部分工厂常用英文参考_第1页
部分工厂常用英文参考_第2页
部分工厂常用英文参考_第3页
部分工厂常用英文参考_第4页
部分工厂常用英文参考_第5页
已阅读5页,还剩49页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、部分工厂常用英文,供大伙儿参考.Education and Training教育训练proposal improvement/creative suggestion提案改善BS Brain Storming 脑力激荡QCC Quality Control Circle 品质圈PDCA Plan Do Check Action 打算 执行 检查 总结DCC delivery control center 交货管制中心3CComputer 计算机类产品Consumer electronics 消费性电子产品Communication 通讯类产品7SClassification整理(sorting,

2、 organization)-seiriRegulation整顿(arrangement, tidiness)-seitonCleanliness清扫(sweeping, purity)-seisoConservation清洁(cleaning, cleanliness)-seiktsuCulture教养(discipline)-shitsukeSave 节约Safety安全质量人员名称类QC quality control 品质治理人员FQC final quality control 终点质量治理人员IPQC in process quality control 制程中的质量治理人员OQC

3、 output quality control 最终出货质量治理人员IQC incoming quality control 进料质量治理人员TQC total quality control 全面质量治理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 质量工程人员质量保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认

4、CP capability index 能力指数CPK capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商质量评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收质量水平S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严峻的MAJ Major 要紧的MIN Minor 轻微的Q/R/S

5、 Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计质量治理GRR Gauge Reproductiveness & Re

6、peatability 量具之再制性及重测性推断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径N Number 样品数其它质量术语类QIT Quality Improvement Team 质量改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 质量改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面质量治理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engine

7、ering Change Notice 工程变更通知(供货商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制打算SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification

8、 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准CGOO China General PCE龙华厂文件IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料操纵PCC Product control center 生产管制中心PPC Produ

9、ction Plan Control 生产打算操纵MC Material Control 物料操纵DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 质量工程(部)QA Quality Assurance 质量保证(处)QC Quality Control 质量治理(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部生产类PCs Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Cart

10、on 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购订单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供货商)识不码SWR Special Work Request 专门工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PC Personal Computer 个人计算机CPU Central Processing Unit 中央处理器A.S.A.P As

11、Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不适用QTY Quantity 数量I/O input/output 输入/输出NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严峻不同意APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认ASSY Assembly 装配,组装T/P True Position 真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measur

12、ement, Message4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时刻(资源)SQA Strategy Quality Assurance 策略质量保证DQA Design Quality Assurance 设计质量保证MQA Manufacture Quality Assurance 制造质量保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务质量保证LRR Lot Reject Rate 批退率SPS Switching power supply 电源箱DT Desk

13、Top 卧式(机箱)MT Mini-Tower 立式(机箱)DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAE Computer Aided EngineeringPCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WDR Weekly Delivery Requirement 周出货

14、要求PPM Percent Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需打算OS Operation System 操作系统TBA To Be Assured 待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Input 读频输入MMC Maximum Material ConditionMMS M

15、aximum Material SizeLMC Least Material ConditionLMS Least Material SizeLED lighting-emitting diode 发光二极管QBR Quarter Business RecordCIP Continuous improvement process FGI Forecasted Goal InventoryCNC Computerized numeral controllerB2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor li

16、stPOP Procedure of packagingEOL End of lifeVDCS Vender defect correcting sheetPDCS Process defect correcting sheetGRN Goods receiving noteA/R Accounting receivableA/P Accounting payable三:专业词汇通用类president董事长operator作业员position职务general manager总经理special assistant 特助deputy manager |depjuti| =vice mana

17、ger副理deputy supervisor =vice supervisor副课长group leader组长line leader线长supervisor 课长responsible department负责单位Human Resources Department人力资源部Head count 人头数production department生产部门QC Section品管课administration/general affairs dept./总务部production unit生产单位meeting minutes会议记录distribution department分发单位subj

18、ect主题conclusion结论decision items决议事项pre-fixed finishing date预定完成日Color management 颜色治理 Visual management 目视治理 production capacity生产力first count初盘first check初盘复棹second count 复盘second check复盘复核quantity of physical inventory second count 复盘点数量physical inventory盘点数量physical count quantity账面数量difference q

19、uantity差异量spare parts physical inventory list备品盘点清单cause analysis缘故分析waste materials废料description品名specification 规格model机种work order工令revision版次remark备注registration登记registration card登记卡to control管制application form for purchase请购单consume, consumption消耗to notify通知to fill in填写to collect, to gather收集st

