金蝶PLM标准方案

1、.金蝶软件 PLM第一品牌：.； PAGE - 48 - 中国智造 K3发明金蝶软件中国 K/3 PLM工程方案 编 写：李维柱 目 录 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc257981315 一、前言：从“中国制造到“中国智造 PAGEREF _Toc257981315 h - 2 - HYPERLINK l _Toc257981316 二、PLM是什么 PAGEREF _Toc257981316 h - 3 - HYPERLINK l _Toc257981317 2.1、PLM的概念 PAGEREF _Toc257981317 h - 3 - HYPERLINK

2、 l _Toc257981318 2.2、企业的产品研发力量主要遇到哪些瓶颈？ PAGEREF _Toc257981318 h - 4 - HYPERLINK l _Toc257981319 2.3、运用PLM为企业带来哪些效益： PAGEREF _Toc257981319 h - 5 - HYPERLINK l _Toc257981320 三、金蝶PLM优势 PAGEREF _Toc257981320 h - 8 - HYPERLINK l _Toc257981321 3.1、产品引见 PAGEREF _Toc257981321 h - 8 - HYPERLINK l _Toc2579813

3、22 3.2、公司优势 PAGEREF _Toc257981322 h - 9 - HYPERLINK l _Toc257981323 3.3、部分行业别的知名企业 PAGEREF _Toc257981323 h - 10 - HYPERLINK l _Toc257981324 四、 K/3 PLM系统概述 PAGEREF _Toc257981324 h - 11 - HYPERLINK l _Toc257981325 4.1、系统简介 PAGEREF _Toc257981325 h - 11 - HYPERLINK l _Toc257981326 4.1.1设计思想 PAGEREF _Toc

4、257981326 h - 12 - HYPERLINK l _Toc257981327 4.1.2 PLM技术特点 PAGEREF _Toc257981327 h - 13 - HYPERLINK l _Toc257981328 4.2、PLM模块方案： PAGEREF _Toc257981328 h - 15 - HYPERLINK l _Toc257981329 4.2.1文档管理 PAGEREF _Toc257981329 h - 15 - HYPERLINK l _Toc257981330 4.2.2工程管理 PAGEREF _Toc257981330 h - 19 - HYPERL

5、INK l _Toc257981331 4.2.3产品构造与配置管理 PAGEREF _Toc257981331 h - 26 - HYPERLINK l _Toc257981332 4.2.4工艺资源管理 PAGEREF _Toc257981332 h - 31 - HYPERLINK l _Toc257981333 4.2.5物料管理 PAGEREF _Toc257981333 h - 32 - HYPERLINK l _Toc257981334 4.2.6表单管理 PAGEREF _Toc257981334 h - 33 - HYPERLINK l _Toc257981335 4.2.7

6、流程管理 PAGEREF _Toc257981335 h - 34 - HYPERLINK l _Toc257981336 4.2.8设计变卦 PAGEREF _Toc257981336 h - 35 - HYPERLINK l _Toc257981337 4.2.9系统集成 PAGEREF _Toc257981337 h - 37 - HYPERLINK l _Toc257981338 4.2.10异地管理 PAGEREF _Toc257981338 h - 39 - HYPERLINK l _Toc257981339 五、K/3 PLM十大亮点： PAGEREF _Toc257981339

7、 h - 40 - HYPERLINK l _Toc257981340 六、系统运转环境建议 PAGEREF _Toc257981340 h - 46 - 一、前言：从“中国制造到“中国智造“一流企业卖规范，二流企业卖品牌，三流企业卖产品，四流企业卖苦力。国际上流行的这一新的运营理念，使自主知识产权、创新才干等“中心竞争力愈益显示出非凡的意义。于是乎，打造“中国品牌的呼声日高。开发具有自主知识产权的名牌，成为转变经济增长方式、推进工业化进程的重要一环。 随着市场环境的深化演化和科技的急速开展，自动化大幅提升消费力，新产品分秒必争地推陈出新，产品的价钱和生命周期同时不断下降，市场的竞争到了白热化

8、的程度。 中国在短短20年的时间内获得“世界工厂的位置，主要是依托国内大量的低廉劳动力来降低本钱。但是随着劳动力本钱的添加以及印度、越南的崛起，“中国制造的本钱优势正在渐渐丧失。从“制造到“智造，虽只一字之差，企业需求做的却大不一样。制造的产品，只需求按照客户订单按时保质保量即可，而“发明的产品，却要直接面对市场的风险：要真正满足消费者的需求，要保证竞争对手在短期内不能开发出类似的产品，要保证在适宜的时机推出进入21世纪，制造业所面临的挑战不单是“能不能及时推出产品(Time to Market)，同时还要能“开发更适宜的产品(Right to Market)。控制质量和降低本钱已不再是必胜的

9、要素。如何充分利用企业的各种资源，特别是知识资源，经过创新来提升产品的竞争力，已成为企业运营者面对的最艰苦课题。当我们努力从“中国制造到“中国智造的转型过程中，发现企业本身不但研发设计的程度有所欠缺，同时研发管理的程度也同样面临很多的问题，做为企业的运营者或者企业中心竞争力的研发管理者，如何用科学的手段、先进的工具，如何从研发的源头去提高效率、降低本钱、缩短产品的上市时间，将是我们共同去研讨的课题，今天针对这个问题，我们共同讨论新一代企业研发管理平台PLM。二、PLM是什么本方案关键词：信息、数据、管理、工程管理、数据共享、数据交换、任务流程、文档、面向对象、产品构造、产品配置、设计变卦、任务

