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文档简介
1、Q/SY中国石油天航翻詞企业标准Q/SY 11822009Global 8550型热电式发电机操作维护规程Operation and maintenance procedures for Global 8550 thermoelectric generators2009-01-23 发布2009-03-15 实施中国石油天然气集团公司发布Q/SY 11822009 IQ/SY 11822009 #目 次 TOC o 1-5 h z tuW n1范围1缩略语及主要技术参数1GPRS启动与关闭1TEG启动与停机2电压与功率调节3负载连接4运行维护要求4故障排除4附录A (规范性附录)Global8
2、85()型TEG启动数据表 5附录B (规范性附录)Global 885()型TEG运行记录表 6附录C (资料性附录)Global885()型远控TEG故障排除指南 7Q/SY 11822009Q/SY 11822009本标准的附录A、附录B为规范性附录,附录C为资料性附录。本标准由中国石油天然气集团公司天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:中国石油管道分公司、中国石油西气东输管道分公司、北京华油天然气有限责 任公司。本标准主要起草人:刘建臣、苏建峰、刘静慧、崔茂林、吴昌汉、赵文明、王晓光、张炳杰。Q/SY 11822009 Q/SY 11822009 Global 8
3、850型热电式发电机操作维护规程1范围本标准规定了 Global 855()型热电式发电机的操作与维护方法。本标准适用于Global 8550型热电式发电机的操作与维护。2缩略语及主要技术参数1缩略语下列缩略语适用于本标准。TEG thermoelectric generator 热电式发电机注:热电式发电机指能直接将热能转换为电能的发电装置,包括燃烧器和燃料系统。GPRS gas pressure reduction system 减压系统注:减压系统指将供给TEG的燃料气压力降为所要求压力的装置。2.2主要技术参数a)额定输出电压:24V (DC)。b)额定输出功率:550W。c)燃料系统
4、压力:35kPa70kPa (5psilOpsi)。d)一级减压阀减压后压力约为3. 4MPa。e)二级减压阀减压后压力约为().2MPa。3 GPRS启动与关闭1 GPRS 启动a)检查并确认系统中所有设备、仪表完好。b)两级减压阀显示压力正常:一级减压阀减压后压力约为3. 4MPa;二级减压阀减压后压力约 为().2MPa。c)检查所有气路无泄漏。d)按气源顺序开启气路阀门,阀门应缓慢开启以避免对气路造成压力冲击。2 GPRS 关闭按气源顺序关闭气路阀门。GPRS加热器启动a)打开加热器的燃气阀门。b)顺时针旋转控制器调节钮到全开位置1()(位置1()在正下方)。c)将12V (DC)临时
5、外接电源接在加热器的启动引线上;根据环境温度,在15mm3()mm后, 按下100%安全关闭阀上的按钮,按钮会自动复位,阀门开启。如果按钮复位后阀门没有开 启(按钮按动时较重),应等待几分钟,再按下按钮。d)确认加热器运行正常10mm后,拆掉12V (DC)外接电源。e)待加热器运行稳定1h后,将温度控制器(每格对应4C )调节到所需要的温度。GPRS加热器关闭关闭加热器的燃气阀门。4 TEG启动与倬机4. 1 TEG启动前的检查1. 1检查TEG机箱内及远控箱内的所有电气接线连接应牢固可靠。确认GPRS运行正常。4.1.3检查并确认通向TEG的气路阀门处于开启状态,燃气管线无泄漏;其点火系统
6、燃料压力为35 kPa70kPa (5psilOpsi)之间,TEG 运行时此压力通常为 42kPa56kPa (6psi8psi)。4. 1. 4 远控TEG还应检查下面内容:文丘利管风门处于全开状态。检查并确认TEG机箱内启/停开关处于向上的“ON”位置。检查并确认TEG机箱内端子“24V+”和“24V-”间的电压应为24V (DC) 27V (DC)。检查机箱内超温继电器上最左侧两个端子的电压是否为13V (DC)14V (DC)。TEG的手动启动程序先断开用户负载,根据图1和表1确定环境温度和风速相适应的负载功率,填写TEG启动数 据表(见附录A);环境温度与最佳负载功率关系曲线见图1
7、,有风条件下的修正空气温度见 表1。打开供气开关,检查无泄漏,燃料压力表指示应在35kPa7()kPa (5psi1 ()psi)之间。如果 偏低,顺时针缓慢旋进控制箱内调压阀的调压螺钉;如果偏高,逆时针缓慢旋出调压螺钉, 并点动自动切断阀按钮,同时打开启/停开关使管路卸压,然后再观察压力能否稳定在需要 的范围内。O关闭文丘利管的风门。关闭燃烧器控制阀,按下自动切断阀按钮,并用自带的夹子保持其按下状态。开启燃料气供 给阀门,查看是否已燃烧。如果5s内不能点燃,则立即释放按钮,检查故障;如果已经开始 燃烧,就缓慢开启燃烧器运行控制阀直至全开位置,将文丘利管的风门调到全开位置。如果火焰熄灭,则关闭
