铁路级配碎石试验作业指导书

1、铁路级配碎石试验作业指导书一、目的和适用范围本试验用于测定级配碎石或级配砂砾石的性能指标。本试验适用于铁路基床表层用级配碎石、过渡段用级配碎石以及 普通铁路用级配砂砾石。二、试验依据铁路工程土工试验规程TB 10102-2010三、检验人员检验人员均为持证上岗人员。四、试验参数1筛分试验1.1试验设备(1)分析筛：级配碎石方孔筛、过渡段级配碎石筛。(2)天平：电子天平。(3)电热鼓风干燥箱。(4)震击式标准振摆仪。(5)瓷盘、研钵、带橡皮头的杵、钢丝刷等。试验步骤(1)根据试样颗粒大小，用四分对角线法取样，取代表性风干 试样。称量小于500g时，应御ft至0.1g,称量大于500g时，应精确至

2、坨。(2)根据试样的种类，将试样过1. 7mm或2nlm或2. 5nnn筛，秤 筛上或筛下试样质量。筛上试样过粗筛，筛下试样过细筛。筛毕，秤取各筛上及底盘试样质量，准确至o. 1g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。结果整理(1)小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分数X=mA/mB X dx式中X一小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分数()。mA一小于某粒径的试样质量(g)oniB一细筛分析时为所取试样质量,粗筛分析时为所取试样总质量(g)。&一粒径小于2mm的试样质量占试样总质量的百分数(%)o(2)不均匀系数Cu=deo/dio式中 C

3、不均匀系数，计算至0.01。d6o一限制粒径。dw有效粒径。(3)曲率系数Ccd 30/ (dwX deo)式中Cc一曲率系数，计算至0.01。d3。一小于该粒径的试样质量占试样总质量的30%的粒径。2黏土团及其他杂质含量2. 1试验设备(1)电热鼓风干燥箱。(2)电子台秤。第2页共9页(3)浅盘、容器、铁锹、竹筐、尼龙袋、塑料布。2试验步骤(1)按规定取试样，将试样烘干至恒量，将试样拌和均匀，用 四分对角线法取两份备用，每份约20kg。(2)将称好的试样薄层摊铺在塑料布上，用手拣出黏土团及其 他杂质，并称量剩余式样的质量。直接判断困难时，将可疑的颗粒拣 出，放在容器内用水浸泡一昼夜，用手能捏

4、碎其颗粒时，视为黏土团 或杂质，将清除黏土团及其他杂质的试样在温度为(1055) 的电 热鼓风干燥箱中烘干至恒量，取出冷却至室温。3结果整理(1)试验结果按下式计算：Wnq= (m0mi) /m0 X 100式中：Wnq黏土团及其他杂质含量(%),精确至0.1%；m0试样质量(g)；mi清除黏土团及其他杂质含量后的级配碎石质量(g)；(2)本试验应进行两次平行试验。两次试验结果之差小于平均 值的20%时，试验结果取两次结果的平均值；两次试验结果之差不小 于平均值的20%时，应追加一次试验,试验结果取三次结果的平均值。 3质软、易破碎颗粒含量3.1试验设备(1)电子天平。第3页共9页(2)分析筛

5、：孔径 20nini、10mm 5mmo(3)回弹模量测定仪。2试验步骤(1)秤取风干试f羊2-3kg,过筛分成5-10mm 10-20mm 20mm以上各一份。(2)分别将各级试样的单个颗粒大面朝下放在杠杆压力仪平台 中心，并在了里的上下两面垫上3mm厚的胶皮，按颗粒大小分别施以 0. 15KN、0. 25KN、0. 34KN的荷载，加压破碎的颗粒即为软弱颗粒， 弃掉，秤出未破碎颗粒质量。3结果整理(1)试验结果按下式计算：Wqs= (m0mi) /m0 X 100式中：Wqs质软、易破碎颗粒含量(%),精确至0.1%；m0试验前各粒级颗粒总质量(g);in,试验后各粒级完好颗粒总质量(g)

6、；(2)本试验应进行两次平行试验。两次试验结果之差小于平均 值的20%时，试验结果取两次结果的平均值；两次试验结果之差不小 于平均值的20%时，应追加一次试验，试验结果取三次结果的平均值。 4针状、片状颗粒含量试验设备30kg电子天平。第4页共9页(2)分析筛：孔径5mni。(3)游标卡尺0-300mm。2试验步骤(1)憾症取风干试样，过5mm圆孔筛，秤取筛上试样质量不小于1kg。(2)将试样平摊桌面，挑出接近立方体的颗粒。剩下的颗粒用 游标卡尺逐一测量长(L)厚(t),将L/tN3的颗粒分别挑出作为针 片状颗粒，秤取质量，精确至1g。3结果整理(1)试验结果按下式计算：Wqe=(mi/m()

