煤矿施工巷道生产系统设计方案

1、煤矿施工巷道生产系统设计方案第一节通风系统一、通风系统设计通风方式：本掘进工作面采用局部通风机压入式通风。风机位置及风筒安装要求：+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷掘进釆用局扇压入式通风，为保证该巷道供风需要，根据计算釆用FBD-No7.5/2X30KW对旋风机，风机安装在距五分区回风斜井井口20m的位置（栈桥上），风筒沿五分区副斜井巷顶偏右吊挂，供风采用直径800mm的阻燃胶质风筒，直至掘进到位。二、风流路线+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷与五分区运输上山贯通前风流路线新鲜风流：地面局部通风机（2X30KW）一风筒（五分区副斜井一五分区+1200m车场连接处一五分区+120

2、0m车场（一）一五分区+1200m车场1号交岔点-五分区+1200m车场（二）一+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷）一掘进工作面。污风流：掘进工作面一五分区+1200m车场（二）一五分区+1200m车场1号交叉点-五分区+1200H1车场（一）一五分区+1200m车场连接处一五分区副斜井一地面+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷与五分区运输上山贯通后风流路线，详见贯通安全技术措施及通风系统调整方案三、风量计算（1）按瓦斯涌出量计算：Q=100qk=100X0.037X1.2=4.4m3/min,式中：Q掘进工作面需风量，m3/min；q一掘进工作面回风流瓦斯的平均绝对涌出量，mV

3、min；参照五分区副斜井掘进期间的瓦斯参数，q取0.037m3/minok一掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数；瓦斯参数，k取1.2。（2）按二氧化碳涌出量计算：Qhf=67XqhcXkhc=67XO.065X1.2=5.2m3/min,式中：qhc掘进工作面二氧化碳绝对涌出量，m3/min；参照五分区副斜井掘进期间的二氧化碳参数，qhc取0.065m3/minokhc掘进工作面二氧化碳涌出不均匀系数；参照五分区副斜井掘进期间的二氧化碳参数，khc取1.2。67掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。（3）按人数计算：q=4XN=4X（2X12交接班时人数）=96m3/min,式

4、中：N-工作面同时作业最多人数。（4）按炸药量计算需要风量：二级煤矿安全许用乳化炸药Q掘Q10A药=10X30=300m3/min,式中：A药一掘进工作面一次爆破炸药最大用量，取30Kgo（5）验算风速：9Sm3/minWQ局240Sm3/min9X16.38m3/minWQ局W240X16.38m3/min147.42m/minWQ局W3931.2m3/min式中：s-掘进巷道断面（s=16.38m2,最大断面）（6）按稀释柴油机车排放的尾气计算Q4=4Pi=4X75=300m7min式中：Q4工作面需风量（m/min）；Pi一一柴油机车的功率（75kw）；工作面允许最小风速（岩巷取0.15

5、m/S）,综合以上几方面的因素，确定掘进工作面所需风量不小于300m7niin（爆破时，装载机停止运行，待炮烟完全吹散后方可运行）。（7）风机、风筒选型风机选型：FBDN27.l/2X30kw对旋风机Q效=Qs（1-NLi）=400（1-75X0.0003）=399.98m7min300m7min,式中：Qs风机岀口风量（2X30w风机取400m3/min）；N-风筒最多节数，取75节；Li每节风筒漏风率，取0.0003o掘进选用FBD-N07.5/2X30kw对旋风机能够满足供风要求。附表5-1风筒的百米漏风率通风距离/m2000L100/%1510321.52.风筒釆用直径800mm阻燃风

6、筒附表5-2风筒的摩擦阻力系数与百米风阻值风筒直径/mm5006007008009001000aX104/Ns2m10.00450.00410.00380.00320.0030.0029R100/Ns2m8943414.76.53.32.0根据选用的7.5/2X30kw对旋风机额定全压为1500-7000pa,型号为FTZSS800X10型塑料涂覆布正压风筒在8000pa风压下保持5min风压下保持5min无风筒脱节、涂覆布撕裂、接缝开口等现象，符合掘进期间风筒耐压强度要求。（8）风筒距掘进工作面迎头距离计算L=4*A1/2L一一风流有效射程，m；A巷道断面积，m2；+1200m车场与五分区胶

