侧煤仓间1695m以上模板支撑施工方案(专家论证后修改)

1、.：.；中国能源建立集团安徽电力建立第二工程施工方案版本号：.形状：执行编号：QY-T-JZ-焦作丹河电厂异地扩建万千瓦机组上大压小工程侧煤仓间.m以上模板支撑施工方案编 制： 日期 审 核： 日期项 目 工 程 部： 日期项 目 质 保 部： 日期项 目 安 环 部： 日期项 目 部 总 工： 日期公司工程管理部： 日期公司平安质量部： 日期批 准： 日期 生效日期： 侧煤仓间.m以上模板支撑施工方案编号：QY-T-JZ-版本号：.状 态：执行目 录、工程概略及目的、适用范围、技术文件及编制根据、作业工程概述、作业预备、进度目的、进度方案与保证措施、作业条件、工艺流程及工艺阐明、质量目的、质

2、量关键分析与质量保证措施、平安管理、文明施工、环境维护、绿色施工、强迫性条文要求、有关计算和分析文件修正记录：版本号修正阐明修正人审核人同意人焦作丹河电厂异地扩建万千瓦机组上大压小工程 侧煤仓间.m以上模板支撑施工方案第 页 共 页中国能源建立集团安徽电力建立第二工程 工程概略及目的工程概略：本工程为焦作丹河电厂异地扩建万千瓦机组上大压小侧煤仓间.m以上模板支撑工程，侧煤仓间为混凝土框架构造,南北向MAMJ轴中心线总长m，东西向MM轴中心线总长m；.m以上六层即：.m层、m层、.m层、.m层、.m层、.m层，共.m高。脚手架纵向立杆间距mm，横向立杆间距mm，根据各层钢梁及混凝土梁布置情况进展

3、间距调整，梁板根据支撑情况加设横向程度杆及顶杆。目的：为满足设计和施工的需求，为客户提供称心的产品。特编制本施工方案来指点沁阳电厂一期工程侧煤仓间.m以上模板支撑工程施工。使管理人员及作业人员了解施工内容、作业流程、技术措施、质量及进度目的、平安文明施工等。适用范围 主要任务内容有：梁板脚手架搭设、模板支设及撤除等。适用于沁阳电厂一期工程侧煤仓间.m以上模板支撑工程施工。技术文件及编制根据-FAS-T；-FAS-T；-FAS-T；(建质号文)；第五版；DL.-；GB-；GB；JGJ-；.JGJ -；.JGJ-；.JGJ-；.GB-；.GB-；.(中国能源建立集团安徽电力建立第二工程)。作业工程

4、概述.m层楼层板厚mm，混凝土梁尺寸分别为mmmm、mmmm、mmmm、mmmm、mmmm、mmmm、mmmm、mmmm、mmmm、mmmm、mmmm，根据以上梁的尺寸，将梁分为种型号进展验算，详见.；其他各楼层模板支设参照.m层进展支设。脚手架搭设在.m层混凝土构造面上，从.m以上分别为.m.m共.m，.mm共.m，m.m共.m，.m.m层共.m，.m.m共.m，.m.m共.m；因.m层MHMJ轴无楼板，固板模板支撑构造应从.mm共.m，综上所述板的支撑构造最大高度按.m计算，详见.板计算书；立杆纵横间距mm根据实践情况进展调整保证间距不大于mm。剪刀撑：脚手架内在竖向纵横方向距不大于m设置

5、剪刀撑，程度方向每步设置程度剪刀撑。外侧悬挑脚手架与模板支撑脚手架两步两跨做为连墙杆用双扣件衔接。在皮带层下有钢煤斗区域洞口处添加的工字钢，间距mm，作为皮带层梁底、板底立杆支撑面，并在煤斗上口洞口处添加平安防护平网，防止人或物坠落，在下口设置平安防护栏杆，并悬挂警示标志，防止落物伤人。作业预备人力资源方案序 号工 种职 责人 数备 注工程经理全面担任工程副经理担任现场消费任务技术担任人担任本工程的技术管理任务技术员担任本工程的技术任务施工员担任本工程的现场协调任务质检员担任工程质量检查、验收平安员担任工程平安检查、监视资料员担任资料的供应电 工担任现场施工用电丈量员担任丈量定位标高控制架子工

6、担任脚手架搭设木工担任模板支设电焊工担任预埋件的制造汽车吊操作工担任汽车吊操作塔吊操作工担任塔吊操作起重机械指挥担任塔吊指挥普 工担任资料清理施工机械、工器具配备：序号机具称号单位数量备注水准仪台用来控制标高钢卷尺把用来丈量程度尺寸资料运输车辆运送钢管、扣件其他塔吊台资料垂直运输镝灯盏夜间照明技术及其他预备施工方案已编制完成并生效发放到施工队。施工方案已获同意。技术、平安交底编制完成并由技术员、施工员、质检员等全体施工人员参与已交底。进度目的、进度方案与保证措施进度目的：侧煤仓间.m以上模板支撑工程施工总工期安排为个日历天不思索天气影响。进度保证措施：严厉按照施工总进度方案执行，施工期间安排专

