ()转向系统能否灵敏有效。()前后大小灯光、反光镜角度能否良好,风扇和风扇皮带能否完 好,喇叭、雨刷能否正常灵敏有效。

14、()轮胎气压能否正常,轮胎螺帽及骑马攀螺钉能否松动。()防止四漏(油、水、电、气),并看其能否充足。()铲车升降器链条能否良好,油泵有无松动景象。 ()吊车钢丝绳链条能否良好。行驶中检查: ()留意各部机件有无特殊响声或异常气味。()留意各种仪表的任务情况。()留意转向系统、制动器、传动机构任务能否正常。、坚持五不出车()制动器作用不良不出车。 ()转向系统有缺点不出车。 ()喇叭不响,轮胎气压不合规范不出车。()灯光不亮,雨刷器不灵不出车。 ()平安设备不齐全有效不出车。挂钩工平安操作规程、挂钩工必需经过专门训练以及一个月以上的现场实习,然后由平安科会同车间担任人进展检验,合格发证后,方可正

15、式独立操作。、挂钩工必需熟习行车的平安操作规程和行车的运动特性,并具有捆缚、吊挂知识,熟习吊钩、钢丝绳、链条、绳索等起重工具的性能和报规范、最大允许负荷、保养运用平安技术常识,任务中必需戴好平安帽。、要正确选择运工具,在吊运过程中要与行车获得亲密联络,随时正确运用规定手势及时发出信号。、任务前应检查吊具能否结实,假设发现有裂痕之链条、有一整股断丝或断丝数达“钢丝绳断报废规范和已磨损,浸湿或松开的麻绳,均制止运用。物件要扎稳钩结实,防止在搬运中坠落伤人。搬运工平安操作规程、装卸各种货物时必需留意周围环境,注重平安消费。应时辰关怀平安操作,并有权阻止一切影响平安的景象。、装卸时要刹住手刹车,必要时

16、用三角木塞住车轮。、在抬装或扛运各类货物时,必需指定一人指挥做到步伐行动一致。、运输危险品时,必需按危险品的特点和性质严厉做到轻装轻卸,并正确运用防护用品,易燃、易爆、剧毒、腐蚀物品不得同车混装并绝对不准吸烟。、装运各类气瓶时,首先检查气瓶能否良好,平安帽能否齐全,必需将气瓶放稳,瓶口朝向一方,并装得妥当,不得碰撞,更不能将气瓶全部装在车尾。搬运时必需轻卸,严禁抛、流、滑。、在装卸危险品过程中,在中途或回厂后,货未卸前必需有人看管,不得随便分开岗位。 、提运危险品时,严厉遵守兄弟单位仓库制度,必需交出火种(如火柴、打火机等)。、装货时不得恣意超载货物,应装得左右前后均称,平稳结实,防止倒塌。如

17、货物超越车厢长度时,必需将货物捆牢靠,尾端设有标志。圆形物件运用三角木塞牢。、精细仪器,易碎物品,不得受压,要轻装卸,防止震动。、出车前应根据任务需求带必需的工具(如三角木、绳子、杠棒、跳板等)并检查各项工具能否良好,回厂后复查工具能否短少和损坏。、车未停妥制止上下,驾驶室两旁不准站人,卸货放下车厢拦板时应注一 意车下、车旁、左右能否有人,并留意本人平安。、车辆在行驶中不得玩笑取闹、打瞌睡,并应配合驾驶员做好平安行车,如平安喊话,指挥倒车与经过妨碍的地域等。、车辆行驶时应坐在平安处,并要集中思想,提高警惕,以防紧急刹车,导致货物挪动伤人。、非本岗人员不准开动各种车辆,违者必需严肃处置。剪板工平

