600MW输煤系统施工方案

1、.：.；目录第一章 工程概略第一节 编制根据第二节 工程概略第二章施工综合进度第一节 编制阐明第二节 综合进度方案表第三节 工期保证措施第三章力能供应第四章施工管理方案第一节 作业指点书编制方案第二节 施工预备及本专业安装要点第三节 主要施工方案及技术措施第五章资源配置方案第一节 主要设备交付方案第二节 劳动力配置方案第六章施工管理与组织第一节 施工管理组织机构第二节 施工技术管理第三节 资料管理第七章质量谋划与控制第一节 质量目的第二节 质量管理网络第三节 质量保证措施第四节 质量验评范围第八章平安文明施工管理第一节 平安目的第二节 平安管理网络第三节 平安保证措施第九章环境管理第一节 环境

2、管理网络第二节 环境目的及目的第三节 环境要素管理措施 第一章 工程概略第一节编制根据.国电电源号MW机组施工组织总设计.连城发电厂二期工程.锅炉篇年版.锅炉机组篇DL/T.汽轮机组篇DL.(火力发电厂部分)DL.火力发电厂焊接篇DL.水工构造篇SDJ.西北电力设计院连城发电厂二期工程设计图纸运煤部分设备厂家提供的安装图及技术文件连城发电厂二期工程及其相关资料连城发电厂一期工程相关技术资料山西电建二公司山西电建二公司.山西电建二公司第二节 工程概略MW机组扩建工程，厂址位于甘肃省永登县境内，东距兰州市公里。本工程输煤系统与一期结合，并进展改扩建，与原有一期、未来三期工程共用。连城发电厂二期本期

3、工程场外运煤以铁路为主，并新建一个汽车煤场，火车来煤卸料在原有一台转子型翻车机的根底上添加一套折返式翻车机系统。贮煤场新上一台斗轮堆取料机，一期斗轮堆取料机改呵斥斗轮取料机，安装在汽车煤场。本期工程主要设备概略为：序号 分系统 设备名称 数量 卸煤系统 翻车机系统 带式给煤机 电子汽车衡 煤场机械 斗轮堆取料机DQ/ 叶轮给煤机QYGB 一期斗轮机拆迁、改造、安装 皮带机上煤系统 #甲乙带式保送机 #甲乙带式保送机 #带式保送机 #带式保送机 #带式保送机 #带式保送机 #带式保送机 #甲乙带式保送机 #甲乙带式保送机 电子皮带秤 电子皮带秤循环链码模拟实物检测安装 入炉煤样安装 犁式卸料器

4、导流缓冲锁气器 电动转换漏斗 头部伸缩安装 刮水器 落煤管 碎煤机室 环锤式碎煤机 滚轴筛 盘式电磁除铁器 带式电磁除铁器 落煤管 水力清扫系统 无堵塞液下泵 水冲洗安装 输煤冲洗水管道 煤水处置系统 煤水处置系统设备安装 煤水处置系统管道安装 煤场喷洒系统 自动旋转喷水器 布袋除尘安装 布袋除尘器安装 喷水抑尘安装 喷水抑尘安装 起吊安装 起吊安装 第二章施工综合进度第一节 编制阐明.输煤专业施工进度方案根据大唐连城发电厂二期工程一级网络方案编制而成。本施工组织设计针对输煤专业施工特点，旨在为确保输煤安装过程中的质量、进度、平安提供更科学合理的处理方案与技术措施，全力引进先进技术、提高施工管

5、理程度，以保证各项施工义务按期优质高效地完成。.本专业施工进度方案当施工网络总方案发生艰苦调整时，将作相应调整，以满足施工进度的需求。第二节 综合进度方案表.总体施工方案：序号 设备称号 方案安装时间 备注 #带式保送机 .-. 该方案为施工方案，当设备供货延迟或其他影响要素发生时该方案将顺延 甲乙带式给煤机 .-. 翻车机系统 .-. #带式保送机 .-. #甲乙带式保送机 .-. #斗轮机 .-. 甲乙滚轴筛、甲乙碎煤机 .-. #甲乙带式保送机 .-. #带式保送机 .-. #甲乙带式保送机 .-. 含煤废水站设备、水力清扫系统设备 .-. #斗轮机拆迁 .-. #带式保送机 .-. #

6、甲乙带式保送机 .-. #带式保送机 .-. 系统调试 .-. .图纸交付方案：序号 图纸称号 要求交付时间 备注 西北设计院图纸 . 翻车机厂家图纸 . 目前未到 斗轮机厂家图纸 . 碎煤机厂家资料 . 目前未到 滚轴筛厂家资料 . 目前未到第三节 工期保证措施.以里程碑方案为目的，仔细编制真实可行的专业综合进度方案表,根据工程实践进程和设备到货情况，适时修正专业综合进度、月度方案，实现以方案为龙头的工期管理。.搞好专业配合，合理安排与土建等专业之间的交叉作业。积极自动配合土建，搞好根底验收移交任务，尽量减少不用要的返工景象。.做好施工各阶段的技术任务，保证技术任务超前、到位，防止任务滞后而

7、影响施工工期。.搞好设计图纸、设备的催交，超前落实设备、资料方案，有效保证施工的延续进展。.根据本专业的施工特点，按照综合进度方案，协调好设备安装、管道敷设、电缆敷设、接线与调试任务的交叉，确保工程延续，防止窝工或断档，使人力、物力发扬最大效能。.积极推行援用新技术、新工艺，以保证施工进度。设备、资料、技术微机化管理。.抓好施工过程的质量监视检查任务，防止发生质量问题而呵斥返工的景象。第三章力能供应为满足施工制造需求，在工程处院内搭设m施工用平台一座，上面安装台钻台，台钳台，切割机台，电焊机台。平台由mm钢板铺设平整，便于现场制造件的制造，在施工平台旁设小型二级库，便于存放施工资料。在工程处院

8、内安装个自来水管，以满足施工需求。在二级库旁边设立电源箱面，便于平台施工用电以及工程处照明及办公用电。.一切班组及管理组、技术组室内均装有暖气，以备冬季防寒取暖。.为了方便施工及日常任务的联络，在管理组、技术组各配备一部，班组内根据详细情况配备一定数量的对讲机。.工程处设工具房一个，内部配有各种管道安装工具及劳保用品，保证日常施工任务的正常进展。.工程处院内安顿一个集装箱作为设备库，存放施工用的各类管件及设备。.工程处配备微机台。第四章 施工管理方案第一节 作业指点书编制方案序号 称号 性质 编写人 完成时间 专业施工组织设计 主要 专工 . 工程质量验评范围质量验评方案 主要 质检员 . 上