7、人与管理公司及业主、监理协调，实行奖惩制度；每周定期召开平安、质量、消费进度会议。发现现场进度不能满足要求，立刻组织添加专业人员、机械。合理安排作业时间，满足进度要求。作业条件施工道路畅通、平整，便于施工车辆、设备、人员通行。脚手架搭设位置阅历收合格。脚手管、扣件、顶撑、脚手板及平安网均到现场并验收合格。经工程管理部、平安环境部确认现场具备施工条件。施工人员平安用品配置齐全，现场平安设备齐全并合格有效。工艺流程及工艺阐明工艺流程板模板：搭支架 测程度放置主梁及板底小梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑结实情况。梁模板：弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁放置主梁

8、及梁底小梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑梁高加对拉螺栓 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。梁侧模板：安装梁一侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板衔接结实办预检。施工方法：在保证平安可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、一致、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的普通原那么是：立柱步距要一致，便于一致搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向程度杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。柱模板搭设终了阅历收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的

9、柱和原已做好的主体构造拉结结实。经工程工程部人员组织工程安环部、监理公司、管理公司相关人员对模板支撑架进展整体验收合格后方可浇捣梁板砼。梁底支撑布置：、沿梁跨度方向立杆间距，梁底双顶杆； 、沿梁跨度方向立杆间距，梁底单顶杆，因在侧煤仓间m以下曾经计算的梁，固不再单独计算；、沿梁跨度方向立杆间距，梁底单顶杆，因在侧煤仓间m以下曾经计算的梁，固不再单独计算；梁底顶杆均运用可调托撑，抗压承载力设计值不应小于KN，支托板厚不应小于mm。剪刀撑布置：横向剪刀撑：在MAMJ轴线横梁底每四跨且不大于m设置延续剪刀撑，在每两轴线间居中位置每四跨且不大于m设置延续剪刀撑MGMH间可不设；纵向剪刀撑：在MM轴线纵

10、梁底每四跨且不大于m设置延续剪刀撑，在MM轴线间居中位置每四跨且不大于m设置延续剪刀撑；程度剪刀撑：在沿高度方向每步且不大于m设置延续程度剪刀撑。板底立杆纵横间距mm，铺设小梁后进展板底模铺设。普通规定保证构造和构件各部分外形尺寸，相互位置的正确。 具有足够的承载才干，刚度和稳定性，能可靠地接受施工中所产生的荷载。不同支架立柱不得混用。构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于m，模板应起拱；当设计无详细要求时，起拱高度宜为全跨长度的/。拼装高度为m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置暂时固定措施。当支架立柱成一定

11、角度倾斜，或其支架立柱的顶外表倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必需有防滑移的可靠措施。支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必需得到相关担任人的认可。立柱及其他杆件扣件式立柱平面布置图详见附图；搭接要求：本工程一切部位立柱接长全部采用对接扣件衔接，严禁搭接，接头位置要求如下：严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在程度拉杆上。程度拉杆每步纵横向程度杆必需拉通；程度杆件接长应采用对接扣件衔接。程度对接接头位置要求如以下图：当层高在m时，在最顶步距两程度拉杆中间加设一道程度拉杆；如以下图表示：周边拉结竖向构造柱与程度构造分开浇筑，以便利用其与支撑架体衔接，构成可靠整体；模板支撑

12、脚手架与外侧悬挑脚手架两步两跨做为连墙件用双扣件衔接；用抱柱的方式如以下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的才干。脚手架撤除脚手架撤除普通要求：参与撤除的人员必需全部持证上岗；脚手架撤除前，应对参与撤除的人员进展详细的技术平安交底，使每个操作人员都能详细的了解撤除的顺序流程及平安本卷须知；参与撤除的人员必需正确的佩戴平安帽、平安带及正确运用平安防护设备；拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故；脚手架撤除应自上而下、后搭设的先拆、先搭设的后拆的顺序进展，普通先拆平安网、栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后是小横杆、大横杆、抛撑、立杆等；脚手架撤除之前，划定危险作业范围，并进展警戒线围圈，设

13、监护人员；一致指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落；一切连柱件应随脚手架逐层撤除，严禁先将连墙杆整层或数层撤除后再拆脚手架，分段撤除高度不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙杆加固；撤除作业中应随时留意作业位置可靠；在部分撤除区域和末撤除区域交接处，及时搭设好不撤除脚手架的端头护身平安栏杆；撤除前进展混凝土外观质量的检查验收；注重废品维护任务，脚手架撤除过程中，要轻拿慢放，防止碰撞梁柱，对其呵斥破坏。外脚手架在撤除时，其钢管和脚手板要用人力传至地面，严禁直接放手顺便滑下，砸伤下部地面和碰撞外墙，给下部清理人员呵斥平安隐患；撤除脚手架时，应一步一清，不准采

14、用踏步式撤除方法。纵向剪刀撑应先撤除中间扣，然后撤除两边扣，拆下来的钢管用绳索人力送至地面，严禁从高空抛掷，运至地面的资料、配件应及时检查整修与保养，并按照种类、规格随时堆放整齐，一致运回预备区；没有拆完的脚手架在每天收工时，一定要确保架子的稳定，并有暂时附墙和加固措施，以免发生不测；在撤除过程中，最好不要中途换人，如必需换人时，应将撤除情况交待清楚，以免发惹事故；撤除下来的资料及时运走，坚持施工场地通道畅通无阻。质量目的、质量关键分析与质量保证措施质量目的：脚手架搭设横平竖直，间距均匀，踢脚板布置整齐；模板尺寸准准确，拼缝严密，支撑脚手架牢靠稳定。脚手管检查和验收钢管的检查符合以下规定：有产

