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文档简介
1、. - -.三峡工程实现特大型水轮发电机组国产化一、国家决策:对三峡工程实行重大技术装备国产化国家高瞻远瞩的重大装备设备国产化,早在三峡工程论证阶段已有支配;依靠重点工程实现重大装备国产化是我国政府导向行为;在三峡工程开工前,环绕三峡机电设备国产化、国家对民族工业的扶持政策,组织开展了一系列科研攻关,制定了切实可行的支持勉励的政策及措施,收到良好的成效;三峡工程的重大装备科研攻关列入从“ 六五到“ 十五连续 国相关科研机构、院校及机电设备制造厂为此作了充分预备;从5 个国家“ 五年方案,我 1983年三峡工程可行性审查会后, 到国家正式批准三峡工程开工,在这十余年的论证中,三峡工程的重大装备前
2、期科研攻关, 包括工程专用施工设备、通航设备、 电站水轮发电机组设备以及三峡工程输变电成套设备等各项攻关工作始终没有停顿;在上个世纪 80 岁月再次进展三峡工程论证时,原国务院重大装备领导小组办公室将三峡工程机电设备列入国家重大技术装备研制工程,组织 XX 大电机讨论所、 XX 电机厂哈电、东方电机厂东电、中国水利水电科学讨论院、长江水利委员会、东北输变电设备集团公司、 XX 电力机械设备制造公司、电力部XX 自动化院、清华高校、XX 高校、河海高校、华中科技高校、 XX 高校等单位开展科技攻关,先后建立了高水头水力试验台进展水轮机水力设计与模型试验的讨论,建立了 1000 吨级、 3000
3、吨级推力轴承试验台,进展 6000 吨级推力轴承的运算与试验讨论,总结了国内设计制造大型 水电机组 的经受, 协作设计部门和论证小组提出了三峡工程的水轮机和水轮发电机的参数方案,量的技术预备;为立足于国内自主设计制造做了大 1993 年 7 月,国务院三峡工程建立委员会批准了 .长江三峡水利枢纽初步设计报告枢纽工程.,同年 11 月起先后邀请国外有设计制造大型水轮发电机组业绩的厂家来华技术沟通,中方也曾派出各个代表团到国外考察;通过考察, 明白把握了国外大机组的技术水平和运行情形;国内外有制造大型 水电机组 才能的厂家充分展现自己的特殊的优势,都提出了自己的- . wordzl. - -.技术
4、方案,力争在竞争中取胜;在国家政策的大力提倡和支持下,三峡工程重大装备前期科研攻关工作取得了丰硕的成果,成为三峡工程可行性论证和初步设计的重要依据,为三峡工程机电设备技术引进和消化吸取 奠定了雄厚的根底,也使后来与外国厂商谈判时有了充实的技术支持;二、采纳市场化手段,通过技贸结合,在三峡机组选购过程中引进先进技术 6 台,共有 32 台;在三峡 三峡工程设计装机 26 台 70 万千瓦大型机组,加上地下电站的左岸机组选购前,投运的 70 万千瓦大型水轮机组在全世界也只有 21 台;当时,中国一无装 机,二无技术,三无制造才能,差距巨大;三峡机组是当时世界上容量最大、直径最大、重量最重的机组,
5、其设计和制造难度很高,存在的问题对世界上闻名的水轮发电机组制造厂商也具有挑战性; 因此,国务院三峡建委坚决决策:三峡左岸电站机组实行国际选购,同时引进国外先进技术,提高我国水电装备制造整体水平;面临着三峡工程重大装备的需求和挑战,中国三峡总公司实行实事求是的态度,本着采纳成熟技术和加速先进技术成熟化的指导思想,一方面用世界上已有的先进成熟技术和产品装备三峡工程, 积极开展国际合作沟通;一方面又坚持自力更生的方针,最终立足于国内制造三峡工程装备; 在选购国外先进设备的同时,通过引进关键技术、消化吸取创新, 为国产化制造条件;经国务院三峡建委同意,打算通过招标使我国最具优势的 XX 电机 XX 公
