5212东工作面作业规程

1、.PAGE ：.； 长沙矿业五亩冲煤矿采煤任务面作业规程任务面称号：东任务面编 制 人：彭建强施 工 队: 队矿总工程师：周立春矿 长：李文清编制日期:二一四年四月十六日公司批文红头文件矿部门及指点会审意见地质办：谈春雷 .采矿办: 彭建强 .通风办：容建章 .消费科：杨志 .机电科：贺应钦 . 平安科：贺全锋 . 机电矿长：李汉良 .消费矿长：孙宏伟 . 平安矿长：彭红桂 . 技术矿长：周立春 .矿 长：李文清 .矿指点审批意见准采证矿井称号：任务面称号东任务面走向长度(m)倾向长度(m)煤层厚度(m)./.煤层倾角()可采储量(万t ).可采期月.采煤队称号队人数人作业规程编制日期更新日期

2、.公司审批文号切割工程完工日期 .安装工程完工日期.参与验收人员孙宏伟 袁迎峰 左光安 彭建强 吴立斌容建章 蔡述超 吴森林 杨志同意投产日期 年 月 日验收意见 签发人：周立春 签发日期： 年 月 日盖章目 录 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 第一章 概 况 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一节 任务面位置及井上下关系 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二节煤 层 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三节 煤层顶底板 PAGEREF _Toc h HYPERLINK

3、l _Toc 第四节 地质构造 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五节 水文地质 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第六节影响回采的其它要素 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第七节 储量及效力年限 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二章 采煤方法 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一节 采煤方法及巷道布置 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二节 支护设计 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l

4、 _Toc 第三节 采煤工艺 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四节 设备、资料配置 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三章 顶板管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一节 任务面顶板管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二节 任务面上、下顺槽及端头顶板管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三节 矿压观测 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四章 消费系统 PAGEREF _Toc h HYPERLI

5、NK l _Toc 第一节 运 输 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二节一通三防与平安监控 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三节 排 水 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四节 供 电 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五节 压风、通讯、照明 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五章 劳动组织和主要技术经济目的 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一节 劳动组织 PAGEREF _Toc h HYPERL

6、INK l _Toc 第二节 主要技术经济目的 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第六章 煤质管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第七章平安技术措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一节 普通规定 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二节 顶 板 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三节 防治水 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四节 爆 破 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc

7、第五节 一通三防 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第六节 运 输 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第七节 机 电 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第八节 其 它 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第八章 应急措施及避灾道路 PAGEREF _Toc h 附件、附图：、公司批复红头文件、矿井会审意见原件由编制部门附作业规程之后存档用、作业规程附图、作业规程贯彻、复学登记表、作业规程考试成果登记表、作业规程措施发放登记表、复查登记表、采煤任务面投产前验收表、地质阐明书、防突

8、措施、探放水措施、任务面初采初放、过断层或老巷、串联通风等专门平安技术措施、其它PAGE 64第一章 概 况第一节 任务面位置及井上下关系东回采任务面位于采区-m-m皮带巷之间，详细位置及井上下关系见表-。表-：任务面位置及井上下关系表程度称号-m程度采区称号地面标高+m井下标高-m-m地面的相对位置地表位于刘民塘附近。回采对地面设备的影响该任务面地表区域范围内，无大的水系,无大的建筑物，只需几户农舍，几口山塘，以丘陵山地为主，回采对地表设备影响不大。井下位置及相邻关系该任务面北西有采五队在任务面回采，西以F正断层为界，南临东任务面采空区，东达竹山塘正断层，采五队与队共用皮带出煤，相互无大影响

9、。走向长(m)倾斜长(m)面积(m)第二节煤 层一、煤层赋存情况本任务面设计开采煤层为煤层，经过地质资料分析，煤层赋存情况见表-。表-：煤层情况表煤层平均厚m.构造较简单倾角( )开采煤层煤硬度f.煤种/焦煤稳定程度较稳定煤层情况描画本任务面是开采上分层煤层(煤)，煤层构造简单，较稳定，无夹矸和分叉景象，顶板为灰黑色泥岩，底板为灰色、灰白色粘土岩。煤层产状为走向 ，倾向为 。二、煤质情况根据临近任务面煤质化验资料，本任务面煤层为低灰、富硫、高发热量、着火点偏低、酸性灰成份、高难熔灰性的/焦煤肥煤，是优质动力用煤。煤质化验目的情况见表-。表-：煤质目的情况表水分Mad灰 份Ad挥发份Vdaf发热

10、量cal/g全硫容重t/m硬度f工业牌号./MJ第三节 煤层顶底板一、煤层顶底板情况表-。表-：煤层顶底板情况表顶、底板称号岩石称号平均厚度m特征老顶长兴岩灰色,层理明晰,节理发育直接顶泥岩、碳质泥岩.黑色、灰黑色泥岩、砂质泥岩，粉砂岩互层，富含菱铁矿、黄铁矿结核，层理明晰，属一级顶板。直接底粘土泥.灰白色或黄褐色粘土岩，具有可塑性、滑感、遇水膨胀 。厚普通为.m。老底茅口灰岩灰白色，巨厚层状，岩溶裂隙发育。二、该任务面地层综合柱状图见图所示。第四节 地质构造一、断层情况以及对回采的影响：表-：断层情况分析表断层称号走向倾向平均倾角性质落差m对回采的影响F正断层 无大的影响竹山塘正断层正断层二

11、、褶曲情况以及对回采影响该任务面褶曲情况揭露不明显，对回采任务无大的影响。三、其它要素对回采的影响陷落柱、溶洞、采空区、老巷等该任务面在掘进过程中，经巷道揭露有陷落柱、溶洞，但陷落柱、溶洞外形、大小不一，且无水，对回采任务无大的影响，在回采过程中，必需放通垫筒支柱，通垫筒材径不小于，长.m。第五节 水文地质该任务面水文地质条件较简单，底板水已根本疏干，但由于受F和竹山塘正断层的影响，严防断层水、溶洞水，严防在断层、断煤交线附近、溶洞区域突水。必需坚持“预测预告、有疑必探、先治后采的原那么。第六节影响回采的其它要素一、影响回采的其他要素见表-。表-：影响回采的其他要素瓦斯任务面相对涌出量.m/t