20、atistics统计cosmetic inspection standard 外观检验规范 computer case 计算机外壳(组件)personal computer enclosure 计算机机箱产品 front plate前板rear plate后板chassis |si| 基座bezel panel面板Hood 上盖 base pan 基座 bezel 面板 flat cable 排线 resin film 树脂膜 raw materials原料materials物料steel plate钢板roll/coil material卷料spare parts =buffer备品plas

21、tic parts塑料件sheet metal parts/stamping parts 冲件material check list物料检查表finished product成品semi-finished product半成品good product/accepted goods/ accepted parts/good parts良品defective product/non-good parts不良品disposed goods处理品warehouse/hub仓库packing material包材basket蝴蝶竺plastic basket胶筐flow chart流程窗体product

22、ion tempo生产进度现状lots of production生产批量manufacture procedure制程to revise, modify修订to switch over to, switchto, switching over切换engineering bottleneck, project difficulty工程瓶颈glove(s)手套glove(s) with exposed fingers割手套Band-Aid创可贴Industrial alcohol工业酒精broom扫把mop拖把vacuum cleaner吸尘器rag 抹布garbage container灰箕g

23、arbage can垃圾箱garbage bag垃圾袋liaison联络单rags抹布lamp holder灯架to mop the floor拖地to clean a table擦桌子air pipe 气管delivery deadline交货期die worker模工production, to produce生产equipment设备resistance电阻beacon警示灯coolant冷却液crusher破裂机plate电镀power button电源按键reset button重置键forklift叉车 Workshop traveler 天车trailer =long vehic

24、le拖板车Hydraulic trolley手压车hydraulic hand jack油压板车casing = containerization装箱velocity速度patent专利coordinate坐标supply and demand供求career card履历卡barricade隔板carton box纸箱to pull and stretch拉深work cell/work shop工作间sub-line支线bottleneck 瓶颈packaging tool打包机packaging打包品质类qualified products, up-to-grade products良品

25、defective products, not up-to-grade products不良品defective product box不良品箱poor processing 制程不良poor incoming part来件不良exposed metal/bare metal金属裸露excessive defect过多的缺陷critical defect极严峻缺陷major defect要紧缺陷minor defect次要缺陷not up to standard不合规格cosmetic defect外观不良lack of painting烤漆不到位slipped screw head/slip

26、pery slipped thread滑丝missing part漏件wrong part错件oxidation氧化defective threading抽芽不良poor staking铆合不良deficient purchase来料不良deficient manufacturing procedure制程不良cosmetic inspection外观检查 inner parts inspection内部检查blister 气泡angular offset 角度偏差dent 压痕scratch 刮伤deformation 变形filings 铁削defective label 不良标签abra

27、sion 磨损Breaking. (be)broken,(be)cracked 断裂short射料不足nick缺口speck瑕疪shine亮班splay 银纹gas mark焦痕delaminating起鳞speckle斑点mildewed =moldy = mouldy发霉deformation变形burr(金属)flash(塑件)毛边poor staking铆合不良excessive gap间隙过大grease/oil stains油污inclusion杂质shrinking/shrinkage缩水mixed color杂色fold of packaging belt打包带折皱painti

28、ng make-up补漆discoloration羿色water spots水渍impurity 杂质Mismatch 错位failure, trouble 故障deformation 变形rust 生锈peel 脱漆Shrink 缩水Contamination 脏污water spots 水渍Gap 间隙label error 标签错误Missing label 漏贴rejection criteria 拒收标准Suspected rejects 可疑庇abrasion 损伤、磨损Texture surface 印花纹表面Streak 条纹stains 污点Blotch 斑点discolor

29、ation 脱色Inclusion 杂质slug mark 压痕dirt grime 灰尘 blush 毛边薄膜sink 下凹Hickey 漏漆labels and logos 贴纸与商标Configuration labels 组合贴纸 corrugated container 瓦摆纸箱Delaminating 脱层splattering 散点Gouge 锉孔 puckering 折痕烤漆类phosphate皮膜化成viscosity涂料粘度alkalidipping脱脂main manifold主集流脉organic solvent有机溶剂demagnetization去磁;消磁high-