7、 X 100式中：wqe针片状颗粒含量(),精确至0.1%;m0试验的质量(g);nil针片状颗粒的质量(g);(2)本试验应进行两次平行试验。两次试验结果之差小于平均 值的20%时，试验结果取两次结果的平均值；两次试验结果之差不小 于平均值的20%时，应追加一次试验，试验结果取三次结果的平均值。 5洛杉矶磨耗率试验5.1试验设备(1)洛杉矶磨耗试验机。(2)分析筛：方孔筛孑及长为40nlm、25mm、20nlln、16mm、10mm、1. 7mm。(3)电热鼓风干燥箱。第5页共9页(4) 30kg电子天平。(5)游标卡尺、破碎机、手锤等。2试样准备用游标卡尺检查试样，针状和片状颗粒的质量百分

8、比应不大于 10%o将不同规格牌料用水冲洗干净,置蟠中烘干至恒重,取出冷却至室温。3试验步骤(1)分别称取10-16mm和16-20mm粒级试样各(2500 10) g组 成一份试样，共制备三份，称取一份质量，装入磨耗机圆筒中，将钢 球加入钢筒中，盖好筒盖，紧固密封。开动磨耗机，以30r/min33 r/min转速转动至要求的回转次数(500r)为止。取出钢球，倒出试样，将试样用1. 7mm的方孔筛过筛，筛去试样 中被撞击磨碎的细屑。(3)用水冲洗干净留在筛上的碎石，置1055烘箱中烘干至 恒重，冷却至室温后，称取试样的质量。4结果整理(1)试验结果按下式计算：Alaa=(m。-mJ/m。 X

9、 100式中：Alaa洛杉矶磨耗率(%)；m。一装入圆筒试样质量(g);mi一试验后在1. 7mm筛上洗净烘干的试样质量(g)。(2)三试样中任何W份试样磨耗率之差不应大于2%,否那么重新取样试第6页共9页验。6硫酸钠溶液浸泡损失率6.1试验设备 (1)分析筛：级配碎石方孔筛孔边长为40mm、25mm、20mm 16mm。(2)电热鼓风干燥箱。(3)电子天平。(4)游标卡尺、密度计、温度计、不锈钢夹子、搪瓷盘、金属网 篮、搪瓷盆等。2试验步骤(1)配制硫酸钠溶液，其密度应为(1.15T.17) g/cm3 o筛选粒 径20-25rnni和25-40mm的两组试样，两组试样逐颗检查剔除肉眼可见

10、的裂纹颗粒，再用游标卡尺剔除针、片状颗粒，取粒径20-25mm的 500g、粒径25-40mm的1000g,共计1500g试样备用。洗净试样，并 烘干至恒量，称出干燥试样质量。(2)将两组试样拌和均匀，一起装入金属网篮内，并将其浸入 配制好的溶液内。溶液温度应保持在25-35,试样顶面须位于溶 液液面3cm以下，网篮底距容器底2cm以上。试样在硫酸钠溶液中浸 泡20h后，提出容器烘干，至此完成了第一次循环试验。(3)如此重复上述过程达5次为止，试样第5次循环感佥取出后置 于温度为25c-35的清水中，洗净硫酸钠，再放入脚1 烘4h至恒重。待试样 港喷，用筛7及长为16mm的方孔筛过筛，然后称取

11、试样献后质量。3结果整理第7页共9页(1)试验结果按下式计算:Al= (m0-mi)/m0 X 100式中:A,.级配碎石硫酸钠溶液浸泡损失率()；m0试样试验前质量，单位为(g)；mi试样试验后质量，g单位为(g)；(2)本试验应进行两次平行试验。两次试验结果之差小于平均值的20%时，试验结果取两次结果的平均值；两次试验结果之差不小 于平均值的20%时，应追加一次试验，试验结果取三次结果的平均值。7粗颗粒中带破碎面的颗粒含量试验1试验设备(1)电子台秤。(2)分析筛:方孔筛孔边长45nlm、31. 5mm 22.4mm。(3)游标卡尺。2试验步骤(1)称取风干试样约40kg,用45mm、31

12、. 5mni和22. 4mm的方孔筛筛分，舍去22.4mm以下和451nm以上的颗粒，分另麻取其质量即和nti.5；(2)按下条件检出带破碎面的颗粒，分别秤取其质量S22.4和mb31.5；破碎外表粗糙、周边棱角清楚，单个破碎面的最大尺寸(或 多个)凹形破碎面周边棱角清晰，最大尺寸分别不小于22.4mn和31. 5mm的第8页共9页两破碎面(单个破碎面的最大尺寸,粒径22.4mm颗粒0寸应为9-11mm, 粒径31. 5mm颗粒0寸应为12T 5mm)之间的平均距离分别小于22. 4mn、31. 5nm的0. 6 倍(13.44mm 和 18. 9mm)的嬲立。3结果整理(1)试验结果按下式计算：Wp (Hlb22.4+nib31.5)/ (川22.4+m31.5) X 100式中：Wp一带有破碎面的颗粒所占的质量百分率(%),计算至0.1%；mb22.4一留在22. 4mm方孔筛上有破碎面颗粒的质量(kg),计算至0.1kg；mb3i.5一留在31. 5nm方孔筛上有破碎面