7、带运输上山联络巷局部通风机风流有效射程为：L=4*m=20.4m0依据上述计算，根据现场实际情况，确定风筒末端到掘进工作面迎头的距离不大于10m。四、安全质量标准及要求1、开工前，施工区队必须将风机安装到位，安装风电、瓦斯电闭锁，必须保证双风机、双电源、自动切换，风电、瓦斯电闭锁可靠，风机挂牌管理。2、风机运转期间，施工区队必须每班安排专人对风机进行切换实验一次，并对风筒进行延接、维护，确保局部通风机及风筒正常供风。3、局部通风机吊挂或垫高，离地面后必须大于0.3m。4、施工单位要确保供电系统的安全可靠，杜绝无计划停电停风，同时要做好局部通风设备的管理工作，保证风电闭锁装置和瓦斯电闭锁装置灵敏

8、可靠。5、局部通风机的吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫，确保严密不漏风。6、风筒必须吊挂平直，逢环必吊，风筒之间必须顺接、反压边，减小漏风；拐弯处要安设伸缩风筒，不得拐死弯。7、破损风筒要及时更换，风筒破口要及时进行粘补，减少风筒漏风量。8、施工单位安排测风员每旬对该掘进工作面的风量进行测定，每次测风结束后，及时将测风结果填写在测风牌板上。当发现巷道的风量、风速不符合局部通风设计中的规定时，应及时进行处理。9、风筒末端到掘进工作面迎头的距离保持不大于10m。10、开工前局部通风机必须实现“双风机、双电源、自动切换”和“三专两闭锁”功能，主、副风机应具有同等能力。第二节安全

9、监测监控系统一、安全监测监控系统工作原理掘进工作面釆用KJ31X型安全监控系统，主要安设甲烷、粉尘、风筒及馈电状态等传感器，通过光缆将数据传送到矿端中心站进行处理监控。二、安全监测监控系统（一）传感器安设位置及报警值、断电值、复电值、断电范围的设置1.掘进工作面安设的传感器（1）掘进工作面迎头安设甲烷传感器，传感器距迎头不得超过5m,且位于风筒另一侧（回风侧）。传感器的报警值N1.0%,断电值N1.5%,复电值1.0%,断电范围为巷道内所有非本质安全型电气设备电源。（2）掘进工作面风筒上安设风筒传感器，传感器吊挂在风筒末端，距风筒出风口不超过30m0（3）距掘进工作面迎头1015m安设粉尘传感

10、器。粉尘传感器：报警值N4mg/m3。（4）掘进工作面安装甲烷传感器，安装位置距风流混合处10-15mo甲烷传感器：报警值31.0%,断电值31.0%,复电值1.0%,断电范围为巷道内所有非本质安全型电气设备电源。2.被监控系统断电控制的掘进工作面馈电开关负荷侧安设馈电状态传感器。主副风机开关的负荷侧安设开停传感器。（二）安全监控设备的设置标准及要求监控系统分站及备用电源必须设置在进风流中。监控设备的供电电源必须接在备控电源的电源侧，监控设备之间应用专用阻燃电缆或矿用阻燃光缆连接，不得与电话电缆或动力电缆等共用。监控设备信号电缆应沿巷帮悬挂，使用专用电缆钩，悬挂在动力电缆的上方，间距不小于lO