9、煤系统机械安装 主要 技术员 . 斗轮机安装 主要 技术员 . 翻车机系统安装 主要 技术员 . 输煤系统试运 主要 技术员 . 煤水处置系统安装 主要 技术员 .第二节施工预备及本专业安装要点.施工预备施工预备包括：各项技术管理文件搜集、技术培训、施工场地布置、设备暂时库预备、施工计量安装配备及校验、专业图纸审阅、安装资料方案编制、设备开箱清点与检验等。.与土建专业的配合配合土建施工做好生根铁件正确位置的预埋。工准第三节主要施工方案及技术措施.输煤系统设备安装措施.带式保送机安装.工程概略本标段带式保送机共安装台，带宽B=mm,出力均为Q=t/h.安装流程施工预备根底划线机架安装头架中间架尾

10、架托辊安装传动滚筒、改向滚筒安装拉紧安装驱动安装保送带铺设及胶接清扫安装、落煤管及导煤槽安装附件及维护安装安装.施工方案a.施工预备设备检验a金属构架几何尺寸偏向不大于mm，且构架型钢无扭曲变形。b托辊外表应光滑无飞刺，轴承应有光滑脂，转动应灵敏，否那么应解体检修。c胶带规格应符合设计，胶面无硬化和龟裂蜕变景象。施工用工器具检查a)所用经纬仪、水准仪，盘尺均应检验合格。b)紧固工具应有足够强度，不应有裂纹或疲劳迹象，起吊机具应完善，并应有良好运用性能。b.根底划线a质量要求：相邻保送机头尾中心线必需对正，以保证落煤管顺利安装。以土建立柱划出栈桥中心，然后检查头部、尾部中心位置，必要时可挪动中心

11、线，利用经纬仪划出皮带保送机安装位置中心线。b)工艺要求：中心线允差mm。c.机架安装a) 质量要点：构架中心与根底中心线对正，安装标高符合设计，保证纵向平面度及凸凹弧度，安装顺序为头架中间架尾部，头尾顺延，以减少纵向偏向，并应留意构架安装标高，利用水准仪复检程度段构架标高，利用经纬仪复检凸凹段构架标高，以保证纵向平面度及凸凹段正确弧度。b) 工艺要求：中心线偏向.每段构架长度，且全长不超越mm。标高偏向mm。横纵向程度度偏向构架长宽度且全长mm。纵向起伏平面度偏向mm。d.托辊安装a)质量要点：托辊中心与支架中心应重合，接近头部滚筒处的几组应与胶带充分接触，以托辊中心为准进展找正，槽形上托辊

12、应以中间托辊中心为准找正，托辊中心应与保送机中心线相垂直，托辊轴头必需严密嵌入支架槽内。b)工艺要求：托辊中心偏移mm相邻托辊任务面高度偏向mm上下托辊程度度偏向.mme.传动滚筒、改向滚筒安装a)质量要点：滚筒轴线必需和皮带机中心线相垂直，滚筒中心线与皮带机中心线重合，按照皮带机中心线进展找正，滚筒安装应平稳、结实。b)工艺要求：纵横向位置偏向mm程度度偏向.mm标高偏向mmf.拉紧安装安装a)质量要求：安装后应任务灵敏，无卡涩，行程适当。垂直拉紧安装，其滚筒应在滑动轨槽内挪动灵敏，重锤在轨道或竖井中升降顺利，无卡涩景象，垂直拉紧器的孔洞周围应装设围栏等平安安装。螺旋拉紧安装应任务灵敏，滑动

13、面及丝杠均应平直并涂油维护。b)工艺要求：垂直拉紧配重块按设计量/装设，上煤时假设打滑再行添加且加重后拉紧滚筒应位于拉紧行程/处。对于等功率双驱动胶带机的配分量应使两台电动机的电流值根本一致。g.驱动安装安装a)质量要点：配置垫铁，设备就位找正，安装地脚螺栓并进展联轴器找正。联轴器找正留意紧固地脚螺栓，保证运转平稳b)工艺要求：联轴器找正符合设备技术文件规定或执行锅炉篇相关规定。h.保送带铺设及胶接质量要点：确认任务面及胶带任务长度，胶接硫化应以设备技术文件为准，保证硫化时间、温度、压力。a覆盖胶较厚一面应为任务面。b准确核实胶带的截断长度，使胶带胶接后拉紧安装有不少于/的拉紧行程。c制造夹具

14、并用卷扬机铺设。d皮带胶接前都必需做胶接实验，其工艺过程必需与实践胶接一样，并应提交接头强度实验报告，实验的胶接头总扯断力不应低于原胶带总扯断力的%。e接口切割阶梯方向应顺着犁煤器，清扫器犁煤板方向；切割前应划出胶接中心线，再据此划出切口角度线，切口处两中心线必需在同不断线上，剥离后阶梯外表应仔细清理。f胶浆运用优质汽油，#航空汽油浸泡胎面胶制成，运用时应调均匀，不得有生胶存在，胶浆比例为生胶：汽油=：稀胶/：浓胶。g涂胶普通分为两次，第一次刷稀胶：第二次刷浓胶：，且二次刷胶必需待一次刷胶充分挥发不粘手方可进展，并对两条接缝涂胶。h芯带衔接应对准中心线，粘合位置正确，运用木锤自中间向周围锤实，

15、有利于空气排出，并用辊子滚压胶接缝处，以防翘边。i芯带接头应以硫化机技术文件规定为准，保证硫化升降温速度，继续时间，硫化任务温度及正确的夹紧力。i.清扫安装、落煤管及导煤槽安装质量要点：清扫安装应有压紧行程，落煤管应保证一定倾斜角；导煤槽胶板作用压力适当。清扫安装应与机架固定结实，保证压紧有mm左右任务行程，刮板中心经过滚筒中心，清扫器胶板应显露金属夹板-mm且与胶带接触严密均匀。落煤管安装应按设计角度进展，可加焊导料板，有利于均匀撒落煤料,导向煤闸门操作灵敏，开关标志正确。导煤槽安装应结实固定于纵梁上,导煤板与胶带平行，外表应有mm以上间隙，此间隙用橡胶板密封，胶板作用于胶带压力适当，胶板折