12、，绝对涌出量.m/min煤尘爆炸指数煤尘爆炸指数为.%，具爆炸危险性。煤的自燃性煤层具有自燃发火倾向性，发火期为个月。地温危害无冲击地压危害无二、瓦斯及应力集中区对回采的影响该任务面无应力集中区，但采至断煤交线附近，任务面支护必需加强，对煤墙片帮、空顶处，要求采用齐梁齐柱支护顶板。瓦斯对回采任务无大的影响。三、地质部门对任务面回采过程中的详细建议：(一)作面必需沿顶开采。(二)此任务面受正断层的影响，区域内溶洞、陷落柱、小断层特别发育，有突水预兆时，严厉按防突水措施施工回采。(三)接近断煤交线附近，应加强支护，并根据开采实践情况制定措施，严防突水和冒顶事故。第七节 储量及效力年限一、储量：一地

13、质储量Q=SM=. =.t式中：Q任务面地质储量，t；S该任务面面积按长方形计算，；M煤层的平均厚度，m；煤的容重，.t/m。二可采储量可采储量= Q%=.%=.t 式中：%该任务面采出率。二、采煤任务面效力年限任务面效力年限=任务面可采储量/任务面月平均消费才干 =.=.个月 式中：.为任务面月消费才干。第二章 采煤方法第一节 采煤方法及巷道布置一、采煤方法任务面选用倾斜分层走向长壁式采煤法。二、采高、循环进度及支护方式选择一采高：最大采高.m，最小采高.m。二循环进度：.m。二支护方式的选择：选用单体液压支柱、型梁走向棚支护，梁柱支护顶板，梁间距，排距。、支柱规格选择()、 支柱最大高度计

14、算：()、 支柱最小高度计算：Mmax任务面最大采高，.m；Mmin任务面开最小采高，.m； c 顶梁的厚度，c = .m；Sx顶板在最大控顶处的平均最大下沉量，m；顶板下沉系数，取= .；L任务面顶板最大控顶距，.m；s回柱时必要的卸载高度，普通取 .m。根据以上计算确定：该任务面支柱最大高度为.m，最小高度.m。但由于煤层底板为泥岩，支柱易钻底，设计思索支柱钻底量，那么：支柱需求的最大支撑高度为.m，最小支撑高度为.m。设计选用DW-/型外注式单体液压支柱，HL-兀型钢梁护顶，机头端头支护选用DW-/型外注式单体液压支柱配HL-兀型钢护顶。、DW-/型外注式单体其主要技术特征：最大高度.m

15、，最小高度.m，任务行程.m，额定任务阻力KN，分量kg无油，油缸直径；HL-与HL-兀型钢长分别为.m与.m，厚.m，宽. m。三、东回采任务面巷道布置情况(一) 该采区上、下山巷道布置在茅口灰岩中，采用裸体巷道支护，部分破碎地段采用锚喷网支护或用水泥预制砖砌碹支护。(二) 任务面溜子巷、回风巷皆沿煤层走向布置，切眼沿煤层倾向布置，采用工字钢梯型棚支护，工字钢担山长.m，棚腿长.m，设计巷道净断面.m，净高.m，净宽.m，任务面下引巷主要用于回风和运煤，上引巷主要用于进风和运料，切眼扩面上梁后改为采场，一切回采任务在采场进展。(三) 任务面上、下引巷的上山见煤段，均采用坑木梯型棚，加抬坑木“

16、八字钳支护，担山长.m，棚腿长.m，设计巷道净断面.m。四、附图：东回采任务面位置及巷道布置平面表示图。第二节 支护设计一、单体支柱任务面的支护设计一合理支护密度的计算采用阅历公式计算支护强度：Pthrk.KN/m式中：Pt任务面合理的支护强度，kN/m ；h任务面最大采高，.m； r顶板岩石重力密度比重t/m,普通取.t/mk任务面支柱应支护的上覆岩层厚度与采高之比，普通为倍，本任务面取。二单体支柱的实践支撑才干计算Rt=KgKzKbKhKaR=.=KN/根式中:Rt支柱实践支撑才干，kN；Kg支柱任务系数，取.；Kz支柱增阻系数，取.；Kb支柱不平衡系数，取.；Kh采高系数，取.；Ka为倾

17、角系数，取.；R为支柱额定任务阻力，取KN，三任务面合理的支护密度计算n= Pt / Rt=./=.根/式中:N支柱密度，根/m。四任务面实践支护密度计算任务面最大控顶距.m，最小控顶距.m，那么实践支护密度:/.=.根/.根/.=.根/.根/.=.+./经计算任务面实践支护密度合理支护密度，任务面支护强度符合要求。六计算支柱数量该任务面倾斜长m，最大控面积=m.m=.，实践支护密度.根/，需型钢梁根，单体液压支柱根；初采上梁时，梁柱护顶，根兀型钢梁，须单体支柱根。上、下引巷m范围抬超前联锁支护，须单体液压支柱根、兀型钢梁根。任务面最长时m，需单体液压支柱根，兀型钢梁根。二、乳化液供液系统一泵

18、站、供液管路选型及安装位置采用集中供液，在地面压风机房安装两台XRBBA乳化液泵，工程流量升/分钟，公程压力 MPa，电机功率千瓦，一台任务，一台备用。乳化液泵应安装检测仪器，检测乳化液浓度：乳化剂%的液体。从地面接至-m大巷的主供液管路，采用直径x的无缝钢管，-m以下采用直径 x的无缝钢管，接至各采煤任务面进、回风上山车场内，再由各主采队用直径mm的主胶管和直径mm支胶管，接至引巷内再接至任务面，接进任务面的各管路应在进、回风上山入口处安装测压表，检测压力达MPa 。二供液系统安装运用规定、泵站设备的维修管理由机电科泵站检修工担任，泵站的清洁和管路维护由施工队担任。、泵站司机必需由经过培训获

