煤业岗位对标

1、.：.； 曙光煤业各工种作业规范目 录 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 通 用 标 准 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 采煤工种作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 采煤机司机作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 转载机司机作业规范 HYPERLINK l _Toc 乳化液泵站司机作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 移架任务业规范 HYPERLINK l _Toc 推溜任务业规范 HYPERLINK l _Toc 清煤任务业

2、规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 综采任务面端头维护任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 两巷维护任务业规范 HYPERLINK l _Toc 综采任务面防尘任务业规范 HYPERLINK l _Toc 综采任务面液压支架安装回撤任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 综采任务面设备安装回撤任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 综采任务面电气检修维护工通用作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 综采任务面采煤机检修

3、任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 综采任务面胶带保送机检修任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 综采任务面刮板保送机、转载机、检修任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 综采任务面乳化液泵站检修任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 综采任务面支架检修任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 综采任务面平安员作业规范 HYPERLINK l _Toc 综采任务面支柱任务业规范 PAGEREF _Toc h HY

4、PERLINK l _Toc 掘进工种作业规范 HYPERLINK l _Toc 掘进机司机作业规范 HYPERLINK l _Toc 胶带保送机司机作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 刮板保送机司机作业规范 HYPERLINK l _Toc 部分通风机司机作业规范 HYPERLINK l _Toc 架棚任务业规范 HYPERLINK l _Toc 防尘任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 炮掘清煤任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 看溜任务业规范 PAGEREF _Toc h

5、HYPERLINK l _Toc 掘进开辟运料任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 火工品运输任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 装药任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 打眼任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 砌碹任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 锚杆支护任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 暂时轨道铺设任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLI

6、NK l _Toc 掘进机检修维护任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 掘进开辟质量验收员作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 掘进开辟平安员作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 架棚任务业规范木支护 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 机电工种作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 提升机司机作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 转变频提升机司机 PAGEREF _Toc h HYPER

7、LINK l _Toc 主通风机司机作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 空气紧缩机司机作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 主排水泵司机作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 采区水仓及暂时小水泵司机作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 胶带保送机司机作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 刮板保送机司机作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 给煤机司机作业规范 PAGEREF _To

8、c h HYPERLINK l _Toc 井下配电任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 小型电器修缮任务业规范 HYPERLINK l _Toc 电缆修缮任务业规范 HYPERLINK l _Toc 主、副提升机机械维修任务业规范 HYPERLINK l _Toc 主通风机维修任务业规范 HYPERLINK l _Toc 主空气紧缩机维修任务业规范 HYPERLINK l _Toc 主排水泵维修任务业规范 HYPERLINK l _Toc 电焊任务业规范 HYPERLINK l _Toc 钳任务业规范 HYPERLINK l _Toc 维护电任务业规范 H

9、YPERLINK l _Toc 配电任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 采掘跟面电任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 运输工种作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 信号任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 把钩任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 跟车任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 轨道任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc

10、运料任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 大巷清理任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 矿车维修任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 胶带保送机司机任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 绞车司机 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 通风工种作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 测风任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 测尘任务业规范 PAGER

11、EF _Toc h HYPERLINK l _Toc 瓦斯检查任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 风筒任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 部分通风机安装工业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 洒水任务业规范 HYPERLINK l _Toc 通风设备建筑任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 巷道维修任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 隔爆设备安装任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK

12、 l _Toc 管路任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 打钻任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 防尘质量验收员作业规范 HYPERLINK l _Toc 通风质量验收员作业规范 HYPERLINK l _Toc 专职放炮员作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 通风机电维修任务业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 仪器发放任务业规范 HYPERLINK l _Toc 炸药雷管装卸运输员作业规范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l

13、_Toc 井下炸药雷管保管员作业规范 HYPERLINK l _Toc 瓦斯泵司机作业规范 HYPERLINK l _Toc 瓦斯抽放打钻任务业规范 HYPERLINK l _Toc 监测监控任务业规范 HYPERLINK l _Toc 甲烷传感器调校任务业规范 HYPERLINK l _Toc 监测监控主控值班员工种作业规范山西马军峪曙光煤业 工种作业规范手册 PAGE 296通 用 标 准一、班前会、根本要求.每个上岗干部和职工，都应按时参与班前会，了解情况，接受义务，熟记平安本卷须知；.值班队干部、跟班队干部、当班班组长要仔细组织好班前会；、班前会内容.仔细及时传达上级的有关指示、指令和

14、有关规定要求；.仔细传达上一班的平安消费作业情况和作业现场情况；.仔细安排本班的平安消费方案、要求和班前预备任务应留意的事项；.掌握本班上岗职工的身体和心情情况；.检查职工持证上岗情况；.安排任务中的动态平安联保互保任务；.安排携带本班所需的配件和工具。二、班前预备、更衣.按规定佩戴好劳动维护用品；.井上工：长发挽入帽中，不得穿拖鞋或高跟鞋上岗；、携带.携带好随身作业工具，保证行动平安方便；.井下工领取矿灯和自救器时，要检查能否齐全完好，性能可靠；.刀、斧等锋利工具应套上护套，以防碰伤他人；.携带便携式瓦检仪的人员，要携带完好、准确的便携式瓦检仪上岗；.需办理有关任务票和入井证的，应提早办好，