30、speed transmission高速传递heat dissipation热传rack上料volatile挥发性degrease脱脂rinse水洗alkaline etch龄咬desmot剥黑膜D.I. rinse纯水次Chromate铬酸处理Anodize阳性处理seal封孔scraped products报放品disposed products处理品dismantle the die折模auxiliary function辅助功能heater band 加热片thermocouple热电偶derusting machine除锈机degate打浇口dryer烘干机induction感应in

31、duction light感应光response =reaction =interaction感应ram连杆edge finder巡边器concave凸convex凹cold slug冷块blush 导色gouge沟槽;凿槽satin texture段面咬花witness line证示线grit沙砾granule =pellet =grain细粒sand blasting喷沙grit maker抽粒机cushion缓冲fillet镶;嵌边roller pin formality滚针形式cam driver铡楔shank摸柄crank shaft曲柄轴组装类Assembly line组装线Lay

32、out布置图Conveyer流水线运输带Rivet machine拉钉机Rivet gun拉钉枪Screw driver起子Electric screw driver电动起子Hydraulic machine 液压机Pneumatic screw driver气动起子automation自动化to stake, staking, riveting铆合add lubricant oil加润滑油argon welding氩焊cylinder油缸robot机械手conveying belt输送带transmission rack输送架to draw holes抽孔bolt螺栓nut 螺母screw

33、螺丝identification tag标示单screwdriver plug起子插座automatic screwdriver电动启子to move, to carry, to handle搬运be put in storage入库packing包装staker = riveting machine铆合机fit together组装在一起fasten锁紧(螺丝)fixture 夹具(治具)pallet/skid栈板barcode条形码barcode scanner条形码扫描仪fuse together熔合fuse machine/heat stake热熔机processing, to pro

34、cess加工delivery, to deliver 交货to return delivery to. to send delivery back to return of goods退货easily damaged parts易损件standard parts标准件to lubricate润滑spring 弹簧spare tools location/buffer手工备品仓spare molds location模具备品仓tox machine自铆机 waste废料board广告牌sliding rack滑料架to impose lines压线to compress, compressing

35、压缩character die字模to feed, feeding送料material change, stock change材料变更feature change 特性变更prepare for, make preparations for 预备rotating speed, revolution转速abnormal handling异常处理工厂常用缩略语 :治理 :作业制成本制度 (Activity-Based Costing) :实施作业制预算制度 (Activity-Based Budgeting) :作业制成本治理 (Activity-Base Management) :先进规画与排

36、程系统 (Advanced Planning and Scheduling) :应用程序服务供货商(Application Service Provider) :可承诺量 (Available To Promise) :物料清单 (Bill Of Material) :企业流程再造 (Business Process Reengineering) :平衡记分卡 (Balanced ScoreCard) :打算生产 (Build To Forecast) :订单生产 (Build To Order) :要径法 (Critical Path Method) :客户关系治理 (Customer Re

37、lationship Management) :产能需求规划 (Capacity Requirements Planning) :客制化生产 (Configuration To Order) :限制驱导式排程法 (Drum-Buffer-Rope) :运销资源打算 (Distribution Resource Planning) :决策支持系统 (Decision Support System) :设计变更工程变更 (Engineer Change) :电子商务 (Electronic Commerce) :电子资料交换 (Electronic Data Interchange) :主管决策系

38、统 (Excutive Information System) :差不多经济订购量 (Economic Order Quantity) :企业资源规划 (Enterprise Resource Planning) :弹性制造系统 (Flexible Manufacture System) :成品品质管制 (Finish or Final Quality Control):制程品质管制 (In-Process Quality Control) :进料品质管制 (Incoming Quality Control) :实时治理 (Just In Time) :知识治理 (Knowledge Mana

39、gement) :逐批订购法 (Lot-for-Lot) :最小总成本法 (Least Total Cost) :最小单位成本 (Least Unit Cost) :制造执行系统 (Manufacturing Execution System) :主生产排程 (Master Production Schedule) :物料需求规划 (Material Requirement Planning):制造资源打算 (Manufacturing Resource Planning) :托付代工 (Original Equipment Manufacture) :托付设计与制造 (Original De

40、sign & Manufacture):线上分析处理 (On-Line Analytical Processing):线上交易处理 (On-Line Transaction Processing) :最佳生产技术 (Optimized Production Technology) :出货品质管制 (Out-going Quality Control):PDCA治理循环 (Plan-Do-Check-Action) :产品数据治理系统 (Product Data Management):计画评核术 (Program Evaluation and Review Technique) :预估在手量