11、Ommo各传感器釆用专用吊架垂直吊挂在顶板上，并应确保安装维护方便，不影响行人和行车；甲烷传感器吊挂距顶板不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm0监控系统的日常维护、调校及断电试验由信息中心负责，掘进工作面迎头甲烷传感器的日常挪移使用由施工单位负责。监控系统数据的监测上传必须连续准确，传感器报警、断电功能必须灵敏、可靠。监测监控仪器仪表发生故障时，应先由瓦斯检查工进行瓦斯和一氧化碳检查，并立即汇报枣泉矿，监测监控仪器必须在8h内恢复使用，否则，必须停产修复。监测监控系统电缆型号为：MHYVP2X2.3+2X0.85。附图：5-2+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷掘进安全监测监

12、控布置图附图：5-3+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷掘进安全监测断电控制图第三节压风系统一、系统设计掘进时主要釆用4台YT-28风动凿岩机，支护釆用2台MQT-130/2.7型气动锚杆钻机进行支护，压风管使用中108mm无缝钢管（管路刷红漆）。压风线路：地面压风机房一五分区副斜井一五分区+1200m车场连接处一五分区+1200m车场（一）一五分区+1200m车场1号交叉点一五分区+1200m车场（二）-掘进工作面二、用风量统计高原修正系数Y=l.13风动工具同时利用率k=0.85风动工具机械磨损系数6=1.05管路漏风系数a=1.05压风风量计算公式Q二a8ynQk=1.05X1.0

13、5X1.13X(33X0.85)=35m3/min经计算压风的最大需风量为35田3/min。三、压风管路敷设标准必须按设计要求使用统一规格为中108mm压风管路进行安装，禁止花接,使用抱箍连接，挂钩水平间距4m。压风管每隔50m设一个三通，三通上安装一个KJ25阀门，管路的接头、三通严禁漏风，阀门手柄必须能灵活使用。压风管每隔100m安设一个闸阀及拐弯点设置管路标示牌。压风管路距掘进工作面迎头为30m。供水施救系统与压风自救系统在距工作面40m处设置。附图5-4：+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷压风、供水、排水系统图第四节供水系统一、系统设计及管路选型根据掘进工作面“三条线”管理规定

14、在巷道内安装一趟中108钢管作为供水管路，以满足巷道支护、洒水降尘及岀现险情时用水需要。+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷掘进供水管路接五分区+1200m车场(一)掘进时用的中108钢管作为供水管路引入工作面。供水路线（使用中108供水管）：地面蓄水池一五分区副斜井一五分区+1200m车场连接处f五分区+1200m车场（一）一五分区+1200m车场1号交岔点一五分区+1200m车场（二）一+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷迎头用水点。二、供水管路敷设标准1、供水管采用统一规格为中108钢管（管路刷绿漆），沿+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷左手帮铺设，每隔4m设一个三联

15、管路挂钩，挂钩架必须安插牢固、管路铺设平直。2、供水管路上每隔50m安装变径三通（附带DN25闸阀），阀门手柄必须能灵活使用。3、供水管路距掘进工作面迎头距离为30m。4、风水管路安装顺序按照由上向下的顺序依次为：压风、供水、排水管路。排水管路距巷道底板距离为600mm。第五节综合防尘系统一、综合防尘系统综合防尘用水取自五分区工业广场地面蓄水池作为水源。二、综合防尘措施巷道掘进综合防尘措施主要釆用：湿式打眼、净化水幕、巷道冲尘、爆破前后洒水降尘、使用水泡泥、个体防护等。综合防尘用水取自工作面供水管路作为水源。三、防尘设施布置+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷距迎头50m范围分别设置2道

16、覆盖全断面的净化水幕，两道净化水幕间距不小于20m。全风压风流汇合处10-20m,设置1个覆盖全断面的净化水幕。工作面喷浆地点回风侧100m范围内设置2道净化水幕，风流混合处设置1道净化水幕。水幕喷雾方向迎向风流，能覆盖整个巷道断面，喷雾手柄灵活，喷头完好，雾化效果好。附图5-5：+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷综合防尘系统图第六节排水系统一、系统设计+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷按-3%。坡度掘进施工，工作面积水采用接力排水方式排至地面沉淀池，根据地质说明书该工作面正常涌水量0-lm3/h,最大涌水量为2n）3/h,为解决掘进过程中排水问题，巷道内的涌水利用风动隔膜泵排