18、安操作规程、严禁超越规定的剪切范围运用剪切机床。、不得剪切淬硬钢、高速钢、合金工具钢、铸铁等硬度较高的资料和脆性资料,剪切废料时更要特别留意,资料鉴别不清时尽能够改用气割或其他方法。、机床旋转部分防护安装必需完好,鳄式剪床剪刀防护拱内严禁有人。、操作者须穿好任务服戴好手套,剪切小件制止戴手套。、运用机床前,先光滑各部位,检查上下刀刃能否完好,并空运转二分钟,检查各部分运转能否良好。、必需在停车时调理尺寸挡铁。、龙门剪床必需指定专人操作,多人操作时应由一人指挥,相互配合,动作协调。公用的剪床要指定专人保管,担任日常和一级保养、互换刀片和督促运用人员正确运用并符合“平安操作规程的要求。、剪切时,手

19、指必需分开刀口毫米(牛头剪床、脚踏剪、曲线剪床为毫米)以上。小件用木块或工具压紧或钳牢。、不许多片资料同时剪切,并须避开焊疤。、不许用钝刀剪切。冲床工平安操作规程、留意机床能量吨位,制止超负荷运用。 、开车前进展光滑并检查各部分能否完好,然后空运转二分钟检查各部分运转能否正常,平安安装能否可靠。、装卸模具时,必需停车断电,要留意模具的闭合高度,T以上冲床校正和行程调理时须点动慢进,滑块螺母必需固紧。、下模与冲床任务面要垫纸垫或橡皮,上下模一定要安装结实,装好后点动慢进空车试冲。、头、手切勿伸入冲头行程区,冲小件要用夹具,如无夹具时速度要慢,思想集中。在离模l毫米内不准手抓模操作。、电动冲床脚踏

20、板要有维护安装,脚踏板周围不准存放其他杂、无自动上下料安装的制止作延续操作。固定式砂轮机平安操作规程、运用部门应指定专人担任公用砂轮机的保管、保养:担任日常保养和一级保养,随时坚持清洁完好,附件齐全(如防护罩、托架、照明灯、吸尘器械、冷却水等附件)。 监视有关人员正确运用。 担任改换砂轮和冷却液。、砂轮安装前应先检查有无裂纹,卡盘与轮间要垫纸垫,装好后转五分钟,检查能否有振动景象,试运转不得面对砂轮。、砂轮罩开口不得大于三分之一圆周。、托架与砂轮间隔 应调整到三毫米以内,并略低于砂轮中心。、开启砂轮机后须等砂轮转到正常速度时才许运用,开启时人要站到砂轮侧面。、磨削时工件要握牢,用力不得过猛,较

21、薄砂轮制止用砂轮端面磨削。、磨削长度在mm以内的小件,运用工具钳住,不准直接用手握。、磨削一段时间及时进展冷却,防止工件退火和烫手;磨削时不许戴纱手套。 、制止两人同时运用一个砂轮。、不许磨紫铜、锡、铅、木头等软质资料,以防砂轮嵌塞。 ll、运用后应随手切断砂轮部分照明电源。喷漆工平安操作规程、油漆间及油漆场地制止吸烟和明火。汽油、油漆等易燃物品应有专人保管,放置在平安地点,并加盖封锁。、油漆间保管人员及喷漆工均应具备消防知识和熟习运用消防器材。平安员定期检查消防器材,随时保证完好。、喷漆及刮腻前要戴好口罩、手套等防护用品。、喷漆及干磨腻子时将门窗敞开以坚持良好的自然通风,人尽能够站在上风处任

22、务,中小件尽能够放在排风机的通风口前操作。、运用紧缩空气吹灰时,要招呼周围人员跑开,本人站在风向上方的位置,并控制风不要太大。、工件必需放稳,运用行车吊物,应由挂钩工担任指挥。车工平安操作规程、开车前检查各手轮、手柄、按钮位置能否适当,开空车检查各运转部分及光滑、冷却系统能否正常。、装卸卡盘及工、夹具,床面要垫木板。卡盘钥匙在校调后勿忘立刻取下。、断续或高速切削时要戴好防护眼镜。、装夹工件要结实,添加夹固力应接长套筒,不得用榔头敲打。、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或工件。、转小刀架时必需把大刀架退出,自动走刀制止分开任务岗位。、运用锉刀打光时,必需右手在前,左手握柄;运用砂布光活时,对比