6、司哈电和东方电机股份 XX 东电作为技术受让方;在招标文件编制阶段, 中国三峡总公司特地征求国内专家和两家企业的看法,由其开出“ 清单,提出需要通过三峡机组国际招标引进的核心技术工程;然后,在招标文件中明确规定,外商在投标前分别与中方两厂签订技术转让和分包协议,作为投标文件的必要内容;在技术引进上, 为了三峡工程右岸电站机组能立足国内供货,需要通过三峡左岸电站机组的国际招标, 引进国外的先进技术,提高国内制造厂商的技术水平;同时,为了发挥国内企业制造本钱较低的优势,并有利于逐步把握国外技术,把握三峡机组制造所需的工艺要求和质量掌握体系,要求外方分包给国内厂商肯定数量的具有关键部件的实际制造份额
7、;三峡工程的机组招标文件规定:投标者对供货设备的经济和技术负全部责任,投标者必需- . wordzl. - -.与中国有资格的制造企业联合设计、合作制造, 中国制造企业分包份额的比例不低于总价合同的 25;要求投标者必需向中国制造企业转让技术,并培训中方;并且规定,必需由中国制造企业为主制造 2 台机组; 1996 年 6 月,中国三峡总公司对外宣布左岸电站一次选购14 台 70 万千瓦水轮发电机组;这个“ 世界上最大的水电设备选购工程一下子吸引了全球闻名水电设备制造厂商和跨国公司组成了 6 个投标体竞争投标,形成猛烈的竞争局面;1997 年秋,签字仪式在举办,时任总理的李鹏出席并对于三峡机组
8、的招标成果予以了充分确定;三峡左岸电站 14 台机组中,阿尔斯通和 ABB后并入阿尔斯通发电公司组成的供货集团中标 8 台,与挪威克瓦纳 后并入 GE 水电和哈电合作;加拿大 GE 和德国伏依特、西门子VGS 联合体中标 6 台,与东电合作;国内两家制造企业分包份额大于合同总价的 30;面对三峡工程这个迷人的市场,中标的外国制造厂商完全响应了招标文件提出的有关技术转让的“ 三个必需的条件,同时承诺连同机组设计软件源程序一并转让给中国合作企业;三峡工程为实现这个使国内大型水电装备制造厂家受益的技术转让条件共支付了 1635 万美元的费用;依据技术转让协议,哈电共承担阿尔斯通的设计软件 项关键技术
9、,包括商业软件和开发软件;东电承担了42 个,涉及三峡机组设计制造的各 VGS 相像内容的开发软件、运算机硬件和商业软件,并有 264 人次承担了 VGS 的技术培训,全面把握了三峡机组的研制技术;国内企业不仅把握了以引进的技术、提高了大型水电设备的设计和制造水平、工艺水平, 并很好地按期完成分包任务;在加强自主开发的前提下,国内企业依靠三峡工程工程引进技术、合作制造, 胜利走过了“ 技术转让消化吸取自主创新三步曲,的一种经受,业界称之为“ 三峡模式;这一做法成为加快我国重大技术装备开展通过三峡左岸机组国际选购的实践,提高了我国 水电机组 制造业的国际竞争力,我国机组制造企业实现了“ 引进技术
10、,联合设计,合作制造,消化吸取,大大的提高了国内水电制造业水平, 用五六年的时间实现了几十年的跨过,使国内制造企业设计、制造到达了全球水- . wordzl. - -.电制造业的先进水平;通过引进技术,联合设计,合作制造,消化吸取,大大的提高了国内水电制造业水平,加 快缩短与国外水电制造业的差距;我国水电制造业、 输变电制造业得到了提高和开展,培育 了一大批技术人才和巨大的科技队伍;通过三峡工程缩短了我国水电制造业与国际水准的差 距,机组有的关键技术指标甚至到达国际领先水平;三、消化吸取、自主创新,三峡工程实现了大型水电机组制造的国产化一全面深化的技术引进全过程 三峡左岸电站引进的主要机电设备