8、燃烧器运行控制阀,重新点火,然后再开启运行控制阀。开启燃烧器运行控制阀约5min后,取下自带的夹子,缓慢松开自动切断阀上的按钮,截断阀 应仍能保持开启状态。400-50-40-30-20-10010203040环境温度,r506000750O605000450 -腌H辗轵图1环境温度与最佳负载功率关系曲线表1有风条件下的修正空气温度风速km/h空气温度,C-20-15-10-5051015202530354045500-20-15-10-5051015202530354045505-27-21一 16-11一 6-15101621273237424710-34-27-21-15-9-32913
9、18242935404615-40-32-29-21-14-8-32813192430354120-41-35-29-21-21-14-8-328131924304125-44-37-31-23-16-10-50611172228333830-46-39-33-25-18-12-7-149152026313735-47-40-34- 26-19-13-8238141925303640-49-42一 35-22-20-14-9- 3271318242935燃烧器首次开始工作后,还应进行电压和功率的测试和调节。4.3具有远控功能的TEG的启动程序就地启动TEG:将TEG远控箱内活动门板上的开关置于
10、LOCAL位置;再将机箱内TEG就 地启动开关向上拨保持半秒以上,TEG就可启动。远控启动TEG:将TEG远控箱内活动门板上的开关置于REMOTE位置,由远程发送启机 信号,TEG就可远控启动。4 TEG停机4. 4. 1 TEG的手动停机:切断TEG的燃料供给阀门,即可完成TEG的停机。4.2远控TEG的停机:将TEG远控箱内活动门板上的开关置于REMOTE位置,由远程发送停 机信号,即可完成TEG远控停机。5 电压与功率调节1 电压调节燃烧器开始工作后,电源电压很快达到25V (DC)左右最高不应超过35V (DC);否则应按 以下程序调整功率调节器:检查所有的电路连接。从接线盒中断开负载
11、。用万用表测量TEG输出电压。调整电压调控器板上的调整螺钉,使输出电压为25V (DC)以上最高不应超过35V(DC),以满足电池充电电压要求。5.2功率检测通过检测分流器TB (端子排)上的电压和输出端的电压计算得出。分流器的电流、电压关系 是:lmV (DC)对应 1A。示例:测得分流器电压为22mV、输出电压是25V,则计算得出的输出功率为:22 X 25 = 550 (W)。5.3功率调节点火30min后输出功率可达到设定功率的70%-80%。如输出功率超过设定值,应降低燃料气 压力,不得超过设定功率。超过设定值1()W,应降低压力7. OkPa (1 psi) . 3min后测算输出
12、功率,决定是否继续调节。当 电源功率稳定后,按以下程序进行风门调节:a)关闭机箱门Wmin后读取功率数据,记录在启动数据记录表(见附录A)上。b)关小风门3mm,关闭机箱门,1 Omin后,再读取功率数据。O如果比首次读数高,则关小风门3mm,关闭箱门等待Wmin,重复该步骤,直至功率稳定。d)将风门再开6mm以适应环境条件变化,10mm后检测输出功率是否在设定功率的 5W范围 内,必要时调节燃气压力。e)如果比首次读数低,则开启风门3mm,关闭箱门等待Wmin,重复该步骤,直至功率稳定。f)将风门再开5mm以适应环境条件变化,必要时调节燃气压力。g)如果读数与首次读数相同,打开风门6mm,关
13、闭箱门,10mm后检查输出功率是否在设定功 率的5W范围内,必要时调节燃气压力。6负载连接TEG运行正常后,将负载连接到接线盒端子TB- 1的2和4上,检查接线是否连接完好,再将 功率调节器上的断路器转到“ON”位置,关闭并锁上机箱门,并检查配电箱的电压和电流。7运行维护要求7. 1 TEG运行的燃气压力不应超过59. 5kPa (8. 5psi)。7.2每季度至少一次到现场检查TEG的运行情况,检查内容:a)检查冷却系统的运行情况,及时清除加热管散热片和机箱内部的杂质、沙粒和尘埃。发现热 管损坏,应马上停机检查。b)检查所有气路连接不应有漏气现象。c)检查两级减压阀的运行压力应正常。d)检查