15、并留意随身携带；.一切工种人员必需携带平安任务资历证，无证不准上岗；.高空作业人员，应检查、携带合格的保险带和平安帽。三、入井、入井人员下井时都必需接受检身；、入井人员必需遵守入井制度，服从管理人员指挥；、不准在轨道巷穿越，必需走规定的行人绕道；、携带超大物件和运送火工品人员乘车，要严厉遵守有关规程规定，服从管理人员安排，不准强乘；四、井下行走、在运输大巷行走.要严厉执行矿井大巷运输管理制度。、在采区巷道行走.严厉仔细执行巷道行走规定，坚持“行车不行人，行人不行车；.进出任务面，应尽能够走胶带运输巷，严厉制止在胶带或溜子上行走、扒乘，横跨必需由人行过桥经过；.跨越钢丝绳时要小心谨慎，无论何时都

16、不准骑着钢丝绳行走，经过弯道，要走钢丝绳外侧；.经过弯道、交叉口、风口等时，都应一停、二看、三经过。随时留意来往车辆；.在巷道行走要留意力集中，随时留意路面和巷道支护情况；.在采区巷道行走，经过一道风门后，必需随手封锁，严禁同时翻开两道风门；、携带物品行走.携带长件器具行走，要留意力集中，防止碰伤人或电灯线等，尤其不能碰触电机车架空线；.多人扛抬设备或物料行走，要事先与有关人员联络，获得赞同后，停车在行人，扛抬行走要协调配合，相互照应，平安抬运；.携带火工品行走人员必需仔细执行有关规定，坚持一定间隔 ，中途不准逗留；、在采掘该怎样行走.在采掘任务面要时辰留意周围的支护情况，并执行敲帮问顶制度；

17、.采掘任务面行走要走任务面的人行道，不准在溜子道内走，严禁在支护不全或顶、帮有问题的地方站立或休憩；.班西餐时，要先封锁消费设备，到指定地点或平安地点就餐；.不准随意跨越胶带、溜子等云设设备，应走行人过桥或打招呼停机后再过，如确因任务需求，必需求有相应措施；.不准随意进入无支护的煤墙旁，如确应任务需求，必需求有相应措施；.不准在任务面相互打闹嬉戏，也不准钻进采空区作业、休憩，更不准在井下睡觉；.采掘任务面因故听风，要自动停顿任务，并在班组长的指挥下及时、有序撤离任务面；、其他井下行走要求.一切下井职工，都应熟习行走道路，特别是避灾线路，熟习本矿井规定的各种信号、巷道标志等；.井下人员行走应有序

18、地结伴而行，并不要乱动沿途设备，维护各类设备；.经过设有打车栏、挡车门的地方，翻开经过后要随手封锁；.已设置栅栏和挂有危险警告牌的巷道，严禁擅自进入；.经过个别负压较大的风门时，应先翻开卸压孔卸压，两人以上协作翻开风门，等人员都经过后及时封锁风门，并同时关上卸压孔；.从有人任务的立体交叉巷道上面经过时，要先联络再经过；.行进中接近放炮警戒区域时，必需停顿行进，听从警戒人员的指挥；.沿途如发现支护设备有问题或设备电缆有明火失爆，以及有特殊烟雾和透水预兆等异常情况，都应及时向矿调度室和有关指点汇报，并采取力所能及的相应处置措施，同时作好自我维护；.无论乘车或行走时，非紧急情况，不准任何人随意乱发各

19、种紧急信号；.井下职工班中及班后乘车、行走、乘罐等，都必需严厉执行本的有关要求。五、自救互救、井下瓦斯、煤尘爆炸事故.迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下有水沟的地方要卧倒在水沟侧，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位；.爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸；.迅速佩戴好自救器并区分方向；.沿避灾线路，逆着风流方向走，尽快进入新颖风流，分开灾区；、井下火灾事故.马上切断电源；.用灭火器进展灭火；.向调度室汇报；.撤离.马上切断电源；.用灭火器进展灭火；.向调度室汇报；.马上戴好自救器；.位于进风侧时沿火焰相反方向撤离；位于回风侧时，顺风撤离；、井下水灾事故.位于透水点上方：沿上山方向撤离；.位于透

20、水点下方：拽住管路等物体闯过水头，迅速撤离；.撤离通路被水隔断；.要迅速寻觅位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避；.发出呼救信号；延续地敲打铁器或煤墙等；.老空、老窑透水；.必需迅速佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻，尽快撤离；六、创伤急救、止血.立刻用清洁手指压迫或止血带结扎出血点上方近心端；.将出血肢体抬高或举高；、骨折.肢体骨折.用夹板或木板、竹片等将骨折固定，防止部位挪动，开放性骨折，必需先止血，并用干净布片覆盖伤口；.腰椎骨折.将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及四肢一同进展固定；.颈椎损伤.用沙土袋或其他替代物放置头部两侧，保证颈部固定不动；、颅脑外伤.将伤员置于平卧位，坚持气道畅通；

21、.假设有呕吐，应扶好头部和身体，使头部或身体同时侧转，防止呕吐物呵斥窒息；、不明损伤.立刻护送到抢救地点；.迅速向调度汇报；搬运伤员.腰椎、骨盆、胸外伤员.将担架放在伤员的一侧；.搬运者的双手同时插入伤员头部，肩背部及腰部，臂部、下肢的下方；.动作一致将伤员托起，平放在担架上或硬木板上；.颈椎骨折伤员.由一人公用固定头部，严厉防止左右扭动；.其他人分别托住肩、腰、臀部及两下肢；.动作一致将伤员放在担架上，用两件衣服或其他替代物卷成枕状物，塞在伤员头颈部两侧；.行走.担架运送时，伤员头部在后，便于后面护送人员察看；.行走时要坚持平衡。七、触电急救、脱离电源.迅速切断电源；.用相应电压等级绝缘工具