11、要求全面的技术转让;在每一个合同中, 都有主包方和 分包方的技术转让协议,作为合同的组成局部,并在合同中支付技术转让费用;转让的内容 包括协议中规定的合同产品在设计、制造、工艺、试验、测试、安装、修理、质量掌握以及 工程治理等方面的技术;在技术转让工作中,第一抓关键技术的引进;其次抓关键的、 国内比拟短缺的设计运算软件,制造工艺的引进和落实;第三抓技术转让培训的内容、时间、人员,保证技术转让落到实处; 第四抓与国内有关部门亲密协作;第五是利用经济约束条款,依据技术转让的进度和执行情形支付技术转让费用,确保技术转让到位;三峡左岸电站水轮发电机组技术转让的特点是:一是技术转让的目的和要求明确;就是
12、以批量选购巨型机组设备为筹码,提高我国水力发电设备制造水平, 逐步实现国产化,提高水电企业的国际竞争力为目的,要求国外厂商必需向国内企业全面转让技术;二是技术转让投入了足够的费用;1635 多万美元;中国三峡总公司向两个中标联合体支付技术转让费共计三是技术转让投入了足够的技术力气;四是技术转让贯穿设计制造的全过程;从1997 年初步设计到2022 年第一台机组投运,引进的技术得到全面的实战考查;五是技术转让全面深化;改革开放以来鲁布革、清江隔河岩、二滩、五强溪等大型水电工- . wordzl. - -.程的多次技术转让,都只停留在国外厂商设计、供应设计图纸给受让方,让受让方仅能进展一样机型的制
13、造的阶段;三峡左岸工程的技术转让全面深化,不仅买图纸, 仍要求将设计中涉及的运算分析软件、设计思想和最终的结果全部转让,受让方能利用转让的技术独立进展新机组的设计制造;三峡左岸机电设备选购的技术引进成果显著,通过技术改造, 设计制造才能提高,国内企业的技术引进、 消化吸取和科研攻关相结合,产权,能够在三峡右岸工程中独立承当设计制造 发水平和在关键核心技术方面具备了国际竞争力;领先位置;进展自主创新, 已经逐步拥有自己的自主学问 70 万千瓦机组的工作;也使国内企业的开 在此根底上的一些自主创新的成果居世界从 1996年三峡左岸电站机组招标开场,到 2022 年三峡右岸电站机组招标选购,我国的哈
14、电和东电从分包的配角开展到作为独立的承包商参与70 万千瓦大型机组的竞争主体,只用了 7 年时间; 三峡工程的胜利实践证明,重大工程是我国企业实现自主创新的主战场;通过引进消化吸取, 中国水电装备已经具备了国产化水平,具备了自主创新的才能;国内业界权威人士称, 从肯定意义说,我国自主研发或自主设计、制造、已经到来;安装巨型水轮发电机组的时代二三峡机电设备招标选购为提高重大装备国产化程度取得令人瞩目的成果;通过三峡左岸电站的引进技术、合作设计、合作制造、 消化吸取的过程,国内企业不仅掌握了以引进的技术、提高了水电设计和制造水平、工艺水平,并较好地按期完成分包任务;三峡机组选购在重大技术装备国产化
15、方面取得令人瞩目的成果,安装打下了坚实的根底;选购一流的设备为三峡机组哈电和东电共同努力, 由国内两家制造企业为主制造的三峡左岸最终两台机组胜利安装投产或即将投产发电,两台机组都在国内制造,各项指标均到达设计要求,国产化率分别到达71%14 号机组和85%9 号机组;此外, XX 福依特西门子公司、XX 阿尔斯通公司等具备生产三峡工程水轮机转轮、发电机定子机座等大型部件的才能;XX 第一重型集团公司和XX 德阳其次重型集团公司,先后- . wordzl. - -.完成了三峡水轮机所用大型毛坯件的研制,大型水电机组的大型毛坯件可立足国内为主生产;XX 重工股份完成了自行研制的1200 吨桥式起重
16、机, 并胜利应用于三峡工程;机械工业自动化讨论所完成三峡枢纽泄洪闸掌握系统;除发电机组外,三峡工程仍在550 千伏 GIS550 千伏全封闭组合电器简称GIS、主变压器、离相母线、调速系统、励磁系统、电站运算机监控系统和信息治理系统等方面,通过技术引进使国内企业都具备了独立制造和自主创新才能;三峡工程左岸电站升压站和直流送出工程成套设备的技术引进成效显著;在三峡工程升压站输变电设备和直流送出工程成套设备的国际选购中,国家也赐予国内制造企业的扶持政策,让他们参与与外商的合作设计合作制造,并引进关键技术; XX 天威变压器股份公司 保变、 XX 变压器厂、西开、沈高等输变电制造企业在这次技术引进中