23、以上方法握置,制止将砂布裹在任务物上打光。、加工长工件时,不得显露床后面过长,必要时床头后面支架。、装换刀具、工件、卡具丈量,调正变速均需机床停稳后进展。、加工偏心工件要加平衡块,平衡块要巩固牢靠,每班进展检查,加工前先慢车调速实验。、应在尾架上装刀具,进展钻孔、扩孔,不能将刀具挂在板上。、在切削中不得用棉纱拭擦工件和刀具,攻丝必需用公用工具,不准一手扶丝攻架(或板牙架),一手开车。、加工物件锐边应进展倒角或倒钝。、清理铁屑必需用工具,切削中断屑必需用铁钩。、自动车床较刀、换刀时必需停车退出尾架,暂时不用的控制轮要拆下,以减少磨损。、任务终了后,必需将尾架、大拖板、中拖板摇到后面。钻床(立式钻

24、床、横臂钻床、台式钻床、攻丝机)平安操作规程、开车前检查各手轮、手柄、按钮位置能否适当,开空车检查各运转部分及光滑系统能否正常。操作时不许戴手套和围巾,长辨子必需塞入任务帽内。、工件放置要平稳,不许手握工件钻孔,小型工件要用虎钳夹牢。横臂升降及齿箱调理好后都要锁紧。 、用起重设备装卸工件应将横臂移开,制止斜吊。 、主轴锥孔要拭擦干净,以保证刀具安装结实。 、运用夹头要用钥匙,不许用榔头敲打。、钻头上缠绕长铁屑,应立刻停车用工具去除,钻屑不许用嘴吹手拿。 、钻孔口要倒角,螺孔口要倒角时压紧,防伤手臂。、不通孔攻丝前要掌握钻孔深度,要用皮老虎或磁性棒去除孔内铁屑,制止用紧缩空气或嘴吹,防止铁屑入目

25、。 、钻通孔时下面要垫高脱空,勿使钻到台面,钻铁板或薄工件时,制止手拿工件,运用压板压牢,下面可垫木条。、钻孔、攻丝加冷却液要用小毛刺,严禁用棉纱醮。、运用砂轮机磨钻头要遵守“砂轮机平安操作规程。钳工(装配钳工,划线钳)平安操作规程、任务前应检查榔头、大锤刮刀、锉刀等手柄能否结实。冲头、凿子的尾部不准淬火和有裂纹、卷边、毛刺等情况。、适用工具应适宜,制止随意敲、打、蹬、踢:()适用工具应适宜,防止打滑和损坏工件六角头;()巩固程度要求高的螺钉,特别是巩固砂轮法兰盘中的螺钉; ()硬度零件运用榔头敲打,大型零件安装运用木锤敲打。、运用凿子时,对面不得有人或安装挡屑屏。、加工后的锐边应倒角,精细配

26、合零件装配前应修毛刺。 、拧板手时必需位置站稳,用力不得过猛。、老虎钳底盘安装应超越最大值的三分之二,不许用榔头敲打虎钳手柄。、划线及拆装机件运用千斤顶时应使被项物件坚持平稳,底盘要用方木块垫塞。任务时千斤顶随垫起落抽底垫木,以防止物件翻倒。 、存放划线蓝油,应留意防火,明火不得接近。、划针盘运用后应将划针落下折合垂直放置。 、运用手锯锯断时工件必需钳牢,锯条要张紧,用力不得过猛,在即将锯断时尤应留意,以防锯条折断弹出伤手。、运用手电钻钻通孔将穿时不可用力过猛,防止冲撞受伤。钻标牌孔时,要双手紧握电钻。、用锤或榔头时要留意周围能否有人和妨碍物,拿榔头的手不可戴手套,运用冲头冲头时尾部不能有硬度