10、组、数据库、网络、效力器、产品研发和产品生命周期。2.1、PLM的概念PDM： Product Data Management(刚开场行业的定义：产品数据管理)PDM：Product Development Management(后来延伸的定义：产品研发管理)PLM：Product LifeCycle Management(如今延伸的定义：产品生命周期管理)PLM是一种协助 工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。 PLM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品。假设说得再细致一点：从产品来看， PLM系统可协助 组织产品设计，完善产品构造修正，跟踪进展中

11、的设计概念，及时方便地找出存档数据以及相关产品信息。从过程来看， PLM系统可协调组织整个产品生命周期内诸如设计审查、同意、变卦、任务流优化以及产品发布等过程事件。 PLM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物，是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。企业文化为企业本身所积累、表现出来的各方面特征之总和。由此看来，所谓PLM，并不只是一个技术模型，也不是一堆时髦的技术辞藻的堆砌，更不是简单的编写程序。它必需是一种可以实现的技术，必需是一种可以在不同行业、不同企业中实现的技术，必需是一种与企业文化相结合的技术。PLM技术最早出现于八十年代初期，目的

12、是为理处理大量工程图纸、技术文档以及CAD文件的计算机化的管理问题，后来逐渐扩展到产品开发中的三个主要领域：设计图纸和电子文档的管理、资料报表BOM的管理以及与工程文档的集成、工程变卦恳求指令的跟踪与管理。如今所指的PLM技术源于美国的叫法，是对工程数据管理EDM、文档管理DM、产品信息管理PIM 、技术数据管理TDM、技术信息管理TIM、图像管理IM及其它产品信息管理技术的一种概括与总称。 20世纪末的PLM承继并开展了CIM等技术的中心思想，在系统工程思想的指点下，用整体优化的观念对产品设计数据和设计过程进展描画，规范产品生命周期管理，坚持产品数据的一致性和可跟踪性。PLM的中心思想是设计

13、数据的有序、设计过程的优化和资源的共享，经过人、过程、技术三者的平衡使虚拟制造过程进一步增值。 2.2、企业的产品研发力量主要遇到哪些瓶颈？本钱竞争对手的制造本钱能否低于他的?能否可以更加充分地再次利用他的设计和制造数据,并能够大量地降低本钱?在他公司的工程和制造任务中,在管理方面有明显的缺乏吗?纸面任务能否阻塞作业过程并促使本钱上升?公司雇员投资回收率能否低于他的目的,或更糟的是低于业界程度?人员的效率能否没有最有效的提高起来？质量要求不断改良产质量量的竞争压力在公司能否很严重?他利用规范的动作能否太慢?例如进展IS09000认证等能否在获取有关规范文件方面有困难或不方便?能否还需求制定很多

14、制造规程或管理制度,并进展授权和同意?能否还用些不准确、不及时的信息来设计制造某些产品?能否没有改良产质量量并提高客户的称心度?上市时间竞争的压力能否迫使他要提早将产品推向市场?能否要花很多时间来修正信息?能否花太多的时间用于重建已有的,但要用又找不到的信息?在工程修正方面能否比竞争对手慢?在产品交付的某些方面-如提出建议产品工程预备、制造、装配能否有妨碍整产品开发过程的景象?对规范和用户的零件要求的反响能否比竞争对手慢?操作/技术他公司的产品大部分是由规范零件组成，还是要按订单制造和配置?他能否不能最大限制地利用每个产品和产品系列的共同属性?他能否没有对手那样知晓对以下系统的优化运用:CAD

15、/CAM/CAE、PLM、文件管理、查看和审定图象、成组技术、CAPP、MRP、DNC、车间管理?他公司大量的工程和制造数据能否存在未联网的计算机系统中?管理决策的要求能否没看遭到工程和制造部门的支持?工程作业能否在好几个地方进展?他的任务流程处置不够准确,文件不好,很难找到或不真实践吗?他的任务人员能否还未采用规范任务流程,或走捷径吗?工程的任务能否没有最优化的分派义务？2.3、运用PLM为企业带来哪些效益：PLM的中心价值在于制外型企业技术研发管理的有序化和规范化。PLM的投入产出，可以从提高任务效率、提高产质量量、降低研发废品、规范研发管理体系四方面来分析：2.3.1提高任务效率1.资料

16、查询效率工程师、采购、制造。将电子技术文档经PLM系统有条理地组织起来后，经过其提供的查询工具，用户可以非常方便、快速地查到想要的文件，从而为如今的任务提供参考或直接利用。从传统上看，开发人员在处置信息上就破费了约25 30的时间，如寻觅信息、检索信息、等待图纸的复制件、新数据的存档等。PLM几乎完全防止了这种空载时间，它向工程师提供正确适当的工具，使开发人员不再需求知道到什么地方去寻觅发布的设计或其它数据，只需一经要求就能得到这些设计或数据，大大地缩短开发过程，提高开发效率和消费效率。2.减少错误，提高一次胜利率经过规范流程进展控制在PLM系统中一切与产品有关的数据都与产品及零部件关联，就构

17、成了以产品构造树为主线的集成的信息模型，在产品开发过程中及完成后，相关人员在权限的答应下能全面地获得产品最新的信息，从而减少了任务失误。在企业图纸发放过程中，往往最容易由于图纸版本的混乱，而导致后续采购和消费的失误，3.添加并行流程数量，缩短开发周期缩短研发周期。以PLM为协同平台，加强了工程师之间以及研发和其他相关部门的沟通效果，减少了因沟通不畅所发生的错误和纠纷，平均工程周期缩短了1025左右，为企业尽快推出适销对路产品起到了极大的推进作用。我公司用户东菱凯琴集团，2005年开发200多种新产品，2006年开发新产品已超越400种，但研发人员的数量添加不多。4.缩短新员工的学习周期一个企业