22、戴绝缘手套，穿绝缘鞋并用绝缘棒解脱触电者，低压触电也可运用枯燥的棒、木板、绳索等不导电的东西解脱；、心肺复苏.如发现触电者认识不清，立刻将触电者仰面平放在地上；.口对口呼吸：将一只手置于伤者颈部将其颈部托住，另一只手掌置于伤者额部加压使其头后仰，使气道畅通，同时用拇指与食指捏住伤员鼻翼，深吸一口气，与伤员口对口紧合，先延续大口吹气两次每次吹-.s，如触电者牙关紧闭。可采用口对鼻人工呼吸；.胸前拳击：右手握拳，掌心向上，从距胸壁上方-cm高处，用中等力量快速猛击胸骨中、下/交界处-次，立刻触诊颈动脉；.胸外按压；.伤员仰卧硬板，如无此条件也可使伤员直接仰卧于地上，抢救者立或跪于伤者一侧，将一手掌

23、置于伤员胸骨下/处，使掌宽于胸骨长轴平行，另一手掌叠加其上，双臂伸直，上身前倾，依托抢救者的体重，肘及臂有节凑地垂直按压胸骨。按压时用力要适中，不宜过猛，每次按压以使胸骨下陷-cm为宜，然后迅速放松，使胸骨恢复原位；.操作频率；按压时要以均匀速度进展，每分钟次左右，每次按压和放松的时间大致相等，按压与口对口人工呼吸要同时进展，单人抢救时，每按压次后吹气次，双人抢救时，每按压次后由另一人吹气次反复进展，两次吹气应在-s内完成；、通知专业医务人员.在现场心肺复苏抢救同时，迅速采用各种方式通知专业医务人员到场；八、消防急救、电器着火.迅速切断电源；.将干粉灭火器上下翻到数次，一手握住喷嘴，另一手向上

24、拉起圈环，握住提柄提起机身，将喷嘴对准火焰灭火；、非电器着火.将泡沫灭火器颠倒，握住提柄，提出机身，将喷嘴对准火焰扑救；九、自救器操作、过滤式自救器.佩戴；.取下橡胶维护罩；.用大拇指掀起红色开启扳手，撑开封锁条。以拇指和食指用力拉开封口带；.揭开和扔掉开鼻夹；.握住头带把药罐从下部外壳拉出；.从口具上拉开鼻夹；.把口具片塞进口内，用牙将口具片牙垫咬紧，口具片含在齿外唇内，马上开场用口腔呼吸；.拉开鼻夹，夹紧鼻子；.摘下平安帽，把头带套在头顶上；.带上平安帽，撤离危险区；.运用：.撤离时，要匀速快步行走，坚持均匀，当感到呼吸困难时，可放慢行走速度；.行进中只能用嘴呼吸，防止碰掉鼻夹后用鼻孔吸气

25、引起中毒；.佩戴自救器呼吸时，会有干、热觉得，不可将口具取下属正常任务景象，必需不断佩戴到达平安地点；.佩戴时，假设外壳被碰伤，不能取下过滤药罐情况下，带着下部外壳也能呼吸，为减少牙齿的负担，能够用手托住罐体行走；.佩戴：.扯封口带：搬开压片，将自救器压在左胸前，用右手指扣住开启环，用力把封口带拉开扔掉；.分盒：两手紧握自救器两端，用力在左大腿上把外壳磕开，将自救器拿到腹前，把上下外壳完全掰开；.脱外壳：用一只手握住下部外壳，另一只手把上部外壳用力扯掉；.套背带：扔掉上部外壳后，将呼吸导管的一侧贴身，把背带套在脖子上调整好；.咬口具：把出口具赛后，将口具送入口内，用牙咬紧口具的咬口，把口具片含

26、在齿外唇内，紧闭嘴唇；.上鼻夹：把鼻夹的弹簧悄然拉开，将鼻夹夹住鼻子，用嘴呼吸；.绑腰带：将腰带绑在腰上，防止自救器左右摆动；.绑口水降温盒带：将设在口水降温盒两边的绑带，顺着面部绕过两耳，系于头后；.运用；.当甩掉上部外壳后，硫酸瓶被击碎发现气囊为鼓，立刻用嘴从口具端将气囊吹鼓，然后戴上自救器缓慢步行，带药品放氧后，在快速行走；.在行走过程中，呼吸时有干热觉得，此时不可将口具取下，属自救器正常任务景象，必需佩戴不断到平安地点方可取下；.佩戴运用中，口腔产生的唾液，可以自然流入口水盒中；.行走中，如遇到冒落危险地域时，可快步经过，当快速行走一段路后，会感到呼吸阻力大，气不够用，此时可放慢脚步缓

27、慢一下，才干正常呼吸。采煤工种作业规范采煤机司机作业规范一、班前预备执行的有关要求。二、接班、进入接班地点 .准时进入任务面，对沿途有关设备、支护情况进展检查，在机组位置交接班。 、讯问任务情况. 讯问交接司机上班设备、运转情况、割煤情况、任务面的地量变化情况和出现问题的处置情况。 、现场检查. 检查任务面采高及顶、底板情况。. 齿轮联接、电缆及水管的完好情况。. 割煤机滚筒的截齿损坏情况。. 机道和大溜及采煤机前后的妨碍情况。. 检查刮板保送机的溜槽联接，挡煤板导向管的联接，能否完好。. 随行随检查电缆槽上有无大块煤矸、电缆托卡、衔接环有无脱销裂痕景象。.电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏景象，