16、向槽内的长度适当。j.附件及维护安装安装a)附件安装根据图纸设计进展犁煤器，电子皮带秤，实物检测安装，锁气器、刮水器、压轮、挡煤帘及栏杆安装。犁煤器应任务可靠,动作灵敏，卸煤段应平直。电子皮带秤安装结实，平衡，并应对丈量、测速仪器作施工现场维护。b)维护安装安装根据图纸设计进展两级跑偏开关，料流检测安装，纵向撕裂检测器，双向拉绳开关，速度检测仪，料位器等维护丈量安装安装。.斗轮堆取料机安装.工程概略本期工程煤场机械主要安装一台斗轮堆取料机，其型号为DQL/，并拆迁一期斗轮取料机.斗轮机主要由取料机构、回转机构、变幅机构、行走机构、悬臂皮带保送机、尾车、金属构架和各种平安安装、电气设备等几部分组

17、成。.安装流程施工预备轨道检查行走机构安装门座架安装回转大轴承及上、下座圈安装门柱安装司机室及上下梯子、平台安装臂架安装平衡架安装斗轮安装变幅机构安装回转传动安装安装尾车安装液压系统安装.施工方案a.施工预备设备部件清点，检查并消除设备缺陷布置施工用吊车及其它机具，预备预组合场地制定合理的吊装方案b.轨道检查轨道安装应符合：a)轨道制造误差mmb)同一断面上两轨面高低差mmc)轨道坡度应/d)选择作为行走机构组装的区段内轨道坡度应/c.行走机构安装将同侧的前后台车用吊车吊至同一轨道上，使前后台车轴距符合图纸设计。前后用支撑加固并使其和轨道垂直，加固支撑要保证台车不致挪动且轴距不变。将另一侧台车

18、吊至另一轨道上，运用暂时支撑将两组前后台车衔接起来，调整好轴距、轨距和对角线尺寸。台车安装应符合：a)前后台车必需在同不断线上b)两前台车和两后台车的轴线应分别同心c)两前后台车的轴距必需相等d)各车轮必需与轨面接触良好d.门座架安装将两半门座架组合在一同，组合时用高强螺栓衔接，调整各部分尺寸之后，按规定要求初拧、终拧紧固高强螺栓，详细安装顺序：a)将四个调整环分别和四个台车上的铰座衔接在一同b)将组合好的门座架吊装在台车的铰座面上，用水准仪丈量门座架上平面程度，调整座腿在腿面板上的位置和尺寸，调整好之后将门座腿焊在腿面板上。e.回转大轴承及上下座圈安装将下座圈吊至门座架上平面上，检查其接触能

19、否良好，确保下座圈与门座上平面的严密接触为关键点，如接触不良该当用手提砂轮或刮刀将其修平。挪动下座圈使其和门座架中心重合，其中心偏移mm，找正终了将轴承下座圈和门架焊牢。将回转大轴承吊至下座圈内。上座圈和门柱下部组合在一同进展吊装，组合时要划线找正，接触面要修平，然后将其焊在一同。安装时将上座圈和门柱下部一齐吊至回转大轴承上。上座圈安装后上平面该当程度，倾斜度小于/，其中心线偏移mm。f.门柱安装门柱下部和轴承上座圈就位找正终了后，用螺柱紧固。用吊车将门柱上部吊起，使其和门柱下部对正，再用螺栓衔接，丈量和调整门柱的垂直度、门柱与门座中心的不对称度以及对角线等尺寸。其不垂直和中心不对称值均应小于

20、mm，调整好后螺栓紧固，现场浇筑配重在配重箱内并对衔接周边焊接。门柱联接终了，将回转平台装好。g.司机室及其上下梯子平台安装梯子平台是衔接上一部分的通道，安装时应特别留意衔接部位的零件尺寸和焊接质量，保证平安可靠、整齐美观。h.前臂架安装前臂架安装前先将两段架组合在一同，再将悬臂皮带保送机的机架、托辊、滚筒等安装在前臂架上。组装终了后转动门柱，使门柱安装前臂架的部位和轨道平行，用吊车将前臂架吊起，挪动吊车让前臂架和门柱绞座对正，穿上销轴，拧紧螺栓，再在离前臂架斗轮轴-m处摆设方木支墩，待吊车松钩后对前臂架进展支承。i.斜支撑和前拉杆、后臂架和后拉杆、平衡架和上部拉杆安装以上多是大型构造件，之间

21、均采用销轴衔接，安装时都须进展固定。斜支撑和前拉杆先行安装，之后安装后臂架和后拉杆，最后安装平衡架和上部拉杆。斜支撑、后臂架及平衡架在起吊前均应装好平台或搭设暂时平台，在摘钩前均运用倒链对其进展固定，以便于摘钩后装拉杆的任务顺利进展。留意：在装销轴时应将油槽朝向任务面。j.斗轮安装斗轮和轴组装在一同后安装，组装时斗轮轴胀圈应按图纸要求运用高强螺栓衔接然后再将两端轴承装于轴上。将斗轮组件吊装于前臂架上，再装溜煤板和圆弧挡板，挡板与斗轮内侧应有-mm间隙，溜煤板反面与斗轮体间也应存mm间隙或以设备技术文件规定为准。k.变幅机构安装在门柱上部和斜支撑顶端焊上衔接钢丝绳用的铰座和滑轮组。安装变幅卷扬机

22、和导向滑轮以及变幅钢丝绳，终了后进展配重安装，应思索斗轮在最高位置，程度位置，轨下最低位置三种极限形状下的斗轮和前臂架对转动中心所呵斥的力矩和平衡架及配重对转动中心所呵斥的力矩之差值尽能够小，并使斗轮任务时有足够的接地压力，安装时根据这一原那么进展调整，所加分量应由计算或测定斗轮的接地压力确定。l.回转传动安装安装斗轮机回转机构是由蜗轮减速机传动，可以正反两个方向运转，安装前除按蜗轮减速机的要求进展检修外，还必需检查蜗轮齿两面的接触，如有接触不良情况该当及时处置。安装传动轴套时要保证轴套垂直度，同时调整好小齿轮与轴承座圈大齿轮的齿侧间隙。m.尾车安装尾车架和尾车保送机在斗轮机大车后部的轨道上单