15、质量量合格证；有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家规范GB/T的有关规定；钢管外表平直光滑，没有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超越规定值时严禁运用；钢管弯曲变形符合本方案规定。扣件的验收符合以下规定：扣件有消费答应证、法定检测单位的测试报告和产质量量合格证。当对扣件质量有疑心时，按现行国家规范GB 的规定抽样检测；扣件运用前进展质量检查，有裂痕、变形的严禁运用，出现滑丝的螺栓必需改换。符合下表的规定序号工程允许偏向(mm)表示图检查工具焊接钢管尺寸(mm)外径 .壁厚 .游标卡尺钢

16、筋两端面切斜偏向.塞尺、拐角尺钢管外外表锈蚀深度.游标卡尺钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l.m钢板尺b.立杆钢管弯曲mlmm,梁、拱、壳悬臂构件-侧模在混凝土强度能保证构件外表及棱角不因撤除模板而受损坏后方可撤除；底模撤除梁长m，混凝土强度到达%；m,混凝土强度到达%；悬臂构件到达%后方可撤除；板底模m，混凝土强度到达%；米、m,混凝土强度到达%；m，混凝土强度到达%方可撤除。柱模撤除，先撤除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍悄然撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传送到地面。楼板、梁模撤除，应先撤除楼板底模，再撤除侧模，楼板模板撤除应先撤除程度拉杆，然后撤除板模板支柱，每排留根支柱暂不拆，

17、操作人员应站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自在坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部零落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超越米。楼层较高，支模采用双层排架时，先撤除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先撤除螺杆，再撤除梁侧模和底模。当立柱的程度拉杆超越层时，应首先撤除层以上的拉杆。当撤除最后一道程度拉杆时，应和撤除立柱同时进展。当撤除m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开场，对称地分别向两端撤除。撤除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的撤除方法。质量管理措施仔细仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变

18、卦或其他技术措施，均以施工联络单和签证手续为根据，施工前仔细做好各项技术交底任务，严厉按国家颁行GB-和其它有关规定施工和验收，并随时接受管理公司及业主、监理单位和质监站对本工程的质量监视和指点；仔细做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接任务严厉把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必需严肃处置，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改良措施，把质量问题控制在萌芽形状；严厉落实班组自检、互检、交接检及工程中质检“四检制度，确保模板安装质量；混凝土浇筑过程中应派专人名看模，严厉控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑

19、；对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修缮校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放运用；为防止模底烂根，放线后运用水泥砂浆找平并加垫海绵条；一切柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用双面胶带贴缝，楼板缝要严密，以确保混凝土不漏浆；模板安装应严厉控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严厉控制预期拼模板精度；严厉执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严厉按照墨线留洞；每层主轴线和分部轴线放线后，规定担任丈量记录人员及时记录平面尺寸丈量数据，并要及时记录梁柱废品尺寸，目的是经过数据分析梁体和柱子的垂直度误差

20、。并根据数据分析缘由，将问题及时反响到有关消费担任人，及时进展整改和纠正；一切竖向构造的阳角均须加设塑料角线条，保证角部不漏浆；为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模衔接处，下料尺寸应略为缩短等。平安管理、文明施工平安管理进入施工现场的人员必需进展体检、审核合格后进展三级平安教育培训，并考试合格，进入施工现场正确佩戴平安帽和防护用品。施工人员必需体检合格后方可施工，严禁运用老弱病残或未满周岁的童工。开好每天的站班会，做到“三交三查，责任落实到人。一切作业人员应服从平安部门的一致平安管理，特殊工种作业人员应持有效的特殊工种证件证上岗，

21、禁无证人员违规作业。施工前对全体作业人员进展平安技术交底,作业工程危害和环境要素辨识要清楚、彻底，平安技术交底要有针对性。并对施任务业环境条件进展平安检查确认，合格后方可施工。施工用电应由专业电工接线、检查、维修，必需有绝缘手套等防护措施，尤其雨天和潮湿处更应作好防护任务；夜间施工应有足够的照明，运用草地灯必需用木杆与钢筋等金属物隔离。施工用电应符合规定采用三相五芯电源线。高处作业人员的平安防护应运用平安带，做好“四口五临边的防护任务。危险作业区域的防护。应运用平安围栏或暂时运用红白带；危险作业区域的警示，应运用平安标志。消防措施，应运用消防器材及消防水桶, 消防器材采用干粉灭火器,在钢筋场、

22、木工场各配置两个灭火器箱,施工现场配置四个灭火器箱。夜间施工要有足够的照明，照明灯具、线严禁直接搭设在钢筋、脚手架上。 应急措施:发现火情，必需正确选用消防器材，全力组织扑救，并视火情大小向工程部或直接拨打火警，抢救被围人员和救护伤员；发现人员触电，应立刻截断电源，关上插座上的开关或拔除插头，切勿触摸电器器具的开关；假设无法关上开关，可站在绝缘物体上，用扫帚或木棍等将伤者剥离电源，把伤者拖离电源，切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要用潮湿的物件拖动伤者，同时组织人员立刻进展人工呼吸及外伤处置，并立刻向就近的医院或直接向急救中心求救。发生高处坠落事故，应立刻组织人员救