18、要开展， 既要有雄厚的资金来增添日新月异的高新技术设备， 同时又要拥有大量的具有丰富设计和制造知识阅历的人才，企业才干跟上时代的要求，开展壮大。这需求企业具有一个行之有效的技术循环系统，不但使整个工厂有机的运作起来，顺利的组织消费任务，又能把从每个工程中得到的阅历和教训总结出来，为今后的任务提供珍贵的参考，也为培育新人提供良好的教具。后来人经过学习前人总结的资料，就会有很大的提高。缩短新员工上手的时间，降低因人员流失而给企业呵斥的损失。2.3.2控制质量1经过规范流程，控制评审真正落实2.提供完好、规范的技术资料，提高产品制造质量3.全部数据关联，保证资料体系稳定准确2.3.3降低本钱1.提高

19、效率带来本钱降低2.减少更改次数。减少了设计变卦次数以及变卦所产生的协调失误。每次变卦意味着资源和人力的反复投入，变卦协调不好，容易出现废品、废料，也有能够为了及时交货，产品要“坐飞机交付。我公司用户科密电子原来每月修正模具和产品设计的次数50余次，运用PLM后减少到20多次，每月直接节省费用5万元左右；3.提高物料重用率，减少物料的数量。促进产品和零部件的规范化任务。随着企业的开展，物料会越来越多，而新物料的产生多是由研发部门“发明的，企业在鼓励创新的同时，更应该加强规范化任务。利用PLM为有效工具，提高零部件的通用性和共享性，减少零部件的反复设计以及零部件的数量，提高设计效率，降低采购本钱

20、、库存管理本钱、资金本钱、工艺本钱；缩短消费和采购的周期，从而到达让新产品或变形产品尽快上市的目的。我公司用户东菱凯琴集团导入PLM前，M3-M6的各种螺丝有389多种，各类电源线有500多种，PLM运转后，M3-M6的各种螺丝降到100以内，各类电源线降到150以内，。4.无纸化提高技术文件的流通性，企业技术文件往往需求复印几十份发放到相关部门或人，运转PLM后，电子文件图纸、BOM等的流通，可以大量减少纸张的运用，并且节约了纸张打印和复印本钱，假设公司存在分厂发放图纸，那么直接可以经过网络远程发放图纸，提高效率，降低本钱。我公司用户中山日荣公司原来每月从工程部门发出15000多张纸文件，运

21、用PLM后减少到2000张以下，不但节约费用，而且提高信息传送的效率；2.3.4建立企业知识体系1、建立符合ISO要求的开发体系，规范、控制开发全过程，提高管理程度ISO的管理思想及对过程的控制方法得到全球的认可，企业也在为推行ISO管理方面下了很大的力气，但总是达不到理想的效果，主要是由于没有一套强有力的执行和监控手段。PLM的工程管理就是参照ISO五个“凡是凡是要有准那么、凡是要有章可循、凡是要有人担任、凡是要有人监视、凡是要有案可查的精神进展开发，利用信息技术规范、控制开发的全过程，并对在开发过程中产生大量的电子数据进展有效的组织和管理。2、建立完备的电子化资料室，提高任务效率产品数据资

22、料的电子化管理的结果是建立起电子化的资料室，基于以下缘由，不但提高了开发的任务效率，一切需求运用技术资料的部门的任务效率也有明显的提高：1 便于查询、参考、再利用2 保证了电子文档的准确性，实现无纸化办公及数字化管理3 平安严密4 便于信息发布3、建立产品信息集成模型，减少任务失误4、促进开发的规范化，提高开发质量5、积累知识，实现知识管理三、金蝶PLM优势3.1、产品引见金蝶公司在2021年收买了广州普维科技，普维是专业从事制造业信息化研讨开发的高科技企业，主要提供产品数据管理系统软件及其技术效力，并提供围绕制造业产品研发的信息化处理方案。普维公司从2000年开场，研讨开发出具有自主版权的产

23、品数据管理系统“PROWYA PDM系统，当年推出第一版。2007年推出了PROWAY PLM，成为国内第一家纯B/S构造的PLM产品，独领国内PLM市场。近年来，公司产品得到了业界高度评价，在华南地域拥有200家以上用户，主要分布在珠江三角地域和长三角地域。在众多PDM/PLM招邀标工程中，凭仗综合实力脱颖而出。如：华帝集团、万和集团、长青集团、天威集团、汕尾信利集团、步步高挪动、中山大洋电机、永强汽车等、研祥科技。展望未来，中国正在从世界的产品制造中心向发明中心转移，金蝶公司收买普维公司，开场涉及PLM市场，将会引领国内PLM软件的迅速崛起，成为国内PDM/PLM的第一品牌。3.2、公司优

24、势3.2.1、 公司的实力：1、金蝶是国内最大的ERP供应商之一，全国60多个分公司分布在各个区域。2、行业涉及电子、电器、机械、汽车及配件、五金、造船、通讯、家具、电源、化工等十多个行业，达300多家客户。3、2007年入选K/3 PLM行业的TOP5，是独一一家进入TOP5的国内PLM供应商。3.2.2. 产品方案：1、K/3 PLM是国内独一一家在.NET平台开发的纯B/S构造PLM，代表国内最先进的开发技术平台。2、功能齐全的处理方案，系统配置灵敏，强大的绩效考核报表。3、与其它设计工具CAD、PROTEL的深度集成大大提高工程师的任务效率。4、友好的操作界面，非常适宜国内工程师的操作