14、加热器应正常运行。e)检查螺栓和接线的紧固性。f)减压箱内含有高压爆炸性气体,每季度对减压箱所有系统的管路连接进行泄漏测试。g)每次检查维护应填写TEG运行记录表(见附录B)。h)发现TEG运行不正常,应立即报告有关部门,由专业人员进行维修。7.3每年至少进行一次功率检测,不符合设定功率时应检查系统故障或进行调整。 7.4应每年进行一次停机检查。a)每年更换一次一、二级过滤器的滤芯,清除燃烧室进气滤网以及机箱内部的杂质、沙粒和尘 埃;当燃料气较脏时应适当缩短更换周期。b)定期更换H2S过滤器的滤芯:当天然气中H2S的浓度为10X1()-时,更换周期约为一年; 当H2S的浓度为20X1()-时,
15、更换周期为半年;当H2S的浓度为5 X 1()-6时,更换周期为 两年。7.5在维护或修理时,在打开任何管路接头之前,系统必须彻底泄压。8故障排除故障排除指南参见附录C。附录 A(规范性附录)Global 8550型TEG启动数据表Global 8550型TEG启动数据记录内容见表A. 1。表A. 1 Global 8550型TEG启动数据记录表安装地点(位置)启动操作时间启动操作人设备台位号系列号燃料类型天然气使用点环境温度,C风速修正的温度,C修正温度下的设定功率,w点火系统燃气压力,kPa工作时的燃气压力,kPa功率时间孔板燃气压力,kPa电压,V电流,A功率,W开始启动15 min30
16、min40min50 min60min附录B(规范性附录)Global 8550型TEG运行记录表Global 8550型TEG运行记录见表B. 1。表B. 1 Global 8550型TEG运行记录表日期时间环境温度C风速km/h设定功率WTEG燃 气人口压力kPa电压V电流A功率W摘要记录人附录C(资料性附录)Global 8550型远控TEG故障排除指南Global 8550型远控TEG故障排除指南见表C. 1。表C. 1 Global 8550型远控TEG故障排除指南现象原因诊断解决方法1.燃烧器不点火(TEG 不 能启动)1. 1点火电极不点火从燃烧器中拔出点火电极,使点火端点距机箱
17、 壁约3mm (注意用钳子夹住电极杆而不是直接 用手拿,以防高压电击)。启动点火开关,观察 否有电弧1. 1. 1点火电极不到位调整电极位置1. 1. 2点火电极损坏更换新配件1. 1.3压力开关损坏更换新配件1- 1. 4高能点火器损坏更换新配件1.2燃料管中有空气点火电极可以点火并有气流声,但不能点燃燃料气打开过滤器排空阀排放燃气1.3孔板中无燃料气启动点火开关后,有点火声但无气流通过或气 流过小1. 3. 1气体压力过低或减 压阀设置有误重新设置减压阀出口压力1.3.2燃料过滤器过脏更换新滤芯1. 3. 3孔板堵塞更换新配件1. 3. 4 电磁阀故障更换新配件9 撇找興2. 1设备正常自
18、保护TEG可以启动,但几分钟后自动停机;停机2 分钟后仍可自动启动;几分钟后再次停机;停 机2分钟后仍可自动启动(共三次启动,三次 点火为一次启动循环)在一次启动循环后TEG不 能正常启动,则5min后再 启动;若能启动说明TEG 正常;若不能,过().5hlh 后再启动;如仍不能正常启 动,则进行2. 2和2. 3的 测试2.2超温关断模块故障检测超温继电器上最左侧两个端子的电压,应 为 13V14V如电压不正常,则进行2. 2. 12. 2. 3 的检测2.2. 1保险烧损检查模块内六个保险管如有损坏,更换新的保险管2.2.2热电偶开关损坏六个开关都应为常开状态;如有常闭则为损坏更换损坏的
19、开关燃-nrr燃烧,但 不能持续 维持2. 2. 3电路板损坏检查模块右侧端子上的电压,每相邻两个为一 对;最下两个端子之间是输入电压,应为负载 电压(约24V-27V);其余每相邻两端子之间 的电压都为输出电压,应为13V15V如输人电压正常,又排除了 保险管的故障,而输出电压 又不正常,则更换新的电 路板2.3设定点模块故障检查模块内右侧端子上的电压:BT (最下)与 GND (倒数第二个)或BT与TY (倒数第五 个)之间的电压代表热电偶的温度(IV电压相 当于1 ()0C)。BT - GND电压超过6V后TEG 仍能正常工作,则TEG正常;如一到此温度点 就停机,那么就再试几次;如始终
20、不能通过, 则更换此板。GND与DO (倒数第六个)之间 的电压应与控制器主板上GND - 920/925/930 相同更换新电路板表C. 1(续)现象原因诊断解决方法3.没有发 出启动信号而TEG自动启动3. 1控制器主板故障无论远控箱内的就地/远控开关置于何位置,无 论TEG机箱内的启/停开关置于何位置,只要 燃气接通TEG就启动更换控制器主板3. 2 SCADA接线错误TEG未运行时,远控箱内的开关从就地位置拨 到远控位置后TEG就自动启动;(以下问题也 是由于同样原因造成的:TEG运行时开关从就 地位置拨到远控位置TEG就自动停机;或运控 停止一台TEG而另一台TEG也停止)检查并重新正确连接SCADA接线4. TEG偷停电气连接不良TEG可以维持稳定运行,
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