片石混凝土挡土墙施工方案

1、片石混凝土挡土墙施工方案-secret 完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概况本标合同段 K9+97L K10+010段右侧，K10+030050 右侧，K10+34CH 050 右侧，K11+63L 650 左侧，K12+07A 090 左侧，K12+890- 970 右侧，K13+ 060 右侧，K13+33A 410 右侧，K13+840- 880 右侧， K14+17O-190 右侧，K15+450490右侧，K15+71C730 左侧， K16+21C230右侧,K17+340370右侧，K17+53C550右侧，路肩 设计为片石混凝土挡土

2、墙，长度为 480m,墙身C15混凝土 8000吭直 径10cm的硬塑排水管为360m，开挖基础土石方为2500用。挡土墙纵 向每10m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2cm，以沥青麻絮填塞。二、施工部署1）、人员、机械配备情况片石混凝土挡土墙共长480米，合同总方量约为8000方.拟采用三 个施工班组进行施工，每班组配备人员45名,50KW发电机3台，全 天轮流作业。）、材料配备情况挡土墙采用钢模板，用钢管加固（钢管对拉加固），片石、石料、 河砂均用外购，砼自拌。）、工期安排及施工顺序计划开始施工 K12+89CK2+970段右侧挡墙，后施工其它部位挡墙。4）、砼采用自拌砼，用3M的自缷车进行运输，

3、现场用推车型 进行砼浇筑。（或现场搅拌）三、施工方法1清理场地、基底处理施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。片石混凝土挡土墙基坑底整平夯实， 在浇注片石混凝土挡土墙之前， 对基础底面的地基进行承载力和压实度检测，当压实度达不到90 %和地基承载力小于250KPa时，对基础底部进行处理，直到达到设计 要求，才可进行基础片石混凝土挡土墙施工。（地赖力必须满足设计 要求）2、基坑开挖为了便于施工及有利于基坑边坡稳定， 土方开挖前先做好定位放 线工作，根据业主方提供的测量控制点，施测挡土墙定位线和原始地 面高程，做好测量成果记录.在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时处理。 土

4、方开挖至距设计标高处，停止用挖掘机挖土，采用人工开挖及清底 人工开挖土方运出基坑，坑边不准堆放弃土和其他建筑材料。3、模板制安1）.模板制作模板采用钢模，模板在现场拼装制作，钢模与砼接触的表面应平整、 光滑、面上无孔洞。钢模的接缝做成平缝，并采取措施防止漏浆。 木模的转角处应加嵌条或做成斜角。重复使用的模板应始终保持其 表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。.模板安装将基底按设计要求整平成的坡度，进行压实达到设计要求。模板在安 装过程中，两块模板之间不得有缝隙和错位，拼装后用木方条进行 固定。模板外设立钢管支撑，防止在浇筑砼时模板移位和凸出。在 模板两侧对称钻两个孔，用拉杆穿入两个孔

5、加固模板。为便于拉杆的 重复利用，在模板之间的拉杆外用UPVC管套住.在拉杆设立处，采用 两根钢管并排布置，用蝴蝶扣和螺帽将模板固定死，模板脱模剂应该 采用专门的脱模剂，不得采用废机油.模板安装完毕后，对其平面位 置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇注 混凝土，浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆4、泄水孔的布置泄水孔的直径为10cm,采用10cmPV(管,泄水管应在片石混凝土 浇注之前,在模板的装配过程中，就固定在模板上.在安装泄水管之 前应检查泄水管是否有破裂的现象，发现有破损的现象应及时更换 泄水孔。泄水孔纵横向的间距为23m,上下的泄水孔应交错布置,

6、最低的泄水孔的出口高出地面 30cm,采用4%-10%的横坡布置，以 便于排水畅通。5、片石混凝土的浇浇注砼前，应对支架、模板和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计 要求、保证施工安全后方可浇注模板内的杂物、积水应清理干净. 模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂浇注砼前，应检 查砼的均匀性和坍落度自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析， 应符合下列规定：1、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m以不发生离析 为度。2、当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落; 倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向 挡板）。3、在串筒出料筒下面，砼堆积高度