27、。、运用风动砂轮时,先检查防护罩能否完好,砂轮有无裂纹,砂轮旋转方向不可正对其他操作者,并戴好防护眼镜。、用油清洗零件时应留意防火。、操作者制止站在吊在半空中的重物下面操作或揩拭重物后面。 、装卸强力弹簧,对面不许站人。、锯、锉、钻、刮下的铁屑只许用毛刷扫除,不可用嘴吹或用手挖。、制止攀爬直立或不稳定的部件,装修高大机床或设备时,人应站在结实的任务台架上;必需求丫在机床或设备上时,两脚应站稳;在高处任务时零件及工具都要稳妥地放在可靠位置,防止碰落伤人。、产品未完全装好不接电源,装拆电源及电气设备由电工进展,经检查无误后方可开车,装好后须拆修时应断开电源;修缮设备须断开引入电源的闸刀时应挂上“制

28、止合闸的警告牌,并应谁挂谁取。钳工应留意勿将重物压在电线上。、产品装好或设备修好进展试车前,各转动部分的防护罩均应装上,并将散放在产品或设备上的物件拿掉,人站在侧面,运转正常后再行切削。地面的油渍应随时拭净防止滑跌。、运用钢管挪动设备时,其侧面外露部分不可超越半米。 、 在容器内修缮时,应坚持内部通风,容器外应有人监护。 、二人以上搬抬重物或装配大机件时,应由一人指挥以求行动一致,步伐一致。、产品完工包装前应仔细装修,紧固一切衔接螺钉,并固定可挪动件,以防在运输中途滑脱。、运用砂轮机、压机、钻床等机床时应遵守相应的平安操作规程。、钳工进展产品或设备试车时应遵守该设备的平安操作规程。电工平安操作

29、规程、电工一概凭平安操作证操作,非电工一概不准装拆电气设备。未经指点赞同电工不作职责范围以外的电器装拆修缮任务。、电工应学会人工呼吸,触电急救和灭火方法。发生解电事故时,应首先使触电者脱离电源,在医务人员未到达前进展急救。发生火警,应立刻切断通往现场的连网电源线。、任务前穿戴好任务服和绝缘鞋,带电作业带好绝缘手套。、任务前应验测电笔,运用万用表、兆欧表等丈量仪表前要先检查能否完好可靠。、检修电气设备应留意以下几点:()各车间在节假日或月初检修电气,不能以停电为无电根据,必需视为有电,采取平安措施,但不得危及配电房送电,否那么,必需向厂部恳求停电,办理手续,经同意后方才开工检修。 ()检修前必需

30、做到:断电、验电,挂上“有人任务,制止合闸 的标示牌,并应做到“谁挂谁取,必要时设监护人,需求时电气设备或线路要放电和接地维护。()拆线时先拆电源一头,再拆内部线头;接线时程序相反。并要做到拆得干净,装得平安。()丈量线路或设备绝缘电阻,应切断电源,放电后方可进展。雷雨时严禁丈量线路。()修缮后的电机或其他电器设备,必需经过绝缘和运转实验合格后才干安装,电机绝缘电阻不得小于兆欧。 ()设备外壳必需接地良好,接地电阻不大于欧姆。 ()熔断器熔丝容量大小的选择应视负载而定,不得过大。()照明灯开关控制火线。、布线要做到:陈列整齐,绝缘可靠,元件接头及螺钉要安装结实,防止拉脱。、按规定的编色标志布线

31、:三股三色,四股四色塑料线一概以黄绿双色线作为接地维护线,接地线截面不得小于相线截面的二分之一。 、运用电烙铁、电炉和烘箱等,其出线必需用瓷瓦管绝缘,不准用胶布替代。、不准带负荷接电。为此产品装配终了或设备修好后进展试车前,必需将一切开关断开,才干接上电源。、产品试车时,设备操作工人或产品装配钳工应配合电工进展试车,电工对设备电气动作正确,平安可靠,检验合格后,移交给设备操作工人。、接装暂时电气线路,应按规定的“暂时电线架设审批方法办理。、电气实验特别是高压电气实验场地,必需设遮拦,并用明显警告标志。、电工特别是外线电工进展登高作业时须留意:() 遵守“登高作业平安操作规程。() 运用脚板爬杆