19、得合格证的人担任。必需持证上岗，严厉执行操作规程及交接班制度；必需配带乳化液浓度计，且仔细填写乳化液浓度检查记录和泵站运转记录。、泵站压力不得低于MPa，乳化液浓度达%，有配比和检测手段，配液用水为中性水泡油型，且泵站周围不得有积水、积物。、泵箱必需有过滤网，正常情况下油箱盖必需盖好。、泵站的自动给液安装应配备齐全、完好，严禁开空泵。、泵站司机开泵前，必需检查泵站地点的平安情况，再检查乳化液泵站、水箱和液压系统各零部件的完好情况，达不到完好规范不准开泵。假设在泵站运转中发现声音不正常，那么严禁开泵，并及时报告调度室派人处置。、任务面液压枪及管路吊挂整齐，注液枪运用后应悬挂在第二排支柱上，不得放

20、在地上。、液压管路无滴、漏液景象，损坏的液压管路应及时改换。、泵站压力由经过培训的专职司泵工担任调校，其他人员不得随意调整，压力表损坏要及时改换。、改换液压管或液压管密封圈时，应停泵或封锁短路阀。第三节 采煤工艺一、采煤工艺 炮采工艺，主要工艺过程有：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处置等。一破煤：以爆破落煤为主，人工手镐落煤为辅。爆破落煤主要包括打眼、装药、填炮泥、联炮线、放炮等工序。二装煤：以爆破自装为主，人工装煤为辅。三运煤：采用SGW-型刮板运输机运煤。四支护：采用单体液压支柱、兀型钢梁抬走向棚支护作业空间。五采空区处置：全部垮落法处置采空区。二、落煤设计一落煤方式：爆破落煤。二煤眼布置

21、方式：双排眼对眼布置。三装药构造和联线方式：正向装药，串联联炮。四爆破阐明书见表-，炮眼布置三视图见附图所示。三、采煤工艺要求一工艺流程留意：放炮时必需撤出放炮警戒线内的一切作业人员。打眼 运料 移梁平安确认移柱装药放炮洒水修顶架棚退煤移溜运料 移柱 支柱放顶 表-：任务面爆破阐明书炸药种类煤矿许用乳化炸药雷管种类煤矿许用毫秒电雷管炮眼布置方式双排眼对眼布置装药方式正向装药顶眼距顶板的高度mm底眼距底板的高度mm顶眼间距mm底眼间距mm炮眼深度mm每孔水炮泥个数一个每孔封泥长度mm联线方法串联放炮器型号MFB-型一次启爆长度m一次启爆炮眼个数个每小班启爆次数次放炮母线长度m眼号炮眼称号装药量炮

22、眼角度雷管段号启爆顺序每孔筒总筒数数量(kg)与程度面与煤壁面顶眼.分段起爆底眼.分段起爆合计.阐明：该任务面爆破阐明书按任务面平均长度m设计。二煤破落煤工艺要求、采用MSZ-.KW的煤电钻，.m麻花钻杆，分别从任务面中间向机头、机尾同时进展打眼。、运用三级煤矿许用乳化炸药和段毫秒延期电雷管。、选用MFB-型电容式发爆器。、选用煤矿公用绝缘母线铜芯橡胶线或聚氯乙烯线单回路爆破。、放炮顺序：一次装药，分次起放炮，先底眼，后顶眼，从机头往机尾方向依次放炮，一次放炮长度m。三回柱放顶工艺要求、回柱放顶工艺过程回柱放顶工艺并列在拔柱、支柱、移梁、架棚的工艺过程中，因此走向支护工艺省去了专门的放顶工序，

23、在移梁、架棚、支柱的过程中，一次完成放顶。、回柱放顶方法和顺序采用人工配合拔柱器回柱，从下往上，由里往外依次逐段逐架进展：升中点子挂竹廉挂拔柱器关挡矸帘卸老塘侧支柱拔柱移柱升柱。、工艺规定和平安本卷须知 = * GB 、回柱放顶前，全面检查任务面作业地点的支护情况，确认平安后再拔柱。先在要拔支柱的那根兀型梁下，升一根支柱，再挂拔柱器，关好挡矸帘，再卸柱并拔柱，拔出支柱后马上升柱。 = * GB 、回柱时，作业段顶板压力增大，必需沿煤层倾向抬扁担钳子加强支护。 = * GB 、回柱放顶，由分段作业的每套大小工完成，卸柱应站在中点子一控操作。挡矸帘要关严背密，做到老塘不漏矸。 = * GB 、资料

24、回收率：支柱与兀型钢梁的回收率必需保证。遇地量变化时，其单体丧失率不得高于./月，型钢梁的丧失率不得高于./月。 = * GB 、回柱放顶与其它工序平行作业间距大于m，但放炮时不得回柱放顶，必需停顿一切任务。 = * GB 、任务面切顶线必需齐直，尾巷与任务面切顶线原那么上要求齐直，但所留倒硐不得大于. m，尾巷支架用单体液压支柱配兀型钢梁抬走向棚支护，用拔柱器配合人工回撤单体支柱。兀型钢梁随任务面推采而逐架前移。三支护工艺要求、顶梁设置：二梁五柱，正悬臂，齐梁直线柱布置，主梁柱，副梁柱。、移梁顺序和方法：自下而上，逐棚逐根移梁，先移副梁，再移主梁。、煤壁护帮方式：打贴帮柱，关竹帘、毛柴、杂木

25、棍背帮。、护顶资料：顶板较好时，采用单层竹帘、毛柴护顶；顶板较碎时，采用双层竹帘、毛柴、杂木棍、竹标尖、半圆木或圆木背顶。、护顶方式：顶板较破碎时，沿煤层倾向，用长.m圆木或半圆木配合单体液压支柱架暂时棚，消竹帘、毛柴、杂木棍背顶，支护顶板后，再移梁支柱。顶板较好时，提早移中间梁，沿煤层倾向，消竹帘、毛柴背顶。相邻每架棚子之间，竹帘应搭接.m，做到接顶严密。、严禁空顶、空帮作业。、空顶达. m时，加抬走向棚，并打“井字形木垛接顶，走向棚梁必需插入煤壁梁窝。、支柱迎山角，初撑力达KN。支柱必需打在实底上，严禁打在浮煤浮矸上，煤层底板松软或有水时，必需放长. m，材径不小于的半圆木做垫筒支柱。、任