25、习惯。3.2.3. 成熟的实施体系和丰富的行业阅历1、8年的工程实施管理阅历，沉淀一套胜利的实施体系，很好的控制工程实施风险。2、多个行业的运用阅历为企业导入PLM平台提供很好的行业管理阅历。3.2.4. 售后效力体系1、本地化的企业，提供最快的上门呼应。2、定期的客户回访，搜集客户的第一手需求。3、远程的技术支持和网上的Q&A处理客户的后顾之忧。3.2.5. 性价比1、与国外的产品相比，在满足客户需求的前提下，K/3 PLM的产品性价比非常突出。2、分模块和并发用户数的计价方式可以让企业根据需求情况灵敏选择。3.3、部分行业别的知名企业 万和集团燃器具 国内燃气炉具著名品牌 长青集团燃器具

26、燃气炉具国内出口第一 大洋电机机电 上市公司 华帝股份燃器具 08奥运火具的制造商、上市公司 易事特电源UPS 神州飞船独一指定电源供货商 步步高通讯通讯 中国著名商标、上市公司 永强汽车汽车 国家定点公用汽车制造企业 德赛集团电子 中国著名数码产品品牌 佛山好帮手科技车载音响 国内知名的车载音响企业 研祥集团 (工控) 上市公司 信利集团电子 中国最大的LCD消费商 宇顺电子电子 (大型LCD民营企业) 深圳市航嘉驰源科技电脑电源 国内PC电源行业第一名深圳思达仪表仪表 国内专业仪表龙头企业 福迪汽车汽车 华南地域SUV汽车消费商 船舶工业集团 文冲船厂 国内大型造船集团 森勇国际事业家私办

27、公家具 (高档家具制造商 ) 目的灯饰灯饰 著名美资 亚新传动离合器 广东省高新技术企业 信邦集团车装工具 大型汽车工装工具的配套商 大行车业折迭单车 大型台湾企业 威胜电子仪表 电表行业第一品牌 希恩卫浴五金 中国著名卫浴消费商 鸿通电子电子 上市公司 华永科技微电机 大型台资企业 中山通宇通讯天线设备 国内知名的天线设备企业 佛山健博通天线设备 国内知名的天线设备企业 珠海天威打印耗材IT 亚洲最大的打印耗材、上市公司 四、 K/3 PLM系统概述4.1、系统简介PLMProduct Lifecycle Management：产品全生命周期管理系统。产品全生命周期包括：产品概念创意、产品设

28、计、产品工艺、产品样机制造、产品消费、产品销售、产品维护、产品报废。产品全生命周期几乎涉及了企业运营的全过程。K/3 PLM包括产品全生命周期下的数据管理、产品全生命周期下的协同任务与过程控制、产品全生命周期下的系统集成。企业实施经过PLM提高企业中心竞争优势的耐久性，缩短产品上市周期，提高新产品市场胜利率，降低产品开发本钱，改善产质量量。产品全生命周期下的协同任务与过程控制，经过工程管理及任务流程管理工具，对产品开发从需求分析到立项、方案设计、详细设计、工艺设计、样机测试、试产、量产及各阶段评审全过程进展管理及监控。使企业可以轻松地制定细致合理的工程方案，保证开发流程按照规范有效执行，实现跨

29、部门、跨专业的工程协作，并在开发工程过程之中强迫工程流程各执行者提交各自的交付物，到达流程管理与数据管理完美的交融。产品全生命周期下的数据管理，包括产品生命周期过程中产生的全部数据，如设计方案、设计图纸、工艺、质量控制、BOM、质量体系文档，及这些数据历次变卦的历史，还包括制造数据、质量数据、售后效力数据、产品问题反响、客户建议等。这些数据集成在产品构造上，构成产品全息产品数字化模型。经过产品构造，及工艺道路管理，可以为企业各部门提供设计BOM、采购BOM、制造BOM、维护BOM等面向单一产品的多视图。经过对物料族管理，实现面向变型设计的产品配置管理。产品数据阅历创建提交归档发布报废的生命周期

30、过程，该过程结合产品开发过程，使每个参与产品开发过程及运用数据的人在正确的时间得到正确的数据。经过设计变卦的过程进展控制，保证在对数据进展变卦之前就知道该数据与其它数据的版本影响关系，并强迫要求用户把相关的全部数据同步更新发布后，这个变卦才干封锁，从而保证了产品数据版本之间的一致性。产品全生命周期下的系统集成，在企业中会存在多个信息系统，如ERP、CRM、SCM、OA、CAD、CAM、CAE等，产生了信息孤岛。K/3 PLM首先完成了对CAD、CAM、CAE的集成，对这些系统产生的文档进展有效管理的同时，提取了CAD中的物料及BOM信息，在PLM系统中产生设计BOM，在经过工艺设计过程产生制造

31、BOM。其次完成了与主流ERP的集成，将PLM系统的物料及BOM传送到ERP系统，设计变卦后将新版本的信息更新到ERP，为ERP的运作提供了数据保证。K/3 PLM系统以建立企业产品研发管理及产品数据的集成和运用平台为目的，以中国企业的实践需求为根据，进展总体规划，经多年精心研发和在企业中不断实际运用完善，已成为成熟的制造业信息化管理运用软件。4.1.1设计思想其主要的设计思想表如今以下几个方面：保证产品数据的独一性、完好性、准确性、及时性。企业在CAD的运用上获得了胜利，实现了设计工具的革新，使技术资料电子化，为企业管理的数字化打下了根底。为了进一步提高任务效率，在总体上缩短产品开发周期，必