17、,充分发挥了多年积 累的技术根底, 全面消化了引进技术,杰出的完成了引进技术的消化吸取工作和合作制造任 务;承当三峡直流换流站设备的制造企业全面完成了引进的技术的消化吸取和分包制造任 务; XX 电力机械设备制造公司利用引进技术,设备的国产化率到达 50%以上; XX 电力电容器厂承当的组装任务中,组件的国产化率到达100%;XX 电力电子讨论所也生产的晶闸管质量都到达引进公司的水平,为我国今后大功率直流电源设备上台阶供应了国际一流的产品;直流输电工程中的大型成套设备用的关键设备可以立足国内生产;三峡工程通过技贸结合的方式,使国内企业可以独立开发、设计和制造 70 万千瓦以上的大型混流式水轮发
18、电机组,可以制造交直流 500 千伏输变电成套设备了,我国的水电制造业和输变电制造业已逐步进入国际先进展列;全部承当三峡工程设备制造的国内工厂、企业都严格履行合同,对产品进度、质量层层把关,产品质量和水平有了很大的提高;四、三峡机组安装取得胜利,机组投产发电台台顺当 三峡工程胜利选购全球一流的机电设备,为确保三峡机组顺当投产发电奠定了坚实的根底;依据最早提出的设计方案,从 2022年到 2022 年,三峡左岸电站机组安装将依据“444的步骤投产发电;2022 年,三峡左岸电站机组进入大规模的安装阶段,中国三峡总公司召集土建单位和设备供货方代表讨论,把原先提出的投产发电方案进展优化,三峡首批发电
19、机组定为 4 台,确定了“4442的投产方案;2022年初,依据整个机组安装的进展,结合土建和供货的情形,已具备了年内实现 6 台机组投产的根本条件;原方案修改后,重新确定了“53的投产发电- . wordzl. - -.方案; 通过这样的“ 两次优化,等于把三峡左岸电站安装从原先的四年压缩为三年,安装工期削减一年; 2022 年,三峡工程首批投产 6 台机组,这一年比原定方案多投产 4 台;机组投产安装创下了世界纪录,胜利创下了一年内一个电站连续投产 6 台 70 万千瓦大型机组,单个电站装机容量到达 420 万千瓦的世界纪录,当年发电 86 亿千瓦时,日发电量也居全国发电厂第一;依据三峡左
20、岸电站“653的投产发电次序,接下来的 2022 年,中国三峡总公司对新投产的机组平平稳固运行提出更高要求,制造性地提出“ 首稳百日的要求,这个标准远远高于国家规定的 30 天的考核期标准;为此,参与机组设计、制造、安装、监理等方面的技术人员,把每一台机组的安装都当作首台机组对待,严格治理,精益求精; 2022年,全年实现安装 百日和“ 无缝交接的方式;5 台 70 万千瓦机组的新目标,并且在机组安装中坚持“ 首稳 7 月 16 日, 10 号机组一次性通过“ 首稳百日运行,这是三峡工程当时投产的国产化程度最高的机组;安装工期仅用了 307 天,比原方案工期提前了180 天;7 月 26 日并
21、网发电的 11 号机组转子质量优良率到达 100%,11 月 22 日投产的 12 号机组的各项指标优良率都到达 100%;12 月 26 日,三峡电站 7 号组机成为我国发电装机突破 4 亿千瓦时的标志性机组; 2022 年 6 月、 7 月,先后又有两台机组建成投产,左岸最终一台机组将于 9 月中旬并网发电;五、三峡机组产生巨大效益,70 千瓦大型机组制造的影响深远 2022年 7 月 10 日 1 时 31 分,三峡工程第一台发电机组装机容量 70 万千瓦的 2 号机组实现并网发电,比方案提前 20 天;三峡机组从今源源不断地向华中、华东和 XX电网输出巨大的电量; 2022年,三峡左岸