41、(Project on Hand) :品管圈 (Quality Control Circle):粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning) :再订购点 (Re-Order Point) :供应链治理 (Supply Chain Management) :现场操纵 (Shop Floor Control) :策略信息系统 (Strategic Information System) :统计制程管制 (Statistic Process Control) :限制理论 (Theory of Constraints) :全面品质管制 (Total Quality Cont

42、rol) :全面品质治理 (Total Quality Management) :在制品 (Work In Process) :治理5S是由JP企业研究出来的一种环境塑造方案,其目的在藉由整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)及身美(SHITSUKE)五种行为来制造清洁、明朗、爽朗化之环境,以提高效率、品质及顾客中意度。在原文中(日文),这五项皆是以S为其发音开头故称此种方案为5S。5S活动的对象是现场的环境,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的打算与措施,从而达到规范化治理。 :作业制成本制度 (Activity-Based Co

43、sting)ABC及ABM(Activity-Base Management)作业制成本治理,以作业不作为分摊成本的基 础,在企业治理上可运用在定价决策、生产及产能决策、产品治理、顾客治理及企业策略上,同时具有提供决策者实时且有效、精确信息的特性,对企业在制造竞争优势上,是具有相当大的功能。 :应用程序服务供货商 (Application Service Provider)对企业提供IT业务应用服务和治理服务,要紧透过软件与硬件租用或租赁形式来实施, 服务商的收入和利润来自客户的租金。 :物料清单 (Bill Of Material)一般亦可称为产品结构表或用料结构表,它乃用来表示一产品成品或

44、半成品是由 那 些零组件或素材原料所结合而成之组成元素明细,其该元素构成单一产品所需之数量称之为基量。 :企业流程再造 (Business Process Reengineering)关怀客户的需求,对现有的经营过程进行考虑和再设计,利用新的制造、信息技术及 现 代化的治理手段,打破传统的职能型组织结构(Function-Organization),建立全新的 过程型组织结构(Process-Oriented Organization)。以作业流程为中心,打破金字塔状的组织结构,使企业能适应新经济的高效率和快节奏,让企业职员参与企业治理,实现企业内部上下左右的有效沟通,具有较强的应变能力和较大

45、的灵活性。BPR的要紧原则有三:1. 以顾客为中心:全体职员建立以顾客服务中心的原则。顾客能够是外部的,如在零售商业企业,柜台营业员直接面对的是真正的顾客;也能够是内部的,如商场内的理货员,他的顾客是卖场的柜台小组。每个人的工作质量由他的顾客作出评价,而不是主管。2. 企业的业务以流程为中心,而不以一个专业职能部门为中心进行。一个流程是一系列相关职能部门配合完成的,体现于为顾客制造有益的服务。对流程运行不利的障碍将被铲除,职能部门的意义将被减弱,多余的部门及重叠的流程将被合并。3. 流程改进需具有显效性。改进后的流程提高效率、消除白费,提高顾客中意度和公司竞争力,降低整个流程成本。 :平衡记分

46、卡 (Balanced ScoreCard)平衡计分卡 (Balanced Scorecard)是一绩效衡量制度,亦是一项与策略、酬劳制度相结合的策略性治理工具。此方法要求经理人自四个方面或层次以评估一组织的表现,即顾客、内部业务程序、学习与成长及财务绩效,而这四方面的努力必须在愿景和策略的引导和整合下才有意义。 :要径法 (Critical Path Method)用来决定一个项目的开始和完工日期的一种方法。这种方法所得到结果确实是找出一条要径(critical path),或者是从开始到结束将活动串成一条活动縺(chain of activities)。从项目开始起,要径上的任何一项活动的

47、落后,结果都会让整个项目无 法如期完成。因为这些活动对项目是特不的重要,因此关键活动(critical activities)在资源分配和治理(management efforts)上享有最高的优先。 :客户关系治理 (Customer Relationship Management)是指企业为了赢取新顾客,巩固保有既有顾客,以及增进顾客利润贡献度,而透过不断地沟通以了解并阻碍顾客行为的方法;其要紧以运用资料仓储为基础,将有关企业活 动之信息,透过资料采矿Data Mining的工具,分析汇整出对顾客有效并可供参考之信息,以提升顾客之中意度。 :产能需求规划 (Capacity Require