7、不宜超过 1m.4、砼按顺序和方向分层浇筑，层厚不超过50cm采用插入式振动器 振捣,振动器移动间距不超过振动器作用半径的 50cm并与侧模应保 持510cm的距离，插入下层砼510cm每一处振动完毕后应振动边 徐徐提起振动棒，避免振动棒碰撞模板、拉筋。对每一个振动部位， 必须振动到砼表面没有明显下降，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛 浆为止,对砼裸露面进行修整、抹平，并加盖防护。5、在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已 浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因， 米取措施减少泌水。6、浇注砼期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松 动、变形、移位时

8、，应及时处理。7、本挡土墙由于高度变化较大，故而分多次浇筑成型，施工缝 位置留置避开弯矩较大处。同时施工缝严格按规范处理 .8结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待 定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时， 应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。9、掺加片石技术要求(1)片石石料要求抗压强度要大于 25Mpa片石最小厚度大于15cm, 一条边长大于30cm片石掺加前应清除表面的杂物、泥土。片石 在植入过程中不得破坏模板、对拉钢管套管、泄水管。(2 )片石掺入量一般不超过总体积的 25%掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm距结构侧面

9、和顶面的净距不小于150mm石块不可直接接触基底、模板、距模板最少 10CM(3)片石手工植入后，用振捣棒边振边埋入砼，直到片石全部分 埋入砼内.(4)施工完毕及时覆盖，养生15天10、挡土墙墙身和基础施工完后，将基坑回填至原地面咼度，并 夯实，达到设计要求11模板由钢管加对拉丝杆（直径12圆钢两头焊接高强丝杆，双面 焊接，检验合格后使用、或用钢管对拉连接），丝杆间距为当挡墙断面 不大于1。5m时,行距为700mm,纵距错位成梅花型，垂直距离为 800mm断面大于1。5m时，行距不得大于 650mm,丝杆第一排的 安装在底部接头处不得大于20cm。3）、钢管加固，模板背后竖向钢筋间距不得大于

10、40cm，横向固定 丝杆钢筋一律为双横管，飞蛾螺卡帽带双丝帽，确保不得滑丝。模 板口皮钢管用锁口，间距不大于1m。且每隔一根横管锁扣扣件保证 锁扣稳定。四、施工质量、安全、文明施工和环保要求1、质量措施：1）、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理 标准,以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现 .2 ）、进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系，推行TQC 全面质量管理，积极开展群众性的 QC小组活动，使构成整个工程的 各个环节，各种因素都得到有效的控

11、制.3）、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐 层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极 性，促进工程质量的提高。）、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优.在整个工程施 工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实 验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接 （无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接 ）；“三教 育（工前培训、工中指导、工后讲评）.）、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范 的规定，设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种 测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进

12、行 有效的检测控制。）、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化 施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先 进的技术和科学的管理确保创优目标。大力组织“两化”施工，使 工程质量一次成优。）虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见。提供满 足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合工作，同心协力创优.8）、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据, 收集整理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。）、坚持申报、审计员制度，落实IS09000质量体系程序，以过 程

13、质量确保工程质量。）、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络， 使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。2、安全措施：1）、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护委员会，指 定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检 查落 实。各工程队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各 施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工 作的检查和落实。2 ）、积极与所在镇、村、社联成环境保护网络，认真听取地方 环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。3）、定期进行安全教育和检查制度，设立安全监督岗制，实行 安全技术交底制。4 ）、进出场便道，经常洒水冲洗，避免造

14、成尘土飞扬，污染周 围环境。5）、施工设备停置有序，材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫， 施工区域、生活区干净整齐。6 ）、施工管理人员及现场施工人员必须佩带戴安全帽，挂牌上岗7)、利用各种宣传工具，采取多种形式教育职工树立安全第一 的观念,强化安全员安全意识。3、文明施工：在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求 组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施 有：1).组织管理措施建立健全管理组织机构 .施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、管理人员为成 员等文明施工管理组织。健全管理制度.包括:个人岗位责任制、经济责任制、检查

15、制度、 奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等；加强资料管理：加强教育培训工作；推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。.现场管理措施对施工现场各生产要素所处状态，不断地进行整理、清扫、并培养员工的素质及应用技术，实现文明施工。合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置， 实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使 施工现场秩序化、标准化、规范化 ，体现文明施工水平。目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理 ，亦可称之为“看得见的管理”。它是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来 组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工