28、拖电缆的衔接环、销能否符合规格。.支架片帮板、前探梁情况，刮板保送机平直程度及跑道情况；、问题的处置.根据采煤机的运转情况，对存在的问题经过验收员或班组长协同处置，遗留问题，落实责任向上汇报；、履行交接手续.履行接班手续，预备上岗作业；三、作业、作业前的预备.静态检查.检查采煤机手把、按钮、旋钮，人员站在挡煤板与支架前立柱之间，身体距机身mm左右，逐个检查手把、按钮、旋钮；.检查喷雾、冷却安装及水压和流量，人员站在同位置上，翻开截止阀，察看前后滚筒喷雾的压力，流量，发现有堵塞景象及时处置，不通水。不准开机；.人员站在电缆上，俯身依次检查冷却水的流量，压力，假设正常，封锁截止阀；.检查各部流量，

29、油温及有无漏油景象，翻开机组隔分开关及截割部位离合器；.牵引部、机头、机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，翻开油盖，察看油位，发现不够时应及时加足，过滤器按规定改换；.检查各部衔接件及各部衔接螺丝有无变形、松脱景象，如有要及时改换紧固；.各部的螺丝要齐全，完好；.紧螺丝时，用力要稳，先轻后重，不要用力过猛，最好运用力矩扳手；.检查截齿，远间隔 察看滚筒截齿，能否齐全，有无缺齿和断齿景象，有相邻两个或总数在五个以上丧失、损坏应及时改换、补齐；.改换截齿.把牵引部速换向手把打到“位，摘掉滚筒离合器，启动电机，搬动机头，机尾调高手把使滚筒升到无负荷为止；.切断电源，翻开

30、隔分开关，闭锁刮板保送机前方距煤墙mm处，双手抱紧截齿，向下用力转动滚筒，边转边察看；.改换时，把齿座转至与人员齐胸，把坏截齿消剁掉，取出坏截齿，然后按正确方向把新截齿按到齿座上，打上固定销；.动态检查及试运转.将左右截割部离合器手把打到“位，闭锁刮板保送机；.将采煤机和保送机的“急停闭锁拉链开关打到“接通位；.将电控箱隔分开关打到“接通位；.将采煤机和保送机的旋转控制开关打到“接通位；.将牵引速度手把打到“位；.正司机用手指点动按钮次，假设报警信号正常，那么按紧按钮，使电机启动；.正司机接近右电机仔细倾听其运转声音能否正常、平稳，电机冷却水流量能否正常，假设正常，那么按停顿按钮，使电机断电；

31、.在电机快要运转时，缓慢合上前后截割部离合器；.解除任务面刮板保送机的闭锁向保送机司机发出开机信号，并向周围作业人员喊话，s后，按启动按钮，使电机启动，察看滚筒转动能否正常；.实验左右调高手把或按钮能否方向正确，动作可靠，调高后摇臂有无自落景象；.旋转调速手把，察看机身能否随手把旋转而相应地向正反方向牵引；、开机.启动开机报警器或发出灯光信号，过s后，翻开供水管路截止喷水正常后，发出开机信号；.合上电器隔分开关，按启动按钮，电动机启动后，按动机头机尾调高按钮，把两滚筒升平，然后按电机停顿按钮，在电机落转时，分别合上前后滚筒离合器，然后再启动电机；.升前滚筒，使之到达规定采高，落下后滚筒，使之落

32、究竟板；.转动调速换向旋钮，根据实践牵引方向把旋钮转动到适宜位置；、截煤.主司机操作.主司机站在机组牵引部处，运用电牵引采煤机时，站在控制端位置，身体距机身mm左右，随机组运动而前移，牵引速度要由慢加快，保证机组运转平稳；.察看刮板保送机运转情况，留意电缆拖移安装能否正常，倾听机组各部的运转声音有无异常，手感各运转部位有无超湿景象；.坚守工种，追机作业，随时留意停机信号；.根据煤层顶班情况及运转才干，随时调整机组截煤速度，严厉控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度；.经常察看压力表的压力能否在规定范围内，不能忽高忽低以防损坏液压元件；.机组运转中，滞后前滚筒一组支架，要及时打出防片帮板；.前

33、滚筒司机的操作；.前滚筒司机要站在截割部或断头处进展操作，调整好滚筒的高度后，要在支架前后立柱之间行走；.机组运转中，及时把前滚筒前一组支架防片帮板收回；.随时留意前滚筒运转情况，根据实践及时调整前滚筒的高度，不超高、不超低，保证顶班平直；.发现电缆槽中有大块煤矸时，要及时清出；.后滚筒司机的操作;.后滚筒司机行走位置同前滚筒司机；.根据底板情况，随时调整后滚筒的高度，保证割出的底板平直；.随时留意电缆、刮板保送机的运转情况，发现挤卡、堵涌煤或出现特殊情况，应立刻向主司机发出紧急停机信号，及时闭锁刮板保送机或停机防止事故放松及扩展；.断头截煤.机组距断头尾m时，降低牵引速度，一名副司机操作调速

34、手把，另一名副司机操作前滚筒调高手把，正司机站在断头架间察看指挥，当前滚筒深化巷道半个滚筒，停顿牵引；.斜切进刀，割通机头尾后，司机恢复到原操作位置，落下前滚筒，升起后滚筒，反向牵引沿弯曲斜切进刀，运转到机组完全进入直线段为止；.割三角煤。弯曲段刮板保送机推直后，机组调高前滚筒，落平后滚筒，正向牵引割三角煤，当割通煤壁，半个滚筒伸入巷道时为止；司机操作位置见.机组在上分层任务面铺顶网时，机组在行走过程中，根据煤墙和顶板情况及时通知联网工在机组行走前方-架提早回逼帮板，通知联网工将网结实地吊在支架顶梁上，断头处由断头维护工吊网，保证机组正常经过，防止撕网，随后移架工移架后放下网，升起防片帮板；.