23、独组装成整体，然后与大车构造衔接。衔接后检查尾车保送机的转运料斗和回转平台的煤斗中心对正情况，如有误差可调整尾车和大车的相对位置使其对正。n.液压系统安装()液压设备和元件液压设备和元件普通都有铅封，安装时不用拆开检查和清洗，但应留意：a)留意进出油口的安装方向，不能装反。b)各安装接口位置必需准确。c)油马达在接通进出油口前必需先给油马达加注光滑油。()油管路a)压力油路的管子必需完好无缺陷。b)弯管弯曲半径不小于管子直径的倍，弯头椭圆度不大于管径的%。c)管子支架间距不能太大，管路布置应相互平行或垂直，尽量防止交叉且相互间有mm以上间隙。()油路清洗a)油路清洗主要是清理管道内部，对于油马

24、达、液压缸、溢流阀等液压元件的入口应遮断，不参与管道清洗。在清洗过程中换向阀不能换向，回油至油箱处安装目滤网。b)清洗用油采用透平油，不能用其它溶剂。c)清洗时间为分钟至小时，取决于油质能否合格，滤网上不再有污物即为合格。d)清洗终了后接通设备和各液压元件油路，进展油系统的通油实验。.一期斗轮机撤除及重新安装一期斗轮机撤除严厉按要求进展。施工前编制详细拆装措施，做好设备的标志及编号任务，拆装过程中非必要时不得动用火焊，已装配件应做好设备的清洗、保养、二次运输防护任务，整个改造过程应条理明晰，准确无误。依厂家图纸及资料和业主要求正确改造安装取料机。.叶轮给煤机安装叶轮给煤机安装可分为轨道安装及给

25、煤机设备安装两大部分。本期工程安装两台叶轮给煤机，规格为QYG-B.轨道安装时留意：a)轨道标高允差mm；程度度/长度。b)两轨间距允差mm，相互标高差mm。c)轨道接头两端高低允差mm，中心偏向mm。d)轨道联接结实，车挡应结实可靠。.设备安装a.机体整体吊装上轨道，b.安装时留意：a)叶轮底面与煤斗台面间隙mm。b)落煤槽中心皮带偏向mm。c)行走轮与轨道面接触应平衡。d)限制调整支配安装动作灵敏，操作准确。.环锤式碎煤机安装本期工程输煤系统碎煤机室配置二台碎煤机，型号为KRC。.安装前设备检查a)每个锤头在轴套上能灵敏转动。b)各部件应固定结实，且不应有裂纹。c)各门孔应开关灵敏，密封良

26、好。d)对各轴承解体检查，轴向及径向间隙应符合设计。.划出基座纵横中心线，允差mm，并检查地脚螺栓孔位置能否正确。.配制、安装基座垫铁。.碎煤机体按基准线就位，找平找正，加装橡胶垫。.碎煤机体按基准线就位找正后，同时在轴承座中分面上用框式程度仪找正程度度，纵横程度度偏向.mm/m；转子主轴程度偏向.mm/m。.程度调整好后，紧固双头地脚螺栓，并点焊调整垫铁进展地脚螺栓浇灌，完全凝固后充分紧固地脚螺栓。.丈量轴环旋转轨道圆与筛板间隙应在-mm之范围内。.找正后回装扣盖时应使机体和机盖的结合面严厉密封，密封垫良好，不得漏煤粉。.电动机安装参考上述步骤进展。.限矩型液力巧合器安装。挪动电机，使其轴端

27、插入液力巧合器上的半联轴节孔内，保证二者的轴向间隙为-mm，整个装配过程不得运用榔头锤击组合部件。.组合入口及出口落煤管组件并吊装就位。.滚轴筛安装本期工程碎煤机室配置两台滚轴筛，型号为XGSB。.装前设备检查。a)筛孔尺寸正确，筛面平整完好。b)外壳应严密不偏焊。.划出根底纵横中心线，允差mm，检查地脚螺孔位置能否适宜。.配制、安装垫铁.整体吊装滚筛就位，找平找正后紧固地脚螺栓，点焊垫铁后进展二次浇灌。.安装应符合：a)枢纽灵敏，吊杆螺丝有可靠的防松安装。b)筛子斜度正确，横向程度偏向/。.除铁器安装及实验.盘式除铁器a.划出支架、落铁箱中心线以确定安装位置。b.正确安装悬吊轨并对除铁器作平

28、安检查。c.联接吸铁盘、钢索及电动小车组件，利用倒链整体吊装上轨，留意紧固走轮压紧螺栓，确保悬吊结实，并且吸铁盘与皮带间隔 符合图纸设计，允差mm。d.移开吸铁盘及小车，安装支架及落铁箱。e.整体实验，检查挪动与操作能否灵敏。.带式除铁器a.以皮带中心为基准，组合焊接支架组件，并与预埋件焊接结实，并安装悬挂工字梁。b.安装手动小车、手拉葫芦。c.吊装磁力滚筒与吸铁组件，留意吸铁带与滚筒横向间隔 要符合要求，磁力滚筒安装标高允差mm。e.作整体性能实验。.输煤系统起吊行车安装.轨道检查.走轮轴承及减速机检修清理轴承及减速箱内部，参与足量光滑剂并紧固衔接件。.起重机组合吊装a.将两侧端梁放置于两根

29、平行且处于同一平面的轨道上，并清理打磨端梁、横梁等衔接处接触面，使之达原毛坯面接触。b.以端梁的螺栓孔为定位基准，按图纸将起重机组装起来，留意剪切高强螺栓的运用。c.检查大车运转机构，并调试行程开关，运转控制箱。d.小车的安装及暂时固定。e.钢丝绳及吊钩安装。f.支配室安装及行车起吊就位。.起重机的空负荷、静负荷、动负荷实验。翻车机安装a.工程概略本标段卸煤系统装有一台C型翻车机，额定翻卸才干-辆/时，回转周期S，最大回转角度，正常回转角度。b.安装流程施工预备根底划线及标高丈量回转盘轴承安装回转盘吊装托车梁底梁安装活动平台安装压车梁安装压车机构安装传动安装安装平衡重吊装c施工方案施工预备设备

30、零部件清点、检查并消除设备缺陷c) 活动平台的进、出方向应符合设计d) 检查液压元件的出厂合格证e) 传动齿轮与齿圈的接触应符合设备技术文件规定f) 活动平台的每个托辊均应与承压面接触良好布置施工所需机具及电源，并对施工用工器具进展检查已安装翻车机下部的皮带给煤机、振动煤篦等设备，具备翻车机安装条件制定吊装方案，以设计电动双钩桥式起重机作为主起吊设备根底划线及标高丈量翻车机是自动卸煤系统的主体设备，其它设备的安装以翻车机为基准进展调整。质量要点：a)根底划线中心位置偏向mm，标高偏向mm；b)应特别留意滚动止档与平台档铁等预埋件标高。回转盘轴承安装轴承座与根底直接用地脚螺栓衔接，用垫铁调整轴承