48、ment Planning)制定、测量和调整产能的标准,以决定要投入多少的人力及机器来完成生产。将现场的订单,和打算中的订单,输入CRP中,这些订单将转换成在每一时期、每一个工作站的工作时数。以有限产能为导向,主控产能与时刻,检验在规划的范围内,确定是否有足够的产能来处理所有的订单;而在确定之后,会建立一个可同意的MPS,而后CRP要决定每一个期间、每一个工作站的工作量。Forward Scheduling (前导式排程)以打算中的订单发出后为起点,开始向前推导排程,一直到交货期为止。Backward Scheduling (后导式排程)则与前导式相反,是以交货期为起点,开始向后推导排程。In

49、depedent Demand (独立需求)指外界或消费者对制成品或最终产品之市场需求,亦即企业所承接市场之订单需求,因为它的需求量是由市场所决定,企业本身只可依照以往之经验法则予以预测,而无法加以操纵或决定,故称之为独立需求。Depedent Demand (相依需求)指由为制造产品所衍生对零组件或原物料之供料需求,因其需求多寡乃需源自产品之订单需求量,即依附着产品需求而做变化,故称之为相依需求。:限制驱导式排程法 (Drum-Buffer-Rope)限制驱导式排程法的观念认为制造系统只需排瓶颈站之排程(Drum Schedule)、投料时 间之排程(Rope Schedule)及适当的缓冲

50、时刻(克服制造系统的 Murphys Law)与缓冲的治理,则该制造系统便能运作顺畅而得到不错的绩效。Drum-Buffer-Rope的原意,Drum代表鼓声就如同一个军队的小鼓,可使得行进整齐。Buffer就如同两个士兵中间的距离,能够利用它来应付突发的情形。Rope代表的是军队中的纪律,能够确定行进步伐如同鼓声一样。而反应至生产过程中解释如下:Drum:每个生产系统都需要操纵点以操纵系统中产品流量大小的变化。若此系统中有一瓶颈,这瓶颈确实是最佳的操纵点,而那个操纵点就称为鼓(drum)。Buffer:使系统能在不同的状况下正常运作。一个系统会因为停工、当机或是原料短缺等因素而造成系统不稳定

51、。而缓冲区(buffer)确实是用来爱护系统使其正常运作的工具,因此并非每台机器前都需要,然而在瓶颈点前一定要有缓冲区,用以爱护系统,正常运作。Rope用来确认整个系统都会与瓶颈点同步生产的机构。如同信息的回馈(feedback)将瓶颈点的生产情况与上游的工作站沟通,使得上游工作站仅提供回馈信息所需要的量,以幸免生产过多的存货堆积。故这种沟通的情形、信息的回馈,我们称之为绳子(rope)。:决策支持系统 (Decision Support System)一个以计算机为基础的交互式系统,可用来协助决策者使用资料和模式,以解决非结构性问题。因此决策支持系统,可讲是一个以快速、交互作用式且具有使用者

52、接口来对特定领域提供信息以支持决策的软件(Vlugt,1989)。决策支持系统之组成,可分为三大部分:数据库及治理系统、模式库及治理系统、沟通界面软件;其以模式库为核心,应用统计模式及治理数学等技术。:主管决策系统 (Excutive Information System)过滤、排选内外部各式信息,提示主管偏离打算的状况,并警示给每个相关主管。可依主管喜好的格式提供信息,掌握情况,协助主管解决问题。:差不多经济订购量 (Economic Order Quantity)经济批量法乃指为使每次发单之订货成本、储存成本、购货成本之总和为最低的量,一般而言较适用于产品结构中阶层较低物料项目之订购。:企

53、业资源规划 (Enterprise Resource Planning)于1998年在制造业市场上掀起一阵热潮,ERP乃是一种企业再造的解决方案,藉由资讯科技的协助,将企业的营运策略及经营模式导入整个以信息系统为主干的企业体之中,其非只是科技上的改变,而是牵涉到组织内部所有关于人员、资金、物流、制造及企业内部之跨地域或跨国际之流程整合治理。:弹性制造系统 (Flexible Manufacture System)对任何制造业或非制造业而言,生产力是一个差不多的要素,为了具有竞争力,必须增加生产力,因此弹性制造系统不仅提供使用者弹性,同时也要兼顾提升生产力。弹性制造系统涵盖了广泛的生产范围,包括