32、需实现对电子化技术资料的有效管理，使其首先在研发中心门内部进展直接的流通，为工程组成员协同、并行地任务提供数据上的预备；再为后续部门提供完好的、准确的、及时的产品数据。建立产品数据模型，集成CAX产生的各种数据。一个复杂的产品是由多个专业科室共同完成的，每个专业可以根据其专业特点运用不同的运用软件，无形中构成了一个个的信息孤岛。K/3 PLM经过OLE技术对Windows运用程序产生的电子文档，在PLM系统中的直接翻开和编辑，对常用的CAD/CAM/CAE进展更严密的集成，如从CAD文档中直接提取数据。经过产品构造树可以将有关产品的全部数据有机地组织在一同建立符合ISO要求的研发体系，规范、控

33、制产品研发的全过程。科学的管理需求体系才干运作，要想使建立起来的体系在每一任管理者手中不断完善，那么需求信息技术的协助 。K/3 PLM就是利用信息技术协助 管理者建立一个这样的研发体系，在这个体系中，可以按照ISO的要求，合理规划产品生命周期全过程的数据流、人力资源的分配、开发进度等，并在整个开发过程中充分发扬质量体系的保证作用，控制开发质量。还可以经过直接纳理各阶段的电子化设计数据，实时了解开发进度，并根据情况做出适当、及时的调整。从系统积累的原始数据中，可以对每个人的任务情况进展统计，做出客观的、量化的评价，保证开发团队任务的积极性。促进产品研发任务中的规范化。规范化是一致设计准那么、减

34、少设计任务量、缩短设计周期、提高设计质量、便于设计管理的根底，建立起可重用资源零部件库，优先重用已有零部件，对新增零件给予控制，以控制物种添加，提升设计的通用性。同时规范化的设计也为后续消费部门作业的规范化提供了保证。在日常任务中就实现数据管理。每个企业的技术人员的任务都非常忙碌，根本上没有专门的时间用来整理本人的电子文档，这也是目前电子化技术资料没有得到妥善管理的直接缘由。K/3 PLM力图从做开发方案开场，就使与工程有关的每个人直接在系统内进展并完成任务，从而实现对任务结果的直接控制、实时反响开发进度的目的。提高产品研发的任务效率和质量。研讨阐明，工程师在处置信息上破费了1/41/3的时间

35、，K/3 PLM几乎完全防止了这种空载时间，由于建立起电子化的文档库、零部件库、产品库，只需一经要求就能迅速得到想要的产品数据，明显提高任务效率。另一方面，K/3 PLM提供各种协同设计的工具，力图改善设计人员之间的沟通与协作，甚至重组产品开发过程，从总体上提高任务效率和质量。为ERP的顺利运作提供数据根底。ERP是企业信息化的中心内容，其控制物流、资金流。ERP所需求的资料清单BOM是由研发中心门经过PLM系统提供的，BOM的准确性直接影响ERP的顺利运转。产品设计完成的同时，在K/3 PLM中就建立了产品模型，经过该模型可以产生ERP所需求的BOM，并随时保证BOM的最新版本。4.1.2

36、PLM技术特点系统采用.NET框架平台开发，纯B/S架构，一切人机交互界面均在IE上实现。支持多种商业数据库，数据库数据与文件数据分别，文件效力器中的文件经高强度加密处置。采用微软最新.net框架平台开发，采用业界领先的ASP.NET技术和C#言语开发,不仅平安可靠,并能保证系统的高性能运转。纯Web架构的PLM系统，支持Internet网络环境，实现全球协同。主要计算均放在效力器，降低客户机购置本钱和维护本钱。完善的VML图形化任务流系统。支持并行流程、支持流程的创建、挂起、恢复、终止、退回等、支持流程表单、可视化的模块设计器，可调整图形元素的位置、风格。 采用Nhibernate支持多种数

37、据库包括MS SQLSERVER、Oracle等等。电子文档、图纸采用高强度加密技术，文件效力器文件被复制带走后不能翻开，平安性提高。支持客户的自定义表单开发，经过微软的InfoPath集成编辑器编写的模板，可作为子运用系统在系统中运转，能满足各种独特的业务需求。采用面向对象组件式开发，系统扩展性好。可以与其它系统经过XML方式、WebServices方式、DCOM方式进展数据通讯以实现二次开发。可配置性强，系统中字段的显示、列表的显示、树的内容显示、个人桌面信息都可以配置。支持分布式管理，实如今企业中不同分厂之间跨地域的数据同步、文档同步。系统主要功能如下：4.2、PLM模块方案：4.2.1

38、文档管理(1)文档分类管理在开发工程的进展过程中，会产生大量的数据，这些数据由各种类型的文档记录着，对电子文档进展有效管理是对PLM系统最根本的要求，这些文件包括外观图、构造图、电子图、检验规范、测试记录/报告、评审记录等等，对这些资料进展分类管理，以便查询统计。同时企业运用许多工具软件，用于编制各种文件，它们的格式、版本各不一样，为了使这些文件纳入PLM的有效管理，K/3 PLM系统支持与各种工具、运用软件MS OFFICE、OrCAD、Candence Allegro、PowerPCB、AutoCAD、Pro/E等等之间的严密集成。表示Y160L工程下有这些类型的文档输出(2)文档组织管理