31、标高和程度，其纵和横向程度误差均应mm，且两端必需在同一中心和标高面上，以保证回转盘旋转正常，且应保证：a)两回转轴中心线与根底轨道中心线的程度间隔 偏向mm.b)回转轴的安装标高偏向mm，两回转轴相对程度偏向mm.回转盘吊装回转盘吊装应留意设备的安装位置不能错换，方向不能装反，就位时应设专人监护，准确、平稳、缓慢就位，以免损伤轴承影响轴旋转，回转盘就位后应进展加固，防止滚动和倾倒，加固件不得影响车梁、底梁及其它衔接梁安装。托车梁、底梁安装a)安装顺序：底梁托车梁b)底梁、托车梁安装应坚持程度，与回转盘联接结实且应无剩余应力存在c)安装检验应符合两回转盘应平行，其中心间隔 偏向mm，平行间隔

32、误差mm对角线间隔 mm。回转盘端面跳动不大于mm。两回转盘不同心误差mm活动平台安装活动平台安装应程度并调整与支承平面接触良好，并应符合：a)平台上的钢轨与根底两端钢轨对正，两轨道之间应有mm间隙，两轨道的高偏向mm，两轨道头侧面偏向mm。b)平台两端与滚动止挡之间的间隙，进车端mm，出车端mmc)平台复位弹簧调整一致压车梁安装压车梁由主梁、端梁、小梁和外通梁组成立梁安装应在全长范围内不平度mm，以保证小横梁安装后其接触面在同一平面，主梁与端梁、小梁间螺栓衔接部分应结实无松动，铰接部分转动灵敏，小横梁安装后最低偏向mm，且接触面最低点与轨面间隔 不小于设备技术文件规定值，并不得影响车辆运转。

33、压车机构安装压车液压机构应调试运作准确、可靠后安装，销轴铰接部分转动灵敏，无任务油质渗漏。传动安装安装电机、减速机安装应符合规范要求，与根底衔接结实，联轴器找正优良，运转平稳，传动齿轮与齿轮圈符合设备技术文件规定。平衡块吊装平衡块安装应确认回转盘尾部与根底间已插上销轴，吊装应对称进展，与回转盘衔接结实无松动。.迁车台安装a.设备概略迁车台为自传动，载分量正常任务时取t，事故任务时t，运转速度.m/s。b.安装流程设备检查根底划线安装行车轨道迁车台安装c.施工方案设备检查a)桥架检查检查立梁、端梁有无变形、损伤，如有那么必需在吊装前消除，且留意立梁应有/上拱度。b)检查平台轨道轨距误差mm轨道纵

34、向程度度/两轨相对标差mm如有轨道接头，接头处间隙mm，顶面和侧面错位mm。根底检查划线根底划线留意行车轨道的中心和标高，同时检查根底的宽度、深度，要在根底上划重车线、空车线的中心线，明确它们间的关系，以免平台吊装后定位困难。安装行车轨道行车轨道面标高以重车线轨道面标高为基准。行车轨道标高直接影响迁车台标高，安装时除标高严厉按图纸要求外，还必需仔细丈量平台轨面与行车车轮下缘的实践尺寸，确保平台钢轨面和重车线钢轨对正下的各项质量要求。迁车台安装用吊车将迁车台吊至行车轨道上，接入电源启动迁车台行驶，检查滚动止挡与挡板间隙，检查平台钢轨与重、空车线的标高及轨道接头间隙，并在与重车线、空车线对正位置安

35、装限位器挡座，并验证其动作准确性、灵敏性。重车调车机，空车调车机安装。根据图纸设计，进展重车调车机，空车调车机安装，留意设备的检修，传动齿条啮合正确，传动平稳。.含煤废水处置站设备安装措施含煤废水处置站设备主要包括煤水提升泵、煤泥浆泵、过滤罐、中间水箱、煤水补给水泵、管道、阀门、管件。下面主要引见泵的安装措施.泵体解体检查a.检查轴承的完好性，丈量轴承间隙能否符合要求。b.检查轴和叶轮的径向晃动，轴颈处.mm，轴套处.mm。c.丈量密封环间隙。d.检查叶轮、轴、泵体等不得有裂纹、砂眼和损坏等缺陷。.泵体安装及试运a.卧式泵安装及试运。a)对于泵和电机无公共台板的泵安装程序如下：根底划线布置垫铁

36、、打麻面泵体和马达框架就位找正二次灌浆马达就位找中心衔接对轮螺栓分部试运b)对于泵和电机有公共台板泵安装程序如下：根底划线布置垫铁、打麻面泵体组装整体就位找正二次灌浆对轮中心找正分部试运。b.长轴液下泵安装及试运a)安装前除常规检查，还应丈量长轴的晃度值，轴弯曲度应符合设备技术文件规定。b)根底划线，布置垫铁，打麻面。c)泵体吊装就位，起吊高度不够时可分为两段。d)以泵体对轮平面为准测其瓢偏度，应符合设备技术文件规定或.mm。e)地脚螺栓二次灌浆。f)电机安装，对轮找正。g)分部试运。.汽车衡设备安装措施本工程输煤系统安装台汽车衡，称分量为T。.安装程序施工预备根底检查划线台面安装测重传感器安

37、装丈量控制系统安装调试.施工方案根底检查划线:提交安装的根底应阅历收合格，混凝土强度到达%以上，按设备技术文件要求检查根底，并划出中心线。设备就位:台面普通由两部分对接而成，台面就位前应把缓冲器和称重传感器放置点找平并配置好垫铁，对于台面覆盖住的穿线管先放好线，用滚杠和吊车配合暂时就位台面。测重传感器安装:对暂时就位的台面用千斤顶进展调整，并放置好底座及传感器。全面检查无误后进展二次浇灌丈量控制系统安装：结合预先放好的控制线及电源线安装整个丈量控制部分调试：调试须经厂家配合进展，计量部门检验合格后方可投运.皮带保送机防跑偏措施皮带保送机在运转中发生胶带跑偏景象主要由以下几种缘由呵斥，为从源头上

