华夫板施工技术方案

1、华夫板施工技术方案华夫板施工流程：搭设满堂脚于架一俑设建筑模板一放华夫模板基准线一依照基准线进行放样一清扫建筑模板板面f铺设华夫模板一清扫模板一盖管帽一检查调整华夫模板f加固华夫模板f搭设绑扎钢筋脚手架f绑扎钢筋梁f拆除钢管架，就位梁钢筋f浇筑楼板混凝土f拆除建筑模板f华夫模板清理填缝。碗扣件式满堂脚手架施工经过科学计算，本工程华夫楼板模板支撑架采用碗扣件式满堂脚手架，立杆间距为1.2m,步距为1.2m,主龙骨双钢管，次龙骨为50X100mni木紡。同时将主次龙骨固定在一起，防止因木枕质量而架空影响其平整度，主次龙骨铺设完毕检查标高和平整度。底模板施工底模板釆用15mm厚建筑木模板。主次龙骨调

2、整符合要求后，再铺设木模板。施工重点控制在于控制平整度。主次龙骨木紡应刨平直，木模板应挑选尽量尺寸偏差较小的优质模板，同时在木模板拼缝时要严格控制好接茬处的平整度，满堂脚手架钢管上全部釆用可调“U”托，便于调整龙骨高度，施工过程全部采用拉十字交叉线和水准仪“双控”方法来保证木模板平整度，因为本工程的梁跨度大于4m,应按照2%。的比例起拱。梁底模在加工时，实际尺寸应比理论尺寸每边小35mm左右，以便今后膜壳的放入。华夫模板施工施工流程：画基准线及放样线一放置华夫模板一盖洞口管帽一检査校验并调整华夫模板f加固华夫模板f密封胶填缝。首先在建筑模板上画出基准线，基准线要准确，误差要小于2mm,以每条轴

3、线作为控制线，防止累计误差过大，其中基准线和放样线要能区别于模板上的其他线条：华夫模板一定要按照排版图和放样线来放置，不能有偏差，模板之间拼缝要对齐，管帽要盖紧，并进行检査，若有比较松动的，要和其他的管帽互换一下。先放置柱四周异型华夫模板，然后再放置标准华夫模板，华夫模板放置和调整后好后，用三个自攻螺丝进行加固，接缝处再用密封胶将缝隙封死，最后再用胶带纸贴在接缝处。在华夫模板施工中应加强在搬运过程中的成品保护，防止磕碰而影响到功能使用；四周和独立柱四周的异型模板安装要特別小心江意，若杜结构有偏差，釆用预备的FRP异形模板切割处理。（4）钢筋绑扎施工本工程华夫楼板钢筋含量较高，为双方向间距为60

4、0mm的250mm宽800mm高的井字梁，钢筋绑扎施工难度很大，为方便井字梁钢筋绑扎，将井字梁钢筋架设在预先搭设好的钢管架上，抬高约300mm,钢管架具体搭设方法详见右图。钢筋绑扎吊放时应尽量避免碰撞华夫模板，以免造成损坏。井字梁钢筋绑扎完毕进行钢筋就位放置时，应按照顺序从一侧放置，钢筋就位时一定要注意华夫模板的成品保护。钢筋绑扎示意图钢筋就位后，将控制轴线投到华夫梁的梁钢筋上，然后依次放出每条梁的梁面边线，用红油漆标示，再根据梁边线控制点带通线，控制华夫梁的整体位置,调整有偏差的钢筋位置，最后用木仿将膜壳盖板沿东西方向钉牢固定，防止膜壳在浇筑混凝土移位。如下图所示：钢筋绑扎完毕(5)混凝上施

5、工浇筑混凝土之前先确定胶带纸及固定夹有无破损，发现破损处要及时修补，全部检查合格后方可准许浇筑楼板混凝土。梁高800mm,确定分层厚度控制在400mm左右，即分为两次下灰浇筑，杜绝一次性将混凝土浇筑至设计标高处。混凝土浇筑采用汽车泵浇筑方式，出料软管不能接触的华夫模板，在华夫模板的管帽及钢管架下方铺设模板或其他保护材料，避免对华夫模板表面的损坏。混凝土浇筑时，水泥喷头不能直接正对华夫模板进行浇筑，需加溜槽或者挡板进行混凝土的下料，防止华夫模板错位变形。混凝土振捣釆用振动棒进行振捣，尽量避免振动棒接触钢筋，尤其注意振动棒不能接触到华夫模板管帽及底部，在施工振捣中应对振捣手进行重点交底。华夫楼板混凝土采用一次收光技术，其中楼面平整度控制线以管帽和拉通线成型华夫楼板(6)填缝待华夫模混凝土浇筑完成，混凝土强度达到100%,拆除满堂架和建筑模板后，即进行华夫模板底部的填缝工作。首先清除板底漏浆部分的残渣及灰迹，清理时要注意不能损害华夫模板的表面，清除完毕后用密封胶填实缝隙，填缝时要连续，密封胶要稍微突