23、护，根据受伤程度，如发现外伤出血，应采取绷带止血；如出现四肢骨折，应采取夹板、绷带固定，普通不宜大幅度翻动和搬运。物理损伤：施工过程中，吊装作业起吊物未绑扎结实、偏拉斜吊或施工机械运用过程中呵斥人员碰撞受伤，立刻向就近的医院或直接向急救中心求救。高温应急措施：思索到暑期施工，现场作业人员出现头昏、乏力、目眩景象时，作业人员应立刻停顿作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将病症人员安排到通风良好的区域休憩，供应其水、湿毛巾等。并通知医疗救护人员进展察看、诊治；病症严重者应立刻向就近的医院或直接向急救中心求救。.应急组织应急指点小组：组 长：许守华()副组长：叶结红() 罗富玲()组 员：邢志

24、兴() 平云源() 赵豪杰() 顾春阳 吴恒飞 魏利军 祝晓晓 琚现虎 任帅应急小组应配备以下救援器材：药品：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品；救护器具：单架、救护汽车、小型氧气瓶、听筒、病床、毛巾、药用药箱、冷冻柜冰 块等；照明器材：手电筒、应急灯V以下平安线路、灯具；通讯器材：、手机、对讲机、报警器；交通工具：工地常备一辆值班应急车辆，该车轮值班时不应跑长途；灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中运用。.模板及其支撑系统在安装过程中必需设置防倾覆的可靠暂时设备。施工现场应搭设任务梯，任务人员不得爬模上下。.登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各

25、种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。.装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。.装拆模板时，必需搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上平安带。.安装柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。.对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，程度吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。.对于预拼模板应整体撤除。撤除时，先挂好吊索，然后撤除支撑及拼装两片模板的配件，待模板分开构造外表再起吊。起吊时，下面不准站人。.在支撑搭设、撤除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指

26、定专人监护。.在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。.搭设应由专业持证人员安装；平安责任人应向作业人员进展平安技术交底，并做好记录及签证。.模板撤除时，混凝土强度必需到达规定的要求，严禁混凝土未到达设计强度的规定要求时撤除模板。危险源辨识及预防措施焦作丹河电厂异地扩建万千瓦机组上大压小工程 侧煤仓间.m以上模板支撑施工方案作业的平安危害要素辩识及措施清单序号作 业活 动危险点描画详细描画可导致的事故作业中危险性评价控 制 措 施评价结果LECD脚手架施工高处作业操作平台跳板铺设缺乏高处坠落双跳或满铺并绑扎结实脚手架上下通道设置不规范未垂直封锁，未设防滑条，架板铺

27、设不够高处坠落监视检查、脚手架必需阅历收挂牌后投入运用剪刀撑设置不够，立杆不垂直、基底不密实或未加底座、木枋架杆间距超越设计值坍塌严厉按施工方案执行、同时加强脚手架验收检查，合格后投入运用操作层周围平安设备搭设不符合要求高处坠落设置隔离措施，并专人监管操作层跳板不够及固定不牢高处坠落跳板按照要求满铺用公用件固定结实交叉作业层间平安隔离措施设置不完善高处坠落采取隔离措施、检查验收到位高处作业工具包、工具保险绳配置不全物体打击完善设备及时配合到位高处作业不运用平安带或不正确运用安带高处 坠落过程监视检查、加强宣传教育临边、挪动或操作平台周围防护措施不完善，孔洞封锁不严高处坠落加强防护和巡查、整改力

28、度钢跳板固定不牢或未固定、跳板、扣件有裂纹高处坠落立刻改换脚手架施工交叉作业恣意上下抛掷物件、资料机械损伤严厉监管脚手架搭设后未挂牌运用其他损伤脚手架阅历收合格挂牌后方可运用脚手架搭设无方案和措施其他损伤严厉监控方案和相关审批措施作业人员精神不集中高处坠落加强“三交三查和班前学习架体撤除顺序不对坍塌按方案执行夜间照明缺乏或恶劣气候施工其他损伤保证照明设备、恶劣天气尽量少施工或停顿危险作业穿硬底鞋、衣袖、裤脚未扎紧高处坠落加强培训教育雨天防滑措施不全其他损伤防滑措施到位，雨天上高空不带泥、及时修缮通道高处作业平台、走道、斜道资料部分超越允许荷载坍塌随时检查、及时清理、严厉执行规定作业处废料未及时

29、去除物体打击及时去除在单梁上行走无手扶绳高处坠落程度扶绳布置到位、不落实不施工不走通道恣意攀爬或翻越栏杆等高处坠落设置提示加强过程控制高处作业危险区未设围栏和标志高处坠落围栏和标志任务进度同步到位高处作业挪动点焊物件高处坠落监视检查随意撤除隔离层、孔洞盖板、栏杆、平安网高处坠落加强教育和巡查力度、及时考核和整改架体上部分堆放资料超越允许荷重坍塌加强现场巡查和整改考核力度脚手架施工在栏杆上任务运用栏杆吊物件物体打击加强教育和处分力度作业时上下抛掷扣件物体打击监视检查杆件、扣件有磨损损伤景象高处坠落立刻改换作业人员衣、袖未扎好高处坠落加强培训教育起重吊装施工卡环有裂纹等缺陷起重损伤立刻改换起吊时卡