38、杜绝跑偏，必需在安装过程中进展控制，下面逐条阐明：a.安装中心不正。构架横向不平衡，使得胶带两侧有高低差，在安装中必需从根底划线着手，采用经纬仪仔细复核，构架在焊接固定时要思索焊接变形。b.胶带接头不正。胶带接头不正会使胶带接受不均匀的拉力从而运转时发生跑偏，故在胶接时，先把皮带铺设好，模拟运转形状，必要时在皮带两侧拉钢丝以保证接头接合面重合。c.滚筒中心线同皮带机中心线不成直角这种情况主要是由于机架安装不正所致，假设偏向不大时可经过改动滚筒轴承前后位置来调整，机头滚筒轴中心必需同机尾滚筒轴中心一致。d.托辊组轴同胶带中心线不垂直。托辊组在安装时必需装正，并且其横向中心线与主滚筒中心线平行，纵

39、向中心线与主滚筒角向中心线重合。e.滚筒轴线不在程度线上。由于安装和制造缘由滚筒两侧轴承程度不一致时，可以把低的一端垫起。f.在负载试运时落煤偏斜也会引起胶带跑偏。此时应调整落煤管下料，使煤落于胶带中间。g.在负载运转时滚筒由于积煤使滚筒面变形，也会使胶带跑偏。此时应重新调整清扫器间隙。.输煤系统安装防漏煤、漏水、漏油措施在输煤系统运转中，出现漏煤、漏水、漏油一方面与设备本身有关，另一方面也与安装有关，为此，在安装中按如下措施施工：.防漏煤a落煤管安装落煤管时，法兰之间采用橡胶垫，橡胶垫接口割成并采用搭接,然后涂密封胶封锁，衔接螺栓均添加平垫与弹垫，以防运转中螺栓松动。b导煤槽导煤槽密封胶板作

40、用力均匀适当，并固定结实，挡煤帘完好无损c皮带机运转平稳，不发生跑偏.防漏水主要针对皮带机头部喷淋、叶轮给煤机供水系统、斗轮堆取料机供水设备、煤场喷洒设备等。对于所运用阀门，安装前进展水压实验，整个管路系统安装终了进展整体水压实验，确保严密不漏。.防漏油在输煤系统中，漏油主要是滚筒轴承，减速机等处常见。a对于滚筒轴承，安装前进展检查清理，必要时改换密封垫，对于破损的注油嘴进展改换。b对于减速机，主要漏油部位在放油孔、排气孔及轴封处，允许解体的减速机安装前必需检查，对排气孔而言主要是在转动时漏油，系加油太多所致，安装终了加油时严厉按设备技术文件，并保证加油量的准确性。.输煤系统抑制粉尘，便于实施

41、水冲洗的工艺措施.输煤栈桥的封锁.栈桥封锁严厉按设计要求进展，压型板到达安装现场后，对其质量进展彻底检查，确保一切压型板合格无变形，压型板的衔接处均用铆钉铆接，铆接的间距为mm。.一切窗户与主构造的密封都采用海绵条加混凝土黏结的方法进展，保证其严密。.输煤栈桥地面在施工过程中，保证其平整、光滑、无死角，防止过多的积灰。.输煤系统的安装：.皮带机机头安装位置符合图纸要求，与设计偏向较小，其中心与上一皮带机机尾处皮带的中心线重合，从而保证煤的顺利下落。.一切落煤管、锁气器等法兰的平整度在现场进展检查，保证其平整无变形。法兰结合面用的密封石棉绳运用整圈的石棉绳，且均匀压紧。法兰螺栓对称紧固。.落煤管

42、的安装按图纸要求进展，与地面垂直。碎煤机的中心及标高偏向在mm内，且与上下落煤管的中心重合，从而保证落煤管的法兰无张口。.皮带机机头的护罩、落煤管、导煤槽的橡胶密封垫的安装位置正确，且完好无损伤、变形。.导煤槽的防尘帘完好、无损坏，与导煤槽的出入口截面接触严密。.除尘器的安装：.除尘器的安装位置与图纸设计相符，且与排空口垂直，在安装前对其布袋进展彻底检查，保证其与设计相符。.在调试过程中布袋除尘器联锁的设定值要经过反复测定，实验。合理启动，保证粉尘的及时去除。.喷淋系统的安装：.喷淋系统的粉尘探头在安装前检验合格，且安装位置符合设计要求。.喷淋系统的粉尘探头设置维护措施，保证探头的感应正确。.

43、喷淋系统在投运前进展分段的水冲洗，水冲洗合格后，投运整个系统。.喷淋系统喷头的安装角度符合设计要求，且在安装前逐一进展喷水实验。.喷淋系统的管道在安装前进展检查，保证其内部清洁无杂物，一切设备如厂家无特殊阐明，都要进展解体检修，彻底清理其内部的锈物，合格后安装到系统中。.胶带接头强度实验及粘接措施.粘接措施a胶接硫化应以硫化机技术文件为准，以到达最正确硫化时间、温度、压力。b确认胶带任务面及任务长度，胶厚的一面为任务面，薄的一面为非任务面，两接头内长度不得小于滚筒直径的倍，胶带切口位置确实定是胶接以后拉紧安装有/的拉紧余量。c.制造接口阶梯保送带胶接端割成斜口，阶梯长度普通以设备技术文件而定，

44、阶梯数为帆布层数减一，接口切割阶梯方向应顺着犁煤器、清扫器犁煤板方向，剥离后阶梯外表应仔细清理。d.涂胶胶浆用生胶片与#航空汽油浸泡而成，胶浆比例为生胶：汽油=：稀胶/：浓胶,第一次涂稀胶,第二次涂浓胶，并对接头接缝处留出mm间隙，任务面接口胶面要割成坡口，并填上生胶条，然后用白布覆盖接头处。e.将合好的接头放在硫化机上下箱之间，紧固好加压，所加压力不少于-Kg/cm，硫化升温要缓慢，普通-分钟升至左右，当温度升至-时应拧紧一次上下箱螺丝，升温均匀，硫化-分钟，硫化终了后待温度降至以下时才干撤除硫化机。.强度实验做胶带强度实验的接头工艺过程与实践胶接过程一样，实验胶接头的总扯断力不应低于原胶带