39、文档在K/3 PLM系统中以文件夹的方式进展组织管理，在文档库由系统管理员或文档管理员根据产品分类建立文件夹体系。文档可以直接由有权限的用户放在相应的文件夹中，也可以经过工程管理，在工程进展过程中自动聚集到指定的文件夹。在工程进展过程中，每项义务要完成的文档都可以提交到该义务的“输出文档中。在“输出文档列表中，该义务的担任人或执行人可以经过“检出、“检入操作对导入的文档进展修正；也可以直接经过文档模板新建符合规范格式的空白文档，再逐渐添加内容。一切“输出文档中的文档都在“工程输出文件夹中对应有相关的文档分类文件夹，这种对应关系可以在做工程分解时建立，也可以日后建立或更改。一切工程组成员都有权在

40、“工程输出文件夹中看到整个工程正在完成的各类文档，以便协同任务。每个工程的“工程输出文件夹都在文档库有对应的位置，在工程进展过程中各义务提交的文档，在工程库和文档库都可以看到，但需求相应的对象权限和角色权限。工程New-080612-01的输出文件夹构造，完全由用户自定义(3)文档权限管理正处于工程中修正的数据，只需详细义务的担任人和执行人才有权直接修正，工程组的其它成员自动获得只读的权限。假设希望工程组以外的人员看到本工程正在任务的文档，可以单独授权或暂时将其纳为工程组成员。对于已归档的数据，经过其所在部门和其所拥有的密级来判别其能看到数据的多少。对该文件夹及以下的文档有权的部门和用户，以及

41、有什么样的权限。可以针对单个用户或部门，也可以针对角色进展授权，非常灵敏。权限可以从上往下承继(4)文档版本及生命周期管理在PLM系统中，文档会阅历任务、归档、发布、报废生命周期形状，在任务形状，有权修正的用户可以随时修正文档，文档不会产生版本变化。对归档的数据进展修正，必需先创建新版本后，在其新版本上进展修正，旧的版本被保管下来，以便在需求的时候进展追踪。创建新版本可根据数据类型的不同采取不同的方式。重要的数据可以经过“变卦管理，在严厉的控制下进展；普通性的数据，可由有权限的人直接创建新版本。自动管理文档的多个版本(5)文档审批不同类型的文档按照事先定义好的任务流程，走相对固定的审批流程。审

42、批过程中每个节点上的签署意见将不断保管在流程对象的属性中，可随时查阅。文档审批流程终了后，文档就被标识为锁定形状，任何人不能修正，并将签字人的姓名写入被审批的文件中。(6)数据查询在设计过程中，设计人员需求查阅许多各方面资料，建立PLM系统后，一切与工程产品相关的资料大都被存储在系统中，建立起了电子化资料室。经过查询工具，可以很快地几秒钟查到所需求的数据。由于K/3建立产品数据之间的关联，当经过查询得到某个数据后，有权限的话，就可以得到有关该数据的完好的与其相关的数据。如经过零部件可以看到这个零件的三维、二维图纸、加工工艺、检验规程、历次的设计变卦过程、交换件、相关模具、曾用于哪些产品等全面完

43、好的信息。根据不同的查询条件，进展模糊检索出所需求的资料(7)纸介质资料与电子资料的一致在消费过程中纸介质资料还是必需的，为了保证电子资料与纸介质资料的一致，必需建立管理制度，确保纸介质资料都是由PLM系统中的数据发出；数据更改时，PLM数据与纸介质资料同时更改。(8)文档发布管理一切的技术文件、资料按企业规定在PLM系统内走流程经权限人审批、归档，由文控人员在PLM系统内实现技术资料的电子发放，让各部门在需求产品资料的时候，可以在系统内经过查询直接找到需求的图纸、资料的最新版本。技术文件系统内走电子审批流程技术资料在PLM系统内归档在系统内对文档进展权限设置在系统内对文档进展发布在系统内自动

44、发邮件通知4.2.2工程管理K/3作为企业级的PLMProduct Lifecycle Management产品，有完善的管理各种由研发中心完成的电子化技术资料的体系，图纸、BOM、工艺文件、检验规程等这些结果都将处于受控形状。随着产品开发周期不断缩短、人员流动频繁，企业希望经过引入ISO来规范管理产品开发的过程，控制开发进度、保证开发质量。K/3的工程管理和任务流程正是为了协助 管理者将ISO纸面上文字化的规定，利用信息技术进展“E化，使ISO不再是“纸上谈兵，而是可控制、可调整、可视化、强迫执行的体系。K/3的工程管理系统可以自动地、动态地、真实地反映工程进度，而不是静态地反映工程地进展情

45、况当某一环节变化时，需人工进展调整，在工程数较多时，那么不太具备实践的可操作性，同时具备跨工程管理的功能。工程管理主界面(1)工程方案的制定工程规划可由专门的工程管理人员编制，也可由各工程担任人编制，经审核后才干启动，一个开发工程方案需求思索到以下几个要素：经过工程分解后构成的义务集合来控制产品开发流程，各义务之间可定义串行或并行的逻辑关系，可以把从市场调研到方案设计评审、详细设计评审、工艺设计、模具设计制造、物料预备、试产、批产整个开发流程纳入一致管理。支持多组织跨部门团队，可经过工程角色控制工程团队成员的权限，并将每个义务指派详细的担任人和执行人。每个义务都要设定工期，本系统提供顺推和逆推

46、两种算法进展工程排期，自动计算每个义务的开场和终了时间。系统会自动记录各义务的实践启动和终了时间，提供包括甘特图在内的多种报表，反映工程的实践运转情况。每个义务都可以设定输入和输出，输入就是为该义务的执行人预先提供的参考或指令性资料，输出那么是该义务应该完成的交付物，交付物可以是文档、零部件、产品构造等数据。系统将每个义务的输入、输出自动分类聚集到工程的输入、输出文件夹中，并同时映射到文档库、零部件库、产品库。整个工程及各义务都可以设定评价考核目的、费用预算，以便全面地控制质量和本钱。子工程上图中，每个步骤就是一个详细的义务，每个义务都规定了担任人和工期。工程义务输出要求义务输出的文档、表单需