16、程的成本.目视管理是一种简便适用，透明度高，便于员工自 主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式。其主要内容与形式如下：施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场 管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式，展示清楚。在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定 位设计，实现合理定位。施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实 岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。在施工现场合理利用各种色彩、安全色带、安全标志等， 并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。4、施工现场环境保护环境保护是我国的一项基本国策。在施工

17、过程中，米取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求 ，采取措施控制施工现场的 各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的 污染和危害，同时要防止水土流失。保护和改善施工环境，保证 人们身体健康，消除外部干扰，保证顺利进行.环境保护的措施及具体做法:1).实行环保目标责任制2）。加强检查和监控工作3）。对要保护和改善的施工现场环境，进行综合治理4）。严格执行国家的法律、法规，统筹安排，合理布置，综 合治理.5）.施工前应制定施工期间环境保护措施，防止大气污染、 水源污染和噪声污染.6）.施工废弃物采取措施集中外运到指定地点，避免阻塞河沟、污染水源.如无法及时处理或运走，则必须设法

18、防止散失。7）.施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放.8）。在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏 失.9）.当路线经过农田灌溉区时，采取必要临时措施。如接边沟，安设水管等以保证不影响或中断农田的排灌作业.10）。对工程范围以外的土地及植被应注意保护，未经工程师 批准，不得随意堆置废方和挖掘。主线K12+89 0970右侧挡土墙模板设计、 工程概况：本段挡土墙为片石砼重力式挡土墙，全墙高为610米，墙基 础宽为2。843.9米。因为部分挡土墙墙身较高，对较高挡土墙项目 部拟分多次进行浇筑，具体分层详见施工方案。故验算模板取一次 浇筑挡土墙高度最大的不利处进行核算，最大墙

19、高取3米（见施工方案），砼灌注速度1m/s。模板设计:本段片石砼挡土墙采用定型钢模，用钢管和直径为10mm勺一级 光圆钢筋做对拉杆固定，拉杆纵向间距为 0。6米，横向间距为0。 9米。三、模板核算一）、荷载1、 新浇砼对模板侧面压力标准值（取 A、B两式中较小值）2A、p=rh=24*5。0=120kn/m1/2B、p=0.22rt 0bib2v=0。22 兴 24*1.0 兴 1。0*200/ （30+15）2=23。46 kn/mr 新浇砼容重，取 24 kn/m3h砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度，取5.0米t 0-新浇砼的初凝时间，可按实测确定；当缺乏试验资料时，可采 用10=2

20、00/ （T+15）, T为砼的温度。V-砼浇注速度b 1-外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用 的外加剂时取1.2b2砼坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时取0.85 ;当坍落度5090mm寸取1。0;当坍落度110150mn时取0.15.2、砼倾倒时对模板产生的侧压力标准值取2.0 kn/m 2,查表可得（砼倾倒采用溜槽和串筒）3、砼振捣时对模板产生的侧压力标准值取 4.0 kn/m。2总荷载 P=23.46*1。 2+ (2+4)* 1.4=36。 55kn/m、现对模板拉杆进行核算模板侧压力 F仁36.55*0。5*0。9=16。45kn12 拉杆承受拉力 F

21、2=235兴 10* 10*3。14/4000=18。45kn因为F1F2,故拉杆固定方式可行。、现对定型钢模板进行核算因为结构物表面外露的模板，其最大变形不得超过构件计算跨度的1/400.模板外用并排两根直径为 48*3。0mm钢管和拉杆加固.所以：变形值 d=1.3*10-2 ql 4/EId=0。013* 29。46*0。5*0。972*(2。06*108*10.89 * 10-8)=0002419 1/400变形值合格.汉十高速漫川关收费站维修改造工程C20片石施工方案编制人： 蒋俊鹏审核人：顾有洲编制日期：2021年3月3日武汉市武昌市政工程总公司汉十高速漫川关收费站扩建工程项目部目

22、录 TOC o 1-5 h z 1、工程概况12、编制依据23、施工进度计划24、施工工艺25、质量控制及检验 76、安全生产文明施工 8K104+21O K104+324.7、K104+405.3K104+413.3 段C20片石混凝土挡墙施工方案一、工程概况本项目为汉十高速漫川关收费站维修改造工程，在主线右幅路基 加宽,右幅路基填筑边坡设C20片石混凝土仰斜式路堤墙，里程桩号 为 K104+210K104+355 K104+405 3 K104+413,挡墙高 38 米，采 用C20片石混凝土浇筑。二、编制依据1。公路路基施工技术规范 JTGF1 2006公路工程质量检验评定标准JTG F