22、 6 台机组投产发电, 共发电 86 亿千瓦时; 2022年,三峡工程投产 5 台机组, 全年发电 391.6亿千瓦时; 2022 年,三峡工程投产 3 台机组,全年方案发电 486 亿千瓦时, 由于机组提前投产,估计三峡左岸电站到今年年底可比原设投产方案多发电 300 亿千瓦时;三峡左岸电站 14 台 70 万千瓦的大型机组安装整体提前一年完成, 已经产生巨大的经济效益和社会效益;三峡机组提前投产发电和平平稳固运行,也为缓解全国局部地区用电紧 X 的局面作出了贡献,并促进了三峡到 XX 直流输电工程的投运,实现了国家南北东西电网的互联;在电站治理上,三峡总公司通过引进、消化、 吸取国内外先进
23、技术和先进的治理理念,在三峡电站筹建初期就提出“ 建管结合,无缝交接的治理模式, 大力推动信息化建立,不断提高机组稳固运行水平;保证了特大型 水电机组 的顺当交接和稳固运行;三峡电站仍投资联合开发了目前世界上最巨大水电厂运算机监控系统CSCS;同时借鉴国内外先进经受,依据企业资源规划系统ERP的软件要求,联合开发了俄 ePMS生产治理信息系统,并独创性地自主开发完成了运行治理模块;另外,三峡总公司仍不断创新,跟踪全球70 万千瓦机组技术的前沿科技,保证水轮发电机组的各项指标制造国际一流的水准;2022年,有针对性地制定了50 多项反事故预防措施,并在国内首次组织 70 万千瓦机组的稳固性试验;
24、2022 年,三峡总公司与有关单位协作研制的“ 双输入信号加速功率型电力系统稳固器到达国际先进水平,开发的“ 发电机定子水冷状态监测及故障诊断专家系统,填补了国内空白,到达国际领先水平;三峡工程全面贯彻国家确立的通过技贸结合,实现“ 引进、吸纳、转让、自强的重大设备装备政策,最终实现大型机组制造国产化, 意义重大而深远;一个我国自主设计、制造、安装巨型水轮发电机组的时代已经开场;依据规划, 三峡总公司仍将在长江上游的溪洛渡、向家坝、三峡地下电站这三大电站中选购安装 32 台 7075 万千瓦大型机组, 其中有 8 台的单机额定容量超过三峡机组,将成为全球 21 世纪第一批超 70 万千瓦水轮发
25、电机的“ 排头兵;这就要求机组制造尽早立足国产化的同时, 要求国内外水电制造商紧跟大型机组的讨论步伐,不断拿出最新的技术成果和优化设计方案;六、三峡工程胜利实现特大型水轮发电机组国产化带来的启示 2022年,三峡右岸电站 12 台 70 万千瓦机组招标选购,并在投标阶段进展水轮机模型同台试验,参与竞争的各家都做了全新的水力设计,其水力特性均优于左岸机组,结果, 阿尔斯通公司总体评判第一, 哈电和东电紧随其后,在一些单项技术指标上,哈电和东电仍优于阿尔斯通;- . wordzl. - -.国内研发的水力模型效率接近甚至局部超出国外厂商的制造水平,机组的稳固性到达了当前的国际水准; 其他参与过左岸
26、电站机组投标的厂商落选;哈电、 东电中标分别承当 4 台三峡右岸电站机组的制造任务;同时, 我国企业利用三峡工程引进吸取和自主创新的技术,生产出性能优良的转轮,已经或将在盐锅峡、东江、福堂、乌江渡、公伯峡、水布垭、三峡右岸、瀑布沟、构皮滩、戈兰滩、居甫渡和越南宣光等电站中投入使用;三峡工程建立依据科学开展观的要求,统筹国内开展和对外开放,将吸取引进国外先进技术和国内自主创新有机结合起来, 既缩短与世界先进水平的差距,又通过消化、 吸取先进技术提升国内水电设备的制造水平;三峡工程促进了我国机电装备制造产业的开展;三峡工程的水轮发电机组、高压电气设备、 升船机和船闸设备、直流和沟通输变电设备的技术