30、环未卡到位起重损伤加强培训力度钢丝绳捆绑不牢起重损伤加强巡检力度钢丝绳缺丝少股，不符协作业要求起重损伤加强巡检力度，不符合要求的钢丝绳立刻改换吊车司机起吊时错误操作起重损伤加强培训力度吊点位置布置不当起重损伤加强培训教育力度起重工与吊车司机间信号不一致起重损伤加强联络，保证作业通讯的畅通L-发惹事故的能够性大小；E-暴漏与危险环境的频繁程度；C-发惹事故产生的后果；D-危险源的危险程度焦作丹河电厂异地扩建万千瓦机组上大压小工程 侧煤仓间.m以上模板支撑施工方案文明施工施工现场做到“一日一清、一日一净,定期实行文明施工大检查, 并做到 “ 工完、料尽、场地清，争取做到“随手清。施工现场资料应定制

31、化堆放，周转资料和半废品资料应按区域平面布置图的要求堆放整齐。施工现场排水通畅，地面无积水；施工现场资料要定置化堆放，标识清楚。运输道路随时安排人员对遗撒的土进展清理，以坚持道路平整干净。现场设置足够数量的废料、渣滓筒并安排专人清扫，坚持现场施工环境的清洁。一切施工和消费现场必需按照施工规范规范和规定等的要求，在重要部位设置齐全的平安文明消费标志、标牌等标识。搭、拆模板时必需进展围挡并派专人看守。进入现场一切资料必需按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类资料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，坚持现场资料整齐一致，建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活渣滓要分开堆放，及时外运

32、，做到活完场清；通道等处严禁堆放资料和其他物品，进场的废品采取相应的维护措施，施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进展绿化布置。建立严厉的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人。资料堆放建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐，符合其详细要求；构件、半废品、模板、块料必需指定地点分类存放整齐，堆放平稳；现场工人操作做到活完料净脚下清；现场施工渣滓集中堆放，及时分拣、回收、清运。施任务业面建筑渣滓及时清理；现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。现场防火加强消防器材的管理，维修和保养，经常坚持完好好用。钢、木加工厂及其他场所要配备适当数量的在运用

33、期内的灭火器并教会进场工人正确运用；严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。环境维护、绿色施工序号作业活动环境要素环境影响类别采取措施机械设备作业噪音、油料耗费、尾气排放噪声、资源浪费、大气污染IV在规定时间作业，提高作业效率物料运输扬尘大气污染IV及时清理现场，洒水降尘模板加工废料、废屑环境污染IV设置废料池、每天定时清扫任务场所强迫性条文要求建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ-.主节点处必需设置一根横向程度杆，并用直角扣件扣件且严禁撤除。.单排、双排与满堂脚手架立杆接优点顶层顶步外，其他接头必需采用对接扣件衔接。.高度在m及以上的双排脚手架，应在外排全立面延续设置剪刀撑，高度在m以

34、下单、双排脚手架，均必需在外侧两端、转角及中间间隔不超越m的立面上，各设置剪刀撑，并由底至顶延续。.单、双排脚手架撤除作业必需由上而下逐层进展，严禁上下同时作业；连墙件必需随脚手架逐层撤除，严禁先将连墙件整层或数层撤除后再拆脚手架；分段撤除高差大于两步时，应增设连墙件加固。.卸料时各构配件严禁抛掷至地面。.扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进展抽样复试，技术性能应符合现行国家规范GB的规定。扣件在运用前应逐各挑选，有裂痕、变形、螺栓出现滑丝的严禁运用。.扣件式钢管脚手架安装与撤除人员是经考核合格后的专业架子工。架子工应持证上岗。.钢管上严禁打孔.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

35、不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的保送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁撤除或挪动架体上平安防护设备。.在脚手架运用期间，严禁撤除以下杆件 主节点处的纵横向程度杆，纵、横向扫地杆； 连墙件建筑模板平安技术规范JGJ-.模板构造构件的长细比应符合以下规定： 受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于；拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于； 受拉构件长细比：钢杆件，不应大于；木杆件，不应大于。.支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合以下规定： 梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必需楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不

36、得大于mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于mm，安装时应保证上下同心。在立柱底距地面mm高处，沿纵横程度方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道程度拉杆。扫地杆与顶部程度拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的程度拉杆步距要求条件下，进展平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道程度拉杆。当层高在m时，在最顶步距两程度拉杆中间应加设一道程度拉杆；当层高大于m时，在最顶两步距程度拉杆中间应分别添加一道程度拉杆。一切程度拉杆的端部均应与周围建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于程度拉杆端部和中部沿竖向设置延续式剪刀撑。钢管立柱的扫地杆、程度拉杆、剪刀撑应采用mm

37、.mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、程度拉杆、剪刀撑应采用搭接，并运用铁钉钉牢。钢管扫地杆、程度拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于mm处进展固定。 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。 .当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合以下规定： 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于mm。 钢管支架立柱间距、扫地杆、程度拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第.条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延伸不少于两跨，高低差不得大于m，立柱距边坡上方边缘不得小于.m。 立柱