23、80/1-20043。漫川关收费站维修改造工程设计图(EXBSFZ 4.12)。现场踏勘调查资料。三、施工进度计划计划 2021-3 15 开工，2021-06 10 完工.四、施工工艺1 、施工准备1。1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查.挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。1。3 C20砼采取自建拌合站现场搅拌1。4修建临时施工便道、布置材料堆放场地、备料及设备安置场地.2、施工工艺流程（见下图）施工准备测量放线 槽开挖 立模加固-一安装泄水孔 做滤水层 浇筑混凝土并人工摆片石 拆除模 板 *养护3 、施工方案本段挡墙采用

24、C20片石混凝土浇筑，根据实际地质情况，采用跳槽 开挖,分段浇筑的的施工方法。待挡墙修建至一定高度时，采用机械 对挡墙进行回填，形成流水施工向前推进，直至挡墙完毕3 。 1施工场地准备。1测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。3.2开挖3。2。1基槽开挖采用1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据 现场地质情况进行分段开挖，每段 15或20米。机械开挖至基底设计 标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况 下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。并做 好降排水措施。3.3基础施工。1片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，严格控制设计C20 配

25、合比，砼中片石的掺量控制在 30%围以内。片石用人工摆放，分散布置。3。3.2采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程 中快插慢抽，插点均匀排列。无漏振，砼外观无蜂窝麻面等。3。3。3砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼 收缩开裂。在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测.墙身浇筑3。4。1基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出墙身浇筑边线，安装泄水孔，纵向1015m沉降缝，缝宽23mm3。4。2模板安装。(1)模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。(2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；(3 )具有足

26、够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力 侧压力及施工中可能产生的各项负荷。模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模 板内不应有积水。 模板采用M14X 500螺栓与预埋钢筋拉结配 D48X 3.5钢架管 横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000X 500的 间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置，以防扔填片石碰坏 PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于 300 mm.。 3浇筑砼（1 ）混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后 浇带或连接缝）b ）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c

27、）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度.（2 ）浇筑混凝土时应符合下列要求：a ）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。b）混凝土浇筑应连续进行.当因故间歇时，其间歇时间应小于前层 混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根 据环境温度、水泥性能.水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定.d ）新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大 于 15C。f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须 在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。g）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变 形、移位时应及时处理。h ）浇筑混凝土时，应

28、填写混凝土施工记录.i ）自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满 足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m以不发生离析为度。（3 ）混凝土振捣a）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振b ）。混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检 查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产 生漏浆.c）采用插入式振捣器振捣混凝土，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50100mm与侧模应保持 50100mmt勺距离.不得用振动棒驱赶混凝土。 应避免碰撞

29、模板、钢筋及其他预埋件。每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面 时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注 意施工抹面工序的质量保证.（4 ）填放于混凝土中的片石应符合以下要求：a）片石的强度等级不应小于 MU30.b ）片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm.c）片石在填放前应用水冲洗干净.d ）片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm,片石 与模板间的净间距不宜小于 25cm.e）最上层片石

30、顶面应覆盖不小于 25cm的混凝土层。f ）片石米用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。g ）浇筑完成后，在砼初凝前，将预埋钢筋埋入砼中，并在砼接茬面 栽少量片石。h ）片石体积不得超过片石混凝土总体积的 30%墙背回填及泄水孔，沉降缝设置最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm,回填30cm用人工分层夯实。2当墙身片石混凝土达到设计强度 70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙体的质量.3。5.3墙背回填材料采用渗水性强的填料（开山毛渣、砂石料 ）, 按45cm层分层填筑夯实。4墙身于地面以上部分，按图纸要求设置排水孔。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的

31、湿度和温度控制，及时 对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土 终凝为止。.混凝土拆模侧模应在混凝土强度达到2。5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而 损失，方可拆除。拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。拆除 临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。混凝土缺陷处理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和 却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告 监理和业主，不得自行处理。除监理工程师批准外，用模板成型的混 凝土表面不允许粉刷。模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物

