仪表系统的安装方法

1、仪表系统的安装方法仪表盘柜、计算机系统安装仪表盘、计算机柜安装在用10槽钢制作的底座上，底座高出面105mm。仪表盘柜与基础槽钢用螺栓固定，盘间用螺栓连接。表盘柜的垂直度、水平度、平面度、盘间缝符合规范规定。仪表盘柜保护接地接在电气接地网上。计算机系统在控制室达到规范要求后安装，并保持室内清洁。按设备供应商提供的资料安装计算机系统。计算机系统作可靠的工作接地。现场仪表安装热电偶、阻、双金属温度计安装，按图纸给出位置定位，按图纸给出的固定方式固定，插入深度符合设计要求，固定牢靠，密封严密。执行机构安装在槽钢支架上,传动部分灵活，曲柄活动范围大于90。红外测温仪安装位置必须准确。压力表安装采用型弯

2、。孔板在安装前焊好取压短管，安装时取压短管的位置根据被测介质按规范要求确定，孔板与环室之间加垫。1、变送器安装变送器支架用50钢管制作，高度按设计要求确定。脉冲管敷设以最短为原则确定敷设路径,敷设坡度在1:101:100之间，坡度的方向根据被测介质确定。脉冲管支架间距1.5m，用管卡子把脉冲管固定在支架上。脉冲管敷设完用空气吹扫，随工艺管道打压或自行打压，气体或液体试验压力按规范确定，试验结果符合规范要求。脉冲管按设计涂漆，无规定涂银灰色。2、流量仪表安装该仪表直接安于管道上，所以应待主体管道安装完，且系统冲洗前，密切和工艺专业配合进行安装，同时进行质量自检以确保其安装质量，并做临时防护，对设

3、备加以保护。3、温度仪表的安装温度仪表安装时。要求施工人员待工艺管道就位后，系统冲洗前按设计要求及规范的规定，在管道上开孔并焊接温度部件，同时在现场条件允许前提下安装隔报温度变送器，使其牢固平稳且做好施工自检记录。4、压力仪表及液位仪表安装工艺管道就位后，并且在系统冲洗前对罐体及管道上的检测点开孔，并焊接取源部件，待系统试运行前对仪表进行现场安装。5、仪表调试开箱检查仪表，核实仪表型号、规格，清点随机说明书及附件。5.1仪表单体调试按规定或业主要求确定仪表校验范围。阅读说明书，按说明书和图纸设计要求调试。所选用的标准仪表的最大允许误差不超过被校仪表的1/3，并且在检定周期内合格的仪表。填写校验

4、记录，写明校验结果。校验合格的仪表按图纸位号编号，用口贴纸标明合格字样。5.2仪表接线用500直流兆欧表测量电缆绝缘电阻，其阻值不小于5兆欧。盘内配线按图纸规定的编号及线上带的线号校线，现场进盘的电缆按图纸给定的电缆号校线，给每根编号。根据导线的编号及图纸的位号进行接线，导线排列整齐，线号清晰，接线正确。盘内线接好后，再复校一次。5.3仪表系统调试从现场一次表加模拟介质信号，检验系统信号传输是否畅通，显示精度检验点数为3点，系统误差为该系统各表误差的平方和的平方根的值。对有报警、自动控制系统，按设计确定的参数设定报警、给定参数。对于开关信号,从现场制造仿真开关信号,进行报警试验,检验该系统信号传输是否畅通，音响和灯光设备是否可靠。和电气专业联锁信号，与电气调试人员共同试验。配合业主或设备制造商进行系统调试。5.4变送器的调试：先调整好零点和量程，然后以缓慢的速度调整压力信号源，依次给出变送器测量范围的0、50、100、50、0。观察操作站显示对应各点的输出值，计算各点的系统误差。系统误差的最大值应在允许范围之内。压力信号源变送器操作站中继柜热电阻的调试电阻箱操作站中继柜