26、务面支柱系好平安绳，防止倒柱伤人，当煤层倾角大于时，顶梁之间应打箭梁，人为的呵斥顶梁整体受力，防止顶梁下窜，并抬扁担钳子加强支护，相邻两付扁担钳子应抵紧，一梁三柱支护顶板，扁担钳子抬在靠溜子侧的中点子一控。、任务面必需扯线架棚，确保煤墙齐直，支柱成排、成行。、任务面支护图见附图所示。四运煤工艺要求、任务面采场安装台型刮板保送运煤，进风巷安装台型刮板保送机运煤。任务面爆破落下的煤和人工装的煤，经过任务面溜子运至煤斗，再进入大巷由JSP-型皮带运输机运至地面。、任务面溜子必需安装稳定，机头与机尾搭接结实，机头垫高. m，防止带回笼煤。且机头、机尾均运用材径不小于的，长.m的坑木梁打牢压柱，防止溜子

27、机尾拱起，发生不测事故。、任务面溜子随任务面推采而推移，采用单体液压支柱移溜，移溜顺序：机头往机尾移，或从机尾往机头移，移溜时必需与司溜工联络好，停下来移，溜子要移平、移直。引巷溜子随任务面推采而缩槽板回撤，落后采面切顶线间隔 不得大于.m。、任务面浮煤、老塘煤必需清理干净，老塘浮煤积压不得大于.m厚，必需提高资源回收率。四、任务面正规循环消费才干W=LShrC=.=.t式中：W任务面正规循环消费才干，t；L任务面平均长度，m；S任务面循环进尺，m；h任务面设计采高按平均计算，m；r煤的容重，t/m；C任务面采出率，%。第四节 设备、资料配置一、任务面设备配置至少有一台备用，并存放在任务面上、

28、下引巷设备硐室内，靠任务面m处，设备配置见表-。 表-：任务面支护资料表工程支柱型号顶梁型号垫筒柱距排距参数型号柱径 阻力HL-；HL-mmmmmmDW-/mmKN工程支护密度支护强度初撑力称号规 格根/mKN/mKN竹帘x mm最大./最小.木棍长 mm， mm尼龙绳号作平安绳用毛柴假设干捆坑木.mcm-cm边木.mcm长杠子(.-.m)cm表-：任务面设备、资料配置表序号设备资料称号型 号数量主要技术参数安装或运用位置刮板保送机SGW-台电机功率KW下引巷SGZ/c台电机功率KW任务面馈电开关(EX)KBZ-台额定电流A下引巷设备硐室内电磁开关QBZ-台额定电流A调度绞车JD-.台电机功率

29、.KWxx上山见煤点处硐室内煤电钻综保ZBZ-.M台额定电压V上、下引巷各安装一台煤电钻MSZ-.台额定电压V上、下引巷各安装一台二、备用资料的预备一单体液压支柱和兀型钢梁的备用量为任务面支柱运用总数%。表-：单体液压支柱及型梁配备表：表-称号数量根备用数根任务面配备根任务面长度mmmmmmmmmmmmmmm单体液压支柱型钢梁阐明：按梁柱计算，含任务面个机头的端头支护。二任务面必需有足够的备用资料普通不少于个小班的运用量为宜：坑木包括边木和长杠子不少于m，毛柴、竹帘、杂木棍假设干，整齐存放在进、回巷内的资料峒室内。三备用资料的管理由跟班队干担任，由队组下料工及时运指由队长或书记指定的资料硐室内

30、。第三章 顶板管理第一节 任务面顶板管理一、任务面顶板管理方法采用全部垮落法管理顶板，“三四控顶。 二、正常消费时期顶板支护方式走向支护，梁柱垂直煤壁支护顶板，见四回一。最大控顶距.m，最小控顶距.m，放顶步距.m。附任务面控顶距管理表示图。三、任务面支护质量规格及要求一任务面要扯线架棚，做到成排成行，齐梁、齐柱，并严厉按回采任务面走向支护工艺流程施工。二支护时必需将浮煤、浮矸清干净，挖好柱窝，其柱窝深度不少于mm，严禁将支柱打在浮煤、浮矸上，同时支柱必需穿鞋，钻底不少于mm。三支护时严厉按走向支护规格要求施工，排距mmmm，梁距mm。四、经常检查支柱、型梁有无损坏、失效变形，发现不合格的必需

31、及时改换，运出修缮，严禁运用失效支柱和损坏的型梁。五任务面严禁缺柱少梁，由于煤层顶板不平，呵斥型梁部分地方无法接顶而存在空顶时，必需用坑木、毛柴接好顶。六任务面背顶必需按要求背严、背实，竹帘交接处必需进展搭接，其搭接长度不得少于mm，严禁空顶作业。七支柱必需升紧、支牢，其初撑力不得小于KN。八支柱必需打好迎对山角度，严禁支柱反势。九部分遇软地板、过黄泥陷落柱或有淋水时，必需铺设长地杠子。抬扁担钳子加强支护。十背顶资料为竹帘、毛柴，两梁之间暂省略箭梁。如任务面坡度较大时，那么梁与梁之间必需打箭梁。如任务面顶板破碎及特别破碎时，可适当在竹帘搭接处参与杂木棍或用竹标及杂木棍排尖架棚。十一在压力集中区

32、，压力明显的地段，可思索加密梁距。十二任务面在正常推进下为二梁五柱支护，如任务面推上坡，煤墙一侧兀型梁悬空，脱离顶板，必需补加一支柱，做到梁柱，同时，采面来压或压力增大时，必需打足梁柱。十三因放炮冲击和其它缘由引起支柱、兀型梁歪斜的，必需及时回复到位，支柱反势或兀型梁歪斜，前开后合，分布不合理的，均必需在移梁时及时给予纠正、调均。十四假设煤墙片邦景象较为严重时，架棚后应及时用坑木、竹帘消好，背好煤墙帮，兀型梁也应超前插入梁窝。十五为减少放炮对支柱的冲击力，炮眼布置应尽能够不正对支柱，应偏离支柱.m。十六采空区直接顶的冒落高度低于采高的.倍时，即放顶后采空区未充填满时，应从老塘侧向采空区增打戗柱