32、规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。脚手架搭设3。9.1采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为48X 3.5 , Q235钢, 距1.2米，纵距1。8米,步距1.8米，每12-15米设剪刀撑一道.立杆 底设垫木，面积不小于 0.1m纵向扫地杆距底座下皮 200mm并需按 规范要求搭设密目安全网.3。9。2单管立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不 应设在同步同跨内，在高度方向错开不小于500mm各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。搭接长度1m不小于两个旋转扣 件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm五、质量控制措施及检验1 、质量控制5.1。1、组织学习各种有针

33、对性的规则、规范，严格掌握工程质量 验收标准。2、抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。5。1.3、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用.5.1.4 、抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。5。1.5、抓好砼的浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，捣固密实， 以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。2、质量检验5 。 2。1.基本要求 (1 )石料规格和质量应符合有关规定。地基与基础必须满足图纸要求。混凝土的配合比应符合试验规定。混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象.(5 )墙背填料、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。5。2。2.外观鉴定：混凝土表面平整，无蜂窝

34、、麻面。泄水孔坡 度向外,无堵塞现象。沉降缝整齐垂直，上下贯通。六、安全生产、文明施工环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给 当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。因此，必须把 环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效的措施， 防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境 造成污染和危害。1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安 全放在首要位置，实行“安全优先”的原则。2、保证措施(1 )对作业员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做 到安全生产、人人有责，从而提高全体员工

35、的安全意识。(2 )建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制。(3 )在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员，专人负责设备的 安装，拆卸、检修、操作、指挥。二定责任，对以上各种人员都应明 确职责，健全安全生产责任制。三定制度，建立保障安全作业的规章 制度作业区域内挂醒目的标志；严禁作业过程中下方有人穿行；电机 作业设紧急自动开关，作业人员不得离岗或与他人说笑聊天，分工明 确，紧密配合。作业人员系安全带，戴安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒 后上岗,特殊危险区域设置防护栏和明显标志。（4）安全用电措施采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人.照明线路不

36、能与动力线路混用，钢筋木工机械、振捣棒等电动机械 使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌.移位时必须有专人指挥。移动电器修理电器由专业电工操作。（5）施工操作安全措施严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全， 时时讲安全”.执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。（6 ）交通安全措施本路段车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生.重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆 .(7)夜间施工安全措施施工作业面的照明应有足够的高度。施工人员安排应

37、合理，不应过度疲劳。武汉市武昌市政工程总公司汉十高速漫川关收费站维修改造工程项目部二O一四年三月三日工程名称 施工单位成都第二绕城高速公路西段TJ-B4合同段路基施工队片石混凝土挡墙施工方案一、编制依据1。铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-20032铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10424-20033成都第二绕城高速公路西段TJ-B4合同段路基设计施工图4.现场踏勘调查资料二、工程概况本区间路基内的挡土墙位于 K121 + 164K121+42挖方段路基,挡墙采用C20片 石混凝土浇筑，坡面为1:0。25,背坡为1:0.2，底坡0.2:1 ,顶宽1。5米， 基础埋深为2。2

38、5米，墙后设2米宽平台，厚0.4米；墙背设0。3m厚砂加卵 石反滤层。四、施工进度计划计划 2021-5 6 开工,2021 6-30 完工.五、施工组织1、施工准备1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报 相关人员进行复查。1.2挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU3（片石。1。3选用C25高性能混凝土。1。4修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料.2、施工工艺流程（见下图）施工准备 测量放线*流水导流挖除换填4机械碾压夯实一基槽开挖 地基承载力检测一立模加固一安装泄水孔 做滤水层一、浇筑混凝土并人工摆片石#拆除模板 养护3、施工方案3。1施工场地

39、准备3.1.1测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。3.1 o 2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。3。2开挖3。2.1基槽开挖采用1.2m3斗容量的日立液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现 场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。机械开挖至基底设计标高以上 10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基 底清理，确保基底符合设计及相关规范要求.3.3基础施工3。3。1片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用高性能砼,严格控制配合比，砼中片石的掺量控制在25%围以内。片石用人工摆放，分散布置.3.3。2采用插入式

40、50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。3.3.3 砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开 裂。3.3。4在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测3.4墙身浇基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。3.4。2模板安装。模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。(2 )保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；(3)具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力 及施工中可能产生的各项负荷。(4 )模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积