54、机器、制程、组合和一些其它的工作,这些系统能够达到不同程度的弹性,完全与该系统的组成组件有关。自1960年代后半,顾客关于产品的要求趋向于多样化,如此工厂需要低生产成本及短交期来满足多样化的变化。为应付此种要求,需要一种适合中品种、中少量生产的生产系统。弹性制造系统能够被定义为一套生产系统,其利用计算机操纵机器,装配生产单元,机器手臂,检验机器等设备并配合计算机整合物料搬运及储存系统。能够讲是一个综合高层次分散是数据处理、自动化物流流淌以及整合式物料处理与物料储存的系统。:成品品质管制 (Finish or Final Quality Control)成品未装箱前的品管工作。:制程品质管制 (

55、In-Process Quality Control)产品未完成前,尚在制程中的品管工作。:国际标准组织 (International Organization for Standardization)于公元1946年由各国国家标准团体所组成之世界性联盟,为一品质需求之系统标准,其诉求之重点为要求企业内部之运作必须有一定之作业程序,且每个作业程序必须予以书面化,但其并不是在帮您企业制定作业标准,而是强调各项作业流程必须按照公司所自订之程序来执行之,怎么讲每个行业或公司都有其不同之文化,其运作模式并非企业外之组织所能帮您制定,故以一简单之白话来表示:把做的写下来,按照写的做或言出必行,即为所追求

56、之最高宗旨。:实时治理 (Just In Time)JIT的差不多原理是以需定供。即供方依照需方的要求(或称广告牌),按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时刻、地点等要求,将物品配送到指定的地点。不多送,也许多送,不早送,也不晚送,所送物品要个个保证质量,不能有任何废品。JIT供应方式具有专门多好处,要紧有以下三个方面:1.零库存。用户需要多少,就供应多少。可不能产生库存,占用流淌资金。2.最大节约。用户不需求的商品,就不用订购,可幸免商品积压、过时质变等不良品白费,也可幸免装卸、搬运以及库存等费用。3.零废品。JIT能最大限度地限制废品流淌所造成的损失。废品只能停留在供应方,不可能配送给客

57、户。:知识治理 (Knowledge Management)知识治理乃企业内部运用信息技术,透过一定的组织程序,将企业内所有内隐及外显之知识加以搜集分析,以达到累积资源、快速取得、企业分享的目的。有关知识的清点、评估、监督、规划、取得、学习、流通、整合、爱护、创新活动,并将知识视同资产进行治理,凡是能有效增进知识资产价值的活动,均属于知识治理的内容。结合个体与团体,将个体知识团体化,将内隐知识外显化;结合组织内部与外部,将外部知识内部化,将组织知识产品化,则属于知识治理的过程。:逐批订购法 (Lot-for-Lot)决定批量大小即每次生产或采购数量之方式,依实际的需求,每次只订购所需生产或采购

58、数量,故每期存货成本等于零,但整备成本会提高。:最小总成本法 (Least Total Cost)决定批量大小即每次生产或采购数量之方式。:最小单位成本 (Least Unit Cost)决定批量大小即每次生产或采购数量之方式,发生在持有成本和订购成本的值专门接近时。:制造执行系统 (Manufacturing Execution System)辅助生管人员收集现场资料及操纵现场制造流程,提供企业改善制程、提高生产效益的工具。大部分的MES系统模块皆会包括订单治理(Customer Order Management ,COM)、物料治理(Material Management System,

59、MMS)、制程控管系统 (Work In Process Tracking , WIP)、生产排程(Production Scheduling System , PSS)、品质控管(Statistical Process Control , SPC)、设备控管(Equipment Management System, EMS)及对外部系统的PDM整合接口(PDM Integration Interface)与ERP整合接口(ERP Integration Interface)等模块。MES是将企业生产所需的核心业务如订单、供货商、物管、生产、设备保养、品管等流程整合在一起的信息系统,它提供实时

60、化、多生产型态架构、跨公司生产管制的信息交换;可随产品、订单种类及交货期的变动弹性调整参数等诸多能力,能有效的协助企业治理存货、降低采购成本、提高准时交货能力,增进企业少量多样的生产控管能力。:主生产排程 (Master Production Scheduling)指依照客户接单或销售预测所排定一段期间之产品生产打算,它必须明确指定何种产品应于何时制造完成多少数量,亦可随着一些不可抗拒因素之发生如:设变、停工待料.等而作适当之调整。:物料需求规划 (Material Requirement Planning)乃美国当局鉴于针对存货控管问题之必要性,而由 Joseph A.Orlicky, Ge

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论