广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂参观实践报告

1、华南农业大学高等教育自学考试毕业综合实践报告名：专业名称：环境保护与管理专业层次：本科准考证号：010109801151主考学校：华南农业大学辅导站:达德教育辅导教师：种云霄日期：2011年2月25日 TOC o 1-5 h z一、概况2二、工艺流程2三、主要技术3四、主要系统3五、总结5 关于参观广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂的实践报告城市生活垃圾焚烧处理工艺学完了固体废物处理利用课程，我参观了广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂。通过对李坑生活垃圾焚烧发电厂的参观实习，了解固体废物处理的主要方法之一一一焚烧处理的具体方式。结合课本的理论知识，进一步了解垃圾焚烧处理的原理和工艺，并对实际运行操作中存在

2、的问题进行思考，加强固体废物减量化，无害化和资源化的意识。此次参观主要是加深对城市生活垃圾处理工艺的认识，以下谈谈此次参观的实践体会！一、概况广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂位于白云区太和镇永兴村，是由政府投资、引进国际先进环保技术建设的一座现代化垃圾焚烧发电厂。厂区面积101778平方米（其中包含二期用地），设计处理能力为1040吨/日,配置520吨/日的焚烧炉两台,22MW的发电机一台，发电量为13100万度/年,总投资7.25亿元，是目前国内唯一采用中温次高压锅炉的垃圾焚烧发电厂。要负责处理广州市荔湾区，白云区，越秀区的生活垃圾。二、工艺流程李坑生活垃圾焚烧发电厂主要由垃圾接收系统、垃圾焚烧

3、系统、热能利用系统及其辅助设备、飞灰固化处理系统、烟气净化系统、灰渣处理系统、锅炉供回水系统、污水收集回喷焚烧处理系统、辅助燃油系统以及自动控制系统等10大系统组成。其工艺流程如下：垃圾车经过地磅计量后进入卸料大厅，将垃圾倾卸至垃圾贮存坑内。垃圾贮存坑为密封负压设计，垃圾抓斗吊将贮存坑内的垃圾送入焚烧炉的进料漏斗，同时经过基础破碎处理，通过炉排的烘干后由推料器进入焚烧炉内焚烧。在焚烧炉内于85OC高温下，停留超过2秒钟，产生的高温烟气进入余热锅炉，热能转变为过热蒸汽，进入汽轮发电机组发电。从余热锅炉出来的烟气，进入半干式喷雾反应吸收塔，去除酸性气体成分；再喷入活性碳粉，引入布袋除尘器，吸收烟气

4、中的重金属、二恶英和粉尘，经过引风机由烟囱排出。垃圾在炉排上经干燥、着火、燃烧、燃烬四个阶段后产生炉渣，经炉底除渣机、带式输送机送往灰渣贮存坑。炉渣所含的化学物质性质稳定，可用于铺路和建筑材料。其中的废钢铁经磁选机分拣后送钢厂回收。广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂在国内率先采用了四项工艺技术，它们是：（1）热能利用系统中温次高压锅炉回收垃圾热能工艺；（2）污水收集回喷入焚烧炉内焚烧处理工艺技术；（3）飞灰固化工艺技术；（4）选择性非催化还原烟气脱硝工艺技术（SNCR工艺）。四、主要系统李坑生活垃圾焚烧发电厂主要由垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、热能利用系统及其辅助设备、飞灰固化处理系统、烟气净化系统、

5、灰渣处理系统、锅炉供回水系统、污水收集回喷焚烧处理系统、辅助燃油系统以及自动控制系统等10大系统组成。现对其中几大主要系统作详细介绍：1、垃圾接收系统垃圾车经过地磅计量后进入卸料大厅，将垃圾倾卸至垃圾贮存坑内。垃圾贮存坑为密封负压设计，垃圾抓斗吊将贮存坑内的垃圾送入焚烧炉的进料漏斗，同时经过基础破碎处理，通过推料器进入焚烧炉内焚烧。垃圾抓斗和焚烧炉炉排是其中两台关键设备。垃圾储仓可储存垃圾的有效容积为11050立方米，可储存5300吨左右，储存垃圾可供两台焚烧炉焚烧5天。适当延长垃圾储存时间可降低垃圾的水分，提高垃圾的热值，但随着垃圾储存时间的延长，臭气浓度增大，为了不让臭气外逸，抽风机将从储