41、水(5)模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。(6 )模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的 观感质量。(7)模板采用M14X 500螺栓与预埋钢筋拉结配 D48X 3。5钢架管横、竖龙 骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按 1000X 500的间距布置，设置时 将泄水孔位置与螺杆紧贴布置，以防扔填片石碰坏 PVC管.紧贴模板的竖向龙 骨间距不得大于300 mm.3.4.3浇筑砼(1 )混凝土浇筑前应做好如下准备工作：制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，先浇筑基础混凝土， 由于墙身较高，因此决定墙身混凝土

42、分两次浇筑完成， 施工缝接茬采用片石连 接，片石规格不得小于15cm间距不得小于15cm,且距模板边缘的距离不得小 于 25cm。b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。（2）浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝 .b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝 土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、 水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定 .d）新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15C。f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，

43、如混凝土表面泌水较多，须在不扰 动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。g）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移 位时应及时处理.h）浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。i）自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m以不发生离析为度。g）在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：抗渗要 求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型.（3）混凝土振捣a）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣 宜采用插入式振捣器垂直点振b）.混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加

44、强检查模板支 撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c）。采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振 捣器作用半径的1。5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未 50100mm与侧 模应保持50100mm的距离。2）当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振 动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。 不得用振动棒驱 赶混凝土。3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5）每一振点的振捣延续时间宜为2030s,以混凝土不再沉落、不出现气 泡、

45、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。d） 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹 第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。 尤其要注意施工抹面工序的质量保证。（4 ）填放于混凝土中的片石应符合以下要求：a）片石的强度等级不应小于 MU30b）片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cmc）片石在填放前应用水冲洗干净。d） 片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm,片石与模板 间的净间距不宜小于25cme）最上层片石顶面应覆盖不小于 25cm的混凝土层.f ）片石米用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及P

46、VC管。g）浇筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石h） 片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%3。5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置3.5.1最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm回填30cm用人工分层夯实。3。5.2当墙身片石混凝土达到设计强度 70%以上时进行挡墙墙背回填， 以确保片石混凝土墙体的质量。3。5。3墙背回填材料采用B组填料，按45cm层分层填筑夯实。3。5.4墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋 10cmPVCT 伸入墙背10cm端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶

47、以下0.5 米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔4%勺流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m或20m设一道伸缩缝，缝宽0.02m,挡 土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm3.6混凝土养护：361。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。3.6。2.混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措 施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模， 可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。3.6.3。在

48、任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于 15 Co3。6.4 o在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝 土表面温度，二者间温差不得大于15C。3.6。5.混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格 的岗位责任制。3。7.混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列 规定：3.7.1侧模应在混凝土强度达到2。5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而 损失，方可拆除。3o 7.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的 规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，

49、以免 混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。3.7。3拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。 当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。3.7.4拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。3o 7o 5拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。3o 7o 6拆除后的混凝土结构应在混凝土达到 100%的设计强度后，方可承 受全部设计荷载.3o 8混凝土缺陷处理3.8。1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和 却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监

50、理和业 主，不得自行处理。3。& 2当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土 表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产 生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及 标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。3.8.3除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。3。8.4模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时，应遵循先 支后拆、后支先拆的顺序进行。3.8。5拆模时严禁抛扔模板。386模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存.3.9脚手架搭设3.9.1采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为48X

51、3。5,Q235钢，距1。2米,纵距1.8米，步距1。8米，每12-15米设剪刀撑一道。立杆底 设垫木，面积不小于0.1m纵向扫地杆距底座下皮200mm并需按规范要求搭设 密目安全网。3。9.2单管立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在 同步同跨内，在高度方向错开不小于 500mm各接头中心距主节点的距离不应 大于步距的1/3。搭接长度1m不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边 缘至杆端距离不应小于100mm。安全措施1、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地，进行文明施工。2、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐，

52、实行文明施工，对脏、舌L、差 的工地要严肃处理。4、 定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止.5、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。6、现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。质量控制措施1、组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。2、抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖 .3、 抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用.4、抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。5、抓好砼的浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，捣固密实，以内实为 根本，外表平整美观，线条接缝整齐。8单位工程质量8.1地基承载试验结果与设计一致，坑底表面无松软岩土8.2墙