33、，以切顶和防止矸石大面积冒落压垮，冲倒棚子。十七任务面要做到“三直一平二畅通，即煤墙直、溜子直、支柱直、溜子平，上、下平安出口畅通。十八为减少因爆破产生的老塘煤，降低工人的攉煤量，可采用分段放炮，长度定为m，放震动炮应减少炮眼装药量，防止因放炮冲击波将煤冲入老塘。十九当任务面以机头固定，机尾开尖旋转推进时，位于煤墙一端的兀型梁应向机头方向偏移，位于老塘一端的兀型梁应向机尾方向偏移；同样，当任务面以机尾固定，机头旋转推进时，位于煤墙一端的型梁应向机尾方向偏移，位于老塘一端的型梁应向机头方向偏移，以保证型梁在非整体正规推进过程中调整为垂直煤墙。五、正常回采时期的特殊支护方式一当任务面部分遇软地板、

34、过黄泥陷落柱或有淋水时，必需铺设材径不小于，长.m的通地杠子支柱；仰采或俯采时，压力增大时，沿煤层倾向必需抬扁担钳子加强支护，且煤墙侧，老塘侧支柱必需用平安绳系牢。二在压力集中区，压力明显的地段，应采梁柱支护顶板，打密集支柱切顶。三凡煤墙空顶、片帮处宽达.m，必需先架暂时棚支护顶板，打好贴帮柱关好帮后，再施任务业。四当采空区直接顶的冒落高度低于采高的.倍时，任务面回柱、放顶，为防止顶压推倒切顶支柱或兀型钢梁前移，在靠采空侧切顶线向采空方向增设一排戗柱，戗柱与梁夹角为左右，柱距为.m，特殊情况要加密戗柱底部要挖窝，顶部紧靠梁柱夹角打紧、打牢。五当任务面坡度大于时，采用梁柱支护顶板，梁之间打箭梁，

35、人为的呵斥顶板成为一整体，加大受力面积，并且沿煤层倾向方向抬扁担钳子加强支护，扁担钳子必需抬在中点子一控靠老塘侧。六、特殊时期的顶板管理一初次放顶及收尾放顶的顶板管理：初采、末采时，采用梁柱支护顶板，打贴帮柱，用竹帘、毛柴、杂木棍关帮。、初次放顶措施 = * GB 、队组成立专门的放顶小组，由矿分管指点一致指挥，人数不少于人，必需由阅历丰富、责任心强的工人担任，现场有值班长和队干指挥，安监、安考现场监视。初次放顶时，必需有矿指点及队干、平安督查员、技术人员现场跟班。 = * GB 、采用全部垮落法管理顶板，初次放顶必需在最小控顶距下进展，放顶步距.m。放顶时，必需沿切线前m挂好矸帘，上下各挂块

36、，上下左右搭.m，防止漏矸、窜矸。 = * GB 、做好初次放顶时的预备任务，保证支护质量完好，做到上、下引巷及平安出口畅通；回柱绞车安装稳定，压车柱打牢；各种平安维护安装和设备完好；清净浮煤；溜子移至煤墙边，方可放顶。 = * GB 、采用矿用回柱绞车，配合人工放顶，按施任务业，严禁反向回柱。 = * GB 、回柱放顶的顺序，采用“自下而上，由里向外，先回钳子，后回棚子，逐架回收的放顶方法，严禁放关门顶。放顶时柱梁和坑木要回收干净，切顶线的每架棚子补加中点子，其他回收的支柱兀型梁必需整齐的摆放在老塘一控，严禁恣意堆放。损坏的梁柱当班运出。 = * GB 、放顶时必需人配合同时作业，严禁独人操

37、作，人操作按钮，人搬运梁柱，人摘挂钩，人观山，一切回柱人员均站在支护完好、无崩绳、倒柱等危险的平安地点操作。 = * GB 、严禁在控顶区内提早摘柱，碰倒失效的支柱立刻修复或改换，严禁进入空顶区挂钩回柱，如需进入时，那么必需仔细补加支柱。 = * GB 、严禁放炮与放顶平行作业，放顶与其他工序平行作业的错距不少于米，回柱过程中，一次只能回一根，先卸载后回柱，一根一根回收，严禁拉大网。回柱过程中，如遇顶板压力增大，必需停顿放顶，采用打木垛、抬好钳子等措施后方可放顶，遇到隐患未整改严禁放顶。 = * GB 、放顶后，钢丝绳拴在滚筒上，卸载压车柱，收好电缆，切断电源。 = * GB 、其他宜按本任务

38、面、的相关规定、措施和要求落实，确保平安消费。、收尾放顶平安技术措施 = * GB 、队组成立专门的放顶小组，由矿分管指点一致指挥，人数不少于人，必需由阅历丰富、责任心强的工人担任，现场有值班长和队干指挥，安监、安考现场监视。收尾放顶时，应有矿指点及队干、平安督查员、技术人员现场跟班。 = * GB 、先对任务面出口、引巷进展支护 ，保证出路畅通，并在适当位置安装好风机，无关的设备全部撤出后，方可放顶。 = * GB 、从下至上依次放顶，先放老塘一控，再放煤墙，先回单体支柱后回兀型钢梁，逐架回收，严禁放关门顶。 = * GB 、人员分工：人卸柱挂钩，个运送柱梁，个观山，人操作按钮，人员操作距放

39、顶地点不少于m，无断梁，倒柱、空顶的平安地点。 = * GB 、放顶时，必需有一定的备用坑木、竹帘、杂木棍。 = * GB 、发现气体超限或有冒顶预兆时，严禁放顶，必需将隐患处置好后，方可施工。 = * GB 、一梁三柱的卸柱过程是：首先用小钢丝绳索住兀型钢梁再卸载支柱，防止卸载支柱时兀梁掉落被埋压给放顶带来困难。卸柱时，先卸老塘侧支柱，再卸煤墙侧支柱，最后卸中柱子；掉落的兀型钢梁用绞车钢丝绳钩头钩住小钢丝绳，经过导向轮协助导向，用回柱绞车从煤墙侧回出。 = * GB 、平安科必需派有阅历的骨干现场跟班。二任务面过断层、过老巷、顶板破碎处、变薄带、悬顶、初次回柱放顶、以及上下出口，两巷超前等特