6、仓抽风并送入焚烧炉助燃，以使垃圾储仓呈负压状态。2、垃圾焚烧系统垃圾在炉排上经干燥、着火、燃烧、燃烬四个阶段后产生炉渣，经炉底除渣机、带式输送机送往灰渣贮存坑。在焚烧炉内于850C高温下，停留超过2秒钟，以防止NO的X生成、有机气体的去除、一氧化碳完全燃烧、碳粒的燃烬二恶英和粉尘等因素。3、热能利用系统及其辅助设备热能利用系统由余热锅炉、汽轮机、凝汽式冷凝器、水泵和冷却塔组成；工质水吸收高温烟气的热量，先在省煤器（尾部烟气的热量加热锅炉给水，提升锅炉给水温度，并将排烟温度降至220C,以节约燃料）和水冷壁中（布置在炉膛四周，吸收炉膛的热量,并对炉墙起保护作用）由120C的液态水变成饱和蒸汽，再

7、在低、中、高温过热器中加热成6.5MPa、450C的过热蒸汽。过热蒸汽进入汽轮机后，首先在喷管中膨胀，热能转换成自身的动能；高速气流进入叶栅，带动叶轮旋转，气流的动能转换成叶轮的机械能。汽轮机叶轮旋转带动发电机转子旋转而切割磁场，从而发电。生产的电量15%是焚烧电厂自用，剩余的85%并入公用电网。4、飞灰固化处理系统烟气处理系统每日产生多吨飞灰，含重金属和多种有害物质，属危险废物。由广州市废弃物安全处置中心建成后将焚烧飞灰转移至危险废物填埋场进行最终处置。”该厂产生的飞灰先在厂区内进行水泥固化处理。进行规范的包装、贮存设施的选址、设计、运行、安全防护、监测和关闭。5、烟气净化系统烟气净化系统由

8、氮氧化物（NO）控制工艺、氯化氢（HC1）、二氧化硫（SO）、氟X2化氢（HF）等酸性气体吸收工艺、重金属蒸气和二恶英气体吸附工艺和布袋除尘系统四部分组成。氮氧化物（NO）控制工艺采用选择性非催化还原烟气脱硝技术（SNCR工艺），X可将氮氧化物浓度控制在200mg/Nnc以内；氯化氢（HC1）等酸性气体吸收工艺采用氢氧化钙浆液喷雾吸收干燥工艺，又称半干法吸收工艺，可将氯化氢浓度控制在40mg/Nm3以内，氟化氢浓度控制在0.4mg/Nm3以内，二氧化硫浓度控制在40mg/Nm3以内；氯化氢和氟化氢的去除率高达95%以上，而二氧化硫的去除率大于80%；反应塔粉体产物由氯化钙、硫酸钙、氟酸钙及未完

9、全反应的氢氧化钙等组成，大部分在塔内与烟气分离，由锥体出口排出，少部分随烟气进入布带除尘器收集；从吸收塔出来的烟气在进入布袋除尘器之前，被喷入含碘活性炭，含碘活性炭对二恶英有良好的吸附作用，并对重金属蒸气有好的吸附作用。活性炭随烟气进入布袋除尘器。布袋除尘器的主要功能是收集粉尘，除尘效率高达99.9%。此外，黏附在布袋表面的粉层进一步吸附烟气中的重金属和二恶英气体烟气经过活性炭吸附与布袋除尘器过滤后，其内粉尘浓度将低于5mg/Nm3,二恶英浓度将远低于0.1ng/Nm3，汞浓度将低于0.01mg/Nm3。6、灰渣处理系统灰渣处理系统由水浴式灰渣冷却装置、振动脱水机和磁选机等组成。焚烧炉底部灰渣先加湿，再经磁选除铁后，进入灰渣坑。灰渣的灼减率小于3%，可认为是一种稳定无害的固体混合物。可用于铺路和建筑材料。其中的废钢铁经磁选机分拣后送钢厂回收。7、锅炉供回水系统汽轮机排出的乏汽进入冷凝器放出热量，凝结成水；凝结水经水泵提压又送回锅炉循环使用；8、污水收集回喷焚烧处理系统垃圾渗滤液按照国家环保总局对该项目环境影响报告书的审查意见（环审2001214号）：“垃圾渗滤液要喷入炉内燃烧或单独处理，不得与其他废水混合处理”所以垃圾渗滤液泵入焚烧炉高温区焚烧处理，以