45、总扯断力的%。试样的选取应根据规定选取一定尺寸做拉断实验，并由检验机构出据实验报告。凡拉力实验不合格者，必需查明缘由，再做实验，直至合格为止。.斗轮堆取料机大件安装措施斗轮堆取料机设备复杂，安装件较多，有些大部件是分段运到安装现场的，必需在现场进展组装，为此在斗轮堆取料机安装现场布置一台T履带吊，用于组合安装。a.行走机构组装行走机构在安装位置就地组装，组装前先将钢轨按技术要求找正找平，再将台车逐台吊至轨道上作暂时固定，固定的目的是防止台车走动和倾倒，然后将台车找正找平，找正终了将卡轨器安装上，使台车定位。b.门座架门座架是大型构造件，设备普通分两部分，安装前拼在一同，吊装到台车组上，保证门座

46、架纵横向程度后焊接，最后在门座架上划出中心线。c.回转机构回转机构由上座圈、交叉滚子轴承、下座圈，齿轮罩四大部分组成，首先将上下座圈分别与轴承内外圈衔接，并在上下座圈划出十字线，在外圈上打出明显标志，之后将下圈及轴承吊放在门座上，按十字线找正，保证轴上平面的程度后将下座圈与门座架焊在一同，焊接时分四等分对称焊接。d.门柱分上柱体、下柱体两部分，在地面将两部分用高强螺栓衔接,连同焊在一同的上座圈吊装在轴承上，用螺栓紧固后，将配重块浇筑在配重箱内，然后将盖板按要求焊接。e.前臂架和悬臂保送机前臂架分为两截，现场拼装前，先与门柱上体试装铰座，找正后，将铰座焊于门柱上，吊装前臂架并将前臂架前端用枕木垫

47、高至程度其高度距轨道约m以备安装斗轮，吊装前把悬臂保送机架和托辊等与前臂架一同组合。f.斜支撑和前拉杆、后臂架和后拉杆、平衡架和上部拉杆安装以上多是大型构造件，之间均采用销轴衔接，安装时都须进展固定。斜支撑和前拉杆先行安装，之后安装后臂架和后拉杆，最后安装平衡架和上部拉杆。斜支撑、后臂架及平衡架在起吊前均应装好平台或搭设暂时平台，在摘钩前均运用倒链对其进展固定，以便于摘钩后装拉杆的任务顺利进展。g斗轮安装前将斗轮轴及轴承装配成一体，按图纸要求中心间隔 及角度调整固定。h.尾车和尾车保送机架尾车架和尾车保送机在斗轮机尾部铁道进展组合，组合终了后和后驱动安装衔接。.一期斗轮机改造期间保证一期燃料供

48、应系统正常运转的措施.一期斗轮机改造期间，由于斗轮机撤除，因此要加大汽车运煤力度，汽运煤直接卸至贮煤场，利用推煤机推入高架栈桥下煤沟，运转方式为：卸煤沟叶轮给煤机八号带式保送机九号带式保送机三号甲乙带式保送机四号甲乙带式保送机五号甲乙带式保送机一期煤仓间，这就要求在斗轮机撤除及新斗轮机安装时务必留下足够宽的汽车运煤通道，并保证其畅通无阻；.对火车来煤，拟将燃料供应系统运转方式改为：火车来煤翻车机带式给煤机一号甲乙带式保送机二号甲乙带式保送机三号甲乙带式保送机四号甲乙带式保送机五号甲乙带式保送机一期煤仓间；.以上两套系统，一套运转，一套备用，完全可以保证一期工程机组的燃料供应；.对于二号甲乙带式

49、保送机的施工将根据实践情况提早或推迟其任务，以保证一期燃料供应系统正常运转。第五章资源配置方案第一节 主要设备交付方案序号 设备称号 数量 消费厂家 到货时间 滚轴筛 山西省电力公司电力设备厂 . 斗轮堆取料机 长春发电设备有限责任公司 . 碎煤机 沈阳电力机械总厂 . 带式保送机 山东山矿机械 . 叶轮给煤机 山西省电力公司电力设备厂 . 翻车机 武汉电力设备厂 . 布袋除尘器 靖江市龙旺空调净化设备制造 已到货 电磁除铁器 镇江电磁设备厂 . 火车煤取样安装 江苏塞摩拉姆齐技术 . 入炉煤取样安装 江苏塞摩拉姆齐技术 . 带式给煤机 江苏塞摩拉姆齐技术 . 水冲洗安装 . 挡煤帘 宁波恒辉

50、机械制造 . 起吊设备 湖北蒲圻起重机械总厂 . 导流缓冲锁气器 西安市长安输煤除灰设备厂 . 电动三通挡板 江苏无锡通成机械制造 已到货 犁式卸料器 宁波恒辉机械制造 .第二节劳动力配置方案合计 综合 技术与管理 皮带班 机械班 焊工班 专业时间 年 第六章施工管理与组织第一节施工管理组织机构第二节施工技术管理专业组织设计管理制度：.工程开工前，在施工技术部的组织下，工程工地专工担任组织编写专业组织设计。.专业组织设计根据已同意的施工图、施工组织总设计及有关规程、规定编写。.专业组织设计的编制应遵守根本建立程序和技术经济目的的要求，对工程的特点、客观条件及历史记录进展综合分析，以便使设计真实

51、可行。.专业组织设计应科学、合理地安排施工工序，进展劳动力组织，以指点工程顺利、平衡施工；采用科学的管理方法和先进的施工技术，推行先进的阅历，以提高工效和劳动消费率，降低本钱，保证工程质量，不断提高工艺程度；采用针对性措施，保证施工平安，实现文明施工。.专业组织设计在总设计同意后编写，满足指点本专业施工需求。.工程工地专工担任专业组织设计的交底任务，并在施工中督促检查专业组织设计的执行情况，及时处理执行中存在的问题。施工图纸会审管理制度：.工程工地接到有关施工图后，由工程工地专工主持组织班组技术员进展专业会审，对其担任施工的有关卷册的图纸进展仔细审阅，提出存在问题并填写会审记录,由工程工地专工

52、综合整理后报工程部。.会审重点：.施工图与设备、特殊资料的技术要求能否一致。.设计与施工主要技术方案能否相顺应。.图纸表达深度能否满足施工需求。.扩建工程新、老厂之间的专业衔接能否吻合；施工过渡能否能够，除按图纸检查外，还应按现场实践情况校核。.与其他专业的接口设计能否能实现。.本专业内设计接口能否吻合，图纸间有无冲突。.设计资料能否满足工程需求，主要设备资料能否有漏设计景象。.设计采用的新构造、新资料、新工艺、新技术在施工技术、机具和物资供应上有无困难。.专业会审在图纸一到便开场进展。单位工程开工恳求报告管理方法：.工程工地专工按要求在工程开工前天填写，并担任送交方案运营部、机械管理部、物资