38、接长严禁搭接，必需采用对接扣件衔接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的间隔 不宜小于mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的/。 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于程度拉杆上。 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向延续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔m左右设由下至上的竖向延续式的剪刀撑，其宽度宜为m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置程度剪刀撑见图.。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为。当建筑层高在m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向延续式剪刀撑之间添加之字斜撑，在有程度剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处添加一道程度剪刀撑见图

39、.。当建筑层高超越m时，在满足以上规定的根底上，应将一切之字斜撑全部改为延续式剪刀撑见图.。图略有关计算和分析侧煤仓.m层板计算书一、工程属性新浇混凝土楼板称号侧煤仓间.m层新浇混凝土楼板板厚(mm)模板支架高度H(m).模板支架纵向长度L(m)模板支架横向长度B(m). 二、荷载设计模板及其支架自重规范值Gk(kN/m)面板.面板及小梁.楼板模板.模板及其支架.新浇筑混凝土自重规范值Gk(kN/m)钢筋自重规范值Gk(kN/m).施工人员及设备荷载规范值Qk当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m).当计算面板和小梁时的集中荷载(kN).当计算主梁时的均布活荷载(kN/m)当计算支架立柱及其

40、他支承构造构件时的均布活荷载(kN/m)风荷载规范值k(kN/m)根本风压(kN/m).地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m).风压高度变化系数z风荷载体型系数s. 三、模板体系设计模板支架高度(m).主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)立柱横向间距lb(mm)程度拉杆步距h(mm)小梁间距l(mm)小梁最大悬挑长度l(mm)主梁最大悬挑长度l(mm)构造外表的要求构造外表隐蔽 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(模板支架纵向)模板设计剖面图(模板支架横向) 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)面板抗弯强度设计值f(N/mm)面板抗剪强度

41、设计值(N/mm).面板弹性模量E(N/mm)面板计算方式四等跨延续梁 楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以四等跨延续梁，取m单位宽度计算。 Wbh/=/mm，Ibh/=/mm 承载才干极限形状 q.max.(Gk +(Gk+Gk)h)+.Qk ,.(Gk +(Gk+Gk)h)+.Qkb=.max.(.+(+.).)+.，.(.+(+.).)+. =.kN/m q静=.G(Gk +(Gk+Gk)h)b = .(.+(+.).)=.kN/m q活=.(k)b=.(.)=.kN/m q.Gkb.=.kN/m p.Qk.kN 正常运用极限形状 q(G(Gk +(Gk+Gk)h)b =(.+(+.).)

42、.kN/m 计算简图如下： 、强度验算 M.q静L+.q活L.+.kNm Mmax.qL+.pL，.qL+.pLmax.+.，.+.kNm MmaxmaxM，Mmax.，.kNm Mmax/W./.N/mmfN/mm 满足要求！ 、挠度验算 max.ql/(EI)=./()=.mm .mmL/.mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型钢管小梁截面类型(mm).小梁计算截面类型(mm).小梁抗弯强度设计值f(N/mm)小梁抗剪强度设计值(N/mm)小梁截面抵抗矩W(cm).小梁弹性模量E(N/mm)小梁截面惯性矩I(cm).小梁计算方式四等跨延续梁 q.max.(Gk+ (Gk+Gk)h)+.Qk

43、，.(Gk +(Gk+Gk)h)+.Qkb=.max.(.+(+.).)+.，.(.+(+.).)+.=.kN/m 因此，q静.(Gk +(Gk+Gk)h)b=.(.+(+.).).=.kN/m q活.Qkb=.kN/m q.Gkb=.kN/m p.Qk.kN 计算简图如下： 、强度验算 M.q静L+.q活L.+.kNm Mmax.qL+.pL，.qL+.pLmax.+.，.+.kNm MmaxmaxM，Mmax.，.kNm =Mmax/W=./=.N/mmf=N/mm 满足要求！ 、抗剪验算 V.q静L+.q活L.+.kN V.qL+.p.+.kN VmaxmaxV，Vmax.，.kN ma

44、x=Vmax/A=./.N/mm=N/mm 满足要求！ 、挠度验算 q(G(Gk +(Gk+Gk)h)b=(.+(+.).).kN/m 挠度,跨中max.qL/(EI)=./(.).mmL/.mm 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm).主梁计算截面类型(mm).主梁抗弯强度设计值f(N/mm)主梁抗剪强度设计值(N/mm)主梁截面抵抗矩W(cm).主梁弹性模量E(N/mm)主梁截面惯性矩I(cm).主梁计算方式三等跨延续梁可调托座内主梁根数 、小梁最大支座反力计算 q.max.(Gk +(Gk+Gk)h)+.Qk，.(Gk +(Gk+Gk)h)+.Qkb=.max.(.+(

45、+.).)+.，.(.+(+.).)+.kN/m q静.(Gk +(Gk+Gk)h)b.(.+(+.).).kN/m q活.Qkb .kN/m q(G(Gk +(Gk+Gk)h)b=(.+(+.).).kN/m 承载才干极限形状 按四等跨延续梁，Rmax(.q静+.q活)L.+.kN RRmax.kN; 正常运用极限形状 按四等跨延续梁，Rmax.qL.kN RRmax.kN; 计算简图如下： 主梁计算简图一 、抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) =Mmax/W=./=.N/mmf=N/mm 满足要求！ 、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) max=Vmax/A=./.N/mm=N/mm 满足要求！