35、采下层任务面顶板破碎时，机组司机要与支架工默契配合，掌握好机组的行走速度，及时收防片帮板和超前移架支护，防止漏顶事故发生；、停机.正常停机.将牵引速度减慢并置于“零位；.待截割滚筒将浮煤排净时，按下停机按钮；.封锁冷却喷雾截止阀；.假设须长时间停机，翻开左右截割部及破碎机离合器，将主断路器置于“零位，并按下终端电源；采煤机在运转中遇到以下情况之一时，可直接按动采煤机紧急停顿按钮，事先紧急停车；.紧急停机.采煤机负荷过大，电动机发生闷车景象时；.顶底板，煤壁有透水预料，附近片帮严重或冒顶时；.采煤机内部发生异常响声时；.电缆拖移安装被卡住拉断或出电缆槽时；.出现危及人身平安或其他事故时；.瓦斯超

36、限，瓦斯监视安装延续闪光并发出瓦斯报警时；.牵引手把或“停顿操作按钮失灵时；.供水安装无水或喷雾有缺点时；.采煤机上方刮板保送机上发现大块煤、矸杂物或支护用品时；.任务面刮板保送机停顿运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机经过时；、特殊问题的处置.顶板破碎时，应降低牵引速度，落前滚筒割底煤，升后滚筒割煤到采高/处；.追机及时移架支护顶板，再按正常程序割煤；.煤层出现石包影响割煤时，割煤不准强行作业，应放炮震酥后，缓慢经过；.顶板出现网包时的割煤；.网包比较完好，可事先通知支架工和班组长协助配合停机处置，可用道板放在网包下，道板垂直煤墙放置，再用单体柱顶住道板渐渐升起，然后再道板下支架顶梁上，穿

37、上平行大板，升起支架，把网包托起，回掉单体柱，机组可渐渐经过；.网包小宜不完好时，用以上方法把顶板维护好后，再用短线钳把裸露下来的网剪掉，机组方可经过；.处置网包时，要停顿采煤机，闭锁刮板保送机且有专人看管开关，班组长现场指挥，没有开机信号，不得擅自开机；.如遇刮板保送机不平区段，应超前进展处置后再作业，或者事先通知推溜工，利用支架推移安装，把刮板保送机冲直；或通知刮板保送机司机和班组长停机吊溜，处置凹凸处，及时掌握滚筒的卧底量保证任务面煤墙，刮板保送机的平直度；.机组前方出现大块煤时，停机闭锁刮板保送机，人工把煤矸打碎，然后解除刮板保送机闭锁，重新启动采煤机；.电机牵引超负荷时，应立刻降低牵

38、引速度；四、交班、交班前的预备.落平滚筒，打出停机位置防片帮板，维护好顶班，闭锁机组；.将采煤机身上的杂物清扫干净，整理好电缆、水管；、向接班人汇报.向接班人汇报本班任务情况；、接受接班人现场检查.协助接班人现场检查、问题处置.发现问题立刻协同处置；.对遗留问题，落实责任向上汇报；、履行交接手续.履行交接手续；、下班.执行；.上井汇报，填写记录。转载机司机作业规范一、班前预备执行的有关要求。二、接 班、进入接班地点.准时进入规定的接班地点，同上班转载机司机进展现场交接班。、讯问任务情况.讯问设备运转情况及存在问题或发生的事故、缺点的情况。 、现场检查和设备的试运转.检查作业范围巷道的支护能否完

39、好、顶帮维护能否可靠、浮煤杂物能否清净，有无积水、淤泥等。.通知电工把开关置于封锁位置，并可靠闭锁，然后从机头到机尾逐段检查。.检查传动安装、电机、减速器及各部分螺栓能否齐全、完好、符合要求；减速器液力联轴能否有渗油、漏油景象，油量适当。.检查信号开关能否灵敏可靠，机头喷雾安装能否完好。.沿巷行走，检查刮板、挡煤板及电缆、水管情况，能否有短缺、损坏、挤压、歪斜景象。.检查转载机的迁移安装能否正常，转载机内部能否有杂物。.检查机尾五星轮的情况，机尾锚固盖板及与任务面运输机搭接情况，行人过桥、防护链能否完好，符合要求。.检查行走小车能否转动灵敏，有无绊卡和掉道景象。.检查终了后，交接双方站在操作台

40、前，解除闭锁，发出开机信号，确认无人在转载机内部和周围时，按下启动按钮，启动时要点动开机一次，然后空负荷运转二周。.交接司机要留意察看转载机运转形状能否平稳，声音能否正常，电动机、减速器、液力联轴器能否符合要求。、问题处置.把发现问题，要求上班司机及时进展处置，如当场处置不力，应廓清责任，妥善移交。.履行交接班手续，预备上岗作业。、履行手续三、作业、作业前的预备.接班后，首先处置上班遗留的问题。.再进展一次任务环境的检查，确认无问题时，预备开机。、开机.翻开转载机机头的喷雾，站在操作台前，留意听取刮板保送机司机发来的开机信号。.向胶带司机发出预备开机信号，等胶带司机发出开机信号，胶带开动后，向