27、参数、容量、规模大都到达或超过世界现有水平;国家制定的国产化政策,确保三峡工程的质量到达一流,又抓住机遇,提升了民族工业制造水平;三峡机组实现国产化意味着什么?第一,确保了三峡电站的机组运行性能;其次,大大降低了制造本钱;第三,三峡总公司在长江上游的金沙江流域正相继建立溪洛渡、向家坝、白鹤滩、乌东德等四个梯级电站;这四个电站都将采纳 70 万千瓦及以上的机组,总装机容量达3800 万千瓦;而这些电站的机组制造都将有国内企业参与竞争, 其本钱自然会因竞争而大大降低;三峡机组国际选购带来 3 个好处:第一个是:吸引全球知名企业参与广泛的竞争,从国外选购精品设备;其次个是: 通过引进先进技术,带动我
28、国工业快速开展;通过国际竞争, 增强国内企业的紧迫感,促进我国制造业通过技术改造形成了强大的生产才能;第三个是: 通过国际招标实现技术和经济“ 双赢,既引进了先进技术, 又筹集到设备选购所需要的资金,降低工程筹资本钱;各中标者都与中方厂商签订了 .技术转让协议 .,承诺转让关键的设计、制造技术;中标者供应的优惠的出口信贷和商贷总融资额达 11.2亿美元,资金掩盖率达 100;中国工程院院士梁维燕评判说,三峡工程水轮发电机组的单机容量和部件构造尺寸是世界最大的,引进了世界闻名制造厂家的先进技术, 培育了一批年轻的技术骨干,形成了一支老中青结合的技术队伍,具备自主开发设计制造大型水轮发电机组的才能
29、;同时,三峡机组依据国际先进技术标准和材料标准进展设计制造,国内制造企业进展了相应的技术改造,建立了质量保证体系和科学治理制度,使我国水轮发电机组制造水平和才能具有国际竞争力;进技术引进、消化和吸取,逐步实现了自主创新的才能,目前,东方和哈电通过三峡机组引 已开场在相关工程上应用;东方和哈电在大型水轮发电机组的水力设计、推力轴瓦、 冷却方式、 定子绝缘技术和线棒制造等方面,到达世界先进水平并获得了一些自主创新的成果;他们的水轮机转轮设计和试验成果已运用到 XX 小湾、 XX 龙滩等 70 万千瓦机组的讨论开发中,取得良好的成效;XXABB 变压器 XX 承当了 550 千伏主变压器及其附属设备
30、的制造任务,新东北电气高压开关 XX 和 XX西开高压电气股份 XX 承当了 550 千伏 GIS 和附属设备的制造任务;这些都标志着我国水电设备制造业水平已经有了跨跃式的提高;通过三峡工程的建立,不仅我国水电制造业、输变电制造业得到了提高和开展,培育了一大批有真才实学的技术人才、治理人才和巨大的科技治理队伍; 同时, 也大大地推动和促进了世界水电事业的提高和开展;通过不断向国外有经受的、技术先进的公司学习沟通,平;另一方面, 国外公司讨论三峡、一方面学到了新东西,提高了我们的熟悉水平、技术水 解决问题的过程也是他们不断学习、不断提高熟悉的过程,提高和升华全球超大型水轮发电机组技术的进步;三峡
31、工程让世界水电设备重大技术掀开了新的一页,更为水电设备的国产化掀开了崭新的一页;四、三峡引进技术特点与技术创新问题通过三峡技术引进,哈电的讨论与开发才能得到了很大的提高,在很多领域的讨论已接近或到达世界先进水平;我们的讨论手段和试验设备、采纳的软件和运算分析成果,使近期来公司参观考察的用户对我们的科研实力有了切身的感- . wordzl. - -.受和新的熟悉,综合起来有 5 个方面的特点:.一大批先进的软件的应用,极大地提高了科研开发才能和水平 象三维粘性流淌分析软件 Tascflow,大部件顽强度运算软件 ANSYS,轴承轴系设计分析软件 MADYN 和通风冷却运算软件 flowmaste
