机械制造技术基础复习

1、机械制造技术基础重点提示第一页，编辑于星期五：十二点 五十九分。第一章 机械制造技术基础概述1、了解制造、制造系统的概念及我国制造业状况第二章 金属切削原理与刀具1、切削成形运动的组成（主运动与进给运动） 进给运动有多个2、切削三要素定义（以外圆车削为例的计算）3、刀具角度（切削部分组成、角度参考系、角度定义，车刀）4、刀具材料的性能要求 5、常用刀具材料及其特点 6、切削速度与切削温度曲线（萨洛蒙曲线）及三个区（常规、死谷、高速）7、切屑形成过程（三个变形区，图2-17）8、默钱特方程及其解释9、切屑种类、特点及产生各切屑的材料种类（塑性或脆性）10、积屑瘤现象及其产生原因和控制11、切削力

2、的三个来源及三个分力 12、切削三要素对切削力的影响13、切削热的产生（变形功与摩擦功）与传导（切屑、刀具、工件等）14、切削三要素对切削温度的影响（切削温度要综合考虑切削的产生和传导）15、刀具磨损的三种形态及磨钝标准16、刀具磨损过程（三个阶段）17、切削用量对刀具寿命的影响 18、了解各种常用刀具的形状和特点（认识书上给出的各种刀具）19、高速切削的特点P75第二页，编辑于星期五：十二点 五十九分。第三章 金属切削方法及装备1、CA6140车床的组成（图3-4）2、 CA6140车床的传动系统（图3-6） 3、 CA6140车床的主轴箱结构 2、各种常用机床的特点（运动组成、加工面形状）

3、3、数控机床的工作原理（图3-43） 4、数控机床运动轨迹的控制方式 5、数控驱动伺服系统的主要类型及特点6、数控机床的特点及应用范围7、数控机床主运动四种形式 8、数控机床进给传动系统的滚动丝杆和滚动导轨副第三页，编辑于星期五：十二点 五十九分。机床夹具设计基础1、工件的装夹方法（找正法与夹具装夹）2、夹具的作用3、夹具的分类及组成 4、六点定位原理5、欠定位与过定位、完全定位与不完全定位 6、定位元件定位自由度分析（不同加工要求需要限制的自由度）7、定位误差产生的两种原因 8、定位误差计算-销孔配合、V型块 9、夹紧装置的组成 10、典型的夹紧机构11、典型的机床夹具第四页，编辑于星期五：

4、十二点 五十九分。第四章 机械零件加工质量及其控制1、机械加工质量的全面描述 2、加工精度与加工误差的概念 3、原始误差与加工误差的关系 4、工艺系统原始误差组成（原理误差、机床误差组成） 5、工艺系统的受力变形（加工产生明显形状误差的原因分析）6、工艺系统刚度曲线及其特点（图4-14）7、工艺系统刚度的影响误差复映 8、工艺系统热变形的影响（减少机床热变形的措施）9、内应力重新分布引起误差（内应力引起的铸件变形）10、工艺系统原始误差的分类（系统性误差和随机性误差的概念）11、误差统计分析分布图方法 （工艺能力系数的概念）12、误差统计分析点图方法 13、工艺系统的各类误差的判别方法14、加

5、工表面质量的概念及组成 15、表面质量对耐磨性的影响 16、表面粗糙度产生的原因17、表面冷硬的概念18、表面金相组织的变化（各种磨削烧伤的概念）19、表面残余应力的概念及产生的原因第五页，编辑于星期五：十二点 五十九分。第五章 工艺规程设计1、机械加工工艺过程的组成 2、生产纲领的概念及生产类型的特点 3、工艺规程、工艺过程卡与工序卡的概念及关系4、工艺规程的作用5、制订工艺规程的要求、依据及步骤6、良好的结构工艺性内容（表5-9）7、毛坯选择时考虑因素8、基准的概念、定位基准的选择（粗、精基准的选择原则）9、加工经济精度的概念10、加工阶段的划分及划分原因11、加工顺序安排12、工序组合的两个原则13、加工余量的概念14、工艺尺寸链的极值法计算