47、全部归档，义务才可以终了工程义务启动/终了条件在义务中规定了要完成的义务输出，并在终了条件中限定某文件必需归档义务才干终了。这样就开发方案和实践完成的任务内容联络在一同，可以反映工程真实的进度情况。(2)工程执行每个义务的执行者在登录到本系统时，都会在界面上明晰地看到本人参与的工程及义务，根据义务输入的要求完成任务，并将曾经完成和正在编制的各种文件、产品构造BOM放在义务输出栏内。这些电子的技术资料需求经过一个电子化的审核过程进展归档，这一过程经过任务流程实现。本日需求启动的义务，假设显示红字表示超越方案启动日期(3)工程监视由于方案与实践任务联络在一同，并把一些关键的数据作为义务的终了条件，

48、使得义务的执行人必需按照方案规范地进展任务，同时又可以真实地反映工程进展的实践进度。工程经理可以经过以下图的“工程进度甘特图直观地看到工程进展的情况，图中蓝色的为义务方案时间段，绿色的是实践完成的时间段。不难看出，“方案评审曾经推迟了四天才开场任务，并且，目前只完成了25%的任务。工程经理可以在“工程进度甘特图点击某个义务，就能了解到相应的义务任务细节情况，包括输出文档、BOM等。工程进度甘特图(4)工程调整方案在执行过程中会由于各种缘由的影响而需求调整，如设计输入、工程团队、工程工期等都可以在经主管审批后进展调整。以下图是工期调整的界面，调整后，每个团队成员都会收到系统发出的工程调整通知书。

49、调整开场时间、工期、前置条件、义务担任人等工程工期调整(5)工程资源管理在PLM系统中研发工程所用到的资源包括人力资料、工程场地、研发工程用资料、研发用设备，可设定运用时间，以及所破费用。(6)工程本钱管理在K/3 PLM系统中，工程费用类别可由用户自定义，在工程规划时，进展工程预算编制，工程执行过程中可以随时对实践费用和预算进展对比，实时调整工程费用开支。(7)工程问题管理在产品开发过程中，会有各种问题产生，经过K/3 PLM系统有效的搜集、整理这些问题，并跟踪问题处置过程及结果，经过问题的不断积累，构成企业的问题处置知识库。问题分类，完全由用户本人设定问题处置情况记录(8)工程评价与绩效考

50、核工程完成后需求对工程的执行情况进展评价，评价的内容包括：能否按时完成义务完成的多少任务量各项义务能否达标完成的质量对工程评价的结果，以报表的方式表达出来，可以统计某人在某段时期内任务情况。这些统计的结果为绩效考核提供了客观的数据，结合公司的考核规章，可以对每个工程执行人进展考核。绩效考核的第一任务是指定考核的规范，在K/3 PLM的工程管理中，可将考核规范设定在对工程及义务的评价目的中。任务量作为最要的目的，其估算需求一个逐渐准确的过程，每个工程的实践工期都被真实地记录下来，为提高方案的合理性提供了根底。工程评价4.2.3产品构造与配置管理产品构造是以树状构造来描画产品中零部件的组成关系，由

51、于一切与零部件相关的文档都可以与该零部件建立关联，整个产品的全部信息都可以集成地表如今产品构造树上。(1)产品构造BOM建立产品构造以BOM为框架，将图纸、工艺、变卦等与产品亲密相关的数据集成在一同。产品构造可以由以下方法生成：从设计文件中直接提取，构造部分可以从AutoCAD、ProE、SolidWoks等装配图中提取；电子部分可从EDA文档中提取。经过Excel批量导入。物料导入格式BOM导入格式在K/3 PLM中经过查询、借用等工具方便地建立BOM。(2)物料生命周期形状在PLM系统中物料从产生到生效分为：新建、提交、归档、发布、报废等生命周期形状。“新建为不确定形状，也即暂时物料，经过

52、物料【提交】后变为正式物料生命周期形状(3)产品相关对象在由设计文件生成产品构造时，会自动建立文档与产品构造的链接关系，同时产品构造中的零部件与相关的文档也可以经过批量链接、手动方式建立关联。(4)零件借用及用途反查在产品构造树中，系统能自动维护产品之间零部件的借用关系，控制零部件在工程团队中多人同时并行操作的权限，保证产品构造树的平安、准确。能随时查询某零部件用在哪些产品中，为零部件的选用和变卦提供根据。产品构造以下图标带B字母的零件全部为借用件，从用途可以反查到该零件有用到哪些产品上(5)零件族和产品配置根据成组技术的思想，将某些特征类似的零部件组成一个零部件族，在产品开发阶段根据产品系列

53、未来开展方向，把零部件族用于产品构造中。经过产品配置工具，可以快速进展变型设计，构成系列化产品。根据长度特征建立的零件族(6)物料替代料和位号管理在PLM系统中，物料的替代料分全局和部分替代两种，全局替代是指在一切BOM中都可以替代，部分替代仅在某个BOM中有效。可支持一对一；一对多的替代。物料在产品中的位号，亦即我们常说的装配位置，在产品构造BOM中，系统支持3000字节的位号信息。(7)产品对比在设计和开发过程中，为了保证BOM的正确性，需求对不同的BOM，或同一BOM的不同版本进展比较，以便清楚的知道两个BOM间的物料差别。一样之处不一样之处4.2.4工艺资源管理工艺资源包括机床设备、工