40、殊支架规格质量、任务面过断层支架规格质量及方法任务面遇断层时，当断层落差大致等于或小于采高时，采用挑顶或卧底相结合方式平推硬过，对落差大的倾斜断层另开切眼跳采，任务面内有落差大于采高的走向断层，可以断层为界，将任务面分为两段，沿断层走向掘中巷，上段任务面的煤经下段任务面运出。过断层时，任务面采高控制在.m之间，采用梁柱支护，齐梁齐柱布置，每根梁之间的间距为.m。过断层段遇顶板压力增大，应在中点子一控抬扁担钳子加强支护。、任务面遇顶板破碎支架规格质量与方法。任务面顶板较破碎时，首先采用架鱼鳞棚子的方法排尖推进，用竹、铁标尖或杂木棍排尖，先控制顶板，后铺竹帘移梁架棚，当顶板冒落高度较大时，必需采用

41、打“井字型木垛的方法接顶。采用梁柱齐梁、齐柱支护顶板，两兀梁与之间的间距.m，排距.m。靠煤墙侧用毛柴、杂木棍背好帮。压力加大时，沿倾向在中点子一控靠老塘侧抬扁担钳子加强支护。、任务面遇煤层变薄带支架规格质量因任务面煤层厚度小于.m时，只能采用挑顶、卧底的方法推进，采高控制在.m之间，棚距.m，梁间距.m，采用梁柱齐梁、齐柱支护顶板。变薄带段有水或底板松软时，必需放通垫筒支柱，以防支柱插针。、任务面放顶后，老塘侧悬顶规格质量当任务面放顶后，老塘侧悬顶面积大于时，采用放震动炮的方法，将老塘侧的顶板放落下来，充溢采空区。当老塘侧悬顶面积小于时，必需沿切顶线打丛柱或架设木垛切顶。详细措施另编。、初次

42、回柱放顶的支架规格质量初采上梁时，采用梁柱沿煤层走向抬棚支护，齐梁、齐柱布置。每根型梁下打足三棵单体液压支柱。煤墙关好帮，老塘挂好挡矸帘。棚距.m，梁距.m。初采至初次顶全部垮落后改为梁柱走向棚支护，齐梁均列式布置。棚距.m，梁距.m。七、应力集中区的顶板管理当任务面出现部分应力集中时，任务面支护采用梁柱支护顶，加密梁间距，型钢梁之间的间距由.m改为.m，并在应力集中段沿煤层倾向用单体液压支柱配厚的半圆木，抬扁担钳子加强支护，一梁三柱支护顶板，煤墙打贴帮柱关帮，老塘侧每隔m打密集支柱或戗柱切顶。第二节 任务面上、下顺槽及端头顶板管理一、机头支架规格质量任务面机头采用.m的型梁做端头支护，“四对

43、八梁，“交替迈步支护顶板。煤墙超前一控，长.m，宽.m，做专门的平安出口。每根型梁下打足个支柱，支柱必需打在实底上。严禁将支柱打在溜子减速箱上或浮煤浮矸上。二、暂时支架规格质量任务面煤墙片帮或空顶时，必需及时架设暂时支护，采用单体液压支柱做暂时筒，配长.m，材径大于或等于cm的边木或圆木沿煤层倾向架暂时棚子支护顶板，采用单层竹帘加毛柴配杂木棍背顶，背顶要严密。棚距.m，长.m。三、上、下引巷支架的回撤及与任务面的滞后间隔 的规定上、下引巷的支架与任务面的切顶线齐直，特列情况下不得滞后任务面切顶线.m。上下引巷的木支架随任务面的推进实行同步回撤，大规格金属梯型棚支架超前任务面m改换，采用长.m，

44、材径cm的坑木做担山配单体支柱架梯型棚提早改换。详细措施另补。四、上、下引巷维护要求一任务面上、下平安出口必需指定专人维护，确保畅通无阻。高不低于.m，宽.m。二上、下引巷靠任务面平安出口处，m范围内必需加强支护,靠任务面平安出口处m范围内，采用单体液压支柱配三根型梁抬钳并打箭梁加固支护，且靠任务面煤壁必需抬两根型梁，其间距为.m，每根兀型梁下升个支柱，保证人行出口侧间距为.m。m范围内，靠任务面煤墙另一侧用一根型梁配根支柱抬走向棚加固支护，并在两边支柱上系好平安绳。保证巷道畅通，净高.m，净宽.m。三引巷内一切电器设备必需全部上架，整齐地排放在硐室内，电缆要悬挂整齐，图牌板必需悬挂在放炮硐室

45、内，做到清洁整齐，同一地点三台以上电器设备必需有接地安装。四溜子巷无浮煤、杂物，溜子平、直，机头与机尾压柱齐全可靠，回笼煤眼坚持空爽。溜子机头、机尾各打足根压脚柱。五、任务面上、下引巷超前联锁支护表示图见图。第三节 矿压观测一、观测内容：矿压观测的主要内容有：顶板移近量观测和两巷道支架载荷测定。回采任务面矿压观测主要是采用SY-B型单体支柱测力计，测定测定单体液压支柱的任务阻力。沿任务面倾向，从机头或机尾开场，每隔m布一个测点，检测单体液压支柱的任务阻力，应不小于单体液压支柱额定任务阻力的%，即任务面单体液压支柱任务阻力不得低于MPa。二、做好测压台帐记录任务面单体液压支柱任务阻力检测，由各采