17、至+1200m车场临时水沟内，经临时水沟自流至五分区副斜井580m处临时水仓内，利用临时水仓内安设的37KW潜水泵（扬程120m,流量50m3/h）配合O108mm排水管排至副斜井260m临时水仓内，利用临时水仓内安设的37KW潜水泵（扬程120m,流量50m3/h）将水排至地面。排水路线：工作面迎头一五分区+1200m车场（自流）一五分区+1200m车场（一）（自流）一五分区副斜井580m临时水仓（潜水泵）一五分区副斜井260m临时水仓（潜水泵）一五分区副斜井（管路）一地面（地面外排管网）。二、排水管路敷设标准1、排水管釆用统一规格为中108mm钢管，每隔5m设一个托架，采用抱箍与压风管相连

18、，管路铺设平直。2、排水管每隔100m安设止逆阀，设置管路标示牌。3、管路安装顺序按照由上向下的顺序依次为：压风、供水、排水管路。管路距巷道底板距离为600mm。4、排水管路要严格按照要求进行铺设，并定期进行检查，无跑、滴、漏水现象。第七节防灭火系统一、防灭火系统设计1、巷道内防灭火用水与巷道掘进供水管路共用。巷道每隔50m设置两道闸阀，一道供灭火及巷道洒水冲尘使用，一道供净化水幕使用。2、电器设备处设置干粉灭火器、灭火沙箱。二、防灭火设施布置及质量标准、要求1、防灭火设施布置：防灭火设施包括：消防沙箱1个（沙箱容积0.5m3）,砂包10个，消防桶2个，4kg干粉灭火器2个，消防锹2把、消防斧

19、、消防钩各一把。该工作面防灭火设施共两个。2、每日由早班电钳工负责检查消防洒水装置的完好性、由包机人负责消防设施的检查、管理工作。3、消防器材必须挂牌管理，并在器材架上贴反光标识，各设施编号管理。4、消防器材为专用器材，任何人不得将其挪作它用。第八节主运输系统一、主运输系统+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷釆用防爆装载机配合+1200m行人通路刮板输送机及五分区行人及排砰斜井胶带输送机将砰石排至地面，再由装载机装入自卸汽车运至排砰场地。第九节辅助运输系统二、辅助运输系统本工作面掘进需要的支护材料及设备釆用6n?侧卸式矿车在地面装好后，经五分区副斜井运至+1200m车场连接处，然后由防爆

20、装载机运送至工作面，最后人工搬运物料码放点。其具体路线为：井口6n）3侧卸式矿车一五分区副斜井一五分区+1200m车场连接处f五分区+1200m车场（一）一五分区+1200m车场1号交岔点一五分区+1200m车场（二）一+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷一人工搬运至工作面物料临时码放点。附图5-6：+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷运输系统图第十节供电系统设计一、概述：该工作面掘进计划设置一台喷浆机（5.5KW）,一部90P耙斗机（55KW），动力电源引自五分区临时变电所6000V/1140移变，经KBZ-400馈电开关;选用95mm2橡套低压电缆经副斜井一+1200m车场连接

21、处一五分区+1200m车场（一）一五分区+1200m车场1号交岔点一五分区+1200m车场（二）一掘进工作面，供上述设备供电。风机专线电压等级为H40V,主机电源取五分区地面变电所KBZ-4001#馈电开关，副风机电源取自掘进动力电源，在配电点设置一台总馈实现风电闭锁。附图5-7：+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷供电系统图二、电力负荷计算根据生产组织形式，+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷施工需要使用的电气设备为1台喷浆机(5.5KW)、55KW刮板输送机、照明(4KW),该掘进工作面电器设备额定功率为：64.5KW。1、电缆进线校验经统计该工作面低压负荷为64.5KW：Ig=Spe/(占XUeXcos中)=64.5/(占XI.14X0.8