32、r 等先进的商业软件的配置和使用再加上 ABB、 KE 、Alstom 公司自开发的各具特色的专用软件,使我们的综合才能得到了提高;.有一批引进技术填补了国内空白 如水轮机模型试验流态观看成像系统;推力轴承试验中采纳激光光纤测量技术;开发ANSYS 软件功能用于转轮子模型分析技术和疲惫强度分析;凸级同步电机电磁运算软件功能的扩展等;.新的设计思想、设计理论的引入开调了视野, 拓宽了思路 如多支柱支撑双层瓦推力轴承的设计与构造特点;水力设计思想和优化方法以及由此方法产生的“X型叶片;发电机定子机座、转子支架、上支架、下支架四大部件采纳的斜支撑构造等;.很多方面的运算软件功能得到改良和提高 如强度
33、运算中 Alstom 自开发的用 Excel 编写的有用性很强的各部件应力运算程序;flowmaster 与现有程序相比解决的问题更普遍,易于使用功能更强;.拓宽了软件的使用 X 围 如水力设计不仅用于混流式,在轴流式也得以应用;顽强度轴系软件应用于汽轮发电机;通风冷却软件 Flowmaster 应用于贯流式水轮发电机等;但是,我们也应清醒地熟悉到,技术的先进性是相对的有时效性的;今年我们所说的先进在明年就可能相对落后;即使在三峡技术引进期间,电力系统与电机仿真运算软件SIMSEM 就已更新了三次;同样其它的商业软件也存在这类问题;因此,要想保持技术的领先就应不断地进步,进步的前提就是技术创新
34、;一对技术创新的懂得 近二年来,大家都在谈创新,都熟悉到各方面要开展都离不开创新; 企业一个很重要的方面是技术创新,但如何搞好企业的技术创新都是一个应很好探讨的问题; 1技术创新的定义;江总书记在 1999 年 8 月 23 日全国技术创新大会上的讲话中对技术创新作了如下定义:技术创新, 主要是企业应用新的学问和新技术、新工艺,采纳新的生产方式和经营治理模式,提高产品质量, 开发新产品, 增强市场竞争才能和抵挡风险的才能;从这个定义中, 突出的一个字是 “ 新,“ 新是技术创新的灵魂; 2哈电技术创新的实践;哈电的技术开展史就是一部技术创新的历史,地理位置和条件不理想的哈电之所以能在国内具有较
35、强的竞争力,很大程度上得益于我们的技术优势;水电方- . wordzl. - -.面从新安江 72.5MW 到葛洲坝 125MW 和岩滩 302.5MW 机组的研制, 其中蕴涵着大量的技术创新成果;火电方面,300MW,600MW 通过引进技术的消化吸取和创新,目前已成为我公司的主导产品;空冷开发了 50MW、 60MW、100MW、125MW 等系列产品,交直流方面开发了 2050,1580, 1780等热轧电动机产品,这些都是靠技术创新的推动;但是近十几年来,随着运算机技术的飞速开展,新手段、新技术不断地应用于技术开发中,产品性能改良以及产品更新换代周期越来越短,我们原先的技术开展速度开场
36、难以适应新的市场需求;当我们开发出 92%左右的转轮时,国外在 93%以上;但当我们突破了 93%而国外又到了 94%以上;相对来说总处于被动位置;当我们的汽轮发电机组亚临界600MW、300MW 成为主导产品时, 市场又需要更大容量和超临界或燃汽轮机新产品;由于各种因素影响,形成了不仅仅是哈电, 而是很多国有企业共有的引进消化吸取再引进,不断循环的不利局面; 3加快技术创新的关键;技术创新的三要素是:人才,手段,机制;即人才是根底,技术积累和先进手段是条件,机制创新是动力;人是创新的主体;同样一套 Tascflow 商业软件,全世界通用;但 KE 的工程师就开发出了“X型叶片;在高素养人才手中,能开发出软件的新功能;人才的这种创新是靠在敬重事物的客观开展规律,深化把握讨论对象特性根底上,又不受常规方式方法束缚打破传统思想定势进绽开创性讨论获得的;
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