41、刮板保送机司机打准能开机信号。.刮板保送机发出传回信号后，点动开机一次，正常后，向胶带司机发出已开信号，按下启动按钮。、运转.开机后，留意察看转载机运转情况，看其能否平稳，有无断链及损坏刮板景象，有无异常声音。.运转一段时间后，检查电机、减速器、液力联手器及大轴，温度能否过热。如，仔细分析缘由，停机处置。停机程序是：先停采煤机组再停刮板保送机、转载机和胶带保送机。.运转中留意胶带和刮板保送机发给的停机信号，接到信号应立刻停顿转载机，停机程序先停采煤机组再停保送机、转载机和胶带运输机。接到开机信号后再开，重载启动应点动启动。.当转载机上煤流不匀，有堆煤时，可用点动方法缓冲集中载荷，以防止胶带撒煤

42、。.留意胶带运转情况，发现跑偏，应立刻停顿转载机，并向胶带司机发出停机信号，胶带正常后，再开机。.运转中随煤下来的木料及其他物料应及时取出，制止长时间空负荷运转。.转载机需前移时，必需清理机道上的浮煤、矸石、杂物使机道畅通，悬挂好转载机附近电缆、油管，防止挤伤、砸破。推移过程中，时辰留意转载机滚轮与滑道吻合情况，防止转载机掉道。、停机.转载机停机前要将转载机内的煤拉净，然后封锁机头喷雾，按下停机按钮。、特殊问题处置.推移转载机时，发生掉道应先用油压千斤顶将跑车架顶起，然后再用油压推溜器将机头摆正，使滚轮对准滑道，随后落下千斤顶，妥善放置。四、交班、交班前预备与自查.仔细检查各部位，看其能否处于

43、完好的形状，发现问题及时处置。.清理责任区浮煤、杂物等，将浮煤清入溜内拉走。、向接班人汇报.向接班人汇报本班任务情况。、接受接班人员现场检查。.协助接班人现场检查。、问题处置.发现问题立刻协同处置。.对遗留问题，落实责任向上汇报。、履行手续.履行交接手续。、下班.执行。.上井汇报，填写记录。乳化液泵站司机作业规范一、班前预备执行的有关要求。二、接 班、进入接班地点.接班司机由运巷进入任务面，并检查任务面供液系统情况，最后回到泵站。行走时，应察看单体柱及液压系统有无明显漏串液迹象，发现问题及时汇报班组长或通知支架工进展处置。、讯问任务情况.司机到达泵站后，与交班司机进展现场交接班，并自动向上班司

44、机了解设备运转情况，出现问题及处置结果。、现场检查司机接班后，把控制手把扳到切断位置并锁好，按照作业要求进展检查：.泵站及其附近巷道平安情况。.泵站的各种设备清洁情况。.减速器的油位的密封能否符合要求。.检查各截止阀的手柄能否灵敏可靠吸液阀，卸载阀及任务面回液阀能否在开启位置，向任务面供液的截止阀能否在封锁位置，各种压力表能否齐全完好，动作灵敏。.主要衔接螺栓有无松动景象，各类手把转动能否灵敏。.检查活塞曲轴能否完好。.检查液压管路衔接能否正确、可靠、有无漏液景象。供液管路吊挂整齐，有漏液时应先改换液压管或密封件。.检查曲轴箱油位能否在红绿线之间，必要时翻开上部油盖检查油质能否合格。油量不够时

45、及时添加。.翻开柱塞上盖，检查油池油量能否充足清洁，并经过察看柱塞上有无油膜，判别油路能否畅通。.察看乳化液：肉眼察看邮箱乳化液能否清洁，液位能否符合规定，用浓度计测定乳化液浓度能否在%-%之间，不符合时予以调整。.检查电气设备和操作按钮能否完好灵敏可靠，电气设备应安装在无淋水的枯燥地点，如不能避开淋水时，应妥善遮盖。、问题处置.上下两班司机把检查发现的问题落实清责任，现场交接。、履行手续.履行交接班手续。三、作业、作业前预备任务.进入任务工种，做好泵站的开启预备，用手翻开泵站吸液管、回液管上的截止阀，并将卸载阀组上转轮逆时针旋转松开，使其处于卸载形状。.接到任务面用液开车信号后，通知电工送电

46、，将开关手把打至“运转位置，点动电机，察看电机转向与乳化泵体上箭头方向能否相符，如不相符那么必需及时换向重新实验。、启动.按下启动按钮使电机启动，留意电机运转能否平稳、声音能否正常，有异常景象时立刻停机，查明缘由后重新启动。.顺时针方向缓慢转动卸载阀组手轮，察看压力表不动作，检查泵能否吸空或压力表有无损坏。.压力表指示正常后，翻开供液截止阀向任务面送液。、运转.泵站正常运转中，司机要随时留意电机和液泵运转能否平稳，有无异常噪音抖动，管路滴漏等景象，发现异常立刻停机查明缘由。.每隔min，用手触摸电机外壳、泵体等处，检查温度能否正常，发现超温要立刻检查缘由并针对性处置。.随时察看压力表指示值变化