32、,应检查电杆能否结实,爬杆时手中不可拿物。()拉线、横担、瓷瓶、电线等都须按规定选用,并安装结实。 ()电线及带电设备必需与建筑保证脱开,绝缘良好,交叉线路保 持一定间隔 ,电线穿过建筑物必需装有绝缘套管,电线过水、风、蒸汽等管道要坚持足够的平安间隔 。()低压带电作业,需经指点同意,采取完善的绝缘平安措施,指定专人监护,并在有阅历的师傅指点下进展作业。、电工进展钳任务业,运用砂轮机、钻床等其他设备都应遵守相应的平安操作规程。冷作工平安操作规程、冷作工运用机床或机械设备时应遵守相应的平安操作规程。、在运用榔头、大锤时,检查手柄能否结实,并先察看周围能否有人和妨碍物。、运用凿子,要招呼前面人员避

33、让。、运用手剪时,不准用手锤打。 、弯曲钢板时,身子要分开钢板并留意手脚位置。、多人抬架式件或资料时,要有人指挥,动作要协调,特别在放置时严禁随意撤手或抛扔。、运用砂轮机修平毛刺、焊疤时应戴防护眼镜。 、登高作业应遵守“登高作业平安操作规程。焊接工平安操作规程、焊接前检查周围环境有无木料、油类等燃品,应予事先去除,任务终了后检查周围有否未熄灭火种。、拉动引出电线或皮管用力不可过猛,防止破损:电线或皮管要防止穿过走道,必需经过时应加盖维护,防止扎伤。、焊接压力容器如蒸汽管道,储气罐等应首先将压力和内部流体放出,并将桶盖或闷头翻开。、焊接油管、油桶、油箱等易燃品容器,必需先放尽剩油,用碱水清洗,并

34、将桶盖或闷头旋去并将一切可以开启的孔洞翻开。焊接前必需进展爆测。、仰面焊接,要扣紧衣领、袖口、戴好防护面罩。、高空作业时遵守“高空作业平安操作规程,焊接时应留意下面能否有人及易燃品,多层作业时要相互叉开,防止火星下落烫伤。、设备由专人操作及保养,非焊接工不准动用焊接设备。、下班时熄灭剩余火星,待任务物冷却后再分开场地。电焊方面:、运用电焊机前检查电气线路能否完好,二次线圈和外壳接地能否良好。、电焊时必需戴好防护面罩、脚盖及帆布手套,敲凿熔渣时先检查锤柄接头能否结实,并戴好防护眼镜。、开动电焊机前检查电焊龙头柄绝缘能否良好,在任何时候,运用电焊龙头时,都要将龙头放在绝缘体上。、推闸刀开关,身体要

35、偏斜些,要一次推足然后开启电焊机,停车时要先关电焊机,再拉断闸刀开关。、电焊场地尽能够运用遮光屏,并提示现场人员勿直视电弧。、在潮湿地方任务时,应运用枯燥木板垫脚,防止触电。下雨时不得露天电焊。、调整电流及正负极须在无负荷时进展。、挪动电焊机位置,须先切断电源;焊接时忽然停电应立刻关掉电焊机。 、电焊机机件如有缺点,电线如有破烂漏电或保险丝一再烧断,应停顿运用,立刻通知修缮组修缮。、在电焊任务时,随时检查接地线能否接好。、换焊条时,要戴帆布手套,身体勿靠在接地铁板上。 、下班后应把电缆整理好,坚持场地整洁。气焊方面:、氧气:气焊设备,必需由经过专练的工人操作和保管,其他人员不得擅自运用。、仔细

36、检查减压阀、焊枪、橡皮管、接头能否漏气,检查时,不可用火焰去试,只能用肥皂水和清水来检查。、氧气瓶和液化气瓶存放和运用时都必需间隔 明火l米以上。、氧气瓶或液化气瓶须直立放置并夹在架子上,不得颠倒卧放,挪动时不使它撞击或在地上滚动,装减压阀前先检查外表能否有油脂,然后将气瓶翻开少许,放气再装上减压阀,做这任务的人,面部不许对准出气处。、液化气瓶及氧气的气阀、减压阀和皮管接头,绝对不可染上油脂和污垢;沾有油脂的手和手套,制止接触以上部位。、氧气皮管和液化气皮管相互不能代用,按要求运用,运用新皮管时,先要用氧气吹去管内杂质尘屑,以免阻塞气体通道。、气割流动车及气瓶,禁用行车吊运。、气焊点火时,先开