54、艺配备刀具、量具、夹具、工具、辅具、消费单位、工序称号、工步称号等。对工艺资源应该在分类分组的的根底上进展一致的管理。对机床设备、工艺配备等工艺资源，不仅需求有称号，更重要的是，要把其规格、参数等输入数据库，对于工装夹具，还需求与其图纸进展关联。这样，工艺师编制工艺时，就可以很方便地查询和选择。另外，对一些后续添加的工艺资源，可以在经过审核后方便地添加到工艺资源库中，实现对企业工艺知识的管理和利用。(1)产品、零件工艺管理普通来说，产品构造树从产品设计的角度来表达产品零部件的组成关系，工艺人员可以在此根底上添加工艺信息，将一个面向设计的产品构造树转化为面向制造的构造树。经过产品构造树的不同形状

55、视图，可以得到企业不同职能部门需求的设计BOM、装配BOM、采购BOM等。组装工艺经过K/3 PLM系统的PBOM工艺模块，将零件的加工工艺信息有效管理起来，可以输出完好的带制造信息的制造BOM。经过加工工艺录入20000-210005零件的加工信息，可以随BOM一同输出构成完好的制造BOM4.2.5物料管理在产品研发过程中，做实验和做样机时，会购买一些暂时物料，而这些物料没有经过正式成认，不能作为正式物料进入ERP系统管理。企业可以开设一个研发用物料仓，研发物料仓库数据在PLM系统中管理。在PLM系统中可以对这类研发物料的采购入库，以及领用出库，库存数量核算等进展管4.2.6表单管理企业在产

56、品研发、消费过程中产生大量的表单数据，比如：各种纠正预防措施、不良异常分析及处置、质量改善报告、客户埋怨处置、质量文件追踪处置等等，希望能对表单中的信息进展分析统计。K/3 PLM系统提供的电子表单管理工具让用户在InfoPath中设计表单款式模板，系统自动在数据库中创建对应的数据表，未来根据该模板产生的表单实例中的数据就存储在数据库中，可随时进展查询、统计、分析。根据企业管理的需求，可以设置不同的表单类型完全由用户自定义将不同类型的表单电子化，建立企业的各种表单模板在业务表单库根据工程类型、产品类型建立表单文件夹，给不同的用户对象设定相应的操作权限；经过模板创建研发、消费过程中的表单实例；在

57、流程中可以控制表单各数据项权限，不同的人填写不同的表单数据；并能对表单版本、生命周期进展管理4.2.7流程管理本系统提供图形化的流程模板定义工具，可由用户方便直观地定义串行、并行、混合型的各种任务流程，各流程节点可以控制动态权限及执行人角色，随着企业的开展变化，可以根据需求用户随时调整、添加流程模板，不需求任何的二次开发。运用任务流程可以实现企业各类数据如图纸、产品构造、零部件、文档等的校审及发布，还可以实现跨部门的业务流程，只需在本系统中注册的组织和用户都可以成为流程节点的执行人。如图支持串并行及与、或判别，满足各种流程执行的要求产品设计图样、设计文件、工艺文件审批权限例如表：序号称号设计或

58、编制审核同意工艺1电磁计算单2产品设计总装配图3产品零部件图4产品包装图样5产品设计义务书6产品技术条件7技术通知单8工程变卦通知9运用维护阐明书10工艺流程图Flow Chart11作业指点书WI12符号阐明：设计工程师；高级工程师；设计经理；确认工程师；技术总监；确认经理4.2.8设计变卦在K/3系统内，归档后的数据可以启动变卦管理控制更矫正程。只需有权限的用户才干启动变卦流程，启动变卦时，PLM系统自动反查出一切受影响的对象，保证一切关联信息同时更新。一旦变卦流程启动后，就可以按照预先规划好的步骤进展。变卦完成后，每个用到该文件的地方得到的都是最新版本的数据，相关人员会经过邮件系统得到变

59、卦通知单，更改单将自动与修正对象关联，以便随时查阅。变卦恳求：选取变卦对象后，自动参与与其相关的文档，导入或直接建立变卦恳求单。预备好后启动一个审批流程来确认变卦的可行性。变卦执行：一旦变卦恳求得到了同意，变卦对象及其影响的对象就会自动在任务区创建新的版本，变卦执行人遭到执行邮件后，就可以对新版本进展修正。变卦协作：假设变卦的执行涉及到其它部门，如模具部，可以经过协调流程或邮件进展确认和沟通。变卦确认：新版本的数据修正完成后，要经过流程进展校审。数据同步：假设变卦对象是设计类文档，那么变卦将引起零部件及BOM版本的自动更新，这些自动产生的新版数据也要经过流程进展校审。变卦通知：经过邮件系统将变

60、卦通知发到各部门，并跟踪其接纳情况。变卦过程管理4.2.9系统集成系统提供应用系统封装工具，只需可以在Windows上运转的运用系统就可以封装到K/3 PLM，也可以运用该工具由用户设定某类型文件的运用何种运用程序翻开和阅读。系统提供的通用阅读器可以兼容目前企业用到的全部文件类型，并支持圈阅批注功能。与OFFICE集成可以从OFFICE文件中提取信息，并可将PLM系统中的信息回写到OFFCIE文件，实现信息的双向集成。与三维CAD集成建立三维CAD的通用件库三维CAD装配/零件/工程图的阅读、圈阅批注、修正三维CAD的版本管理三维CAD文件借用关系处置三维CAD装配文件自动生成BOM从三维CA