46、煤队金属管理员担任检测，做好台帐记录，每月、每旬检测次，交消费科存档、保管。三、消费技术科，应根据回采任务面阻力测定结果及时分析任务面顶板来压情况，并制定相应的措施，确保平安消费。第四章 消费系统第一节 运 输一、运输设备及运输方式一任务面采出的煤，经采面溜子运至-皮带巷，经皮带集中运输巷，经皮带运至地面。该任务面煤斗可包容.吨煤，皮带运输巷采用JSP-型皮带运输机运输。二运输道路：任务面任务面溜子巷-m皮带巷井皮带井-m皮带巷-m皮带斜井-m皮带巷-m皮带斜井皮带系统技改皮带箕斗井地面皮带系统。三资料、设备运输道路：队组必需指定专人担任普通为下料工，并且要做到“领、耗对口。领料要有签收单，下

47、放资料要有验收单，详细下放到任务面的资料设备由当班副队长或由队正职指定的专人验收，做到台账齐全。地面付井-m南大巷-m西大巷资料井-m运输巷排水井-m皮带巷任务面。二、附图：运输道路布置图见附图。第二节一通三防与平安监控一、通风系统一风量计算、根据规定，采煤任务面回风流中瓦斯浓度不超越%的要求计算Q采=qk=.=m/min其中：q瓦斯绝对涌出量，m/min根据通风技术员提供，该任务面瓦斯绝对涌出量为.m/min K瓦斯涌出量不平衡系数，炮采任务面K.-.、按任务面温度计算 Q采=VS=.=m/min，其中S按平均控顶距计算出平均断面积：(.-.)+(.-.)./=.mV风速取.m/s按采面气温

48、、按任务面同时最多人数计算：Q采=N=m/min其中：按采面气温每人供应的最小风量 N任务面最多人数取人、按炸药量计算Q采=A=.= m/min 其中：Q采采煤任务面需风量，m/min，A一次爆m，装药.kg、按风速进展验算.SQ采.S.Q采.m/min Q采m/min其中：Q采采煤任务面需风量，m/min，S任务面平均断面积，.m 结论：经过上述风量计算及风速校核，确定本任务面供风量为m/min。任务面温度超越或瓦斯浓度超限应立刻向有关部门汇报，并及时采取有效措施进展处置。二通风方式矿井通风方式为中央边境式，通风方法为抽出式。我矿是低瓦斯矿井，本任务面上、下引巷标高根本一样，其进风巷和回风巷

49、的布置采用“形后退式。三通风道路、新颖风流道路：地面付井-m南大巷-m西大巷资料井-m运输巷排水井-m皮带巷溜子巷任务面。、乏风风流道路：任务面任务面回风巷-皮带巷边境回风井-m边境回风巷-m边境回风巷-m回风巷-m总回风巷架空线巷西二石门西集中回风上山-m回风巷风井地面。二、监测、监控系统一瓦斯监测监控、在采煤任务面的回风侧距任务面平安出口m的范围内必需设置一个甲烷传感器和一个一氧化碳传感器。要求传感器应垂直悬挂，距顶板不得小于，距巷道侧壁不得小于，不影响行人和行车。、甲烷传感器预警浓度=.%，报警浓度.%，断电浓度.%，复电浓度.%；一氧化碳传感器报警浓度.%。甲烷传感器型号KGA，一氧化

50、碳传感器型号GTH(B)。、传感器由信息中心专人担任安装，每天调试、校正一次。、平安监测监控系统由通风技术员担任下达安装通知单，由信息中心担任装好。三、防尘系统一防尘水管安装要求、任务面防尘水管安装在进、回风巷内，距任务面上、下平安出口米处，主管应选用DN，支管应选用DN。、防尘水管安装应结实可靠，安装高度可根据巷道的变化进展调整，普通.m高。、防尘水管由通风队担任安装、维护和管理。、防尘水管不得出现破损，有跑水、漏水、阀门操作不灵敏景象，否责，追求通风队责任。、防尘水管在任务面进、回风巷每隔m设置三通与阀门。、防尘管路安装由通风技术员担任下达安装通知单，由通风队担任装好。、防尘喷雾安装在任务

51、面溜子巷溜子机头处。五、防灭火系统选用煤矿井下挪动式灌浆机ZHJ-/.预防性灌注浆灭火，详细防灭方案及措施由通风技术员编制。一 在任务面回风巷距回风出口m、m范围内应设置一个温度传感器，报警值设为C；在带式保送机滚筒下回风侧m处设置一个烟雾传感器。传感器应垂直悬挂，距顶板不得，距巷道侧壁不得，不影响行人和行车。二在任务面自燃发火观测点、封密火区防火墙栅栏外必需设置一个一氧化碳传感器，报警浓度为.%CO。六、一通三防系统相关图纸一通风道路布置图见附图所示。二平安监控道路布置图见附图所示。三防尘道路布置图见附图所示。第三节 排 水一、该任务面底板水已疏干。经煤掘巷道揭露，该任务面开采范围内有溶洞、

52、陷落柱，为黄泥充填物，未发现有水，但开采过程中，因采动影响，导致溶洞或陷落柱导通顶板裂隙或断层而发生突水。发现有透水预兆时队组必需求按措施作业，坚持有疑必探，先探后采的原那么执行。二、任务面透水预兆：煤层发潮、发暗；煤壁出汗、挂红；巷道空气变冷；巷道产生雾气；顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水；发出“嘶嘶的水叫声；有臭味。三、排水道路：任务面-皮带巷流入水沟-暂时泵房排水井-泵房排入-西大巷水沟-泵房地面。第四节 供 电一、供电线路及负荷统计：一东回采任务面根据原煤消费需求，安装调度绞车台，型刮板运输机台，型溜子台，电煤钻综保台。采用双回路供电方式，其上引巷第二路供电变电所为-变电所，供电间

53、隔 米；下引巷第一路供电变电所为-变电所，供电间隔 米。据任务面巷道设计及地质部门提供根据：本任务面的调度绞车、电煤钻等详细安装及线路敷设，详见供电系统图。二负荷统计：、下引巷第一路负荷统计：设备称号设备型号设备功率安装台数设备容量调度绞车JD-.KW.KW刮板运输机SGW-KWKW电煤钻综保ZMZ-.ZBZ-.KVAKW合计.KW、上引巷第二路负荷统计：设备称号设备型号设备功率安装台数设备容量刮板运输机SGZ/cKWKW调度绞车JD-.KW.KW电煤钻综保ZMZ-.ZBZ-.KVAKW合计.KW二、选取主电缆截面：一选取下引巷第一路主电源电缆、按长时允许电流初选截面：根据任务面负荷的长时最大