53、趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补贴.8.3基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。& 4回填分层夯实8.5沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定.8.6泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅.& 7反滤层及时设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度不小于设计规& 8墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。八、质量检验基本要求（1）石料规格和质量应符合有关规定。（2）地基与基础必须满足图纸要求。（3）混凝土的配合比应符合试验规定.（4）混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象.（5）墙背填料符合图纸要求。（6 ）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。外观鉴定（1 ）混凝土表

54、面平整，无蜂窝、麻面。（2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。（3）沉降缝整齐垂直，上下贯通.九、环保措施环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。因此，必须把环境保护工作纳入 计划，建立环境保护责任制度，米取有效的措施 ，防止生产建设过程中产生的 废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。1、在集镇和村庄附近施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工； 非施工的 噪声要尽力避免。并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低 程度。2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点， 不得随意乱弃，并根据具 体情况修建防护设施，防止水

55、土流失。3、沿路线两侧路界外视线500m范围内不开采石料，也不收购该范围内开 采的石料或人工砂，以保护沿线的生态环境。4、工程完工后，清除所有占用场地的杂物，对原地面进行平整、恢复为 耕地或植被覆盖；所租用的临时用地，无偿地恢复原貌或达到复垦要求。所有 公路用地范围内的杂物，废弃物品都清除干净。凡损坏的水利渠道、地方道路、 排水沟、沿线通讯、电力设施等将与当地有关部门协商后进行恢复或加以改移。6、光缆、电缆保护对于合同段内的通讯电缆、光缆及高压线设置，必须会同主管部门采取保 护措施，施工前要求业主指明所有地下光缆、电缆的位置，设置明显标志。临 时设施的布置应尽量避开。在施工中一旦遇到预先不明的

56、光缆、电缆，应立即 停止施工,保护好现场，报告业主、工程师和主管部门处理。十、安全文明施工措施1、坚持“安全第一、预防为主的基本方针在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首 要位置，实行“安全优先的原则。在确保安全的前提下，努力实现生产的质量 和进度目标是一致的，是生产经营活动顺利进行的保证，我施工队将按照“生 产必须安全，安全为了生产的原则进行安全管理，建立的项目负责为首的领 导小组，定期组织安全检查，（附安全组织机构图和安全保证体系图），发现事 故隐患及时排除。2、保证措施（1）对参战员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、人人有责，从而提高全

57、体员工的安全意识。建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制.几个特殊环节的预防保证措施.a、场地建设必须按施工总平面图布置，符合安全技术规则，设备、材料、 临时设施，临时水电线路，生活设施等场地布置标准化。b、 在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、检修、操作、指挥。二定责任，对以上各种人员都应明确职责，健全安全生产责任制。三定制度，建立保障安全作业的规章制度。作业区域内挂醒目 的标志;严禁作业过程中下方有人穿行；电机作业设紧急自动开关，作业人员 不得离岗或与他人说笑聊天，分工明确，紧密配合 作业人员系安全带，戴安 全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险

58、区域设置防护栏和明显标志。安全用电措施采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作 接地以防止感应电伤人.照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用 的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示 牌.移位时必须有专人指挥。移动电器修理电器由专业电工操作。(5 )施工操作安全措施严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训.交通安全措施本路段车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故

59、的发生重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。夜间施工安全措施施工作业面的照明应有足够的高度。施工人员安排应合理，不应过度疲劳。下面是赠送的广告宣传方案不需要的朋友可以下载后编辑删除！ ！ ！ ！广告宣传方案每个人在日常生活中都有意、无意的接受着广告的洗礼，继而有意或无意的购买、使用广告中的产品和服务。这是每个厂家所希望的，也是他们做广告的初衷当今社会的广告媒体大致分为：电视媒体、 、电台媒体、报纸报刊媒体、网站媒体、户外广 告媒体，以及最新的网吧桌面媒体。那么，到底哪种媒体的宣传效果性价比最高呢，我们来做个分析；首先我们大概了解下各个媒体的宣传方式：电视媒体：优势:将广告直接插播在电视剧当中，是强迫式使受众接受，受众为了能够完整的看完自己 所喜欢的节目，不得不浏览其中插播的广告，其二，由于小孩在懵懂的成长时期，易于接受 颜色绚丽，变换节奏快的事物，电视广告更容易被小孩子所接受，这是电视广告的高明