47、情况，假设压力表指示过高或过低要及时查明缘由，按操作规程要求，针对处置。.每隔min察看一次液箱中的液位变化情况，乳化液箱的液位，不得过低以免吸空，随时补放乳化液。每隔h用浓度计测定一次乳化液浓度，不在%-%范围时要及时加以调整。.柱塞光滑能否良好，各接头和密封能否严密，无滴漏。.电流表指示正常、准确，控制按钮、信号通讯安装能否灵敏可靠。、停泵事故停泵和收工停泵部应按以下顺序操作：.翻开手动卸载阀和短路截止阀。.按下泵的停顿按钮。.将磁力器换向开关手把置于“位进展闭锁。.发现以下情况的，应立刻停泵：异声异味。温度超越规定。压力表指示压力不正常。乳化液温度超越规定，浓度达不到或超越规定乳化液箱中

48、液面低于规定位置而自动配液安装仍未启动。过滤器损坏或被堵不能过滤。供液管路破裂开，大量漏液。发现泵体损坏吹密封，蓄能器卸载阀，平安阀，压力表等维护安装失效时。、特殊问题处置.改换新泵时，要将泵站到任务面高压管内的余压释放。.修缮、改换主要供液管路，应停泵，封锁主管路截止阀，不带压修缮的改换各种液压件。.乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液安装应启动配液；无自动配液安装的泵站，应在公用的容器内进展人工配液，配液时应把乳化液油掺倒在水中，严禁把水掺倒在乳化油中。.不得擅自翻开卸载阀、平安阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力。.在任何情况下，都不得封锁泵站的回液截止阀。.除接触器触头粘住

49、时，可用隔分开关停泵外，其他情况下只许用按钮停泵。四、交班、交班前预备与自查.接到下班停机命令之后，停泵，把本人管辖的设备工具等仔细检查一遍，将设备存在的问题搜集、整理、记清。.将泵站卫生彻底清扫一次，在泵站处等待下一班司机接班。、向接班人汇报.向接班人汇报本班任务情况。、接受接班人现场检查.协助接班人现场检查。、问题处置.发现问题立刻协同处置。.对遗留问题，落实责任向上汇报。、履行手续.履行交接手续。、下班.执行。.上井汇报，填写记录。移架任务业规范一、班前预备执行的有关要求。二、接 班、进入接班地点.支架工应准时进入指定接班地点，进展现场交接班。、讯问上班情况.了解上班支架工任务情况和顶板

50、支护情况及遗留问题。、任务面现场检查.与上班支架工一同仔细查看各组支架的顶板维护情况和支撑情况，各组支架的完好、可靠情况，操作手把能否打在零位。、问题的处置.查出的问题，现场落实责任，向班组长、验收员汇报。、履行手续.履行交接班手续，预备上岗作业。三、作业、作业前预备任务.翻开架间喷雾安装，察看水量、水质、喷雾效果能否符合要求，及时疏通和改换不合格的喷头。.检查架前端，架间有无冒顶、片帮危险及支架有无歪斜，倒架咬架、架间间隔 能否符合规定，顶梁与顶板接触能否严密，支架能否成不断线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护任务形状。.检查支架清煤情况，浮煤厚度不准超越规定要求，保证推移畅通。.检查液压件，高低液

51、压管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴液，支架有无漏液卸载景象，操作手把能否齐全，灵敏可靠，置于中间停顿位置，管接头有无断裂，能否缺U形销子。泵站供液后，检查支配阀和平安控制阀能否有串漏液和不灵敏景象。.检查构造件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆，底座箱等能否开焊，断裂、变形，有无结合零落，螺钉能否松动，压卡，歪扭等。.检查支架各立柱的卡块、串杆销、推移安装及各部千斤顶衔接能否齐全可靠。.检查电缆槽挡煤板，有无变形，槽内的电缆水管、照明线、通讯线敷设能否良好，挡煤板、铲煤板与刮板保送机衔接能否结实，溜槽口能否平整，采煤机能否顺利经过。.照明灯，信号闭锁能否平安、灵敏可

52、靠。.有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶景象。.铺网任务面、网铺的质量能否影响移架，联网铁丝接头能否伤人。.坡度较大的任务面，端头三组端头支架及刮板保送机防滑锚固安装，能否符合质量要求。、正常移架.机组割煤过后及时移架，根据实践情况采取相应的移架措施和步骤。.人员应站在支架前后立柱间，准确操作应动的手把，同时留意察看动作部位情况。移架顺序。.放下防片帮板，收回侧护板，先降后柱，再落前柱和前梁，确认支架已离顶卸载，停顿顶梁下落，再扳动推移手把，把支架向前移到相应的位置，支架到位后，推移手把回“位。.升前柱和前梁，随后升后柱，确认支架到达初撑力要求后，打出侧护板和防片帮板。一切手把停顿动作后，都要及时到

53、达零位。.移架时，尽能够要少降快移，支架不得歪斜、咬架。移架后，支架成不断线，其前后偏向和支架中心距要符合质量规范化要求。.顶梁与顶板接触后，手把应再继续给液一段时间，确认到达支撑要求，再回“位，以保证支架初撑力。前梁与顶梁上部不许空顶，不准出现点接触，线接触，保证面接触，以达“满吃劲。.支架工应随任务面采高变化，及时调整立柱长段，支架支撑高度不得超出允许支撑范围，过高以防失效和“定型，过低以防成“死架，支架应垂直顶底板，前倾后仰和左右歪斜不准超出规定范围。.移架范围：无特殊端头支架时，应移至巷道两帮，有端头支架时，普通移到端头架处。、过断层、空巷、顶板破碎及煤墙片帮严重时的移架.视情况可超前