53、供应部、平安监察部、施工技术部审核。.无开工报告任何工程不得开工。.开工报告填写应及时，所填内容应准确、真实。.已审批终了的由专工登记并归入相应的单位工程文件包中。设计变卦管理方法：.在施工过程中发现的设计问题，技术员或专工应及时提出并以书面方式报施工技术部，任何人不得随意改动设计施工。.设计院发来的设计变卦单应有施工技术部签发方可有效实施。.各班组担任详细实施变卦内容，并做好实施情况记录。.工程工地专工担任接受、登记和发放，并将执行情况按单位工程汇总整理归入相应的文件包中。.工程工地技术员担任把变卦改到相应的图纸上，签名并盖公用章，担任监视设计变卦的执行情况。施工技术交底管理制度：.工程工地

54、主任和专工应及时参与工程工地组织的施工组织总设计交底。.工程工地专工担任组织平安员、班长、技术员进展专业组织设计交底，并填写。.作业指点书交底：.作业指点书同意后，工程开工前，作业指点书均需进展交底，并填写。.普通工程作业指点书交底，由班组技术员组织并主持，参与人员为：工程工地专工、质检员、平安员、班长及全体施任务业人员。.艰苦工程作业指点书交底，由工程工地专工组织，作业指点书编制人交底，参与人员为：工程部专工、质检部专工、安监部专工、工程工地专工、平安员、班长及一切参与施工的人员。.作业指点书交底应真实，突出重点，不流于方式，要把交底作为一种正规的技术培训，使一切人员清楚全部的施工过程。.技

55、术员在每个分项工程开工前应及时进展交底，没有技术交底或虽交底但无记录者不得开工。.工程工地专工根据施工进度和现场情况及时检查各作业指点书的交底情况。文件包管理方法： .工程开工前由工程工地专工根据确定单位工程数量及称号，并建立空白文件包。.班组技术员列出本工程需用的资料表格目录清单，交工程工地专工汇总、整理后送施工技术部同意。.工程工地专工担任确定各种表格格式及填写方式。.班组技术员担任文件包的管理任务，并搜集整理相关资料，及时充实文件包的相应单元。.班组技术员在施工过程中应留意积累艰苦问题的技术资料及产品合格证和检验证书，定期交给专工装入文件包。.单位工程终了后，工程工地专工填写单位工程开工

56、签证书及工程概述部分，闭合文件包。.闭合的文件包内容应齐全、明晰、准确，满足业主的要求和公司制定的有关规定。.工程工地专工应定期对班组技术员的技术资料管理任务进展督促和指点。作业指点书管理方法：.工程工地专工根据工程部下达的月度作业指点书编、审、批方案组织安排作业指点书的编写。.艰苦工程的作业指点书由工程工地专工编写，普通工程的作业指点书由班组技术员编写，专工审核。.作业指点书的编写应在工程开工之前一个月，不影响开工报告的审批、技术交底的进展及工程的开工。.已同意的作业指点书由资料员登记，发放至相关班组及人员。.作业指点书的编制根据各工程工地开工前开列的作业指点书目录及审批流程进展编、审批。.

57、工程工地主任担任对作业指点书的编制过程进展考核，按照及时性、准确性、可操作性进展适当的奖励和处分。.施工人员必需严厉按照作业指点书进展施工，如在施工过程中发现准确性不够、操作性不强，不能作为施工根据时，由技术人员逐级反映到工程工地专工处，组织有关人员进展讨论。必需更改的，要按照编、审、批手续进展变卦、换版。施工方案管理方法：.工程工地主任全面担任本处的施工方案管理任务，并对施工方案的编制、实施、完成情况组织定期的考核。.班组技术员根据工程进度情况、现场实践条件及设备资料的到货情况及时上报本班组的月度施工方案，工程工地专工根据工程进度情况及施工技术部下达的月度方案纲要进展综合、平衡、修正后在规定

58、的时间内上报施工技术部。.工程工地专工担任填写月度方案完成情况、存在问题、有关的统计任务、月度工程总结及周报表交施工技术部。.施工技术部下达的施工方案专工担任整理，及时发放各班组，技术员根据施工方案及时下达施工义务，班组长根据施工义务合理安排施工，技术员作好各种资料的预备任务。.施工义务应明确以下要求：.明确施工范围，详细列出工程量。.明确施工工程的主要工艺质量要求。.明确该工程运用定额工时，详细列出所需资料。.一个义务单中的施工工程应尽量满足可以一档人员不延续施工。.工期确定应合理。.施工方案的编制应真实可行，无特殊不可预见和不可防止的缘由，方案应安时完成，否那么给予相应的处分。.方案的执行

59、应具备以下条件：.施工图纸会审终了。.作业指点书审批完，并已发放至相关人员。.技术交底完。.已最终同意。.劳动力、机械、资料、设备、场地等条件已落实可行。.工程工地专工及技术员应深化现场，了解工程进展情况，及时发现并处理方案执行中的问题。第三节资料管理资料方案.设计院正式图纸到位后，技术员对图纸所列的甲供资料审核无误后立刻提出方案报资料员，并根据综合进度方案注明运用日期。.资料员根据工程工地要求及工程进度需求，及时将甲供资料方案提交物资部门应最少提早一个月.班组技术员每周五上午根据本班组下周的施工方案提出资料需求方案报资料员，每周只报一次。.对于耗费性资料，技术员应根据施工定额及现场实践情况在

60、施工义务单中列出，资料员根据义务单及时提出资料方案交物资部门。.主要资料设计数量缺乏时，技术员应及时汇报专工，共同分析其缘由：属设计问题应及时与工程部及设计代表协商；属客观缘由可再行补充资料方案；属人为要素提出补充方案后，应对责任班组进展考核。.施工用资料方案由专工审批，办公、劳保用品方案由主任审批。.资料员应根据工程需求，经常敦促物资部门按时到货。资料领用.资料领用应按要求填写领料单应注明图纸号，施工用主材领用由专工审批，劳保、办公用品由主任审批，耗费性资料凭义务单资料员签字即可领用。.义务单以外的耗费性资料，由技术员签字，专工或主任审批后方可领用。对于超出定额部分，工程处还要对班组进展考核