54、电流计算公式：Ica=PjIca长时最大电流P 总负荷J 需用系数，经查煤矿电工手册得：需用系数为.U 线电压，vCos平均功率因数，经查煤矿电工手册得：cos=.Ica =(.)/(.)=.A经查表选取MY +矿用橡套电缆，其长时允许电流为A，满足要求，初选合格。 、效验电压损失： Ul= Ul线路电压损失，伏 Ica 线路长时最大电流，安 R 矿用橡套电缆每千米电阻，查煤矿电工手册得MY +矿用橡套电缆每千米电阻为R=.欧姆。 L 主供电电缆长度，米Ul= =.=vv当电网额定电压为V时，允许线路电压损失为V，即所选MY +矿用橡套电缆符合要求。二选取上引巷第二路主电源电缆、按长时允许电流

55、初选截面：根据任务面负荷的长时最大电流计算公式：Ica=PjIca长时最大电流P 总负荷J 需用系数，经查煤矿电工手册得：需用系数为.U 线电压，vCos平均功率因数，经查煤矿电工手册得：cos=.Ica =(.)/(.)=.A经查表选取MY +矿用橡套电缆，其长时允许电流为A，满足要求，初选合格。效验电压损失： Ul= Ul线路电压损失，伏 Ica 线路长时最大电流，安 R 矿用橡套电缆每千米电阻，查煤矿电工手册得MY +矿用橡套电缆每千米电阻为R=.欧姆。 L 主供电电缆长度，米Ul= =.=.vv当电网额定电压为V时，允许电压损失为V，即所选MY +矿用橡套电缆符合要求。三、开关整定计算

56、 、下引巷第一路电源#、#馈电开关整定： Q=ref SHAPE * MERGEFORMAT =.+.=.A取过流维护整定值：Idz=A、上引巷第二路电源#、#馈电开关整定：Q=ref SHAPE * MERGEFORMAT =A取过流维护整定值：Idz=A四、供电设备和运用设备见表-。表-：供电设备和运用设备表序号设备称号型 号数量(台)额定功率KW电压等级(V)整定值(A)用 途刮板运输机SGW-SGZ/c调度绞车JD.煤电钻综保ZBZ-.馈电开关KBZ-分段开关启动开关QBZ-可逆开关QBZ-N启动开关QBZ-馈电开关KBZ-阐明：采煤任务面各电器设备均要保证一台备用。第五节 压风、通讯

57、、照明一、压风自救系统一在任务面回风巷距采面上平安出口以外m范围内设置一组压风自救安装，数量台，进风巷在距采面下平安出口以下m范围设置一组，数量台，回采任务面压风自救系统必需随任务面的推采而前移，确保系统完好、可靠。压风自救系统应在开采之前安装好。二压风自救安装由通风队安排专人管理和维护，要求管路敷设结实平直，每隔m用铁丝吊挂好，确保系统正常运用。地面采用供风量为m的压风机向井下供风，主要大巷采用寸铁管，普通大巷采用寸铁管，支巷采用寸铁管。二压风线路：地面压风机房-m井底-m西大巷猴子井-m运输大巷排水井-皮带巷任务面。地面压风机房-m井底-m西大巷猴子井-m运输大巷排水井-皮带巷任务面。三压

58、风道路布置图见附图所示。二、通讯系统一通讯线路：地面值班室副井口-m井底车场-m西大巷猴子井-m运输巷排水井-m皮带巷任务面，在任务面溜子巷第一部溜子机头煤斗处安装一台防爆机。由司溜人员担任管理好。二通讯设备及相关事项、通讯工具为防爆机，要求在各上山见煤段斗口处或车场内安装机，能通向矿井总机调度室，机由通风技术员下达安装通知单，由矿检修人员担任安装和维护。、通讯不得和电缆安装在同一侧，井下任务人员不得随意乱打。、严厉执行三班汇报制度，发惹事故必需及时向值班室汇报。三通讯线路布置图见附图所示。四、照明系统在该任务面溜子机头处及煤斗口安装一盏防爆照明灯。由跟班电工担任保管好。第五章 劳动组织和主要

59、技术经济目的第一节 劳动组织一、作业组织方式一作业方式任务面采用“三八任务制度，边采边准任务方式，其作业顺序为：交接班平安确认打眼、移柱爆破落煤人工扒煤移梁架棚支护顶板人工扒煤支柱移溜出班。二顺序安排在平安消费条件下，采用打眼、运料、移柱平行作业，放炮、支柱、攉煤、移溜按顺序作业的次序。二、劳动组织任务面实行分段放炮m架棚采煤，每一分段由一套大小工担任施工，包括该分段范围内的运料、攉煤、支柱、移柱、移溜等工序，要求在当班时间内完成。打眼、放炮、溜子司机、机电维修、下料、送饭等那么固定专人承当。 三、劳动力配备见表-。表-：劳动力配备表序 号工 种日 出 勤 人 数备 注早班中班晚班合计按采煤队

60、全月出勤率%计算全队劳动力配备即在册人数必需在人以上方能满足正常消费打眼放炮架棚、移溜溜子司机电 工钳 工队 干值班长送 饭引巷维修下料工合 计第二节 主要技术经济目的一、循环作业方式该任务面为正规循环作业，一昼夜.个循，循环进度.m。二、附图：正规循环作业图表。三、主要技术经济目的见表-。表-：主要技术经济目的表项 目单 位数 量备 注采煤任务面长度m煤层开采厚度m.平均采高煤层倾角度煤容量t/m.循环进度m.循环产量t.昼夜循环次数个.日产量t.循环率%月循环次数个月产量t.在册人数人出勤率%回采工效t/工.炸药耗费量Kg/t.雷管耗费量个/t.坑木耗费量m/万t.第六章 煤质管理一、煤质