54、移架，及时支护，移至作业规程规定的最小控顶距。.普通采用待压移架法，少降前梁轻带负荷移架，即同时翻开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立刻升柱，移架后，再给液保证支架初撑力。.梁端有冒漏征兆、网包或在冒顶下移架，应及时汇报班组长，以便根据情况，采取必要措施管理后，再移架。.过断层时，应按作业规程规定严厉控制，防止压死支架。.过下分层巷道或溜煤眼时，除超前支护外，必需确认下层空巷，溜煤眼已充实后方准移架，以防经过时下塌呵斥事故。、坡度较大的任务面移端头支架.必需两人配合操作，一人担任前移支架，一人操作防倒，防滑千斤顶。.移架前将三根防倒、防滑千斤顶全部放松。

55、.先移第三架，再移第一架，最后移第二架。四、交班、交班前预备与自查.交班前，支架操作人员应整理好任务现场和工具，清理支架上的浮煤。.仔细检查一遍液压管路、操作手把及各部衔接和支护情况。、向接班人汇报.向接班人汇报本班任务情况。、接受接班人现场检查.协助接班人现场检查。、问题处置.发现问题立刻协同处置。.对遗留问题，落实责任向上汇报。、履行交接手续.履行交接手续。、下班.执行。.上井汇报，填写记录。推溜任务业规范一、班前预备执行的有关要求。二、接 班、进入接班地点.接班人员准时到达指定地点，预备交接班。、讯问任务情况.讯问上一班推溜的任务情况和任务面底板平整情况。、现场检查.协同交班人员从机头到

56、机尾仔细查看支架推移千斤顶及推移梁的完好情况。.检查刮板保送机各溜槽间有无错口，挡煤板、衔接销能否齐全完好。、问题的处置.根据质量验收规范和检查结果，双方将存在的问题向验收员交待清楚，落实清责任，并及时向班组长汇报。、履行交接手续.交接双方严厉执行交接班手续，接班人预备上岗作业。三、作业、作业前预备任务.作业前，先检查顶底板，煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后方可进展推移任务。、推溜.随即组割煤过后，严厉按作业规程要求，滞后采煤机后滚筒，弯曲段不小于-m，进展推溜作业。.推溜时可自上而下，自下而上或从中间向两头推移，不准两头向中间推移。.除弯曲段外，刮板保送机推移步距

57、必需达循环进度要求，要使各千斤顶协调推溜，不得一部分强行推溜。.除刮板保送机机头，机尾可停机推移外，任务面溜槽要在刮板保送机运转中推移，不准停机推移。.保送机的弯曲过渡段，要平稳过渡，严禁出现急弯。.推移过程中，要随时留意保送机的推移情况，及时封锁到位的千斤顶并留意周围任务人员情况，防止误动作伤人，千斤顶必需与刮板保送机结合实验，以防止顶破溜槽侧的管线。、机头尾推溜.采煤机在任务面机头尾进展错刀作业时，要严厉按作业规程规定的作业程序和要求进展推溜和移机头尾。清煤回压柱时，必需在刮板保送机及转载机停机下作业。.挪动机头尾，要有专人指挥，推溜工与端头维护工用铁锹将机头尾煤墙侧的浮煤人工去除，回掉机

58、头尾压溜柱后，相互协调配合，推移刮板保送机机头尾。.操作机头尾的数组相邻支架推移千斤顶，留意活顶，将刮板保送机机头尾推向煤墙。.推移机头后，保送机与转载机的高度要坚持在-mm之内。、特殊情况的处置.假设采煤机超挖或欠割，呵斥底板不平，要及时通知机组司机返刀，或停机吊流，确保大溜平直度。.发生保送机错节问题，要及时通知司机停机闭锁刮板保送机，进展处置，防止事故扩展。.推溜跟不上机组前进速度时，要及时联络机组司机，搞好协调。四、交班、交班前的预备.机组停顿割煤后，推溜工把弯曲过渡段整理好，沿任务面再仔细细致的检查一遍。.仔细检查一遍液压管路、操作手把及各部衔接和支护情况。、向接班人汇报.向接班人汇

59、报本班任务情况。、接受接班人现场检查.协助接班人现场检查。、问题处置.发现问题立刻协同处置。.对遗留问题，落实责任向上汇报。、履行交接手续.履行交接手续。、下班.执行。.上井汇报，填写记录。清煤任务业规范一、班前预备执行的有关要求。二、接 班、进入接班地点.清煤任务人员准时从运巷进入任务面。、讯问任务情况。.进入接班地点后，自动向上班清煤人员了解上班设备任务情况及本班任务本卷须知和遗留问题。、现场检查.检查设备情况，如支架底座有无犁地景象，发现问题要及时配合处置。、问题的处置.上下两班协同一同把检查发现的问题进展彻底处置，不能马上排除的及时向上汇报并落实责任。、履行手续.履行交接班手续三、作业

60、、作业前预备.接到班组长的任务分配之后，清煤工进入本人责任区。.清煤作业时，单人作业普通采用追机作业方式；二人以上作业时，采用分段作业方式、义务重时也可用追机作业方式。.清煤人员作业位置，应处于支架前立柱与任务面刮板保送机挡煤板之间，而朝采煤机前进的方向，并同其坚持不小于m的间隔 ，同时距运输机推移弯曲段在-m之间。、作业.清煤时将铲起底板上的浮煤装入运输机内，并要求将支架底座与运输机挡煤板之间的浮煤全部清理净，底板残留煤不得超越规定。.铲煤时一次铲量要根据本人膂力决议，不得铲得过多。.清煤工不断把浮煤装进运输机，应不断向前挪动作业位置。采用追机作业时，清煤应保证在第二个循环开场清完第一个循环