46、 、挠度验算 主梁变形图一(mm) 跨中max.mmL/=.mm 满足要求！ 、支座反力计算 承载才干极限形状 图一 支座反力依次为R=.kN，R=.kN，R=.kN，R=.kN 七、可调托座验算荷载传送至立柱方式可调托座可调托座承载力允许值N(kN) 按上节计算可知，可调托座受力N.kNNkN 满足要求！ 八、立柱验算钢管截面类型(mm).钢管计算截面类型(mm).钢材等级Q立柱截面面积A(mm)立柱截面回转半径i(mm).立柱截面抵抗矩W(cm).抗压强度设计值f(N/mm)支架自重规范值q(kN/m). 、长细比验算 =h/i=/.=.= 满足要求！ 、立柱稳定性验算 根据JGJ-，荷载

47、设计值q有所不同： 小梁验算 q.(.+(+.).)+. = .kN/m 同上四六步计算过程，可得： R.kN，R.kN，R.kN，R.kN =l/i=./.=. 查表得，=. 不思索风荷载: N =MaxR,R,R,R+.GqH=Max.,.,.,.+.=.kN f=N/(A)./(.)=.N/mm=N/mm 满足要求！ 思索风荷载: Mw.Qcklah/./.kNm Nw =MaxR,R,R,R+.GqH+Mw/lb=Max.,.,.,.+.+./.=.kN f=Nw/(A)+Mw/W./(.)+./=.N/mm=N/mm 满足要求！ 九、高宽比验算 根据JGJ- 第.：支架高宽比不应大于

48、 H/B=./.=. 满足要求，不需求进展抗倾覆验算 ！ 十、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)混凝土强度等级C混凝土的龄期(天)混凝土的实测抗压强度fc(N/mm).混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm).立柱垫板长a(mm)立柱垫板宽b(mm) F=N=.kN 、受冲切承载力计算 根据GB-第.条规定，见下表公式参数分析Fl(.hft+.pc,m)umhF部分荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当hmm时，取h=.；当hmm时，取h=.；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在.-.N/范围

49、内um临界截面周长：间隔 部分荷载或集中反力作用面积周边h /处板垂直截面的最不利周长。h截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(,) =.+./s,=.+ash/Um部分荷载或集中反力作用面积外形的影响系数临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s部分荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于：当s时取s=，当面积为圆形时，取s=as板柱构造类型的影响系数：对中柱，取as=，对边柱，取as=：对角柱，取as=阐明在本工程计算中为了平安和简化计算起见，不思索上式中pc,m之值，将其取为，作为板承载才干平安贮藏。 可得：h=，ft=.N/mm，=，h=h

50、-=mm， um =(a+h)+(b+h)=mm F=(.hft+.pc，m)umh=(.+.)/=.kNF=.kN 满足要求！ 、部分受压承载力计算 根据GB-第.条规定，见下表公式参数分析Fl.clfcAlnF部分受压面上作用的部分荷载或部分压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表.-取值c混凝土强度影响系数，按本规范第.条的规定取用l混凝土部分受压时的强度提高系数Aln混凝土部分受压净面积l=(Ab/Al)/Al混凝土部分受压面积Ab部分受压的计算底面积，按本规范第.条确定 可得：fc=.N/mm，c=， l=(Ab/Al)/=(a+b)(b+b)/(ab)/=()()/()

51、/=，Aln=ab=mm F=.clfcAln=./=.kNF=.kN 满足要求！侧煤仓.m层梁底模板计算书一、工程属性新浇混凝土梁称号.m层KL混凝土梁截面尺寸(mmmm)模板支架高度H(m).模板支架横向长度B(m)模板支架纵向长度L(m)梁侧楼板厚度(mm) 二、荷载设计模板及其支架自重规范值Gk(kN/m)面板.面板及小梁.楼板模板.模板及其支架.新浇筑混凝土自重规范值Gk(kN/m)混凝土梁钢筋自重规范值Gk(kN/m).混凝土板钢筋自重规范值Gk(kN/m).当计算支架立柱及其他支承构造构件时Qk(kN/m)对程度面模板取值Qk(kN/m)风荷载规范值k(kN/m)根本风压(kN/

52、m).非自定义:.地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m).风压高度变化系数z.风荷载体型系数s. 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)梁两侧立柱间距lb(mm)步距h(mm)新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)、混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线间隔 (mm)梁底添加立柱根数梁底添加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底添加立柱依次距梁左侧立柱间隔 (mm),梁底支撑小梁根数梁底支撑小梁间距每纵距内附加梁底支撑主梁根数梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)构造外表的要求构造外表外露 设计简图如下

53、：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)面板抗弯强度设计值f(N/mm)面板抗剪强度设计值(N/mm).面板弹性模量E(N/mm) 取单位宽度b=mm，按四等跨延续梁计算： Wbh/=/mm，Ibh/=/mm q.max.(Gk+(Gk+Gk)h)+.Qk，.(Gk+(Gk+Gk)h)+.cQkb=.max.(.+(+.).)+.，.(.+(+.).)+.kN/m q静.Gk+(Gk+Gk)hb.+(+.).kN/m q活.Qkb.kN/m q(Gk+(Gk+Gk)h)b(.+(+.).).kN/m 计算简图如下： 、强度验算 Mmax.q静L+.q活L.+.kNm