37、液化气后开氧气,点燃后立刻调整火焰,在点火及调整火焰时,焊接龙头火焰要向下射。、开启氧气或液化气气阀时,人应站在出风口的左右面,制止用榔头和金属敲击,同时不可急剧开动,以免减压阀受击损坏伤人。、假设发现火焰倒袭时,立刻将液化气及氧气关住,用手试摩焊枪热度,待冷却后,再开氧气吹清焊枪内黑灰,然后再点火运用。、假设焊嘴太热时,关住液化气,翻开氧气门少许,将焊咀浸入水内冷却,焊咀堵塞时,用特制的钢质通针清洁,使其气体畅通。、熄火时应先将氧气阀略关少许,然后关掉液化气气阀,最后,再关紧氧气阀,以防火焰倒袭。、剧烈阳光下和寒冬季节在室外操作时,应将氧气瓶及液化气瓶用防护物遮盖,以防爆晒发惹事故。、在高空

38、气焊作业时气焊设备只能放在地面,地面须有熟习气焊技术的工人配合监视气焊设备任务情况,并听从操作者指挥调理阀门。、气瓶不得放在日光下爆晒,氧气用到公斤厘米时应停顿运用,空的气瓶运用粉笔写上“空瓶或“已用完的标志。、搬运氧气瓶应防止瓶口染上油渍,严禁和油类同车装运。登高作业平安操作规程一、总那么:、凡需登高作业者,不论什么工种,什么时间,不论专业或暂时,在平安基准面二米以上进展操作均需执行本规程。、凡患有高血压、心脏病、癫痫症、手脚残疾、深度近视等病症者,不允许从事登高作业。、新工人参与登高作业,除进展三级平安教育外还需由所属部门指点指定有阅历的教师傅带着指点。、遇六级以上强风和大雷时,制止露天高

39、空作业。 二、任务前:、登高作业施工前,必需由施工担任人对全体登高作业人员进展现场平安教育,使其熟习本人的义务、特点和平安技术本卷须知、特别是现场的电气安装,应制定专门的平安技术规定,必要时事先指定专人采取必要的平安防护措施。、检查所用登高工具和平安器具,如平安帽、平安带、梯子、跳板、爬杆、脚板、脚手架、平安网等,发现有不平安时,应制止运用。、在登高作业地点下方地面划出禁区,用明显标志拦护。、登高上脚手架,应先检查顶撑,横楞能否扎牢,发现松动短少等,应立刻加固,落地笆运用铅丝扎牢。 三、任务中:、登高作业离地高度在二米以上,应运用平安带,平安帽,土建工地登高施工,尚需遵守各有关工种单项操作规程

40、的详细规定。、登高作业区域内,制止与任务无关的人员进入,上下混协作业情况下,上下操作人员均需戴平安帽,下方任务地点尽量移让出高空作业的正下方。、用梯子登高作业时,梯子不得缺挡,顶端运用绳子结牢在支靠体上,支靠体本身应该稳定,梯脚要包扎防滑,否那么须有人在下扶挡,当登到任务高度后,运用一腿钩入横档站稳后才干操作,梯子靠放斜度,原那么上要求与地面坚持斜角,每只梯子只许一个人攀爬任务,运用“人字梯时必需挂牢挂钩。、运用平安带时,必需将钩绳的根部连结在背部近头处,不可连结在下半身,钩子应钩在结真实物体上,假设无结真实物可利用,应事先采取钩平安带的暂时安装。、特殊危险陛的登高作业,除事先采取必要的平安措施外,还应专人监护。、登高作业下方的场地应坚持整洁,登高作业点的下方地面严禁堆放有钉子的木板,铁屑及其他锋利朝天的物件。、高空焊接或气割、必需先把下方地面上一切易燃液体或固体移开。、高空作业时,假设需转移操作地点,应先检查下一个操作点站立位置能否结实妥当,确知无误,方可转移时,转移时平安带钩不可卸下。、登高下落时,手中不可拿物件,

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