54、Mmax/W./.N/mmfN/mm 满足要求！ 、挠度验算 max.qL/(EI)=./().mmL/./.mm 满足要求！ 、支座反力计算 设计值(承载才干极限形状) R=R=.q静L+.q活L=.+.kN R=R=.q静L+.q活L=.+.kN R=.q静L+.q活L=.+.kN 规范值(正常运用极限形状) R=R=.qL=.kN R=R=.qL=.kN R=.qL=.kN 五、小梁验算小梁类型钢管小梁截面类型(mm).小梁计算截面类型(mm).小梁抗弯强度设计值f(N/mm)小梁抗剪强度设计值(N/mm)小梁截面抵抗矩W(cm).小梁弹性模量E(N/mm)小梁截面惯性矩I(cm).小梁

55、计算方式四等跨延续梁 承载才干极限形状： 梁底面板传送给左边小梁线荷载：q左R/b=./.kN/m 梁底面板传送给中间小梁最大线荷载：q中MaxR,R,R/b = Max.,.,./= .kN/m 梁底面板传送给右边小梁线荷载：q右R/b=./.kN/m 小梁自重：q.(.-.)./ =.kN/m 梁左侧模板传送给左边小梁荷载q左.(.-.)=.kN/m 梁右侧模板传送给右边小梁荷载q右.(.-.)=.kN/m 梁左侧楼板传送给左边小梁荷载q左.Max.(.+(+.).)+.，.(.+(+.).)+.(.-./)/=.kN/m 梁右侧楼板传送给右边小梁荷载q右.Max.(.+(+.).)+.，

56、.(.+(+.).)+.(.-.)-./)/=.kN/m 左侧小梁荷载q左q左+q+q左+q左 =.+.+.+.=.kN/m 中间小梁荷载q中= q中+ q=.+.=.kN/m 右侧小梁荷载q右q右+q+q右+q右 =.+.+.+.=.kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max.,.,.=.kN/m 正常运用极限形状： 梁底面板传送给左边小梁线荷载：q左R/b=./.kN/m 梁底面板传送给中间小梁最大线荷载：q中MaxR,R,R/b = Max.,.,./= .kN/m 梁底面板传送给右边小梁线荷载：q右R/b=./.kN/m 小梁自重：q(.-.)./ =.kN/m 梁左侧模

57、板传送给左边小梁荷载q左.(.-.)=.kN/m 梁右侧模板传送给右边小梁荷载q右.(.-.)=.kN/m 梁左侧楼板传送给左边小梁荷载q左(.+(+.).)(.-./)/=.kN/m 梁右侧楼板传送给右边小梁荷载q右(.+(+.).)(.-.)-./)/=.kN/m 左侧小梁荷载q左q左+q+q左+q左 =.+.+.+.=.kN/m 中间小梁荷载q中= q中+ q=.+.=.kN/m 右侧小梁荷载q右q右+q+q右+q右 =.+.+.+.=.kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max.,.,.=.kN/m 为简化计算，按四等跨延续梁计算，如以下图： 、抗弯验算 Mmaxmax.

58、ql，.qlmax.，.kNm =Mmax/W=./=.N/mmf=N/mm 满足要求！ 、抗剪验算 Vmaxmax.ql，qlmax.，.kN max=Vmax/A=./.N/mm=N/mm 满足要求！ 、挠度验算 .ql/(EI)./(.).mml/.mm 满足要求！ 、支座反力计算 承载才干极限形状 Rmax=.qL,.qL+qL=max.,.+.=.kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R=.kN,R=.kN,R=.kN,R=.kN,R=.kN 正常运用极限形状 Rmax=.qL,.qL+qL=max.,.+.=.kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R=.

59、kN,R=.kN,R=.kN,R=.kN,R=.kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm).主梁计算截面类型(mm).主梁抗弯强度设计值f(N/mm)主梁抗剪强度设计值(N/mm)主梁截面抵抗矩W(cm).主梁弹性模量E(N/mm)主梁截面惯性矩I(cm).可调托座内主梁根数 、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=./=.N/mmf=N/mm 满足要求！ 、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax.kN max=Vmax/A=./.N/mm=N/mm 满足要求！ 、挠度验算 主梁变形图(mm) max.mmL/.mm 满足要求！ 、支座反力计算 承载才干极限形状 支座反力依次

60、为R=.kN，R=.kN，R=.kN，R=.kN 七、可调托座验算荷载传送至立柱方式可调托座可调托座承载力允许值N(kN)扣件抗滑移折减系数kc. 、扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR,Rmax.,.kN.=.kN 单扣件在扭矩到达Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 、可调托座验算 可调托座最大受力NmaxR，R.kNNkN 满足要求！ 八、立柱验算钢管截面类型(mm).钢管计算截面类型(mm).钢材等级Q立柱截面面积A(mm)回转半径i(mm).立柱截面抵抗矩W(cm).抗压强度设计值f(N/mm)支架自重规范值q(kN/m). 、长细比验算 =h/i=/.=.= 长细比满